高处作业吊篮安全专项方案

目录

1、工程概况................................................................1

1.1吊篮平面布置及周围环境.................................................2

2、编制说明................................................................1

2.1编制依据...............................................................1

3、吊篮技术参数和性能.....................................................2

3.1技术参数...............................................................2

3.2各部件主要性能.........................................................3

4、吊篮安装................................................................5

4.1吊篮施工安全、技术交底.................................................5

4.2吊篮安装施工准备.......................................................5

4.3吊篮安装工艺流程.......................................................6

4.4上部悬挂机构的安装和调试...............................................6

4.5工作平台的安装和调试...................................................9

4.6安全锁及提升机的安装..................................................10

4.7电气箱的安装...........................................................11

4.8通电、检查.............................................................11

4.9穿钢丝绳...............................................................12

4.10穿安全钢丝绳..........................................................12

4.11重锤的安装............................................................13

4.12安全绳及自锁器的安装..................................................13

4.13吊篮安装结束后的检查和调整............................................13

5、吊篮的使用.............................................................15

5.1吊篮基本操作程序及使用方法.............................................15

5.2安全锁的使用方法.......................................................16

5.3材料运输...............................................................16

5.4吊篮使用基本要求.......................................................17

6、吊篮拆除...............................................................18

6.1拆卸前检查.............................................................18

6.2拆卸的方法步骤：.......................................................18

6.3拆卸注意事项...........................................................20

7、吊篮的安全检查.........................................................20

8、施工安全保证措施......................................................20

8.1现场管理及参建各方职责.................................................20

8.2危险源辨识.............................................................23

8.3吊篮施工焊接时的防火措施：.............................................24

8.4安全生产技术措施.......................................................24

8.5吊篮日常保养维护.......................................................27

8.6监测监控措施...........................................................28

8.7季节性施工措施.........................................................28

8.8吊篮设备安全防范措施...................................................29

8.9安全应急预案...........................................................29

9、临时用电措施及电气控制系统............................................31

9.1施工现场吊篮临时用电措施..............................................31

9.2吊篮电器控制系统......................................................34

10、吊篮施工劳动力计划...................................................35

11、吊篮设计计算书........................................................35

11.1选择吊篮型号的依据...................................................35

11.2吊篮型号及结构计算...................................................36

11.3吊篮主要技术参数：....................................................37

H.4钢丝绳承载力验算......................................................37

11.5吊篮支架抗倾覆计算....................................................39

12、危险源预防及应急救援.................................................35

附件一：施工吊篮验收表...................................................51

第一章工程概况

第一节项目简介

工程名称：中建壹品澜郡工程

建设单位：武汉市壹品蓝郡房地产开发有限公司

监理单位：中建工程管理有限公司

总包单位：中建三局集团有限公司

施工单位：武汉市日益美涂料有限公司

工程地址：黄陂区横店街环后湖北路以北，临空东路以东

吊篮租赁单位：无锡市强恒机械有限公司

项目概述：

本工程位于武汉市黄陂区横店街环后湖北路以北，临空东路以东，周边交通较为便

利。工程结构类型为：剪力墙结构；1#楼、4"楼、7#楼、10"楼、13#楼建筑物为16层，上

人屋面高度为46.4米，建筑物高度为48.35米，12#楼建筑物为7层，上人屋面高度为

20.3米，建筑物高度为23.75米，14#楼建筑物为5层，上人屋面高度为14.45米，建筑

物高度为17.9米，女儿墙高度为0.9米。本工程外墙现采用以电动吊篮为辅助工具完成

本次外墙涂料施工，根据现场勘查吊篮搭设在屋面层，以保证吊篮搭设在可控的范围内。

根据住建部《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》5.5.14吊篮悬挂高度60m及以下的，

宜选用长底不大于7.5m的吊篮，悬挂高度在100m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m

的吊篮平台，悬挂高度在100m及其以上的，宜选用长边不大于2.5m的吊篮平台。因本

工程为7栋为多层建筑物，高度小于60m,选用长底不大于7.5m吊篮。因此1#楼、4#楼、

7'楼、10"楼、13"楼计划安装各6台不大于7.5m吊篮，12#楼、13#楼计划安装各5台不大

于7.5m吊篮，根据现场施工进度情况增添吊篮。

第二节吊篮平面布置及周围环境

1、屋面现状及建筑平面、立面特征

根据现场勘察，屋面是平坦的，没有其他障碍物，外墙立面平直，部分屋顶檐板凸

出建筑物1300cm,立面与建筑立面距离为最大地方为25cm,施工距离需要15cm,吊篮平

台宽度为70cm,因此吊篮前吊杆伸出长度超长，无法保证正常施工。与总包单位商量后，

确定此处需将突出造型处檐板打孔，打孔位置距离建筑物剪力墙70cm,直径为75mm,将

安全钢丝绳和工作钢丝绳从孔中穿过，并用橡胶皮将钢丝绳保护，以防止钢丝绳与楼板

摩擦，施工结束后在使用高强度混凝土修补。

另外光井宽度为1.0m,大于我方吊篮宽度，故采光井可采用吊篮施工。电梯井机房处

可以正常架设！屋顶女儿墙高度为1.5m,宽度为55cm钢筋混凝土压顶结构，在吊篮悬挂

机构调整范围1.7m以内，可按正常架设吊篮。其中7#栋楼女儿墙高度为1.95m-3.45m造

型处，吊篮为非常规搭设，吊篮搭设时吊篮的前后调节支柱可调至最大范围的1.7m高度,

因此需加高才能满足架设要求。在此情况下，现采取前、后调节支柱由原厂生产的相应

尺寸加高件。分两次套装，首先将70cm方管加高件套入前、后底座，再用80cm方管加

高件套在70cm方管上面，最后装上调节杆以达到适时高度，每个连接套件相连处，用直

径为16cm的2根螺丝固定，加高至女儿墙的实时高度为止。加高后，吊篮两前、后调节

支柱分别用40角钢相互连接，此工作完成后，再对每个支臂的前、后支座使用剪刀叉连

接方式进行连接，预防前、后、左、右倾倒。为了减小楼面承受配重的压力，支架底部

用木板垫住，使楼面受力平均，避免前、后支架配重对楼面的集中压力过大。外立面阳

台为突出结构的独立梁、板等，结构较为方正，小于吊篮距离墙面安全距离，不影响吊

篮使用。四周阴阳角处（无法装前支架时）托架形式安装采用交叉作业方式进行，避免

悬挂机构相互干涉

前支架加高示意图

前支架与花架梁连接示意图（不能使用前支架时使用）

吊篮前支座利用槽钢，方管通过焊接，制作如图，然后将前支臂放置支架槽内，支

臂与支架接触部位用橡皮是木块隔开，用钢丝绳和锁猴将支臂与支架固定，防止前支臂

晃动。

2、吊篮平面布置图

廿二二二比

他4#、7#、10#楼吊篮布置平面图

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12#楼吊篮布置平面图

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14#楼吊篮布置平面图

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13#楼吊篮布置平面图

3、周边环境关系

吊篮作业周边无高压线，施工过程中，不会对吊篮造成影响。

4、吊篮布置情况

1*楼、4*楼、7#楼、10#楼、13#楼计划安装各6台不大于7.5m吊篮，12*楼、13*楼计划

安装各5台不大于7.5m吊篮，根据现场施工进度情况增添吊篮。待各立面施工完成后，

采取依次移位的方法完成其它立面施工。（安装移位顺序详见上图：吊篮布置平面图）

吊篮技术参数表：

前悬空臂（米）后悬空臂（米）允许载重量（Kg）

1.74.4480

1.54.6630

1.34.6630

注：本工程使用的是前悬空臂1.5米

5、材料运输及限载要求

本工程施工材料主要是外墙真石漆，施工时，由作业人员将吊篮开至作业楼层的明

窗边，并用安全绳将吊篮与窗户或结构可靠固定，防止吊篮晃动，然后由屋内作业人员

将材料传递给吊篮上的作业人员，根据、）202-2010第5.5.7规定：不得将吊篮作为垂

直运输设备，施工人员在吊篮内操作时，必须保证正确的姿势，严禁攀爬，将安全保险

绳固定在屋面太阳能基座结构柱上，每台吊篮安全保险绳采用2根直径16MM锦纶绳和相

应的安全扣，结构柱的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，自锁扣直接

安装在安全绳上面。施工作业人员必须将安全带固定于安全绳上，严禁超载，ZLP630型

吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量为额载重量的80%（即：630X80%=504kg）,

每台吊篮内作业人员要求为2人。且施工人员须站于吊篮两端，以保证吊篮平衡稳定。

安全绳固定大样图

第二章编制说明

第一节编制依据

1、《高处作业吊篮》GB19155-2017o

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20H。

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016o

4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016。

5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014o

6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2018]31。

7、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》。

8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)。

9、《建筑施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2008o

10.无锡市强恒机械有限公司生产的《ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书》。

11.外墙工程平面、立面图和设计总说明。

第二节吊篮技术参数和性能

1、技术参数

本工程中将采用无锡市强恒机械有限公司生产的强恒牌ZLP630型高处作业吊篮,

技术参数介绍如下：

---------------------ZLP630

额定载重kg630

提升速度m/min9-11

平台长度尺寸m1-6

配重kg900

重量kg310

悬挂

前梁额定伸出量m0.9〜1.7

机构

调节高度m1.1-1.7

额定提升力6.17KN

提型号YEJ90L-4

升功率Kw1.5*2

机电动机电压/频率V380V/50Hz

转动1420rpm

制动力矩Nm15.0

允许冲击力30kN

安全锁

倾斜锁绳角度3-8度

平台重量（含提升机、安全锁、电器控

Kg505

制箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等）

整机重量Kg1715

环境温度-20度〜40度

环境相对温度W90%（25度）

吊篮正常工作环境电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风力W8.3m/s（相当于

5级风力）

2、各部件主要性能

吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。

1、悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑物上方，通过钢丝绳悬吊平台的装置。悬挂机

构由一组相同的二个悬挂装置成对组成。

悬挂机构由前座、后座、调节座、上支座、前梁、中梁、后梁、加强的钢丝绳及配重

等组件组成，前梁、后梁插在中梁外，可伸缩调节。为适应工作环境的要求，可通过调

节插杆的高度调节前后梁的高度，调节高度为1.1~1.7米。

2、平台：采用拼装式平台，由前栏杆、后栏杆、底架及安装架等部分组成，用螺栓

连接。底架由钢板焊接而成，有防滑波纹。安装架由钢管焊接而成，便于作业时拆装、

移动。前栏杆、后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为1080mm安装在靠作业区的一侧,

后栏杆的高度为U80mm。

3、提升机：由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及a形式的卷绳机构

等组成。提升机有制动进绳功能，只需要讲工作钢丝绳插入提升机的进绳口。提升机的

电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承

托悬挂平台。在电力故障或供电中断的情况下，将手动滑降装置的手柄向上抬起，打开

制动器，可使悬挂平台均匀下滑。提升机采用齿轮油润滑。

4、安全锁：安全锁属于防倾斜型安全锁，当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而

使悬吊平台发生倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳，防止悬吊平台下坠的安全装置。

I：作钢丝绳安全钢丝.绳压切件

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图5防倾斜安全锁图3提升机铜丝纯"a"型输绳机构

安全锁是通过摆臂来实现自动锁绳的，属于常闭型安全锁，正常工作时，摆臂上的滚

轮受到工作钢丝绳的压迫而将摆臂抬起，带动锁绳机构松开，使安全锁处于开锁位置，此

时安全钢丝绳可自动通过安全锁。当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜至一定角度时，工

作钢丝绳对摆臂上滚轮的压力消除，摆臂下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构将安全

钢丝绳抱合，锁住安全钢丝绳，实现安全锁自动锁绳。

5、工作钢丝绳和安全钢丝绳：工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元

件，因此对采用的钢丝绳有严格要求。吊篮的工作钢丝绳和安全钢丝绳均采用镀锌吊篮

用钢丝绳，具有强度高，防锈性能好的特点。

制动器释放手柄工作钢丝绳,制动器释放手柄

邦钢丝绳［

图4自动滑降操作示意图

为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度截断后，其两端经

过特别加工，穿入端经焊结后修磨成弹头状锥体。

6、电源电缆：电源电缆接于电源和电箱之间，是为悬吊平台升降输送电能的导体。

7、钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根

安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱

动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊

篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加

强绳为悬挂机构预紧绳。

第三章吊篮安装

第一节吊篮施工安全、技术交底

吊篮安装及使用之前，必须组织现场管理人员及施工人员进行安全、技术交底，安装及

使用过程中应指定专人负责检查，应严格按照交底内容进行施工。

第二节吊篮安装施工准备

1、吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工

作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。

2、根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，在每栋楼中间一层设

置吊篮专用配电箱，配备三相五线电源和32A带漏电保护器的电源开关（吊篮每台设备

功率为3KW）o

3、配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。

4、清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。

5、安拆时必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。

第三节吊篮安装工艺流程

第四节上部悬挂机构的安装和调试

上部悬挂机构的安装和调试安装图示：

索具螺旋扣

2c型侬小连接套

加强钢丝绳/

7X19W+1IS-8.3/1:

/销轴1经60绳轮垫圜开口销.了插杆：

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销轴16X60嘤、，沟''中梁垫圈一二

大连接绳轮/浮/:开口销

螺栓M16X160、*：，

钢丝绳迎

X蝶检V6X120a一

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钢丝绳卡套

悬挂机构的安装图

1、三脚架支座与前底座采用螺栓固定，插杆装入坚套管内，根据墙体结构，插杆高

度（前支座）在1.1米—1.7米的范围内调节，用螺栓固定，完成前支座的安装。

2、将配重支座（后支座）装入后底座，后坐支柱与后底座用螺栓固定，完成后支座

的安装。

3、将前梁、后梁分别装入前坐、后坐的插杆套管内，用中梁将前后梁套连，并根据

现场情况选定前梁的伸出长度（》1.7米）和前后支座的距离（44.0米），用螺栓固定,

支架安装完毕。

4、安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；

5、将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上

支架上部的滑轮槽内；

6、将所有螺栓坚固坚实；

7、前后支架距离必须满足前后支架之间距离》前吊杆伸出长度X2；在特殊情况下，

前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重

重量至满足规范标准要求；无论任何安装工况，悬挂机构必须满足安全系数＞3.

8、旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前

吊杆头部上翘3cm）；

9、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即土

5cm,以免影响安全锁的正常使用）；

10、把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；每台吊篮后支架安装40块配重块，

每块25KG；用短钢丝绳将配重块连在一起，用U型锁扣锁紧。吊篮支臂处挂标牌：吊篮

配重，请勿搬动，影响施工请联系吊篮施工负责人：

11、接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部

放绳后，绳成自然垂吊状态；

12、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎

好，防止损伤；

13、把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用4个以上绳夹夹紧；安装

方法：压板压在主绳上，U型螺栓底部靠在副绳上，卡子间距=钢丝绳捻距0.8倍以上。

端头是稳绳观不在之内，

14、悬挂机构组装合格后，将安全保险绳固定在塔楼屋顶中间的花架梁水泥柱上，安

全保险绳直径为16mm和相应的安全扣，并且固定每处不少于4个U型卡扣，以保证强度,

水泥柱的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，每一根安全保险绳只限挂

两个人的安全带同时使用。

第五节工作平台的安装和调试

1、工作平台结构

工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场

地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在

两端提升机安装架上。平台的基本节为lm、1.5m、2m、2.5m,可拼成lm〜6m标准平台，

可按规范自由组合。

3、工作平台安装程序

安装悬吊平台的安装图：

螺栓M12X140大垫圈螺母

(1)选择平整的地坪做安装面。

(2)各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

(3)安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

(4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。

(5)铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

(6)吊篮平台周围应设置可靠的栏杆，栏杆高度为1.2m,栏杆必须能承受1000N水平移

动的集中荷载。

(7)底板应完好并有防滑措施，应有排水孔，并不宜堵塞，悬吊平台四周应设置不低于

150mm的挡板，且挡板与底板的间隙不应大于5mm。

第六节安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支

承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩

形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓

将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳

穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安

装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防

止钢丝绳头部冲击地面而受损O

第七节电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二

个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下

端的相应插座中。

第八节通电、检查

1、通电前检查

（1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处

构件无变形或开裂现象。

（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

（7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2、通电后检查及要求

（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。

（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机

电正反运转。

（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机

电正反运转。

（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右

提升机电机同时正反运转。

（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），

电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警

铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

第九节穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入

提升机内。

(1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进

时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

(2)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘

上。

(3)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

(4)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点

动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬

吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，

并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上

升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

第十节穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，

将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁

下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

第十一节重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳

随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6

厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

第十二节安全绳及自锁器的安装

由于本工程外装饰工程吊篮悬挂机构架设于屋面，故此时安全生命绳与建筑物棱角

接触处用橡胶等物品包裹，防止磨损；安全绳采用直径大于16毫米的锦纶绳，不得与吊

篮上任何部位有连接。安全绳在环和柱子角、女儿墙角接触的部位外套塑料软管防止磨

损。顶部安装完后安全绳放置于吊篮的中间并直达地面，安全锁扣直接安装在安全绳上

面，并与安全绳规格相一致，安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可

辨。安全绳进场后需检查是否有松散、打结、磨损、断股、腐殖霉烂等现象，有必须更

换。人员上吊蓝前先将安全带挂钩系到安全绳上的安全锁扣上，作业完毕，吊篮落地后，

吊篮内作业人员先从吊篮下来站到安全地方后再将安全带挂钩从安全锁扣解开（专业维

修人员和紧急情况上下吊篮同此规程）。

第十三节吊篮安装结束后的检查和调整

1、检查各连接部位

各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置是否正确，螺母是

否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，

悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。

2、电磁制动器的检查

（1）衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8〜1mm范围内。调整方法是先松开与电动机端

盖顶紧的中空螺钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中

空螺钉与电动机端盖重新顶紧。

（2）电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。

3、漏电断路器的检查

接通电源，合上漏电断路器开关；按试验按钮，开关应迅速跳开；按复位按钮，开关

应能合上。

4、安全锁锁绳检查

将悬吊平台上升离地1〜2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3。〜8。范围内（相

当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40〜100cm；6m长的悬吊平台两端高度相差32〜

83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26〜69cm）,安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。

5、悬吊平台

上下运行3〜5次，每次行程不小于5m,在运行过程中检查

（1）提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。

（2）按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行；

（3）悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。

6、手动滑降检查

使悬吊平台上升离地3〜5m后停住，将电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平

台应能平稳下滑

7、限位块安装位置的调整

将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮

的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作。

第四章吊篮的验收交付使用

电动吊篮安装完毕后，我公司将按GB19155-2017,JGJ202-2010-8.2标准对其进行

质量验收，并通过检测部门对吊篮进行每台的安全系数及质量进行检测，合格后，领取

检验报告。由施工方自检合格后以书面形式通知监理进行验收，使用前对吊篮进行一次

静载、动载的实验，在吊篮平台内装500公斤物体上下运行，确认安全可行后，方可使

用。吊篮移位仍按照吊篮安装程序和要求进行。吊篮移位完毕后，仍需组织相关人员进

行验收，合格后方可使用。验收项目按附件：、）202-2010-8.2《高处作业吊篮使用验收

表》全部指示检查合格后，方可交付使用。

第五章吊篮的使用

第一节吊篮的第三方检测和设备检查：

1、吊篮安装完毕自检合格后，由具备相应检测资质的单位对吊篮进行第三方检测，

合格后方可使用

2、操作人员每次使用前必须按照件附件：《吊篮日常检查表》的要求进行检查和第

合格后方可使用。

（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:

异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

（2）查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术

要求。

（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更

换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。

查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱

的漏电保护开关是否灵敏可靠。

（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能

异常。

（6）配置的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否

则，不准使用吊篮。

第二节使用方法

在对吊篮及施工环境作全面检查后无异常情况方可升空作业。吊篮的上升、下降。

是由装在平台两端的两提升机沿工作钢绳上、下运动来实现的。工作时，首先接通电源。

将电器箱上的转换开关拨到中间位置，按操作手柄上的上升1、下降I按钮，即可实现

吊篮整体的上升、下降。将电器箱上的转换开关拨到左侧或右侧位置，按操作受柄上的

上升［、下降（按钮，即可实现吊篮左、右两端的单独上升、下降。按操作手柄上的上

升t按钮吊篮开始上升，然后分别压下平台两端上部的上限位开关，吊篮立即停止上升,

证明上升高度控制有效。如发生接触器粘连，吊篮上下运动不受手柄控制时，按下手柄

上的红色急挺按钮后，吊篮立即停止运行，吊篮运行中要随时注意调整两端的水平状态。

第三节安全锁的使用方法

安全锁固定在平台两端的安装架上，当平台向下运行不平衡，一边发生倾斜时能自

动锁住安全钢绳，使平台立即停止下行。如果下行时安全锁锁住安全钢绳使平台不能下

降，应停止下行操作，改按上升按钮，使安全钢绳处于松弛状态，停机，使安全锁摆臂

向外侧打开，松开安全锁，在继续下行。在正常运行中，严禁利用安全锁实现下行制动。

并不得使用各种手段阻止自动锁绳运动的完成。运行时如出现异常情况如：吊篮水平倾

斜、升降失控、操作人员要头脑清醒，立即拉下电器箱内的断路开关，切断电源，然后

在视情况进行处理。在吊篮不施工时应将其停放在稳妥可靠的位置，切断外供及本机电

源箱内电源。并对电极、电器部位进行防雨遮盖。

第四节材料运输

作业所需构件及材料运输采用施工电梯运至各楼层，施工时，由作业人员将吊篮开

到作业楼层的明窗边，并用安全绳将吊篮与窗户可靠固定，防止吊篮晃动，然后由屋内

作业人员将构件及材料传递给吊篮上的作业人员，根据、)202-2010第5.5.7规定：不

得将吊篮作为垂直运输设备，不得将吊篮作为运送物料的工具。

第五节吊篮使用基本要求

1、对作业环境的要求

(1)正常工作环境温度的在-20℃~+40℃；

(2)严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；

(3)不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；

(4)工作处阵风风速大于8.3m/s(相当于5级风力)时，操作人员不准上吊篮操作及施

工作业；

(5)正常电压应保持在380V±5畀范围内。当现场电压低于342V时，不得使用吊篮进行

作业；

(6)施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警

示标志或设置安全监督员；

(7)使用现场距离整机10米内不得有高压电线；

(8)夜间施工时现场应有足够的照明设备，其光照度应大于150LX；

(9)现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足

吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如

搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足支架安装要求。

(10)吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护

栏。

(11)钢丝绳通过位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结

构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。

(12)配电箱位置无积水等不适于设置等现象。

2、对操作人员的要求

（1）年满18周岁，初中以上文化程度；

（2）无不适应高处作业的疾病和生理缺陷；

（3）酒后、过度疲劳及情绪不稳定者不得上吊篮作业；

（4）操作者必须经过培训并取得特种作业安全操作证；

（5）作业时应佩戴安全帽、安全带，安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物上的安

全绳上；

（6）操作人员不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋进行作业；

（7）操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业。以便在突然停电时可二人风别操

作手动下降装置安全下降着地。

第六章吊篮拆除

第一节拆卸前检查

拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

第二节拆卸的方法步骤：

1、将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

2、切断电源；

3、将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；

4、将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；

5、最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

吊篮拆卸作业流程示意图