给排水暖通施工方案

一、编制依据--------------------------------------------------------------2

1.1合同-------------------------------------------------------------2

1.2施工图纸---------------------------------------------------------2

1.3主要规范、规程----------------------------------------------------2

1.4主要标准----------------------------------------------------------3

1.5主要图集----------------------------------------------------------3

1.6主要法规---------------------------------------------------------4

1.7其他--------------------------------------------------------------5

二、工程概况--------------------------------------------------------------5

2.1总体简介---------------------------------------------------------5

2.2建筑设计简介-----------------------------------------------------5

2.3专业设计简介-----------------------------------------------------6

2.4工程特点、施工难点-----------------------------------------------7

三施工安排------------------------------------------------------------9

3.1施工组织---------------------------------------------------------9

3.2任务划分--------------------------------------------------------10

3.2.1合同范围-------------------------------------------------------10

3.3施工进度计划-----------------------------------------------------11

3.4主要项目工程量---------------------------------------------------12

3.5主要劳动力计划---------------------------------------------------12

四、施工准备-------------------------------------------------------------13

4.1技术准备--------------------------------------------------------13

4.2施工现场准备----------------------------------------------------14

五、施工方法及工艺要求---------------------------------------------------15

5.1预留预埋---------------------------------------------------------15

5.2建筑给水、排水及采暖：-------------------------------------------21

5.3通风与空调-------------------------------------------------------68

六、主要施工管理措施-----------------------------------------------------88

6.1保证工期措施-----------------------------------------------------88

6.2保证质量措施-----------------------------------------------------94

6.3技术管理措施-----------------------------------------------------96

6.4保证安全措施-----------------------------------------------------97

6.5消防措施--------------------------------------------------------104

6.6环保管理措施----------------------------------------------------104

6.7文明工地管理措施------------------------------------------------107

6.8降低成本措施----------------------------------------------------108

一、编制依据

1.1合同

合同名称编号签订日期

XX工程施工合同AZHT-012015年1月

XX工程补充协议AZXY-012015年1月

1.2施工图纸

图纸类别图纸编号出图日期

1#楼水暖图纸暖施01-30,水施01-302015年1月1日

2#楼水暖图纸暖施31-50,水施31-502015年1月1日

1.3主要规范、规程

类另U名称编号

《建设工程项目管理规范》GB50326-2006

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002

《采暖、通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-2008

国家《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》（2005版）GB50045-95

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

《人民防空工程设计防火规范》（2001版）GB50098-2009

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

《通风管道技术规程》JGJ141-2004

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

《建设工程施工现场用电安全规范》GB50194-93

行业

《水泵隔振技术规程》CECS59:94

《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154:2003

《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168:2004

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98

《钢塑复合钢管》CJ/183-2003

地方

1.4主要标准

类别名称编号

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑安装分项工程施工工艺标准》DBJ/T01-26-2003

《采暖、通风与空气调节术语标准》GB50155-92

国家

《暖通空调制图标准》GB/T50114-2010

《给水排水制图标准》GB/T50106-2010

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-2001

行'也《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

地方

1.5主要图集

类别名称编号

《室内管道支架及吊架》03S402

《给水排水标准图集》S1-S3

国家《建筑设备施工安装通用图集》91SB1-11

《风管支吊架》08K132

《室内管道支吊架》05R417-1

《防水套管图集》02S404

《通风机安装》K101

《室内消火栓安装图集》04S202

《卫生设备安装》09S304

行业

地方

1.6主要法规

类别名称编号

《中华人民共和国安全生产法》

《突发公共卫生事件应急条例》国务院376号令

《建设工程质量管理条例》国务院279号令

《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号

《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号

国家《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号

《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号

《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《安全生产许可证条例》国务院令第397号

《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令

行业

地方

1.7其他

名称编号日期

施工组织设计2015年1月1日

公司下发的20号文件GS-202015年1月1日

现场实测记录2015年1月1日

二、工程概况

2.1总本K简介

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4设计单位

5监理单位

6质量监督单位

7施工总承包单位

8施工主要分包单位

9合同工期年月日至年月日

2.2建筑设计简介

序号项目内容

1建设功能

2建筑面积总建筑面积（m?）占地面积（n?）

3建筑层数地上地下

4建筑高度绝对标高（m）建筑总高（m）

5墙面保温

2.3专业设计简介

序号项目设计要求系统作法管线类别

市政水源，设备加低区直供，中主管衬塑钢管，丝

上水

压，分户计量高区加压接，户内PPR,热熔

市政水源，设备加低区直供，中主管镀锌钢管，丝

中水

给水压，分户计量高区加压接，户内PPR,热熔

1排水污废合流，潜污泵首层单排,其支管立管UPVC,粘

下水

系统提升至化粪池他排入立管接，地下主管铸铁

雨水散排至室外外排雨水立管UPVC,粘接

平板集中集PPR管、热熔

热水太阳能热水系统

热，分户换热

地下机房，设备加低区直供，中主管镀锌钢管，沟槽

消火栓

压，屋顶设水箱高区加压或丝接

地下机房，设备加低区直供，中主管镀锌钢管，沟槽

自动喷水

消防压，屋顶设水箱高区加压或丝接

2

系统屋面设风机，楼梯与烟感联动，

排烟镀锌钢板，角铁连接

间设排烟口，联动不设内衬管

屋面设风机，楼梯与烟感联动，

正压镀锌钢板，角铁连接

间设排烟口，联动不设内衬管

空调空调用户自行解决

3通风通风地下辅助排风风机排风镀锌钢板，共板连接

系统冷冻无

锅炉业主自行安排

主管镀锌钢管，沟槽

换热器板式采暖系统

或丝接

设备不锈钢材质，现场主管镀锌钢管，沟槽

4水箱给水消防

安装拼装或丝接

整体进场，满足参给水中水及水泵品牌要求为熊

水泵

数，选型需确认消防系统猫牌

冷却塔无

庭院、绿化中水供水

5

楼宇清洁预留公共龙头

自供暖非自供暖

6采暖小区锅炉供暖，散高低区，下供主管镀锌钢管，丝

集中供暖

热器供热下回接，户内PPR,热熔

设备最大几何尺寸消防水泵消防系统中重量5吨，包装尺寸

7

及重量使用2*l*lm；

2.4工程特点、施工难点

1）本工程为C3#楼和C1#楼1单元属于政府保障性住房，是为解决中低收入职工、

住房困难群体的住房问题而建设的项目。该工程即为民生工程，老百姓、政府领导关注

度高，社会影响力大；工程施工进度、质量、安全要求高。

2）本工程设计水平构件采用工业化PC构件和钢筋混凝土现浇构件相结合的设计思

路，其中PC技术为政府及行业推广的新工艺、新技术。

3）本工程由6栋住宅楼、6栋配套建筑、地下连体车库及其他配套设施组成，共

计约10.6万平米，施工总面积较大。基础施工现场狭小，施工平面布置困难，基础施

工阶段，基坑开挖占据大部分场地面积，现场基坑西侧、东侧利用空间基本没有，仅只

有基坑南侧有场地，北侧仅局部场地，作为办公区、加工区使用。基础施工所需施工材

料和周转材料数量大，材料堆场、施工机械布置、车辆调度受限制较大，材料、机械二

次搬运量大，要合理安排施工顺序与临设布置。

4）特殊的地理位置和场地条件的限制

由于本建筑的独特位置，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现

场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，同时必须满足

政府各部门对施工管理要求。根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面

和临设布置，解决好道路交通、管道设备加工，材料设备运输堆放、现场办公、人员生

活和后勤保障以及材料加工供应，处理好施工和安全设施之间的关系，以满足工程的需

要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。

5）工程工期要求紧迫

该工程总建筑面积约106006m2,施工场地很狭窄，由于工期紧水、暖、风专业施

工人员较多。面对如此的情况，在短时间内很好的完成项目，必须通过人、财、物力的

有效投入和施工技术措施有力的保证。在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高

效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织和管理和高效的协调

和有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。

6）管道支吊架，密闭套管的施工

管道支架、吊架、防晃支架及套管的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合

设计施工图要求和国家现行有关标准的规定，并且数量大。

7）风管安装

由于风管尺寸过大，给加工制作及折方带来不便，风管搭接焊缝及角钢法兰焊缝时

容易变形。风管段吊装法兰连接时由于风管大边尺寸过大，风管上皮距顶板距离小，上

端法兰的螺栓无法紧固。

8）设备安装体量大，施工管理难度大

在这样的一个区域内对施工现场的管理要做得井井有条，保证施工各个班组、每道

工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否能消化吸收，是否及时解决图纸

问题，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理等因

素的综合组织及协调能力。

9）质量标准高、技术要求精

本工程在质量必须通过安装质量的安全性、可靠性和建筑、装饰、安装三者的整体

美观与协调性来体现，因此质量要求高，项目设备系统的设计性能有着严格的要求，如

室内的温湿度区域控制及防结露问题、空调系统风速带来的气流扰动问题等等，在施工

前准备阶段要充分理解设计意图及各项技术参数要求，在施工中要注意工艺要求及调试

方法、数据的精确把握，确保设备系统满足设计功能的要求。

10）各施工单体协调配合难度大

设备专业需和结构专业密切配合，互创作业面；在施工期间还应注重专用设备、给

排水、暖通、消防、喷淋、动力电、弱电等几大系统图纸是否匹配，以及系统的电源、

水源、风源的接口问题，避免出现真空现象；在施工期间应着重注意几大系统的净高度,

遵从避让原则，管线密集部位以综合布置图开道，以免有冲突现象。

11）实现设备功能及日后运营管理的协调统一

从工程建设角度，要充分体现“绿色施工”的精神，设备的选配在考虑先进完备、

配套统一及性能稳定统一同时，要充分考虑设备系统的节能和环保性，实现智能化管理。

三施工安排

3.1施工组织

3.1.1工程项目管理组织机构图

作业层

3.1.2管理职能分配表

序号部门职务职称工作职能范围

1项目部项目经理工程师对工程全面负责。

项目副经

2项目部£里工程师负责现场的施工管理工作。

高级工程负责工程所有技术、内业、核算工作的

3项目部总工程师

师协调和实施。

负责协助项目经理和总工组织现场施

工及施工协调工作。

本部具有负责深化设计和施工技术两

项职能。

施工技术

4部长工程师负责施工方案的优化、编制、交底、设

部

计变更和检查、验收等工作，解决施工

中出现的技术难题；负责施工进度、质

量、文明化施工、用料计划管理，并负

责对施工方案进行落实。

安全负责对工程的安全、文明化施工和工程

5部长工程师

质量部质量进行全面控制管理，监督检查。

负责工程物料的采购、现场材料管理和

6物资部部长经济师

材料价格信息收集。

7财务部部长会计师负责工程资金管理和对成本进行监控。

负责施工技术资料的收集、整理工作，

8资料部部长助工并做好各种技术文件的收发登记工作。

负责日常事务性工作对外接待工作。

3.2任务划分

3.2.1合同范围

本工程图纸及规范规定的机电专业承包工程的供应及安装工程，以及测试、调校、

试用、验收以及保修等工作所需一切劳务及物料，并包括工程施工中及安装工程正常进

行中所需一切附带杂项零件及所需劳务，无论此等有否详列于承包合同文件中。具体施

工内容如下：

1）负责整个给水、中水、热水、排水、雨水、采暖及消防水系统管道的一二次结

构的套管、防水套管、预埋件等预留预埋、洞口预留等工作；负责全部设备房（水泵

房、中水处理站等）内管道、设备等结构预留预埋、洞口预留等，负责结构（地下室

底板以下）暗埋管道的供应和暗装，暗埋管道出结构面的预留200mm长（出建筑外墙的

管道除外）；负责防排烟、通风系统在一二次结构里套管、预埋件等的预留预埋，洞口

预留等工作。

2）负责给排水（含人防）系统、消火栓系统、自动喷淋系统和雨水系统的全部设

备及材料供应（甲方供应的设备和材料除外）、安装（包括但不仅限于如下工作：水泵、

水箱、水表、阀门等设备供应和安装；给水泵房内给水设备供应和安装；给水、消防、

雨水和排水系统冲洗、调试、验收、消防验收、报竣、移交等工作。负责防排烟、通风

系统（含人防通风）的设备及材料的供应、安装；由厨房墙内1米到屋顶所有该系统包

含但不限于风机、油烟净化设备和管道等附属设备及材料的供应安装；配合消防工程调

试及验收，人防区域通风应满足人防验收要求。

3.2.2总包单位组织内部专业分包单位的施工项目

给排水系统，包括给水、中水、户内热水、排水、污水、雨水及采暖系统由总包单

位组织内部专业分包单位进行材料采购、安装冲洗、调试、验收、消防验收、报竣、移

交等。

3.2.3总包单位组织外部分包单位的施工项目

消火栓系统、自动喷淋系统、太阳能热水系统、防排烟系统、正压送风系统及通风

系统由业主组织专业分包单位进行施工，总包方对业主分包单位实施管理义务及职责。

3.2.4设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工

由总包单位组织施工的系统及专业的设备材料等大部分由总包单位实施采购，其

中，水泵由业主单位采购，总包单位实施安装；

由业主单位组织专业单位施工的系统及专业的设备材料采购根据其签订的施工合

同确定。

3.3施工进度计划

工期目标：合同工期为474日历天，计划工期为2015年7月15日开工，2015年

10月30日竣工。

节点控制（里程碑）：

施工准备2015.7.15—2015.7.17

现场临时消防管道及施工用水安装2015.7.18~2015.7.27

密闭套管及防水套管制作2015.7.28~2015.8.19

密闭套管、防水套管及预留孔洞安装2015.8.20~2016.5.05

给排水及采暖、消防、风管安装2015.12.30—2016.7.10

排水灌水试验，主干管道试压2016.3.20—2016.7.15.

消火栓箱安装2016.5.30—2016.7.20.

地埋给中水、采暖支管管道铺设及试压2016.1.30—2016.7.20.

散热器安装、泵安装2016.8.5-2016.9.5.

管道综合试压，风管透风、透光试验2016.9.6-2016.9.20.

系统调试2016.9.21~2016.10.8

竣工清理2016.10.9—2016.10.23

竣工验收2016.10.24—2016.10.30

3.4主要项目工程量

项目单位数量备注

镀锌钢管米10000

阀部件个500

给排

UPVC管米8000

水工

铸铁管米2000

程

PPR管米50000

设备台10

镀锌钢管米

阀部件个

消防

消防箱个

一［:程

设备台

喷头个

设备台

通风

风口个

「.程

镀锌钢板M2

3.5主要劳动力计划

劳动力计划表：

水暖工焊工合计

时间调试工（人）

（人）（人）（人）

2015年3月41/5

2015年4月41/5

2015年5月41/5

2015年6月41/5

2015年7月41/5

2015年8月151/16

2015年9月502/52

2015年10月602/62

2015年11月602/62

2015年12月402/42

2016年1月40/40

2016年2月春节春节春节春节

2016年3月3021547

2016年4月3011546

2016年5月1511026

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1一般性技术准备

1）技术组根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会合同内容和要求，充分

了解设计意图，并结合设备工程各专业的特点和实际需要制定有针对性的施工方案。根

据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。

2）施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流

程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，

做到心中有数。

3）认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经领导批准后由采

购供应组筹备。依据图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到

货日期。

4）根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。

5）准备好本工程所需要的规程、规范、标准、图集和法规。由技术负责人组织有关人

员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。施工中认真执行规程、规范和标准

来确保工程顺利进行。

4.1.2计量、测量、检测、试验等装置的配置计划

序号装置名称型号单位数量检测状态

1游标卡尺电子式个2合格

2卷尺10m个20合格

3塞尺个5合格

4放线仪红外线个2合格

5测距仪红外线个2合格

6电脑带word、cad、广联达台10合格

4.1.3技术工作计划

1）样板项、样板间计划:

序号项目名称部位（层、段）时间备注

1XX项目三层2015.11.15标准层施工

2XX项目地下一层3段2015.9.15

3XX项目2层管井2015.10.15

4.2施工现场准备

4.2.1施工水源、电源、热源准备计划

施工水源、电源已经于2014年12月与业主方完成了交接；

热源计划于2015年10月与业主方、热力公司及热源施工方进行交接。

4.2.2加工定货计划

设备材料进厂计划

序号设备材料名称预计进场时间

1PB、PPR管材及管件2015年9月陆续

2散热器及配件2016年10月分批

3变频泵、潜污泵2015年11月

给水箱、热水器、热量表、压力表、水表等

42015年12月

设备

UPUC排水管及管件机制铸铁排水管及

52015年7月分批陆续

管件

热镀锌衬塑钢管及管件，焊接钢管、热镀锌

62015年8月分批陆续

钢管

各种阀门（闸阀、止回阀、消声止回阀）压

72015年9月分批陆续

力表，温度计

8通风镀锌板及其辅助材料2015年9月分批

送风机；排风机；排烟风机；轴流风机；诱

92015年10月分批

导风机

消火栓泵、消火栓稳压泵、喷淋泵、喷淋稳

102015年10月

压泵

11消防用各种阀门及热镀锌钢管2015年9月分批

12消火栓箱、水泵接合器2015年10月分批

13水喷头、水雾喷头2015年10月分批

湿式报警阀、干式报警阀、预作用报警

142015年10月分批

阀、水流指示器、信号阀等

五、施工方法及工艺要求

5.1预留预埋

5.1.1配合预留预埋的注意事项

1）预留预埋是主要工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图

纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施

工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专

业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关

系到预留预埋工作的成果。

2）图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看

清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。平面、剖面的管线规格及标高是

否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。量取坐标及标高时应注

意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，

还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴破等。除留出这些工序的量，标高还要考虑

地面做法等。

3）机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂

家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。大型设备要预留吊装孔，

或提前与监理单位一起合理安排运输线路。

4）预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实

去现场检查，以免丢失或留错。

5）与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后

及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，

把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否

有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时

应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，

应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重

视检查。

6）所有预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同

时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁

下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确

定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套

管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。

7）特别注意：在结构配合施工阶段各机电专业的每道配合预留、预埋工序在没有

经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、

预埋工程的质量。

5.1.2给排水专业预埋

1）预埋流程

2）施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确

定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位

置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件

的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺

寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。

3）施工预埋的技术及质量控制措施

1.穿楼室内墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规

格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温

厚度为合适）、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同

介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在

浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在

预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接

牢固，以免振捣时发生位移。特别注意：套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。

应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时，应

先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见图：

1.套管

2.钢丝

3.结构钢筋

4.固定套管辅助筋

2.管道穿越防水墙体、屋面及地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长

度与一般填料套管相同。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配

件。如图:

钢制套管大样

3.管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的

坐标和标高放置于墙体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋牢固绑扎在

四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土时灰浆

在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，

待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死,

再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清

理干净。

4.管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根

据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数量的套筒，供预留时周转

使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm,

上部加焊钢筋提手，下部焊接一个20x2扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预

留时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用

木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯

曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝

土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。取套管时一定要用

力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应采用竹胶板下

脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔

洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。

套管加工后形状见如下示意图：

u

ul

ol

g

楼板预留孔洞手提式套管示意图

5.严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检查，通报合格

后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可

进行土建的下道工序。

6.以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应采取预留洞的方式：

⑴穿内墙、顶板的管线较集中，且间距较小时，直接采用留洞的方式，便于安装和

日后检修。

⑵某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时保证管线的

平直、垂直度及坡度。

⑶穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线垂

直度。

4）设备基础地脚螺栓孔的预埋

1.根据设备的类型以及基础的形式确定设备的地脚的预埋件，如转动机械设备必须

采用地脚螺栓固定，则这种设备必须预留地脚螺栓孔；如果设备为垂直受力的静止设备,

则地脚可采用平钢板加圆钢加强筋预埋件。设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长

度等需按照设备的重量、动静情况来设定，或按照设计施工图或安装图册中的要求进行

预制加工。

2.预留地脚螺栓孔一般采用120mmx120mmx350(500)mm的方木矗立在基础预

制钢筋框内，按设计或设备底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后将方木与钢筋框绑扎牢固。

3.混凝土浇筑完成后，重新核对预埋件的坐标、标高及垂直度尺寸。然后将方木晃

松至可以轻松拔出预埋坑洞为止，并将方木留置在坑洞内。见图：

已拔除木桩

设备地脚螺栓孔预埋图

5.1.3通风管道孔洞的预留

1)在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞

沟槽位置。施工过程中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事

先按尺寸做好，依照图纸做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,

应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火

分区的要求预埋防护套管。通风管道预留的孔洞应以通风管道的尺寸为基础，上、下、

左、右各留出5cm预留孔洞。

2)配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业

的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专

业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管

路的畅通及送风质量。

5.2建筑给水、排水及采暖：

给排水系统包括包括室内给水系统、中水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、

消防系统、喷淋系统及采暖系统等。给水、中水及热水管道采用衬塑钢管DNW80螺纹

连接，DN2100采用沟槽连接，分户水表后采用PPR管，热熔连接。室内排水管地下主

管采用柔性连接机制排水铸铁管，立管及卫生间支管采用PVC管，粘接。室内雨水管采

用高密度聚乙烯（HDPE）管。消防及喷淋管道采用镀锌钢管DNW80螺纹连接，DN2100

采用沟槽连接。

考虑到加快整体施工工期，尽快给其他专业创造工作面，设备用房一旦具备安装施

工条件，将优先考虑进行设备用房的施工。如果设备用房尚不具备施工条件，则考虑到

建筑装修专业的施工，如果精装修区域的装修方案已确定，则首先进入精装区域安装给

排水管道，然后进行非精装区域的管道安装。主管道安装完成后，再进行设备房内设备

及管道安装连接。

5.2.1施工方法及流程

1）给水、中水、热水、消防、喷淋及采暖系统主要工艺流程图

2）排水、雨水系统施工工艺流程图

5.2.2给排水管道支、吊架安装

给排水管道的支架形式分为：吊架、托架和卡架。吊架和托架为水平管道上安装；

而立管上装设卡架。对于有配套的管道支架产品，尤其是吊架和立管管卡应尽量采用厂

家配套产品。采用给水钢管安装的型钢托架、型钢吊架、扁钢管卡支承件时，管道与管

卡之间应设塑料带或橡胶等软隔垫，以确保不损伤管道表面。

1）安装前的准备工作

管道安装前，应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点