化工设备使用及维护检修技术试题库（附答案）

化工设备使用及维护检修技术试题

库（附答案）

一、选择题

1、如发现运行中的水泵振动超过允许值，应一C—。

A.检查振动表是否准确；

B.仔细分析原因；

C.立即停泵检查。

2、水泵内进入空气将导致气塞和_Bo

A.气蚀；B.管道冲击；C.汽化。

3、一般电机冷态启动不超过A。

A.2次B.1次.C、3次。

4、水泵的扬程是指B__高度。

A..泵出口液柱的高度；

B.泵总的扬水。

C.泵的安装IWJ度。

5、运行中滚动轴承温度一般不高于—C—C。

A.65；B.80；C.70o

6、回收水池水位经常维持在/运行。

A.满水状态；B.1/2以下；C.1/2以上。

7、离心泵的机械效率一般在Bo

_

A.0.89-0.95；B.0.900.97；C.0.95-0.98o

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8、离心泵的功率是随流量的增加而_A_。

A.增加；B.减少；C.不变。

9.电动机在运行中，电源电压不能不能超出电动机额定

电压的_A_。

A.+10%；B.±15%；C.±20%o

10.扬程用符号—B_表示。

A.m；B.H；C.Qo

11、每千克流体流过泵后，机械能的增加量称为_A—。

A.扬程；B.流量；C.功率。

15、泵轴与填料摩擦处装有C__,以防止泵轴被填料

磨损。

A.垫圈；B.法兰盘；C.轴套。

16、水泵在单位时间内所能输送流体的_A__称为流量。

A,体积；B.质量；C.能量。

17、当泵输送的液体_A_较高时，易产生汽蚀因素。

A.温度；B.流量；C.流速。

18、压力＞9.8兆帕的阀门属于—C—。

A.低压阀门；B.中压阀门；C.高压阀门。

19、滚动轴承的极限温度比滑动轴承极限温度—A_。

A.高；B.低;C.一样。

20、闸阀必须处于C_位置。

A.中间；B.运行；C.全开或全关。

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21.现场使用的行灯的电压不准超过Bo

A.24伏；B.36伏；C.60伏。

22.大小修后的转动机械必须进行B,以验证可靠性。

A.不少于4小时的试运行；

B.不少于30分钟的试运行；

C.不少于8小时的试运行。

23.泵在运行一段时间后，其容积效率下降的原因之一

是Ao

A.间隙增大；B.振动增大；C.阻力增大。

24.、影响泵的效率最主要因素之一是Co

A.容积损失；B.机械损失；C.流动损失。

25.机械密封与填料密封相比，机械密封Co

A.价格低；B.密封性能差；C.机械损失少。

26、多级离心泵中，轴向推力和平衡办法一般采用_B_。

A.平衡盘；B.平衡孔；C.平衡管。

27、两台串联的灰浆泵启动时，应__C__。

A.先启动出水的一台；B.两台泵同时启动；C.先启动

进水的一台。

二、填空

1、通常带传动的张紧装置使用两种方法，即

和O

答案：定期张紧；自动张紧

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2、轴承按其所受载荷方向不同，可分为

答案：向心轴承；推力轴承；向心推力轴承

3、一个机件的磨损过程大致可分为、

和三个阶段。

答案：跑合磨损；稳定磨损；剧烈磨损

4、造成水泵不上水的原因是底盘卡死、

或水源中断。

答案：泵内进气；进口滤网。

5、应通过眼看、耳听、等方法检查水泵的

及其运转情况。

答案：手摸；振动。

6、禺心泵叶轮王要由、和盖板构

答案：叶片；轮毂。

7、离心泵按工作压力分为、中压泵、

答案：低压泵；高压泵。

8、离心泵按叶轮数目可分为和o

答案：单级泵；多级泵。

9、水泵的主要参数有流量、扬程、转速、

效率、允许吸上真空高度和等。

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答案：功率；汽蚀余量。

10、观察流体运行的两种参数是和O

答案：压力；流速。

n、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、

、声音、、气味和轴承工作情况。

答案：温度；振动。

12、酸洗管道内的灰垢时，应用的

来清洗。

答案：浓度适合；盐酸。

13、水泵管路分及两部分。

答案：吸水管道；压力管道

14、水泵汽化的内在因素是因为超过对应压

力下的O

答案：进入泵入口的水温；饱和温度。

15、离心泵的主要部件有吸入室、叶轮、、

轴向力平衡装置及O

16、滚动轴承常见的故障象征是、润滑油温度

IWJ、0

答案：轴承温度高；振动加剧。

17、常用的泵轴承有、圆柱轴承和带有油环

的-

答案：球轴承；滑动轴承。

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19、灰渣沟应有,并铺有与地面齐平的

，盖板应完整。

答案：耐磨保护层；盖板。

20、燃煤气化的除灰，大体上可分为、

和机械除灰。

答案：水力除灰；气力除灰。

21、轴封漏水的原因，是因为叶轮的背压过大或结构不

良，但主要还是由于运行中一一或水压不足，以及

而造成的。

答案：轴封水使用不当；随便停用轴封水。

22、水泵和风机都是利用输送的机械。

答案：外加能量；流体。

23、电动机装接地线主要是避免事故的发生；所

以，应检查接地线是否良好。

答案：人身触电；启动前。

24、安装在各种泵的出口管上的逆止阀，主要是防止泵

停止运行后,防止产生o

答案：介质倒流；泵反转。

25、关断阀门，如截止阀和闸阀不能作为使用，

使用时应处于全开或全关位置，否则将加快它们的损

坏。

答案：节流阀；密封面。

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26、禁止在栏杆上、管道上、、安全罩上或

行走和坐立。

答案：靠背轮上；运行中设备的轴承上。

27、泵是一种将原动机的转变为输送流体的

______的机械。

答案：机械能；动能。

28、润滑剂有、润滑脂和三大类。

答案：润滑油；二硫化铝。

29.密封环安装在中间，除了冷却和润滑填料作

用之外，还起作用。

答案：填料；水封。

30.润滑油有润滑、、等作用。

答案：冷却；清洗。

31.二硫化铝润滑剂用于、高温、设备

的润滑。

答案：重负荷；高转速。

32.滚动轴承比滑动轴承散热条件，转动

答案：好；灵活。

33.渣沟是采用加方式运行。

答案：自流沟；激流喷嘴。

34.燃煤发电厂的除灰分为、气力除灰、

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三种方式。

答案：水力除灰；机械除灰。

35.低压泵压力在兆帕，高压泵在兆帕以

上。

答案:2-6；6o

36、滑动轴承有和o

答；整体式轴承；对开式轴承。

37、吸入室有、圆环形吸入室和三

种。

答案：锥形管吸入室；半螺旋形吸入室。

38、水力除灰管道因受气温和的变化的影响,

其长度要随之热账冷缩而变化；因此，在其管道上要装设

予以补偿。

答案：排灰水温；伸缩节。

39、除灰管道磨损是随管内介质流速增加而加速的；所

以，水力除灰管道的流速一般部超过一一，气力除灰管道的

流速不超过O

答案：2米/秒；35-40米/秒。

40、在没有条件对冲灰水进行预处理时，应尽量利用灰

场或,冷却塔的排污水作为冲灰用水，可防止

答案：浓缩池回收水；除灰管道结垢。

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42、造成灰浆泵出力不足和运行不稳定的原因是

、振动、漏水和等。

答案：磨损；汽蚀。

43、两台水泵串联运行的目的是为了提高或

是为了防止泵的o

答案：扬程；汽蚀。

44、离心泵主要用于场合，轴流泵主要用于

______场合。

答案：高、中扬程；大流量、低扬程。

45、水泵是用来把原动机的能转变为水的动能、

压力能和的一种设备。

答；机械；位能。

46、轴封水泵一般为泵，运行压力比灰渣泵压

力高兆帕。

答案：多级离心式清水；0.22-0.3。

47、水力除灰管道上的支架，作用是支撑管道、、

适应补偿、o

答案：限制位移；减少振动。

答案：周边齿条传动；周边辐转传动。

49、输灰管道在输送灰渣时，由于灰渣中的与

冲灰水中的作用，使管道内壁结垢，将造成输灰管

的输送能力降低。

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答案：氧化钙；碳酸氢钙。

50、水泵启动前电动机应完好无损，完好

牢固，裸露的转动部分均有防护罩。

答案：接地线；地脚螺丝。

三、判断

1、对同一种流体而言，其密度随温度和压力的变化而

变化。（V）

2、水泵启动前应将泵壳内充满水。（J）

3、水泵内有空气将造成离心泵振动。（义）

应为：水泵内有空气将造成离心泵不上水。

4、离心泵是靠离心作用使叶轮处的液体压力升高而将

水压出。（J）

5、如发现水泵振动超过允许值，首先应仔细查找原因。

（X）

应为：如发现水泵振动超过允许值，首先应立即停泵处

理。

6、水泵启动前，应检查水池和进口滤网并清除杂物。

（V）

7、锅炉除灰前，灰浆泵应提前启动，并保持灰渣池低

水位运行。（V）

8、停止水泵前应将水泵出口门全关。（X）

应为：停止水泵前应将水泵出口门逐渐关小，直至全关。

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9、轴承冒烟，温度急剧上升超过规定值，转动机械应

立即停止。（J）

10、开启禺心水泵前，必须先开启出口口。（X）

应为：开启离心泵前，必须先开入口门，全关出口门。

n、离心泵运行时，如发现表计指示异常，应立即停泵。

（X）

应为：离心泵运行时，如发现表计指示异常，在泵无异

常前提下，应先看是否为表计问题，再找其他原因，并根据

原因处理。

12.当毛坯件有误差时，都可通过划线的借料予以补救。

（X）

13.平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选

择两个划线基准。（X）

14.划线平板平面是划线时的基准平面。（J）

15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料，才能使

划线清晰。（X）

17.零件必须经过划线后才能加工。（义）

19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当

分配。（V）

20.磨削时，操作者应站立在砂轮机的正对面（X）

21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。（V）

锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。（X）

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24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。

（V）

26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。（X）

塞子切削部分只要制成楔形，就能进行塞削。（X）.塞子后

角的大小，是塞削时塞子被掌握的位置所决定的。（J）

.塞子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。（X）.塞子热

处理时，应尽量提高其硬度。（X）

32.塞子热处理就是指塞子的淬火。（X）

34.锂削过程中，两手对锂刀压力的大小应保持不变。

（X）

37.主铿纹覆盖的铿纹是主锂纹。（X）

38.单铿纹铿刀用以锂削软材料为宜。（J）

39.同一铿刀上主铿纹斜角与辅铿纹斜角相等。（X）

40.铿刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锂纹

号组成。（J）

41.将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的

最大移动量称为径向游隙.（X）

42.两钢板互相垂直或组成一定角度的钾接称为角接。

（V）

43.钾钉的直径一般等于板厚的1.8倍。（J）

46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。（义）

47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。（J）

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48.有机粘结剂的特点是耐高温，但强度较低。（X）

49.使用无机粘结剂时，联接表面应尽量粗糙。（J）

50.金属材料都能进行校正和弯曲。（X）

51.在冷加工塑性变形过程中，产生的材料变硬现象称

为冷硬现象。（V）

52.弯形是对金属材料进行塑性变形。（J）

53.薄板料中间凸起时，说明中间的纤维比四周短。（X）

55.管子直径大于10mm,弯形时应在管内灌满干砂。（J）

56.时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（X）

59.钻头的顶角（2①），钻硬材料应比钻软材料选的大些。

（V）

61.动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密

封.（V）

62.钻心就是钻头直径。（X）

63.钻床的一级保养，以操作者为主，维修人员配合。

（V）

64.当孔将要钻穿时，必须减小进给量。（J）

66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。（X）.刃磨钻头的砂

轮，其硬度为中软级。（J）

71.消除内、外圈与滚动体的游隙，并产生初始的接触

弹性变形的方法，称为预紧。其目的是能控制正确的游隙,

从而提高轴的旋转精度。（J）

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72.修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。（X）

74.机校结束后，应先停机再退刀。（X）

75.较刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。（X）

76.螺旋形手较刀适宜于钱削带有键槽的圆柱孔。（J）

77.推力轴承适用于承受径向载荷。（义）

78.较孔时，较削余量愈小，较后的表面愈光洁。（X）

79.螺纹的基准线是螺旋线。（J）

80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。（X）

81.在逆止阀出口附近应设置闸阀。（J）

82.管道中流体的流速与管径大小的改变有关。（V）

83.调节用阀门，起着调节工质方向的作用。（X）

应为：调节用阀门，起着调节工质流量和压力的作用。

84.水泵在单位时间内所能输送液体的体积叫流量，也

称输水量。（V）

85.泵轴是用来固定叶轮，并通过与电机连接带动叶轮

转动的。（J）

86.转动机械串轴是指转动机械在运行中发生的不正常

的轴向位移现象。（J）

87.泵运行中，如发现供水压力低、流量下降、管道振

动、泵串轴，则为出水量不足。（X）

应为：泵运行中，如发现供水压力低、流量下降、管道

振动、泵串轴，则为汽化。

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88.并联的两台泵运行，其流速相等。（X）

应为：并联的两台泵运行，其压力相等。

89.酸洗管道用酸浓度一般为10%~20%,否则反应剧烈,

产生气体过多，将引泵和管道的强烈振动。（X）

应为：酸洗管道用酸浓度一般为41r6%,否则反应剧烈，

产生气体过多，将引起泵和管道的强烈振动。

90.水泵的填料箱处不允许有滴水现象。（X）

应为：水泵的填料箱处允许有滴水现象。

91.低压水泵滚动轴承串轴不超过0.5毫米，滑动轴承

不超过6毫米（X）

应为：低压水泵滚动轴承串轴不超过0.05毫米，滑动

轴承不超过2-4毫米。

92.发电机的有功负荷是指把电能转换成其他形式的能

量时，在用电设备中消耗有功功率。（J）

93.检修后的泵在启动前可用手或其他工具盘动转子，

以确证转动灵活，动静部分无卡涩或摩擦现象。（J）

94.泵的汽蚀现象只引起管道振动、噪音增大等，对材

料没有影响。（X）

应为：泵的汽蚀现象引起管道振动、噪音增大等，对材

料也有不同程度的影响。

95.滚动轴承在转动时，滚动体与外圈接触并作相对运

动，将会产生摩擦热。（J）

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96.泵的流量和扬程的选择应根据灰浆量和灰浆管道总

阻力确定。（J）

97.一般所说的水泵功率是指轴功率。（V）

98.灰渣泵的负荷过低，其效率降低，电耗增加，空气

也易被吸入泵内，以致

产生强烈的振动和损坏。（J）

99.冬季除灰，管道要定期冲管，以防冻结。（J）

100.。〜25nlm千分尺放置时两测量面之间须保持间隙。

（V）

四、名词解释

1、泵一一是机械能转变为势能和动能的一种动力设备。

2、单级水泵——在泵轴上只有一个叶轮的水泵。

3、流量一一指单位时间内流过某一断面的数量。

4、阀门一一管道附件之一，用来控制管道中介质的流

量压力和流动方向。

5、联轴器一一电机与被带动设备的连接部件。

6、灰浆池一一用来接纳电除尘灰浆的池子。

7、逆止阀一一是用来防止管道介质倒流的一种阀门。

8、承力轴承---承受转子径向载荷的轴承。

9、渣仓——用来接纳、存储、中转碎渣的容器。

10、水泵——是用来把原动机的机械能转变为水的动能、

压力能和位能的一种设备。

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n、气流分布一一是反映电除尘器内部气流分布均匀程

度的一个指标。它一般是通过测定电除尘器入口截面上的平

均气流速度分布来确定的。

12、除尘效率（％）——含尘烟气流经除尘器时，被捕

集的粉尘量与原有粉尘量之比称为除尘效率。它在数值上近

似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的差与进口

烟气含尘浓度之比。

14、击穿电压一一在电极之间刚开始出现火花放电时的

二次电压。

15、电晕电流一一发生电晕放电时，流过电极间的电流。

16、接地电阻一一高、低压供电控制设备的接地体与地

之间的电阻。

17、供电分区一一电除尘器最小供电单元，可以单独送、

停电。

18、电晕封闭一一当电晕线附近带负电的粒子的浓度高

到一定值时，抑制电晕发

生，使电晕电流大大降低，甚至趋于零的现象。

19、火花跟踪控制一一以电除尘器电场火花放电为依据,

自动控制可控硅的导通

角，使整流变压器的输出电压接近电场火花放电电压的

一种控制方式。

五.简答题

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1、离心泵出水量不足或中断的原因有哪些？

答案：其原因为：用户需水量减少；出口门自动关小;

入口滤网堵塞；密封环磨损，造成内部泄漏过大；门芯脱落；

水泵叶轮结垢或叶轮磨损。

2、检修后的泵试运前应达到什么要求？

答案：其应达到的要求是：检修使用的脚手架应全部拆

除，有关的通道平台应保持畅通平

整，并有充足的照明和可靠的消防设施；经验收合格;

管道连接完整；水、电可靠供给。

3、水泵发生汽化故障有何危害？

答案：水泵发生汽化轻则使供水压力、流量降低，重则

导致管道冲击和振动，泵轴串动，

动静部分发生摩擦，供水中断。

4、检查轴承应达到什么条件？

答案：轴承的润滑油应充足，油质良好，油位计连接牢

固，无泄漏现象；油面镜清洁，油

位正常；轴承冷却水畅通无泄漏，水量正常；截门开关

灵活，并置于开启位置。

5、离心泵为什么会产生轴向推力？

答案：因为离心泵工作时叶轮两侧承受的压力不对称,

所以会产生推力。

6、滚动轴承的优缺点是什么？

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答案：优点：轴承间隙小，能保证轴的对中性。维修方

便，摩擦力小，体积小。

缺点：高速噪音大，耐冲击能力差。

7、离心泵设置轴封水的目的是什么？

答案：当泵内压力低于大气压时，从水封环注入高于一

个大气压的轴密封水，防止空气漏入；当泵内压力高于大气

压时，注入高于内部压力0.05-0.1兆帕的轴封水，以减少

泄漏损失，同时还起到冷却和润滑作用

8、如何判断离心水泵不上水？

答案：水泵出口压力表指示剧烈摆动，电机电流表指示

在空负荷位置并摆动，水泵的声音不正常，且泵壳温度升高,

即可断定为不上水。

9、水泵压出室的作用？

答案：压出室的作用是以最小的损失将液体正确地导入

下一级叶轮或引向出水管，同时，将部分动能转化为压力能。

10、联轴器的作用是什么？

答案：是把水泵轴与原动机连接起来一同旋转。联轴器

又称联轴节、对轮或靠背轮等。

11、转动机械串轴有什么危害？

答案：串轴在转动机械运行中，如超过规定值会使设备

损坏，如滚动轴承串轴过大将会使滚珠离开滚道，使轴不在

滚珠上滚动，从而使滚珠损坏，动静部分摩擦，发生动静不

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平衡的现象；所以，转动机械串轴必须控制在规定值内。

12、除渣系统由哪些设备组成？

答案：除渣系统由⑴过渡渣斗；⑵刮板捞渣机；⑶导料

槽；⑷碎渣机；⑸料斗车；⑹甲、乙输渣皮带；⑺渣仓；⑻

拉渣汽车；⑼溢流水泵；⑩溢流水坑。

13、刮板捞渣机的工作原理是什么？

答案：液压动力箱带动刮板捞渣机的主动轮转动，带动

履带式刮板运动，将进入落渣托盘的锅炉排渣经导料槽送至

碎渣机破碎。

14、进入刮板捞渣机的水有哪几路？

答案：⑴过渡渣斗淋水；⑵工业水喷水；⑶处理后的化

学废水；⑷污水站回收水；⑸循环水来水。（6）灰场回收水

15、碎渣机的作用是什么？

答案：将刮板捞渣机刮出的渣破碎成符合要求的碎渣,

避免堵渣卡涩设备。

16、碎渣机的工作原理是什么？

答案：液压动力箱带动碎渣机的轧辐转动，由刮板捞渣

机输来的锅炉排渣睚轧辐的碾压和破碎作用下，被破碎成符

合要求的碎渣。

17、渣仓的结构是怎样的？

答案：渣仓是由⑴上部圆柱筒；⑵下部圆锥筒；⑶空气

炮；⑷渣仓电加热器；⑸压缩空气系统；⑹疏水管道；⑺放

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渣门；⑻气动阀；⑼料位计组成。

18、灰浆提升泵的结构如何？

答案：灰浆提升泵由⑴泵壳；⑵前护板；⑶后护板；⑷

叶轮；⑸轴；⑹轴承；⑺轴套；⑻轴封；⑼传动部分等组成。

19、水泵打空如何处理？

答案：⑴关闭该泵出口门，停止该泵运行；

⑵查明原因予以消除；

⑶开启泵体或管道放空气门，放尽空气后，有水溢出后

关闭，再重新启动该泵。

20、灰水系统流程怎样？

答案：电除尘灰斗及省煤灰斗一插板门一电动锁气器一

三通落灰管一箱式冲灰器一灰沟一灰浆池一灰浆提升泵一

分配槽f浓缩机f下浆管f入口空气室f柱塞泵f出口空

气室f灰管f灰场。

21、水力输灰的优点是什么？

答案：以水为介质进行灰渣输送，由排渣、冲灰、碎渣、

输送等设备以及除灰管道组成。具有适应性强，运行比较安

全可靠，操作维护简单，输送过程中灰渣不会飞扬。

22、影响电除尘效率的因素有哪些？

答案：⑴粉尘特性：A：比电阻；B：粘附性；⑵烟气性

质：烟温、烟压；⑶结构因素：若结构不合理容易造成粉尘

的二次飞扬；⑷操作因素。

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23、阴极大框架的作用？

答案：⑴承担阴极小框架，阴极线及阴极振打锤、轴的

荷重并能通过阴极吊杆把荷重传到绝缘支柱上；

⑵按设计要求使阴极小框架定位。

24、SSC结构是怎样的？

答案：⑴调节轮；⑵前后两个水导轮；⑶前后两个下压

轮；⑷主动链轮；⑸链条刮板；⑹上底板；⑺壳体；⑻壳体

溢水管；⑼排水管；⑩水封管阀；⑪液压动力装置；⑫轨轮。

25、碎渣机的结构怎样？

答案：机壳，双齿辐，轴承，水封管阀，液压动力装置

和控制系统。

26、除渣系统启动前应具备的条件？

答案：⑴确认系统总服务水正常，SSC碎渣机限位开关

位置正确；

(2)SSC的液位温度限制器正常，液压动力组件处于遥控

位置；

⑶除尘泵冲灰系统正常；

⑷完成启动前检查及操作票。

27、炉底除渣油系统的正常维护？

答案：⑴检查油系统油压正常，管道无泄漏；

⑵检查油过滤器差压正常，如过滤器堵塞应立即联系检

修处理;

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⑶油箱油位正常油质良好，驱动链轮的贮油盒油面高度

应与下行链接触为宜；

⑷对捞渣机各转动部分按定期加油制度补加润滑油。

28、电除尘器立即停运的条件（机务方面）？

答案：⑴电场发生短路；

⑵电场内部以及间距严重缩小；

⑶CO浓度已到跳闸值（一般为2%）或者有迹象表明电

场内部已出现过自燃；

⑷振打排灰机构卡死应立即停运电机，冲灰系统中采用

冲灰水箱连续排灰而冲灰水中断时，应停运排灰阀。

29、刮板捞渣机的手动启动步骤是怎样的？

答案：⑴合上电源开关，“电源指示”灯亮，将双速开

关旋向低速端，按下启动按钮，电机低速运行。若需变速,

可将双速开关旋向高速端即可；

⑵启动完毕后对捞渣机传动部分及供水系统全面检查

一次。

30、刮板捞渣机的停止步骤是怎样的？

答案：⑴当锅炉停止运行后，捞渣机应继续运行一段时

间，直至将灰渣捞净后方可按停止按钮停止捞渣机。关闭灰

渣冷却水门和轴封水门；

⑵锅炉在备用状态下应保持水仓水位使炉底密封；

⑶若锅炉有检修工作需通风冷却或捞渣机有检修工作

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要求放水时，可开启水仓放水阀将水放掉。

六.问答

1、离心式水泵为什么应在空负荷下启动？

答案：离心式水泵的轴功率随泵的流量增大而增大。在

空负荷时，轴功率最小，为了减少

启动功率，以防烧坏电机，应当在空负荷时启动。对于

离心泵，启动时出口阀应在关闭

位置，但空负荷运转不宜超过2-3分钟，以防水泵汽化。

2、离心泵的工作原理是什么？

答案：离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力作用而输送

液体的，由于叶轮中充满液体，当

叶轮在电机传动下做高速旋转时，产生一种惯性离心力,

在离心力的作用下，液体沿离

心力的方向飞离叶轮排入泵壳，沿排出管送入出口管道。

在液体排出的同时，泵的吸入

口及叶轮中心形成了没有液体的局部真空，吸入池内的

液体，在大气压的作用下，经吸

入管进入叶轮中。由于液体不断排出、不断吸入起到了

离心泵连续输送液体的作用。

3、灰浆泵反冲时，应注意什么？

答案：起应注意的是：

1.反冲应在灰浆池低水位时进行。

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2.反冲不能在除灰时进行。

3.反冲前将入口处积灰冲洗干净。

4.反冲时排污泵应良好，以便备用。

5.反冲时，根据运行情况调整被冲泵的出口开度，防止

泵过电流。

4、水泵运行中应重点检查什么？

答案：其应重点检查的是：

(1)轴承工作是否正常。

(2)真空表、压力表、电流表读数是否正常。

(3)泵体是否有振动。

(4)电机运行正常无异常。

(5)冷却水、轴封水畅通。

(6)油位计正常。

5、转动机械紧急停运的条件是什么？

答案：其条件是：

(1)轴承冒烟或温度急剧上升，超过规定值。

(2)电动机冒烟冒火或发生不正常的嗡嗡声，同时温

度急剧上升时。

(3)水泵及电机发生过大的振动串轴，同时内部有摩

擦或撞击声音时。

(4)轴承冷却水管破裂，将轴承中的油冲出时。

(5)发生人身事故，不停止转动机械不能抢救受伤者

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时。

(6)发生自然灾害时。

6、水泵振动的原因有哪些？

答案：其原因主要是：

(1)水泵或电动机转子不平衡。

(2)联轴器没有找正。

(3)轴承磨损。

(4)地脚螺栓松动。

(5)轴弯曲。

(6)基础不牢固。

(7)管道支架不牢。

(8)转动部分有摩擦。

(9)转动部分的零件松动或破裂。

7、异步电动机启动时有嗡嗡声，且启动不起来是什么

原因？

答案：异步电动机在定子、转子有严重相磨擦或被机械

卡住时，启动不了，有嗡嗡声。另外，在电源断一相启动时，

转子左右摆动，有强烈的嗡嗡声，电动机也将无法启动。这

是因为单相电流不能产生旋转磁场，因此电动机也不能启动

转距。其他原因绕线式转子线圈短路或开路、鼠笼条严重断

裂等均会使电动机无法启动。

8、新安装或大修后的灰浆泵系统启动前应做哪些试

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验？

答案：其应做的试验是：

（1）排浆泵电动机电源系统检修过的要进行转动试验，

检查转动方向是否正确，如试电动机转向时，应将连接靠背

轮解开。

（2）电动门要全开、全关，开关中间停止，试验应良

好。

（3）转动设备电动机开关要做合闸、分闸试验，效果

应良好。

（4）转动设备要做转动试验，时间不少于30分钟。

（5）灰浆泵、管道做通水试验。

9、水泵发生汽化有何现象？

答案：其汽化表现是：

（1）水泵电流指示下降，并有不正常的摆动。

（2）水泵有异常声音，出入口管道发出冲击、振动。

（3）水泵盘根冒汽，平衡管压力升高，并有大幅度摆

动。

（4）水泵出口压力、流量不稳。

10、水泵启动时为什么不出水？

答案：其原因是：

（1）叶轮或键损坏，不能正常地把能量传给水。

（2）启动前泵内未充满水或漏气严重。

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（3）水流通道堵塞，入口阀、叶轮槽道、出入口管

中有杂物，入口门瓣脱落。

（4）泵的几何安装高度过高。

（5）泵的转速过低，多发生在皮带传动的场合，因

这时皮带轮子不匹配或皮带过松。

（6）并联的水泵，出口压力低于母管压力，水顶不

出去。

（7）电动机接线错误。

（8）水封处有空气漏入。

11、离心泵运行中不上水如何处理？

答案：不上水时应立即停泵进行全面检查。若水源因故

中断，应立即恢复水源重新启动。若水源未中断，则应检查

进口滤网是否堵塞，如堵塞应进行清理；如水侧泄漏，应堵

严水侧的泄漏处，重新充水启动。

12、转动机械轴承温度高应如何处理？

答案：其处理方法是：

（1）油位低或油量不足时，应适量加油，或补少量

润滑脂；油位过高或油量过多时，应将油放至正常油位，如

油环不动或不带油应及时处理。

（2）油质不合格时应换合格油。换油时，最好停止

运行泵更换，放掉不合格油，并把油室清理干净，再添加新

油。转动机械不能停止时，应采取边放油边加油的方法，直

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至合格为止。

(3)轴承有缺陷或损坏时应立即检修。

(4)如冷却水不足或中断，应立即进行处理，并汇

报班长尽快恢复冷却水或疏通冷却水路，使冷却水畅通。

(5)经处理后，轴承温度仍升高，超过允许值，应

立即停止运行。

13、轴承座振动有哪些原因？

答案：其原因是：

(1)地脚螺丝松动断裂。

(2)机械设备不平衡振动。

(3)动静部分摩擦。

(4)轴承损坏。

(5)基础不牢。

(6)联轴器对轮找正不好。

(7)滑动轴承油膜不稳。

(8)滑动轴承内部有摩擦。

14、电动机启动前应做哪些检查？

答案：其应做的检查是：

(1)电动机及其附近无杂物，并无人工作。

(2)电动机冷却通风道应清洁，挡板好用并应开启，

用水冷却的水系统应投入运行。

(3)应进行盘车，检查有无摩擦声。

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（4）接地线应良好。

（5）所带动机械应完好并处于准备启动状态。

（6）基础螺丝应牢固，靠背轮应有保护罩。

（7）电机轴承油量充足，油环光滑无损，转动灵活。

（8）如检修后或备用时间长的电机，启动前应测绝

缘，合格后方可启动。

15、除渣系统的工作过程是什么？

答案：锅炉的排渣在过渡渣斗内，通过喷嘴喷淋后，进

入刮板捞渣机，捞出的渣经导料槽进入碎渣机，破碎后的渣

落至甲输渣皮带，并通过乙输渣皮带送至渣仓，渣仓的渣经

放渣门装车外运。溢流水经溢流水泵打至灰浆池。

16、灰浆泵入口管堵塞的现象及处理方法是什么？

答案：现象：

⑴灰浆泵电流小或摆动；

⑵出口压力低或不起压；

⑶泵声音小；

⑷灰浆池内水位上升。

处理方法：

⑴检查入口阀芯是否脱落，若脱落应汇报班长，联系检

修处理；

⑵若入口堵塞，应开启轴封水、冲洗水或补充水，以稀

释灰浆，关严进浆门;

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⑶进行盘车合格后，启动该泵，缓慢开启出口门，进行

疏通；

⑷经多次冲洗无效时，汇报车间，联系检修处理。

17、电除尘的工作原理是什么？

答案：当带有尘粒的烟气通过处于电晕状态的电场时,

大量离子与尘粒相碰撞并附着在尘粒上面，离子的附着导致

尘粒的荷电，大量尘粒带负电，少量尘粒带正电，在电场力

的作用下，带电的尘粒沉积于集尘板上，少量带正电的尘粒

则沉积于放电板。它们在机械力的作用下，帖附在极板和极

线上，当尘粒在极板上积聚到一定厚度时，振打装置把粉尘

振打落入灰斗。

18、泵打不下去水怎样处理？

答案：在下大雨或隔离泵、提浆泵有故障时，灰浆池水

量增多，可同时运行两台泵，用两条管道向外打水。如水位

下降时，可打开溢流井，向管沟放水，汇报班长，联系除灰、

吸风机值班员采取措施，减少灰浆池的来水。

19极板应具有哪些工作性能？

答案：⑴足够的刚度，较少的钢材消耗量；

⑵良好的防止二次飞扬的性能；

⑶振打力传递性能好，振打加速度分布较均匀，清灰效

果好；

⑷板边缘没有锐边，没有局部放电现象；

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⑸良好的电性能，板电流密度和极板附近场强分布均匀。

20、槽形板系统的作用是什么？

答案：槽形板系统是排列在最后一个电场的出口端，对

逸出电场的尘粒进行再捕集的装置，同时它还有改善电场气

流分布和控制二次扬尘功能，所以，它对提高电除尘效率有

显著的作用。

21、低压制系统的作用有哪些？

答案：⑴低压控制系统是保障电除尘器进行有效烟气除

尘的重要组成部分，不可缺少；

⑵良好控制特性可直接间接地改善电除尘器的运行性

能，提高除尘效率；

⑶自动化程度的提高，有利于改善运行维护人员工作条

件，减少劳动强度。

22、灰料过多和过少对电除尘有什么危害？

答案：灰位过高除增加灰斗的荷重外，严重时造成灰桥，

造成阴阳极之间短路，使电场高压主加不上，无法正常运行，

若灰斗内没有一定储灰，灰斗出口处会出现漏风，引起二次

飞扬，同时加大风量，降低风温，破坏了内部的压力分布情

况，造成除尘器内部空气动力场紊乱。导致除尘效率降低。

23、SSC的工作过程是什么？

答案：液压驱动马达带动主动链轮及链条刮板运转，将

锅炉排渣由水渣槽刮至斜槽，水渣中的水析出后返回水平槽,

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脱水后的渣经导料槽落至碎渣机。链条刮板经斜槽、水平槽

下侧转至尾部，进入水槽，重新进行排渣。

24、SSC、碎渣机启动前的检查项目有哪些？

答案：⑴除渣、输渣、溢流泵系统工作票全部终结，动

力设备送电备用（按转动机械启动通则检查）；⑵检查炉斗

密封裙连接牢固。SSC、渣斗、碎渣机内无杂物，链轮冲洗

淋水喷嘴良好，循环门处于开启位置；

⑶链环与刮板连接良好，调节轮，主动链轮与链环啮合

良好，松紧度合适；

⑷SSC、碎渣机的轴封水门开启，水流畅通，调整水压

正常；

⑸渣仓输渣皮带，溢流水系统良好备用；

⑹化学回收水，循环水来水正常；

⑺溢流水正常，溢流管畅通，水槽放水管阀严密不漏;

⑻油箱油位正常，油质良好，油系统的管阀严密不漏,

仪表控制系统试验良好；

⑼各检查门，人孔门开关灵活，并在关闭位置；

⑩各楼梯、栏杆完整，照明良好。

25、新投运电除尘器的试验项目哪些？

答案：⑴电除尘器的密封试验；

⑵电除尘器的阴阳极间距安装偏差测定；

⑶电场中的气流分布均匀性测试；

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⑷阴阳振打加速度测定；

⑸接地电阻测定；

⑹电场空载升压试验；

⑺并在运行时进行额定工况下带负荷V-I特性测试。

26、对电除尘值班员有哪些技能要求？

答案：⑴熟知电除尘设备的构造、系统及工作原理；

⑵熟悉电除尘设备的自动装置、控制装置及保护装置的

结构和使用方法；

⑶掌握电除尘运规，电力工业技术管理法规，安规及事

故处理规程，电动机运行规程和消防规程的有关部分，掌握

人身触电和紧急救护方法；

⑷掌握有关的锅炉运行系统，厂用电系统的运行方式以

及消防系统，并会使用各种消防器材；⑸熟练掌握电除尘器

的投入和隔绝及所属设备及系统的操作方法，做好运行维护

和保养措施；

⑹熟悉掌握电除尘器运行控制的调整操作，熟悉各种参

数变化带来的影响，能根据表计变化，进行异常情况的处理。

27、电场的启动步骤如何？

答案：启动操作应按照制造厂说明书进行：

⑴合上高压控制柜空气开关，检查转换开关在“手动降”

位置，送上控制电源；

⑵按照工况情况选择合适的控制方式与电压上升率及

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电压下降率；

⑶将电流极限值调至较小位置；

⑷按启动按钮，将转换开关切至“手动升”位置，观察

电场电压、电流的上升过程，上升正常后将开头切至“自动”

位置，逐步开放“电流极限”；

⑸当环境温度高于25度时或可控硅元件发热严重时开

启可控硅冷却风扇；

⑹操作完毕对电除尘器高、压电器设备检查一次。

28、电除尘在运行中应监视哪些表计和信号？

答案：⑴电场的一、二次电压、电流及浊度仪指示；

⑵振打程控运转信号及振打电机运转指示灯；

⑶出灰系统的有关压力、灰位信号及排灰电机运转指示

灯；

⑷CO气体分析仪的指示、报警；

⑸电加热运行指示；

⑹各类故障及跳机信号；

⑺一些其它因特殊工艺要求为安全，可靠运行而设置的

有关指示及信号。

29、SSC跳闸有哪些原因？

答案：（DSSC电机或电气回路有问题；⑵过负荷造成SSC

跳闸；⑶SSC被异物卡住；⑷油温大于60度；⑸油位低；⑹

下游设备跳闸。

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30、除渣系统采用远程自动停机步骤？

答案：以下内容说明当设定远程自动模式，并如果在

SCADA画面以远程自动模式启动“可控停机”程序时的停机

程序：

⑴步骤1：SSC停机。启动碎渣机停机延迟计时器（10

秒）；

⑵步骤2：当碎渣机停机延迟计时器计时结束。碎渣机

停机。启动输渣皮带“A”停机延迟计时器（10秒）；

⑶步骤3：当输渣皮带“A”停机延迟计时器计时结束。

输渣皮带“A”停机。启动输渣皮带“B”停机延迟计时器（10

秒）；

⑷步骤4：当输渣皮带“B”停机延迟计时器计时结束。

输渣皮带“B”停机。

31、微机型电除尘供电设备的功能？

答案：⑴按照要求自动打印各种运行参数与描制电场的

V-I特性曲线；

⑵当故障发生时，对故障类别及相关参数，画现、面显

示记录及打印功能；

⑶远距离集中自动控制与监视；

⑷建立数据库；

⑸建立电除尘器能量管理系统。

32、炉底除渣机械部分的正常维护？

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答案：⑴检查捞渣机链条张紧度正常；

⑵特殊情况下允许让捞渣机走旁路，即不启动碎渣机通

过旁路出渣道将灰渣收集走来，捞渣机保护运行；

⑶检查捞渣机主动轮，调节轮与链条啮合良好，链条与

刮板联接牢固并能均匀连续行走；

⑷根据排渣量选用合适的刮板速度，满足排渣量的情况

下尽量选用低速，以减少设备的磨损。

33、高压控制柜的启动步骤有哪些？

答案：⑴将摇控/本地的转换开关转换转换为本地位置；

⑵手动合上主回路的空气开关，主回路接通指示灯亮；

⑶手动合上控制分合开关，高压柜停止指示灯亮；

⑷按下高压柜启动按扭，控制柜停止指示灯灭，启动指

示灯亮；

⑸按下控制板上手动/自动按钮，手动指示灯亮，此时

高压柜为手动控制方式；

⑹按顺时针方向缓慢调节升压电位器RP12,此时观察各

压力参数应成比例缓慢上升，待一次参数达到额定值时停止;

⑺再次按下手动/自动转换按钮，手动指示灯灭，此时

高压柜为自动控制方式。

34、电除尘电场供电的条件是什么？

答案：⑴锅炉排烟温度在150度以上；

⑵油煤混燃负荷高于68%或燃煤负荷高于30%以上；

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⑶灰斗电加热投入；

(4)绝缘子室温度在127度以上；

(5)排灰及阴阳极振打系统良好；

(6)冲灰水压力在0、4Mpa以上；

(7)冲灰器内喷嘴及灰沟内激流喷嘴通流正常，灰沟畅

通无阻。

35、电场不完全断路的现象及处理方法是什么？

答案：现象：

⑴电压、电流表剧烈摆动，时而跳闸；

⑵二次电流不正常驻或偏高，二次电压瞬时大幅度降低

或闭锁到零后再次回开。

处理：

⑴停止上电场运行，拉开刀闸；

⑵检查及调整振打装置和振打周期，及时处理振打缺陷;

⑶检查电场排灰情况；

⑷故障排除后，做升压试验，做好记录，如不能运行，

则停止供电，断开电源，汇报值班长。

36、除尘效率低的现象、原因及处理方法是什么？

答案：现象：

⑴烟囱烟气含尘量大；

⑵烟气参数不符合标准。

原因：

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⑴异极间距超差过大；

⑵漏风率大，工况改变，使烟气流速增加，温度下降,

从而尘粒荷电性能变弱；

⑶气流分布不均匀，分布板堵灰；

⑷高压电源不稳定，自调系统灵敏度下降或失灵，使实

际操作电压低；

⑸机械或排灰系统故障，如排灰振打等。

处理：

⑴检查排灰系统是否良好，畅通；

⑵联系检查振打装置及控制程序，消除漏风。

37、排灰系统故障的现象及处理方法如何？

现象：

⑴冲灰器内流清水；

⑵冲灰水压力低，流量小。

处理：

⑴检查排灰阀运转情况并处理故障；

⑵疏通落灰管；

⑶检查电加热器供热情况；

⑷消除喷嘴缺陷；

⑸以上故障之一无法处理者，应汇报班长，联系检修处

理。

38、刮板捞渣机启动前的准备包括哪些内容？

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答案：⑴启动前联系电工送上捞渣机电控柜前总电源,

在得到司炉通知后方可进行启动操作；

⑵开启灰渣冷却水门向水封槽注水，水满后经燕尾板向

水仓内溢流，观察燕尾板所有泄水口咄水应均匀畅通，并以

足够的水量在渣井壁形成一层连续均匀的水膜注入捞渣机

水仓，水仓满水后关闭小补水门，保持水仓少量溢流，此时

水面应没过密封裙板下缘，形成炉底封闭状态；

⑶开启环链冲洗水门。开启轴封水，调整轴封水压力达

到规定值；

⑷完成以上操作后汇报值班长。

39如何防止水淹泵房？

答案：其防止措施是：

（1）对运行中易磨、易漏、易爆的管道和设备要严格

检查，发现异常情况及时汇报和处理。

（2）对防止水淹泵房的排水设备要定期试验，保证灵

活好用。

（3）运行中要做好事故预想，一旦排灰管爆破能准确

迅速隔绝，切断流入泵的水源。

（4）汛期及阴雨季节更要做好防汛、防漏的安全工作，

同时设有一定备用数量的排水设备。

40、何谓带负荷启动电动机？带负荷启动有什么危害？

答案：带负荷启动，就是所带的机械处于工作状态，如

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风机出入口挡板开启、泵出入口开启等。电动机一启动时就

带上负荷，这种启动电动机的作法称带负荷启动。

带负荷启动对电动机的安全有很大危害。因为，电动机

由静止状态到旋转要克服转子方面的惯性，在电动机刚刚转

动时转子切割磁场最强，故转子上感应电流大，造成启动电

流大，这时带上负荷就使启动电流更大，会使电动机损坏或

启动不起来。所以，不允许带负荷启动电动机。

（七）公用题

1转动机械启动前的检查通则内容有哪些？

（1）转动机械启动前应终结全部工作票，工作人员全

部撤出，拆除工作中所设安全装置，外部检查确认符合运行

条件。

（2）检查操作盘各表计，操作开关、指示灯、光字牌、

联锁开关及事故音响、闪光试验完整齐全，就地热工一次门

开启，就地仪表等齐全并指示在零位，各联锁在解除位置,

操作开关位于“停止”位置。

（3）各通讯设备齐全,照明充足周围无杂物，常用工具

齐全。

（4）电机被溅水、受潮或备用7天以上时，启动前必

须联系电工班测量绝缘合格。

（5）电机接线、接地线良好，事故按钮完整无损，防

护罩齐全。

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（6）各地脚螺丝牢固，靠背轮、皮带轮紧固，安全罩、

防雨罩完整牢固。

（7）各变速箱、轴承箱外形完整，油位计完整清晰，

指示正确，油位、油质符合标准，黄油杯油量充足。

（8）设备冷却水畅通，压力正常，水中无油脂，水质

良好。

（9）各管件、阀门、法兰，焊接处严密无渗漏，阀门

开关灵活。

（10）设备转子手动盘车灵活，无卡涩、倒转现象（#1、

2、3、4除尘泵、灰浆泵，各排污泵、污水泵不准反转以防

叶轮脱落）。

（11）离心泵出口门，启动前应关闭。

（12）容积泵出口门，启动前必须打开，离心泵入口门

启动前应在开启状态。

2、转动机械的启动通则内容有哪些？

（1）转动机械启动应得到班长允许，并与有关岗位联

系后执行，重要转动机械启动应得到值长的允许。

（2）转动机械启动前，离心泵应关闭出口门，禁止带

负荷启动，容积泵（如空压机、柱塞泵、柱清泵等）打开出

口门。

（3）合闸时间1〜3秒，监视电流在规定时间（一般不

大于30秒）返回正常值，在电流未返回前，禁止启动其它

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设备。

（4）合闸后如电机掉闸，应立即复位开关，如电机处

于冷态，可重新合闸一次，如再掉闸则应立即复位开关，联

系电气查明原因处理。

（5）电机全速后待电流返回正常值，全面检查设备，

检查各部振动、串轴、润滑和冷却情况，倾听各部有无异音，

轴承温升是否正常。

（6）根据需要开关阀门，检查压力、流量等参数在规

定范围内。

（7）一切正常后，报告班长并做好记录。

3、转动机械的停止通则内容有哪些？

（1）转动机械的停止需根据具体情况，并与相关岗位

联系后执行，重要设备需得到值长的同意。

（2）转动机械停止前有关联锁装置应先解除联锁，停

止后转速应能降到零，无倒转现象。

（3）离心泵停止前应先关闭出口门，再停止运行。

（4）检修的转动机械应按《安规》规定做好安全隔离

措施，压力容器应进行消压、放油、放水工作（冬季按防冻

要求防冻）。

4、转动机械的运行维护通则内容有哪些？

（1）现场及控制室照明充足，设备及系统管道等无泄

漏。

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（2）电机接地线良好，事故按钮完好无损、电流、电

机温升、定子温升稳定正常。

（3）轴承、变速箱不漏油，油位正常，油质良好，油

环无脱落，黄油杯油量充足。

（4）转子盘根紧度适当滴水正常，不准有灰水流出。

（5）皮带松紧适中。

（6）冷却水畅通，压力正常，水中无杂质。

（7）轴承温度、振动和串轴不超过规定值。

（8）各地脚螺丝紧固，安全罩和防雨罩完好牢固。

（9）检查各表计、指示灯、报警信号、闪光试验和事

故音响、联锁及保护装置等均正常。

（10）油位低时，应及时加油至正常油位（1/2油位）。

（11）如轴承出现温度高，因缺油造成应及时加油。

（12）设备出现异常时应加强监视，做好事故预想，发

现缺陷及时联系有关检修部门处理。

（13）按巡回检查制度检查设备，并做好记录。

5转动机械的事故处理原则是什么？

（1）转动机械的紧急停止条件：

（2）电机合闸后，转子不转或转速慢并有异音。

（3）电机启动后，超过启动时间，电流不返回或无电

流指示。

（4）电机冒烟冒火时。

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(5)电流突然增大，超过额定值不返回时。

(6)泵出口管道突然拉开或断裂时。

(7)柱塞泵出口防爆片损坏时。

(8)转动机械有严重的振动、摩擦、串轴和撞击声，

轴承温度等异常升高，并超过规定值，严重威胁设备运行和

人身安全时。

(9)发生火灾、危及设备和人身安全时。

6、电动机和转动机械的轴承振动、串轴限值各是多少？

转速r/min

3000

1500

1000

750

振动mm

0.05

0.085

0.1

0.12

串轴(nun)：滑动轴承:2〜4nlm；滚动轴承:0.05mm。

7、电动机、转动机械轴承温度限值各是多少？

电动机

滚动轴承100℃

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滑动轴承80℃

转动机械

滚动轴承80℃

滑动轴承70℃

回油温度一般W40C,滚动轴承不得超过100C,一般

<75℃o

属380V、22KW以下所带动力设备轴承温度W60C。

8、转动机械紧急停止的注意事项有哪些？

（1）用事故按钮停止的转动机械，带有联锁的转动机

械应联动备用设备成功，无备用的转动机械，应立即汇报班

长。

（2）使用事故按钮紧急停机时，按事故按钮不应少于

30秒，防止误抢送。

（3）泵在运行中掉闸，备用泵应联动（联锁投入时）,

否则，应立即启动备用泵。

（4）无备用泵的情况下，且掉闸泵没有发现明显的机

械和电气故障，可抢合一次，抢合不成功，严禁再启动。

9、转动机械的事故处理步骤是怎样的？

（1）立即停止转动设备；

（2）设备停不下来通知电气处理；

（3）电机着火时，应先切断电源后，再用干粉或1211

灭火器灭火;

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(4)报告班长做好记录。

10、新安装或检修后的电动阀门必须进行的试验步骤是

怎样的？

(1)联系热工到现场消除缺陷和送上电源，做全开全

关试验，按一下红灯按钮，待红灯亮时绿灯灭，阀门应全开，

记录时间。

(2)按一下绿灯按钮，待绿灯亮时红灯灭，阀门应全

关，记录时间。

(3)试验时，应派人就地检查阀门开关与实际是否相

符，传动机构有无异音。

(4)试验时红、绿灯指示正确，开度指示表应达到全

开、全关位置，指示开度与实际开度相符。

(5)试验完毕，将电动门恢复到设备原始位置，做好

记录。

11、动力设备开关拉合闸试验及事故按钮试验的步骤是

怎样的？

新装和大修后的动力设备启动前，必须做动力设备开关

拉合闸试验及事故按钮试验。

(1)试验前由班长汇报值长，联