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文档简介
观山公园工程施工组织设计
1施工部署及总体安排
1.1工程概况
1.2施工部署
1.2.1进场准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定
的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精
心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。
施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路、用
水管线和临建设施。
做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计
意图,全面掌握施工图纸内容,根据设计所示找准各专业图集,认真
对照,熟悉、理解施工工艺。对施工图理解有异议的地方组织工程技
术人员进行讨论,提出方便施工的合理化建议。
根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施
工方案、保证措施,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程
进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现
场施工。
做好技术交底工作,在工程开工前,组织进行技术交底,内容是
施工组织设计,风雨季施工措施,重要项目的施工方法、施工工艺、
质量及安全保证措施等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和
作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标
准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,
关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的
交底。
及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动
力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济
分析等工作的开展。
认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料
的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和
防火管理。
1.2.2项目管理机构
根据工程规模和特点,组建工程项目经理部,对工程项目的质量、
安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质
高效地如期完,成。
(本工程拟建的现场组织机构图)
现场组织机构图文字叙述:
项目经理对本项目履行全面管理责任,对本单位负责人负责;
项目副经理在项目经理的领导下负责本工程的施工管理,对项目
经理负责;
总工程师在项目经理的领导下负责本工程的施工技术、工程质
量、施工安全等方面的管理工作,对项目经理负责;
五部一室为本项目管理的职能部门,在项目经理、项目副经理、
总工程师的领导下按各自的职权范围履行管理职能,对项目经理负
责;
施工队直接负责各施工班组,施工队队长对项目经理负责。
总部与现场管理部门之间的关系详述:
总部与现场管理部门属于上下级直属关系。
权限:
有权指挥和调动现场生产管理人员,制定现场的施工组织措施,
对项目的质量和安全行使领导和决策权;有权决定机械设备的调整和
劳动力的组合。
职责:
贯彻执行本单位的质量方针,负责项目部的技术、人员、安全、
质量的领导工作,指导工程的全面施工。
项目部运作方式
执行项目经理负责制,由项目经理、项目总工程师和项目部副经
理组成项目领导层。项目经理是企业法人在本工程的代表,是项目部
总体的组织管理人,具有施工决策、工程人事管理、施工成本控制、
施工材料与机具组织的权利,对工程进度、施工质量、工程成本控制、
施工安全、文明施工等全面负责。
由工程技术人员和管理人员组成工程技术部、质量安全部、经营
计划部、财务部、设备物资部、办公室等五部一室和专业施工队,负
责项目各项工作的具体实施。
项目经理及主要部门负责人的情况
项目经理
职责:
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行
企业的各项管理制度。
严格财经制度,加强财务管理,正确处理国家、企业和个人的利
益关系。
执行项目承包合同规定由项目经理负责履行的各项条款。
对项目施工进行有效控制,执行有关技术规范的标准,积极推广
应用新技术、新工艺,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,
努力提高经济效益。
权限:
确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确
有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。
确定管理总目标和阶段目标,进行目标分解,制定控制措施,确
保项目顺利完成。
及时、适当地作出管理决策,包括人事任免决策、重大技术组织
措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、工程变更决策,
对合同执行进行严格管理。
协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关
系,代表企业法人进行签证,并进行监督、检查,确保质量、工期、
成本控制成功。
建立完善的内部及对外信息管理系统。
实施合同,处理好合同变更、洽商解决纠纷,处理索赔,搞好与
有关单位的协作配合。
项目副经理
职责:
在项目经理领导下,全面组织管理施工现场的生产活动,合理调
配劳动力资源,保证项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工
方案的实施要求。
负责项目的安全生产活动,建立健全安全管理组织体系。重点做
好项目的进度管理,从计划进度和进度调整等方面进行控制,确保项
目如期完工。
进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到文明施工工地标
准。
权限:
有权对违反施工管理的行为作出整改和处理决定。
项目总工程师
职责:
在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并
进行质量职能分配,落实质量责任制。
与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在工
程建设中贯彻实施。
组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行
新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。
组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可,
对不合格的材料、设备坚决退货。
及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管
理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工中安全措施与质量措
施落实到位,得到有效的实施。
权限:
有权对施工中违反施工技术规范、违安全生产规定、出现工程质
量隐患的行为作出整改和处理决定。
工程技术部部长
职责:
负责生产调度、文明施工、劳动管理、技术管理、施工组织设计、
计划统计等工作。
权限:
有权对施工中违反施工技术规范、违安全生产规定、出现工程质
量隐患的行为提出整改和处理的建议。
质量安全部部长
职责:
负责工程质量、安全管理、消防、环境保护等工作。
权限:
有权对违反工程质量、安全管理、消防、环境保护的行为提出整
改和处理的建议。
财务部部长
职责:
负责工程资金收支、成本核算、工资分配等工作。
权限:
有权对违反财务制度的行为提出整改和处理意见。
经营计划部部长
职责:
负责工程预结算、合同与索赔,成本核算等工作。
权限:有权对违反施工合同的行为提出整改和处理的建议。
设备物资部部长
职责:
负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具维修管理、
机械设备、租赁配套使用、周转物资的保管和租赁等工作。
权限:
有权对违反设备物资管理规定的行为提出整改和处理意见。
办公室主任
职责:
负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安
保卫管理及文明施工管理。
权限:
有权对违反人事管理、治安保卫管理的行为提出整改和处理意
见。
1.2.3建立现场协调会制度
工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还
必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、
检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等有
关事宜,及时解决和处理影响工程质量、施工进度和施工安全所存在
的问题。
1.3总体安排
1.3.1总体施工技术规划
针对本工程施工特点和难点、重点,根据工程实施期间的不同时
段和不同工作内容,以科学的施工技术措施为先导,重点围绕控制性
关键项目,应用项目法管理,组织专业队伍进行施工,确保合同目标
的实现。
充分利用现有的施工通道及场地,合理布置,制订科学的施工程
序和方法。
认真研究制定切实可行的施工总体方案,并在施工过程中不断优
化,积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺,在确保安全的
前提下,尽量组织多个工作面同时“流水作业”,以缓解工期紧张的
矛盾。
所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同质
量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础,并保障各阶段工
程形象进度如期顺利实现,满足总体工序的合理搭接,协调平衡。
制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施
工、环境保护的法律法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员的健
康和安全,创建文明工区。
统筹安排,合理计划,科学组织,做好人力、物力的综合平衡,
努力实现均衡生产。
采用配套设备,组织高强度机械化施工。另外还将按各单项工程
高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用,施工
过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作,保证设备的出勤率
和完好率,确保本合同优质安全按期建成。
1.3.2总体施工技术方案
根据施工技术总体规划原则,初拟总体施工技术措施如下:
工程开工后,抓紧完成生产生活设施及施工用水、电等准备工作,
尽快完成施工便道的开挖与填筑,并渐次开展挡水围堰填筑、管道基
础施工,为顺利组织涵洞施工、河道浆砌石挡墙砌筑、管道施工、排
水管道安装等工作项目的“流水作业”创造条件,确保总体工程的提
前完成。
严格按招标文件规定的要求组织道路工程开挖及填筑,采取相应
的施工设备和施工方法进行基坑抽排水、浆砌石挡土墙及管涵、混凝
土工程的施工。
采用先进的全站仪、水准仪等测量仪器,建立三级测量复核系统,
确保施工精度和质量。
1.3.3施工作业程序
本工程项目先施工路基,再施工排水工程,后施工路面工程;
排水工程先主干道管道后次干道管道,并按先深后浅的原则安排
施工;
道路工程先施工路基、再施工车行道路路面、最后进行附属工程
施工。
施工中总体上遵循上述原则,并视现场施工进展,及现场施工条
件灵活安排各项工程穿插施工。
1.3.4施工总进度安排
根据招标文件,施工总工期为259日历天。
土石方工程:施工工期为5个月。
路肩、挡墙工程:施工工期为5个月。
桥涵、管道工程:施工工期为3个月。
道路结构层工程:施工工期为4个月。
给水、电力、消防工程:施工工期为2.5个月。
沥青於路面工程:施工工期为3个月。
1.3.5人员动员周期及进场方法
开工条件成熟后立即配备主要管理人员、测量人员、按施工组织
设计的要求组织人员分批进场,第一批进场人员主要由管理人员和部
分劳动力,配合有关单位交接坐标,修建临时设施,进行图纸会审,
恢复定线和现场复测等工作;其他管理人员及劳动力待准备就绪后立
即进场。根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,
具体配备如下:
土石方施工队:主要负责土石方挖运工程的施工。
路基、挡墙施工队:主要负责路肩墙、挡土墙工程的施工。
管道施工队:主要负责给排水管道、消防管道、涵洞等工程的施
工。
附属工程施工队:主要负责上述工程以外的其他工程的施工及现
场灵活机动调配的施工队。
1.3.6设备动员周期及进场方法
现有待命的挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车等大量
施工机械设备,具备进场条件后,将立即组织以上设备先期进场,形
成确保交通的施工便道后,有利于后期工作的顺利进行。
本工程配备的主要施工机械设备见“资源配置计划”章节。
1.3.7材料进场方法
於:直接从商舲公司购买商品舲。
钢材:在贵阳采购,用汽车运输至工地现场。
沥青:在沥青搅拌站制作完成后运输至现场施工。
管道:在贵阳采购,用汽车运至工地现场。
炸药等火工产品:在当地政府民爆管理部门办理完有关采购手续
后,从指定经销点采购,派专人押运,用汽车运输至工地仓库。
砂、碎石、片块石:采用外购,用汽车运输至工地。
汽油、柴油:在贵阳石油公司采购,用汽车运输至工地。
其他附属材料:在贵阳采购,用汽车运输至工地现场
2主要分项工程的施工方案
2.1施工段划分
根据本工程现场情况,拟划分为2个施工段分别同时进行施工,
具体划分情况以观山大桥为界,观山大桥以南为一工段,观山大桥以
北为二工段。
2.2施工准备
按施工工期的要求分步组织施工机械设备及施工人员进场,完善
三通一平,进行现场复勘、测量放线、建筑材料的供应洽商、建筑材
料的分步进场、临建设施的修建、施工图纸的会审、实施性施工组织
设计的编制、工程开工手续的办理等各项工作。为了能保证工期与质
量,生产出让建设单位满意的产品,必须合理安排,精心组织、精心
施工。
根据本工程特点,尽量采用适宜的先进技术和施工工艺,组织有
丰富现场施工经验的技术人员和技术熟练的施工人员进行现场管理
及施工,做到统一计划,统一管理,组织广大技术人员、施工人员在
有把握的情况下大胆推行新技术、新工艺、新材料在本工程上的应用。
2.2.1为保证施工的顺利进行,拟进行如下施工技术准备:
本工程的质量目标为达到国家质量验收标准;
准备有关标准图集,施工及验收规范等技术资料;
通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和意图及施工应达
到的质量标准;
在阅读图纸的基础上,组织各专业人员自行审查图纸,掌握和了
解设计图纸的详细内容;
在自审图纸的基础上,结合各专业,共同校核图纸,为施工的顺
利进行打下坚实的基础;
会同甲方、设计方、监理单位、施工单位等进行图纸会审,共同
解决施工图纸上存在的问题。
2.3施工测量
2.3.1施工测量工序
施工测量工序流程如下:
测量准备
内业计算
数
次
观
复核、检校测
归档
施工测量工序流程图
2.3.2施工测量一般要求
由施工技术负责人会同测量人员、技术人员、班组长充分熟悉施
工图及图纸会审记录等资料,做到所有施工管理人员及班、组长准确
熟记;
以有关单位提供的各个坐标为依据,会同业主、设计、监理进行
测量复核;
使用全站仪对现场区域作控制网测量,按测量要求埋设固定控制
点,并对各控制点作好保护工作;施工中严格按测量施工规范进行施
测,做到保证标高、轴线误差在10mm以内。
2.4土石方工程
2.4.1土方开挖
道路一般土方开挖主要考虑采用反铲挖掘机作业,人工辅助修坡
或将开挖尺寸修整规则。土方开挖中,当土壤含水率大于25%时,采
用反铲挖掘机开挖应考虑垫板作业,边坡不稳定处应采用打木桩堆砂
袋支撑保护后再进行开挖。
一般土方开挖、沟槽土方开挖及基坑土方开挖硅料中可用作回填
的土石应临时分离堆放在现场或运至堆料场存放,其余废硅料采用人
工配合挖掘机装自卸汽车运至弃硅场堆放。
土方开挖施工流程如下:
土方开挖施工流程图
2.4.2石方开挖
石方开挖采用手风钻造孔,石方爆破按炮眼法进行松动爆破,再
采用反铲挖掘机开挖装硅。一般石方开挖、沟槽石方开挖硅料中可用
作回填的土石应临时分离堆放在现场或运至堆料场存放,其余废磴料
采用人工配合挖掘机装自卸汽车运至弃硝场堆放。石方开挖应将超挖
量控制在规范允许范围内。对穿越施工区的通讯电缆、给排水管道等
管道应采取切实可行的保护措施。
石方开挖施工流程如下:
石方开挖施工流程图
2.4.3土石方回填
路基回填
路基土石方回填严格控制回填料,必须清除回填料中的草皮、树
根及建筑垃圾等废弃物。回填土石优先使用开挖硅料中的可利用料,
不足部分从就近采料场购买获得,自卸汽车运至回填工作面,推土机
平料,采用压路机分层压实6〜8遍,实际操作按有关施工规范执行。
路基土石回填施工流程如下:
填前处理
路基填方路段红线范围内的腐植土、淤泥及生活垃圾等必须全部
清除,按指定地点堆放。路基土质不良,含水量过高时应进行不小于
80cm厚的换填,淤泥外运至指定的弃土场。管网回填土必须是符合
填筑要求的土,淤泥、垃圾土、过湿的土、粉质土不得采用。路堤作
完基底清理后应予压实。
路堤经过水田、沟渠、洼地时,应先作土填拦截水源并挖纵横排
水沟排干积水,必要时用潜水泵抽排,路堤填筑前应按设计作好两侧
排水沟,以保证路堤施工在干地进行。
当路堤在斜坡上填筑,其垂直路中心线测得的原坡陡于1:5(竖
向:水平)时,应按图纸所示及监理工程师的指示将原地面挖成台阶,
台阶宽度不小于1.0m,以便于填筑或压实的机具进行操作。
压实试验
试验目的:路堤填筑施工前,先在监理工程师指定的路段作压实
试验,以确定正确的压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设
备的类型及其组合工序、压实遍数、压实厚度、松铺系数、填料的最
佳含水量等。试验路段的长度不小于100m。
压实设备:型振动压路机,净重123静线荷载336N/cm,振动
频率28Hz,振幅200mm,激振动247kN,振动轮直径1550nmi,振动轮
宽度2130mm。
辅助设备:挖掘机2台,装载机一台,8t自卸车10辆,全站仪
一台,水准仪一台。
填(石)料
现场压实试验:采用路堑开挖石硅进行填方,石硅(填料)的级
配良好,是较好的填石路基填料。
施工程序:
基底处理压实:基底经清淤整平后,用振动压路机碾压,压实度
达到85%以上,保证基底稳定坚固。结合路段施工实际情况,填石厚
度50cm,压实度达到无轮迹为止,填筑长度达到满足试验路段长度
时,进行试验路段压实试验。
基底高程测量:沿中线布点,采用水准仪测量。
分层填筑:按照路基横断面宽度左、右加宽50cm纵向分层填石
料,同一层采用一种石质填料,每层松铺厚度,根据现场施工条件、
压路机有效压实功率,采用50±2cm厚度。填料最大粒径不超过厚度
的三分之二,否则要破碎解小或码砌于坡脚。逐层填筑时,应按预先
安排好的石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先两侧后中央卸料。
摊铺整平:卸下的石质填料,用装载机整平,石料之间无明显高
差,大石块要解小,以保证碾压密度,平整。个别不平的地方配合人
工用细石块、石屑找平。
现场压实试验,采用振动压路机分层压实。碾压时,二遍不振动,
采用静压,然后弱振两遍,强振3〜4遍。振压从两侧路基边沿向路
基中央推进,即先压路肩部分,后压中央部分,平行操作。行与行之
间,要重叠0.4〜0.5m,前后相邻两区段重叠1〜1.5m,以保证全区段
碾压密实,压实时重复往返有序进行,不漏压、无死角、碾压均匀。
压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实顶面稳定,不再下沉(无
轮迹),石块紧密,表面平整为止。本工序经自检合格,交现场监理
工程师签认后,方可转入下道工序,不合格的进行重压,直到合格为
止,压实遍数由现场试验确定,并报监理工程师检验批准,后续施工
中压实度由压实遍数控制。
填筑施工
路堤采用水平分层填筑,如原地面不平,则从最低处分层填起,
原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡
分层,逐层碾压密实,待填至路堤上部后改用水平分层填筑法。按招
标文件的设计要求,路堤边坡暂定为1:1.5。
本工程为石硅填筑,采用推土机铺料,振动压路机分层压实。所
有缝隙要用小石块、石硅、石屑、中砂、粗砂填满。压实方式为第一
遍不振动静压,然后先慢后快、由弱振至强振。路堤松铺厚度暂定
50cm,施工时根据试验参数进行确定。
为保证修整路基边坡后路堤边缘具有足够的压实度,路堤两侧边
坡填筑超出设计宽度50cm,待路基填筑到顶后再人工将边坡修整至
设计宽度。
每层填筑顶面作出2〜4%的横坡,以利排除雨水。
在有挡土墙的填方段,路堤填筑和挡土墙的砌筑交替上升,挡
土墙领先路堤填筑顶面1.0m。
在排水沟台背、挡土墙墙背附近等压路机不能工作的部位,采用
蛙式夯实机夯实,填料应在接近最佳含水量的情况下,均衡、对称地
分层填筑和压实,每层填料松铺厚度15cll1。
沟槽回填
沟槽底部至管顶上40cm范围内用砂回填,砂就近从砂石料场购
买,自卸车运至施工现场,采用人工铺料整平,蛙式打夯机或冲击锤
结合人工回填夯实。
沟槽上部回填土石优先使用开挖硅料中的可利用料,不足部分从
就近采料场购买获得,自卸汽车运至回填工作面,人工配合推土机平
料,采用压路机分层压实6〜8遍,实际操作按有关施工规范执行。
沟槽土石回填施工流程如下:
沟槽土石回填施工流程图
2.4.4爆破施工
布眼
根据需要爆破石体的大小、深度综合考虑布眼的密度和爆破眼的
深度。
开眼
采用人工钻眼时,钻机要竖直向下或垂直于石体面。
钻眼
钻工要操作凿岩机械,一定要有丰富经验的钻工施钻,钻孔时有
专人指挥,有专职安全员现场监督,以确保周边人、机、物安全。同
时应根据石体的爆破深度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面
上。
清孔
装药前,必须用钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入
高压风将炮眼石刮出和吹净,必要时用水清洗。
装药
装药需根据爆破石体的大小或炮眼深度严格控制装药量。所有炮
眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。
起爆
起爆要有专职安全员在现场监控,要有专人负责对周边进行检
查,设置安全警戒。
瞎炮处理
发现瞎炮,应首先查明原因。如果是孔外的导爆系统损坏引起的
瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆即可;如因孔内导爆系统损坏或
其本身存在问题造成的瞎炮,则应按照《爆破安全规程》有关条款处
理。
质量检验标准
超欠挖:严禁欠挖,超挖量(平均线性超挖)应控制在15cm以
内。
2.4.5土石方外运
需要外运的土石方采用人工配合反铲挖掘机装自卸汽车运输至
业主方指定的倒土场。
2.5市政管网工程
2.5.1管道基础
管道基础按设计要求铺设,厚度不小于设计规定。基础各部位的
压实度应符合规范。
管道基础在接口部位的凹槽,在铺设管道时随铸随挖,凹槽长度
按管径大小采用,宜为0.4〜0.6m,凹槽深度宜为0.05〜0.1m,凹槽
宽度宜为管外径的1.1倍。在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实。
管道施工流程如下所示:
管道施工流程图
2.5.2管道安装及连接
本标段的管道工程内容包括波纹管道及PE管道等,管道为双壁
波纹管及PE管,所有管道供应至施工现场,人工配合吊车卸车。
沟槽基底砂石料垫层采用平板振捣器振捣密实,边角处采用蛙式
打夯机或冲击锤结合人工回填夯实。
管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深
大于2nl或管径过大时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在
基础管位上。严禁用金属绳索钩住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽
中。调整管材长短时可用手锯或电锯切割,断面应垂直平整,不应有
损坏。
管道连接:PE管连接采用热融法连接。连接时应先将接口的工
作面清理干净,不得有泥土等杂物。接口处清洗必须干净,不得有尘
土、水迹及油污;热熔对接时,应对所有接头进行外观检验,做好焊
接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工
编号、焊缝位置、焊接效果等,并纳入竣工资料;
热熔对接焊缝尚须抽样切除翻边并进行检查验收,抽查数量应不
少于热熔对接焊缝总数的10%,每个焊工不少于一个焊缝。
2.5.3管道回填
管道安装合格后即可进行管道回填。管道回填时先用砂回填至管
顶以上40cm,40cm以外用合格的土石回填料进行回填,管顶1m范围
内采用蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实,1m范围以外采用符
合要求吨位的压路机分层压实。按设计要求,在分段回填之前,须报
请建设方和质检部门分段验收,验收合格后才可回填。
管道回填施工流程如下所示:
沟槽开挖
基底处理
管道敷设
闭水试验
管周碎石覆盖
管顶覆土
管道回填施工流程图
2.5.4阀门、水表、消防栓安装
阀门、水表、消火栓安装按照相应的技术规范、安装说明施工。
2.5.5管道水压试验及冲洗消毒
压力管道的强度及严密性试验
压力管道全部回填土前进行强度及严密性试验,管道强度及严密
性试验采用水压试验法试验;
管道水压试验长度不大于1.0km;
水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合规范规定;
管道严密性试验时,不得有漏水现象,且渗水量应满足规范要求
方为合格。
无压力管道严密性试验
无压力管道回填土前采用闭水法进行严密性试验;
试验管段按井距分隔,长度不大于1.0km,带井试验;
管道严密性试验时,进行外观检查,不得有漏水现象,渗水量满
足规范要求方为合格。
冲洗消毒
给水管道水压试验后,竣工验收前进行冲洗消毒;
冲洗时避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,
直至出口处水浊色、色度与入口水相同为止;
冲洗时应保证排水管路畅通安全;
管道采用含量不低于10mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再
次冲洗,直至管理部门取样化验合格为止。
2.5.6各种井施工
本工程设计检查井共44座、沉砂井8座、阀门井13座、水表井
3座、消火栓井42座、排气井3座、泄水井3座,所有均采用国家
建筑标准设计《给水排水标准图集》中的标准设计施工,根据图集要
求设置混凝土垫层及基础,砖砌井身。
垫层基础根据设计和图集要求设置不同强度等级的混凝土,混凝
士从合格的供应商(混凝土公司)处购买,用混凝土搅拌车运输至现
场浇筑地点。
混凝土供应商应出具相应的质量证明文件,现场质检员及各管理
人员需根据规程规范和监理单位及有关单位要求进行抽样检查,且要
随机抽样检查,严格控制质量。
井身砌筑用砖(强度不小于MU10)在砖厂购买,自卸汽车运至
施工现场,砌筑砂浆拌制采用搅拌机现场拌制,按设计强度等级进行
试验,试验合格后得出施工配合比,根据施工配合比现场拌制。
检查井、沉砂井采用水泥豉砌筑,其施工质量控制如下:
砌筑时石专块应提前1〜2天浇水湿润。
砌筑时按砖宽边为竖向,长边向井心的砌法,上下层不得通缝。
砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,最小灰缝不小于8毫米,最大
不超过15毫米,要求灰缝砂浆满饱。
砖砌体施工临时间断处补砌时必须将接槎处表面清理干净浇水
湿润。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,且满足抽检数量:每一
生产厂家的砖到现场后按10万块各为一验收批。砂浆试块的现场抽
检数量按有关规范及监理要求严格执行。
砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%抽检数量。
检查井砌筑后,外壁米用厚80cm的毛石堆垒保护,待砌筑体达
到一定强度后进行土石回填。检查井砌筑高度一次不超过100cm,检
查井内壁抹面搭设脚手架先用1:3水泥砂浆粉层厚15毫米,后用1:
2水泥砂浆粉层厚10毫米,并进行表面清光。
井圈应坐浆(不低于30MPa的细石舲),井圈井盖要求符合使用
性能,强度满足设计荷载要求。井盖为加工厂预制,汽车运至现场进
行人工安装。
其施工流程如下:
检查井施工流程图
2.6涵洞工程
2.6.1基础施工
由于本涵洞主要为了跨越农田,基础所处位置均位于田地,施工
时需要进行围堰施工。在基坑开挖前做好测量工作,用反铲挖掘机配
合人工进行,石方采用手风钻钻孔爆破后用反铲挖掘机挖装,自卸车
运输,弃运至指定地点。开挖过程中随时测量作业面距设计基底位置
和四周尺寸,防止超挖扰动原状土。开挖挖至距基底50cm时停止,
改用人工清底至设计标高,防止震动基底岩层,开挖完成后经监理或
业主代表检查签证后,及时进行基础跄(C15)浇筑和M7.5砂浆砌筑
片石,并进行养护。
基坑开挖时要根据土质情况和基坑深浅情况进行适当放坡和基
坑防护,边开挖、边防护、边观测,确保施工安全。
2.6.2台身施工
在基础施工完成后,即可转入台身的施工。为了保证台身的於浇
筑质量,减少施工缝,结合本工程实际,台身一次浇筑到位。
台身的施工流程如下:
台身施工流程图
台身模板采用定型钢模板,扣件式钢管脚手架支撑。在模板中部
设一可关闭的进料口,供於浇筑时於熟料入仓及振捣之用。由于一次
浇至顶部,底部侧压力较大,模板易发生变形和爆模,所用模板应经
过验算,保证模板有足够的刚度和稳定性。
2.6.3台帽施工
在台身施工完毕后,即可转入台帽施工。其施工程序如下:
台帽施工流程图
2.6.4盖板施工
根据施工现场实际情况,盖板施工拟采用搭设满堂脚手架现场浇
筑法施工。
支架搭设:支架搭设前,如地基需进行处理的,先进行基础处理。
支架采用小4.8钢管和扣件满堂搭设,满堂脚手架搭设四角设置抱角
斜撑,四周外排立杆设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向长方向设一
道剪刀撑。斜撑和剪刀撑均由底至顶连续布置;两侧每步设纵向水平
拉杆一道,中间每两步设一道。立管间距为80X80cm,水平横管间
距120cm,离地15cm高设置第一层水平锁脚横管。满堂支架架设完
成后,以双面抛光罩面漆复合竹胶板为底模。
模板材料
底模:采用122X244cm规格的双面抛光罩面漆复合竹胶板,板
厚1cm。
平、立彷:采用一级材质的4205榜及2205杨。
侧模的立杨为单块木杨,底模的立杨为两块木杨钉接而成。
平、立杨用钉子钉接,要确保接触密贴。
模板的施工要求:
竹胶合板采用新板;
模板拼缝严密,不得漏浆,模内洁净;
模板及支撑不得有松动、跑模等现象;
在模内焊接钢筋时,要在模板上垫铁板接焊渣。
盖板舲施工:
浇筑过程注意事项
标高控制
於浇筑前,要先在侧模上由测量员定出浇筑高度,弹墨线或每隔
5米钉小钉子牵线,浇於时控制好标高。
石仝捣固
於振捣要认真。振捣选用巾35振动棒。
於质量及要求
於设计等级为C30於,於的配合比要严格按施工配合比报告施
工,根据设计的钢筋结构情况和施工条件确定於坍落度。
按规范要求每100nl3做一组试压块(当不足100m3时做一组试压
块),在浇筑过程中取3组试件,为试验依据。
养护
於浇筑完成后,要派专人对混凝土进行养护,面层覆盖麻袋洒水
养护不少于7天,湿养护不少于14天。
2.7挡土墙、路肩砌体施工
砌体片、块石应在采石场购买后,用自卸汽车运至施工现场,再
采用人工现场加工。
2.7.1砌筑材料选择
砌石材质选用坚实新鲜、完整,无风化剥落层或裂纹,石材表面
无污垢、水锈等杂质的石材,石材色泽均匀。块石上、下两个面大致
平整,无尖角,块厚度大于20cm。石料的物理力学指标符合施工图
纸的要求。
块石应呈块状,厚度不应小于15cll1。规格小于要求的毛石(又
称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
片石也可用于设计要求的浆砌片石处,砌筑时要注意满足设计要求和
砌筑规范要求。
砂浆
砂浆采用的砂料,要求粒径为0.15〜5mm,细度模数为2.4〜3.0,
并作好现场试验。砂浆的等级强度满足设计要求。
水泥和水
选用质量合格的水泥,作好现场试验,水选用自来水,不得使用
污水拌制砂浆和混凝土。
胶凝材料
胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要
求,配合比必须通过试验确定。
拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料;配料称量的
允许误差应符合下列规定:
水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。
胶凝材料拌合过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料
现场含水量的变化情况随时调整现场施工用水量,以保证水灰比的准
确性。
胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2〜3min,一般不采用人工
拌和;局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方
可使用。
胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定,或
参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前要重
新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间表:
允许间歇时间(min)
砌筑时气温(℃)
普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥
20〜3090120
10〜20135180
5-10195/
石料运输
尽可能遵循“低料低运、高料高运、近料先运、远料后运”的原
则。石料运输尽量使用机械运输,人工辅助运输。
砌筑砂浆拌制
采用砂浆搅拌机现场拌制,按设计等级强度进行试验、拌制。
2.7.2浆砌石挡土墙、路肩墙施工
基槽开挖后,作好场地排水,土质基坑应防止受水浸泡。基槽先
碎石垫层,挡墙采用人工分段分层进行砌筑,沉降缝间距10m为一段。
基槽的回填采用人工回填并夯实。挡土墙砌筑到一定高度后,设置泄
水孔和反滤层。
采用的块石料砌筑挡土墙,应符合下列规定:
块石中部厚度不应小于200mm;
每砌3〜4皮为一个分层高度。每个分层高度应找平一次;
外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小
于80mm;
块石墙体应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,丁砌块石伸入毛石
部分的长度不应小于200mm;
砌筑墙体,应按设计图纸规定、规范要求或监理要求收坡或收台,
并设置伸缩缝和排水孔等设计规定设置的构筑物。
2.7.3养护
砌体外露面,在砌筑后12〜18h之间应及时养护,经常保持外露
面的湿润。
养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,舲砌体为21天。
2.7.4水泥砂浆勾缝防渗
采用石体水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆应用细
砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。
防渗用砂浆应采用P042.5以上的普通硅酸盐水泥。
清缝应在砌体砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小
于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,
并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物
覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰
撞和震动。
2.8道路结构层施工
道路结构层包括路基填隙碎石垫层、水泥稳定碎石层和沥青混凝
土面层。
2.8.1路基填隙碎石垫层
检查下承层:对压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等进
行检查,土基用12t压路机进行碾压检查,如有表面松散、弹簧土等
现象必须进行处理。
施工放样:
根据道路设计坐标,采用全站仪恢复道路中线,并在两侧路肩边
沿外设置指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出待施工的基层边沿
的设计标高。
运输和摊铺集料:
集料装车时,应控制每车料的数量基本相等,集料在下承层上的
堆置时间不应过长,运送集料较摊铺集料工序宜只提前一天。应事先
通过试验确定集料的配合比。
拌和及整型:
用平地机将铺好混合料翻拌,使混合料均匀分布,需拌和5〜6
遍。拌和过程中,用洒水车洒足所需的水份。拌和结束时,混合料的
含水量应该均匀,用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整
平和整型。用拖拉机、平地机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴
露潜在的不平整,再用平地机进行整平和整型,在整型的过程中必须
禁止任何车辆通行。
碾压:
整型后,当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用
振动压路机进行碾压,碾压时后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两
段的接缝处。一般须碾压6〜8遍,碾压速度头两遍为1.5〜1.7km/h,
以后为2.0〜2.5km/h。路面的两侧应多碾压2〜3遍,两个作业段
的衔接处,应搭接拌和,第一段拌和后留5〜8m不进行碾压,第二
段施工时,前段留下未压部分重新拌和,并与第二段一起碾压。
2.8.2水泥稳定碎石层
水稳基层施工工艺:
准
备
碾
下
承
层压
水稳基层施工工艺图
水泥碎石稳定层采用厂拌,其配合比及骨料含水量满足设计要
求。
水泥碎石稳定基层铺筑:
在开始铺筑水泥碎石稳定基层前在工程师批准的地点试铺一段
面积为600nl2的试验路段,以确定压实方法及压实参数,包括压实设
备类型、工序和层厚以及材料的含水量范围、干密度等,作为正式施
工的控制依据。
水泥碎石稳定骨料摊铺时每天的工作缝应做成横向接缝,接缝的
处理应满足有关规范及招标文件的要求。
水泥碎石稳定层浇筑完成后开始养生,采用洒水车洒水养生,养
生期不小于7天。在养生期间除洒水车外封闭交通。
2.8.3沥青混凝土施工
沥青面层分二层:细粒式沥青混凝土(AC-13-1型3cm)、中粒式
沥青混凝土(AC-20-[型4cm),其施工方法相同。
施工工艺见下图:
下承层准备
摊铺混合料之前,必须对下承层按验收规范检验并取得监理工程
师的批准,然后按图纸要求洒布沥青透层、粘层或下封层,以保证沥
青面层与下层粘结良好。
施工放样
根据沥青面层的设计宽度,在铺筑面的两侧洒上两道石灰线。并
在石灰线外侧每间隔一定距离的断面上打上钢筋桩,根据设计高程安
装好高程控制导线(采用细钢丝绳),边缘石灰线用于引导摊铺机的前
进方向。
混合料的拌和及运输
正式拌和前应进行试拌,试拌的目的是检验拌和设备的各部分工
作是否正常,能否按设计配合比进行混合料生产,并确定每盘合适的
拌和时间,然后将拌和设备与计算机终端相接,设定后由计算机控制。
混合料的运输采用大吨位的自卸汽车。车厢底板必须紧密、清洁、光
滑,为防止沥青与车厢粘结,可在车厢底板与侧板上涂一层油水混合
液。运输车还应配备蓬布,用以保温、防雨、防污染。卸料时,运输
车不得撞击摊铺机。
混合料的摊铺
混合料采用单路幅摊铺,用一台摊铺机作业全宽度摊铺。
摊铺机在受料前,料斗内应涂刷少量柴油防止沾料。摊铺机应以
均匀的速度行驶,它的输出量要和混合料的运送量相匹配,以保证混
合料均匀,不间断地摊铺,避免中途停顿,影响施工质量。对摊铺机
无法作业的地方,经监理工程师批准可采用人工铺筑。
接缝的设置
摊铺时,要尽量使纵、横两种接缝都保持在最小数量。纵向接缝
要设置在通行车辆的轮辙之外,与横坡变坡线的重合应在15cm以内,
与下卧层接缝的错位至少为15cm。由于施工过程工作中断,摊铺材
料末端已冷却,重新恢复摊铺时,须做成一道横缝,横缝与铺筑方向
大致成直角,且在相连的层次和相邻的行程间至少错开lmo
碾压
混合料完成摊铺和刮平后要立即检查宽度、厚度、平整度、路拱
及温度,对不合格处要及时调整,随后按试验路段确定的压实方案充
分均匀地压实,压实分初压、复压和终压,初压采用钢轮压路机或振
动压路机;复压采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机;终压采用
光面钢轮压路机或振动压路机。
碾压时从纵向由低向高,从外向中心开始碾压,在碾压过程中,
压路机不得中途停留、转向或制动。压路机压不到的地方,采用振动
夯板、手夯或机夯作业。
压实时,如接逢处的混合料温度达不到要求,采用加热器提高混
合料的温度。达到要求再压实到无缝迹为止。碾压开始温度不得低于
120℃,终止温度钢轮不得低于7(TC,轮胎压路机不得低于8(TC,振
动压路机不得低于65。(2。
横向接缝碾压,先用压路机轮宽的10〜20cm在新铺混合料上碾
压,然后逐渐横移,直至整个轮子进入新料。纵向接缝碾压,压路机
大部分先位于热沥青上,有10〜20cm轮宽在冷料层上,然后振动碾
压,逐渐过渡到冷料层上。
施工中质量控制要点
严格按照规范和设计要求选购材料。
严格按规范要求做好混合料设计,试验段工作。
每天混合料生产按要求做好抽提试验及马歇尔稳定度试验,以检
验沥青含量是否正确。
派专人检测集料和沥青的加热温度,拌好的混合料温度过高,已
影响沥青与集料粘结性能的混合料废弃不用。
严格控制摊铺温度,正常施工摊铺温度不低于n(rc〜i3(rc。
低温施工不低于12(TC〜140℃。
合理安排施工计划、沥青摊铺安排在高温季节施工。在雨季施工
注意气象预报,加强现场与拌和厂的联系。
沥青混凝土面层铺筑完成,待混合料表面温度低于5(rc后方可
通行,但初期车辆应在路面全幅范围内行驶。
3施工总进度计划
3.1施工进度计划
本工程计划开工时间为2007年8月,完工时间为2008年4月,
计划总工期为259日历天。
工程进度控制目标:2008年4月工程全部完工。
根据以上要求,考虑评标、合同签订及施工准备的时间,预计开
工时间为2007年8月,在进度计划的编制中按照招标文件规定的进
度控制目标,根据制定的施工方案,编制施工进度计划。(见附图中
施工进度计划横道图)
3.2保证工期方案
科学合理的安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整
进度计划;加强组织管理协调;保证技术、人、材、物、机供给;积
极推广“四新”技术和建立竞争机制。
3.3保证工期的措施
3.3.1发挥优势,全力保障施工生产
发挥机械化施工优势,选配合理配套的施工机械,建立合理的机
械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后
勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;保证劳动力资源配
置,组织满足现场施工需要的施工人员进场,并且配备足够的后备劳
动力,满足现场施工随时调配的需要;搞好工作和生活环境建设,全
方位保障施工及施工安全。
3.3.2抓好控制工程、加强网络计划管理
针对现场施工情况,尽量增加工作面,应用网络技术,合理安排
施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排,增加设备、人力、物
力、财力的投入,确保分项分部工程按期完工。使施工计划做到日保
旬,旬保月,月保年的高效完成。同时,在保证质量、安全的前提下,
尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安
排作业层次,减少雨期等不利因素对施工的影响,利用有利时机加快
施工进度。
3.3.3科学组织、加强协作
随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键路线,合理
调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度
统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免
出现窝工现场。协调好各业务部室的工作,加强协作配合,理顺上下
关系,对施工现场急需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施
工进度。解决好冬、雨期施工问题,合理安排施工生产。
3.3.4抓好资金管理,确保资金投入
管理好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保资金投
入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款专用。
3.3.5搞好对外关系,确保施工生产顺利进行
在施工中理顺与建设单位、设计单位、监理单位、地方有关单位
的工作关系,确保施工生产顺利进行。
3.3.6编制好实施性施工组织设计
加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,
根据本合同段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可
行的实施性施工组织设计,选择最优的施工方案,使工程施工做到点
线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
施工过程中采用超前预报计划系统进行施工现场管理。增加工作
面,加快施工进度。确保工程按期完成。
3.3.7保证措施
组织强有力的指挥领导班子,科学组织、合理安排、超前考虑。
以“干一项工程,树一块牌子,留一方美誉,添一处美景”为指导思
想,深入现场,了解情况,解决主要矛盾,坚持用一流的思想,一流
的管理,一流的质量,一流的速度安全按期完成。
快速进场,迅速展开。中标后,将迅速组建项目经理部,主要施
工队伍、施工机械设备做到''进场快、施工准备快、开工快”,本着
先施工后生活的原则,保证主体工程顺利开工、顺利施工、顺利完工。
加强施工管理,向管理要工期,要效益。要强化施工调度,搞好
施工协调,解决问题要快、要准。做到重、难点早下手、重点抓,争
分夺秒,尽快突破。以确保工期。
合理增加投入。在人员上,要选派具有丰富经验的专业化施工队
伍;在设备上,要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程
优质、快速竣工。
为保证资金合理、有效地利用于本工程建设,确保本项目资金不
外流,在建设单位指定的银行开设工程项目资金专户,与建设单位、
银行签定管理协议,自觉接受建设单位、银行及有关单位对工程建设
资金的管理、监督和检查,以确保工程在资金方面的专款专用、有力
保障。
3.3.8对施工进度进行监控
施工进度采用如下监控方法:投资指标监控法、形象进度监控法、
单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或建
设单位、监理单位及其他有关的工期要求,适时根据工程进展,调整
资源配置,实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导,跟
踪检测。
投资指标监控法
根据本合同段工程总的投资计划,编制与施工进度相对应的逐月
投资安排计划,并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距,
分析原因,采取相应的对策,从宏观控制到微观控制,并绘制投资管
理控制曲线。
形象进度监控法
对分项、分部工程编制每周、每旬、每月、每季、每年的施工形
象进度计划,在施工中及时掌握实际的形象进度,看实际完成与计划
完成工程量的差距,分析原因,采取对策,同时建立工程管理曲线。
单项进度指标监控法
及时统计施工中各项实际进度指标,掌握情况,并与施工组织设
计确定的各项进度指标进行比较。发现问题,及时采取措施,确保单
项进度指标的实现,实现日保周,周保旬,旬保月,月保季,季保年;
从微观控制到宏观控制。
关键线路网络监控法
根据施工组织设计确定的施工进度网络图,明确关键线路,在施
工组织上,狠抓关键工序、重点工序,并根据工程进展的变化,实施
动态管理,适时调整网络图,明确不同阶段的关键工序、重点工序,
采取相应的有效对策。关键线路分层次,关键工序保关键点,关键点
保关键线路,关键线路保工期。
3.3.9积极推广先进经验和先进技术,提供劳动生产率
积极推广先进经验和先进技术,提供劳动生产率。向“四新”要
质量,要进度。
4施工临时设施及施工布置
本标段工程的施工布置,将根据提供的资料和现场踏勘考察了解
的现场情况及原有可以利用的资源,本着施工便利、节约用地、减少
投资、有利环保的原则来进行安排。
4.1施工营地布置
我单位的施工营地将设在次13号路K0+600处。根据现场条件及
施工需要,施工营地内布置的各项设施:主要包括生活设施、办公设
施、综合仓库、油库、设备停放场、钢筋、木工加工厂等。用于生活
设施、办公设施的房屋、综合仓库、油库、设备停放场、钢筋、木工
加工厂等设施在施工营地内自行修建,施工用油料,油罐车运输至施
工用油点定时加油。
4.2施工道路布置
根据本工程的实际情况,工程范围内的道路可以满足交通需要,
施工时注意道路畅通。
为了保证土石方外运和材料运输进场的道路的正常通行,拟使用
沿原有道路作为施工便道,在原有道路狭窄的路段适当加宽,便于充
分调动机械设备,提高施工机械的利用率。
4.3风、水、电布置
4.3.1施工供风
本工程施工供风系统主要供应石方钻爆所需的压缩空气。根据工
程特点、现场情况,在需爆破的石方处就近设置供风点,配置满足施
工需要的相应数量、相应功率的柴油空气压缩机供风,通过高压橡皮
管接到风动机具进行施工。
4.3.2施工供水
由于现场范围大、线路长,只能根据现场使用要求,就近从自来
水管网用橡皮管接至各施工场面。
4.3.3施工供电
根据本标段工程的施工特点,施工用电主要包括施工营地用电和
施工用电两个方面。其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等工
作生活用电和钢木加工厂等生产用电,施工用电范围主要包括各施工
场面的施工照明用电及动力用电。
由于现场范围大、线路长,只能根据现场使用要求,就近从电网
用电缆架设至各施工场面,施工完毕即拆除恢复原状。另外,为保证
施工进度,准备两台50kW的柴油发电机作备用电源。
4.4施工排水
在施工现场开挖排水沟,沟宽40厘米,施工残余用水可通过排
水沟流入原有排水系统。在水量大的地方修建积水坑,用泵抽入原有
排水系统或临时开挖的排水沟。
4.5施工加工厂及其它设施布置
4.5.1钢筋加工厂
由于本工程钢筋用量少,为便于施工的进行,加快工程进度,钢
筋加工集中在营地内的钢筋加工厂内制作再运往工地现场进行安装。
钢筋加工厂内配置一套完整的钢筋加工设备。
4.5.2构件及建筑材料堆放场
由于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道,为加快施
工进度,节省临建设施费用,工地现场使用的各种构件及建筑材料均
考虑随进随用。各场地需要的施工材料进场后就近堆放在各施工现
场,这样能确保工程质量,且方便快捷。
4.5.3设备停放场
根据不占用土地的原则,拟在红线范围内,将项目驻地的附近平
地作为设备临时停放场。
4.5.4弃土场
根据金阳新区施工管理要求,施工弃渣不能任意堆放。结合现场
情况和实地考察,施工弃渣需运至业主方指定的弃渣场。
4.6施工总平面布置图
施工总平面布置见附图《工程施工平面布置示意图》。
5确保工程质量的技术组织措施
5.1总体规划
开工必优,一次成优,全面创优。
确保本合同段工程质量达到国家验收标准,并力争本工程成为精
品工程。
5.2具体规划
工程一次交验合格率达到100%,优良率达95%以上。
消除质量通病。
杜绝因工亡人事故,避免重伤,因工受伤率控制在0.5%。以下。
确保在合同工期内完成本合同段全部工程任务。
本合同段建设工地创当地文明工地。
确保达到环境保护和水土保持的要求。
5.3创优规划落实措施
5.3.1建立健全创优组织
建立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工程师为副组长的
创优领导小组,质量部具体负责本合同段工程的创优工作,工程部协
助工作,各施工队队长和技术主管负责各自合同段的质量创优工作。
5.3.2创优规划落实措施
在项目开工之初建立一套完善的创优管理制度,和本合同段工程
的质量监察与管理协调进行,并采取相应的切实可行的落实措施,有
计划、有步骤、有针对、有程序的实现本合同段工程项目的创优目标。
细化措施、责任到人
根据本合同段工程施工的特点、规模等实际情况,分别制定详细
的创优目标和措施,并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、
各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队,明确责任到施
工队、作业工班和个人。
勤检查、细检查
根据制定的详细创优目标和本合同段工程实际进度,对本合同段
所有工程项目的施工及时检查;并严格按照规范标准详细检验,对于
关键部位按照比现行规范标准高一个等级要求进行检查。建立细致的
创优档案,及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况,为
落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据,以便及时
指导和管理。
跟进管理、奖罚分明
建立相应配套的创优奖罚制度,明确到具体施工的作业工班和个
人。根据实际的创优目标完成情况,严格实行奖优罚劣的制度。对于
没有达到创优标准的工序或分项工程,组织工程专业技术人员、管理
人员、作业负责人等研究分析原因,并确定整改和预防措施,以整改
本道工序和指导其他项目的相应工序的操作,从细处、从源头保证创
优目标的实现。
做好创优过程管理,确保总体创优目标的实现
在创优领导小组的统一部署下,做好本合同段工程的过程管理,
通过各项目分部分项工程的优质完成来保证本合同段全部工程的创
优目标实现。
严格按照施工组织、施工技术措施进行施工。
使用新模板,保证浇筑质量和混凝土表面良好的感观质量。
做好对成品保护,杜绝污染和破坏。
管道的安装严格按设计文件施工,在保证正常使用的前提下做到
整齐、美观。
土石方开挖后,及时作好护坡。
道路施工严格执行规程规范,并根据现场监理要求严格控制质
量。
5.4确保工程质量的措施
坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照IS09001标准和市政
道路工程质量的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质
量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严
格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关,以达到工
程质量创优规划及目标实现。
5.4.1质量管理组织机构与管理体系
项目经理部设专职的质量安全部,负责本合同段工程的全部质量
管理工作。
建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经
理部、施工队、分班分工负责,层层落实。
在项目经理和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量检
查小组负责质量管理工作。各施工队设专职质检员。
质量小组每月组织一次质量总结分析会。
施工队每道工序进行中间检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验
收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
5.5质量保证管理措施
5.5.1加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量负责
意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严
守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同、追查责
任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量
义务,做到依法施工。
5.5.2加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标
准和操作程序,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)
成果的技术培训和推广。
5.5.3积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动
组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同施工特点,从现场
实际情况出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,真正解决
本合同段施工中的关键质量问题,提高工程质量,降低物能消耗,提
高经济效益。
5.5.4建立质量情报信息网络
质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的
工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新工艺、新技术、新标准
等。为搞好工程项目质量目标管理,保证和有效控制工程质量,工程
施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时反
馈、及时分析、及时应用,以便更
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