技术能力及施工工期保证措施

技术能力及施工工期保证措施

一、技术能力

1、施工机械和设备

机械设备是施工项目资源中最重要的一个组成部分，也是“人、

机、工、法、环”中比较重要的一个环节。采用先进的机械设备，制

定与工程总体进度计划相呼应的详尽、合理的机械设备计划是保证工

程进度等各方面顺利进行的一个必要的前提条件。

本工程为保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和

保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：

(1)机械设备使用计划

1-1在接到中标通知书后立刻精心编制详细准确的机械使用计

划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设

备不足，将组织各种力量租用或购买需要的设备投入本工程。

1-2在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设

备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情形下连续施工。

(2)对专业分包单位机械设备投入的保证措施

在与分包单位签订分包合同时，明确规定自备机械设备型号、数

量和质量要求。

2T分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范畴内机械

设备使用计划。

2-2机械设备治理人员和操作人员的保证

2-3现场成立机械使用治理机构，由专业工程师负责，并配备合

格的机械修理人员及专门修理工具，保证一样中小型机械设备场内修

理。

2-4大型机械提前与厂家签订修理保证合同，保证施工期间的及

时保护。

2-5现场所有机械设备治理人员、修理人员和操作人员均要求按

规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人治理设

备。

(3)机械设备进场检验

3-1严格按照IS09000程序文件要求，对所有进场机械设备进行

性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场；对

特别过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝

设备的过程故障，影响工程进展。

3-2机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全

和质量检查，合格后方可进场施工。

3-3机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图

放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。

3-4需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。

(4)机械设备的使用

4T机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它

施工人员不得操作有此规定的设备。

4-2机械设备需要修理时，应及时调出备用设备投入工程使用。

4-3机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除

安全和质量隐患后，方可投入使用。

4-4小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机

械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看

管。

(5)机械设备的保养和修理

5-1机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保

持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师

完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的修理保证合同由厂家进

行保护。

5-2在机械设备每次使用前的检查中如发觉问题，应及时交由专

业修理人员修理，合格后方可投入使用。

5-3大型机械需要修理时，根据与厂家签订的修理保证合同及时

联系厂家修理。

(6)机械设备表

制造

序号机械名称数量国别产地备注

年份

1电焊机4国产全新

2电锯2国产全新

3手枪钻20国产全新

4电动搅拌器6国产全新

5水准仪2国产2010

6冲击钻10国产全新

7空压机2国产2009

8电锤4国产2012

9砂浆搅拌机2国产全新

10电动风镐10国产全新

六、施工工期保证措施

1＞施工人员保证措施

(1)施工项目劳动力的组织治理按以下原则进行

1T两层分离的原则：其中项目治理人员，依据项目承包合同进

行治理，以组织原理为指导，科学定员设岗为标准，逐级聘任上岗，

由公司领导批准。

劳务人员依据劳务分包合同治理，以企业为依靠，公司适当留一

部分与本专业密切相关的高级技术工种工人，其余劳动力由劳务公司

向社会劳动力市场招募。劳务公司以项目劳动力计划为依据，按计划

供应给项目经理部。

-2优化配置的原则：

「2-1素养优化：以平等竞争、择优选用的原则，挑选觉悟高、

技术精、身体好的劳动者上岗。以双向挑选、优化组合的原则组合生

产班组；坚持上岗转岗前的培训教育制度，提高劳动者综合素养。

1-2-2数量优化：依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比

例配备治理人员和各工种工人，保证施工过程中充分利用劳动力，避

免劳务失衡、劳务与生产脱节。

「2-3组织形式优化:建立适应项目特点的精干高效的组织形式。

1-3动态治理的原则：

1-3-1依据和目的：以进度计划和劳务合同为依据，以动态平稳

和日常调度为手段，答应劳动力合理流动，以达到劳动力优化组合和

充分调动作业人员劳动积极性为目的。

1-3-2治理的方法

「3-2-1项目经理部向公司劳务治理部门申请需要的劳务人员的

数量、工种、技术能力及进退场时间等要求，并签订劳务合同。

1-3-2-2项目经理部向参加施工的劳务人员下达施工任务单或承

包任务书，并对其作业的质量和效率进行检查考核。

1-3-2-3项目经理部对参加施工的劳务人员进行教育培训。

1-3-2-4根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟

踪平稳、和谐，进行劳动力补充或减员，及时解决劳动力配合中的矛

盾。

「3-2-5在项目施工的劳务平稳和谐过程中，按合同与公司劳务

部门保持信息沟通，人员使用和治理的和谐。

1-3-2-6按合同支付劳务酬劳，解除劳务合同后，将人员遣归公

司内部劳务市场。

(2)施工项目劳动组织的治理措施

2T项目部对外包、分包的劳务治理

2-1-1认真签订和执行合同，并纳入整个施工项目治理控制系统,

及时发觉并协商解决问题,保证项目总体目标的实现。

2-「2项目部保留一定的直接治理权,对违纪不适宜工作的工人,

项目治理部门拥有辞退权，对有奉献突出者有特别奖励权。

2-「3项目部间接参与劳务单位的组织治理工作，如工资奖励制

度、劳务调配等。

2T-4对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术落

后交底工作。

2-2由项目部直接组织的治理

2-2-1严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行治理。

2-2-2实施先进的劳动定额、定员，提高治理水平。

2-2-3组织与展开劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。

2-2-4严格职工的培训、考核、奖惩。

2-2-5加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工

健康与安全生产。

2-2-6抓好班组治理，加强劳动纪律。

2-3与企业劳务治理部门共同治理

2-3-1劳务公司（企业劳务治理部门）与项目经理部通过签订劳

务承包合同承包劳务，派遣作业队完成承包任务。

2-3-2合同中应明确作业任务及应提供的计划工日工数和劳动力

人数、施工进度要求及劳务进退场时间、及双方的治理责任、劳务费

结算方式、奖励与罚款等。

2-3-3劳务公司的责任：包任务量完成，包进度、质量、安全、

节省、文明施工劳务费用。

2-3-4项目经理部的治理责任：在作业队进场后，保证施工任务

饱满和生产的连续性、均衡性；保证物资供应、机械配套；保各项质

量、安全防护措施落实；保及时供应技术资料；保文明施工所需要的

一切费用及设施。

2-3-5劳动公司根据已签订的劳务合同向作业队下达劳务承包责

任状，其主要内容有：作业队承包的任务及计划安排；对作业队施工

进度、质量、安全、节省、协作和文明施工要求；对作业队的考核标

准；应得的酬劳；对作业队的奖罚规定。

（3）劳动力投入计划表

工按工程施工阶段投入劳动力情形

种架抹水防电

木油电瓦壮合

级子灰暖水焊

工工工工工计

别工工工工工

施

工

80607070463025108120529

阶

段

2、工期保证措施

(1)建立工期保证体系

完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，把握施工治理

主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关

键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、

从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键

性单项工程的保证。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计

划，使施工计划治理全面深入、层次清楚，从而实现“先期策划、制

定措施、明确责任、控制实施、连续改进”的思路。

通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划运算、设计

软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出技术保证

计划、商务保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防

护计划及后勤保证计划等一系列计划。

1-1建立三级控制的施工计划保证体系

以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、技术负

责人、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一

个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。

1-2落实分包责任

本工程建设规模较大、劳务施工队较多，只有将控制点细化到各

分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过

合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关分包，使进度保证

体系实现全面覆盖，不留死角。

1-3建立项目进度责任制

加强对项目经理、副经理、项目工程师和部门负责人的进度考核,

签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。

1-4编制三级网络计划

在施工中我公司将分级编制网络计划来控制整个工程的施工。

1-4-1一级网络计划

根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；

1-4-2二级网络计划

根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标；

1-4-3三级网络计划

控制指导每月主要工序生产控制月计划和周计划。通过对关键线

路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目治理信息系统

对工期进行全方位治理。

1-5制定派生计划

工程的进度治理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商

务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项

工程工作量制定出技术保证、商务合同、物资采购、设备定货、劳动

力资源、机械设备资源等派生计划，是进度治理的重要组成部分，按

照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保证计划，作

到各项工作有备而来，有章可循。

(2)施工进度治理保证措施

2T缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我公司中标，在收

到中标通知书3天内，项目主要治理人员全部到位，将全力以赴组织

有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，

及时调遣生产操作人员和设备进场。

2-2本着“质量第一”的原则，运用IS09000系列治理程序，统

筹安排生产计划。用运算机为手段，按实际情形调整施工部署，实现

动态治理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合

理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。

2-3现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚

持“两会制度”即：项目部每天召开现场生产会例会制度，及时部署

和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。

抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编

定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合

理穿插配合、形象部位的日落实及对分包单位的控制治理等环节。

2-4集中工具、材料和劳动力投入施工，和谐内部生产、材料供

应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，和谐参战人员施

工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确

保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次达

到质量标准。

2-5配备数量充足、体会丰富的技术人员，选派与本企业合作多

年的专业施工队伍。

2-6根据以往类似工程的施工体会,在现场建立施工详图设计部,

和谐配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足

施工进度的要求。

2-7根据提升改造工程的现场特点和需求，各阶段材料堆场、循

环道路的改移等方面进行布置。物资采购、设备订货、资源配备等辅

助计划相配合，对现场进行宏观调控，使现场平面布置更加合理，保

证各阶段的施工顺利进行。

2-8在现场建立工程外部和谐部，加强对交通部门、市政部门、

供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的和谐，创造良好

的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。

2-9加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其

他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创

造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。

2-10实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，

编制季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到

班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实

行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干

劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保

月，最终保证总工期的实施。

2-11做好各专业各工序的和谐与接口工作，缩小工序搭接时间。

2-12搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。

2-13加强资金支持，保证全部资金专款专用。

(3)进度计划表

七、质量保证措施

1、抹灰工程

（1）施工工艺

施工主要工艺流程：基层处理一灰饼、重筋一抹护角线一抹底层

灰f抹面层灰f样板间确认一全面展开f验收

准备工作：

抹灰前应按照设计图纸要求进行技术交底，检查抹灰基层大面的

表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理，确定抹灰层的总

厚度。凸出大于15cm的部分要凿掉，凹入太多的部分要用1：3水泥

砂浆分层补平。

抹灰前将墙面尘土、污垢、油渍等清理干净，然后用清水冲洗干

净。抹灰工的工具配备齐全。

做灰饼：第一用托线板全面检查墙面的平整度，然后根据中级抹

灰的要求，确定抹灰层厚度为20MM（最小厚度不应小于7nim,抹灰层

厚度，内墙控制在15-20MM左右，外墙控制在15-30之间，），做灰饼

（灰饼宜用P15干粉砂浆抹成5cm见方形状）。做灰饼时从上而下做,

灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做

出上部、中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰

饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做若干灰

饼，凡遇门窗口，墙垛、墙角加做灰饼，灰饼距墙角顶板约200mll1。

然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。

阴角找方：先在阳角一侧墙上做基准，用方尺先将阳角规方，然

后在墙板角弹抹灰基准线，在准线上下两端拉通线，做灰饼。

门窗口做护角，护角要求用P20干粉砂浆，以保证其强度足够,

高度不低于2M,每侧宽度不应小于50MM。

批刷界面剂：

灰饼达到一定强度后，开始采用P10干粉砂浆抹底层灰。在抹灰

前一天浇水潮湿墙面（用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水潮

湿，每天宜浇两次）。并在抹灰时洒水润湿墙面，在没有明显淌水的

情形下，刷界面剂作为粘结层；墙面干燥时，宜隔天浇适量的水。

界面剂加水搅拌平均后，应经5min以上静置后防可涂抹。

基层必须平整，无粉尘和油污，在涂抹前应保持潮湿。

涂抹时宜使用专用工具。

涂抹平均厚度不宜超过2nim,待表面稍干后，即可进入下道抹灰

工序。

抹底层灰：

自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮平，再用木抹子

分遍压实槎平，每遍厚度约7MM。

抹面层灰：

用P10干粉砂浆罩面，厚度约7MM,先用铁抹子罩面，再用刮尺

刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂浆过干时可以边边洒水

边槎平，直至表面平整密实为止。

200MM踢脚线和面层抹灰一次到位，抹P20干粉砂浆，压光。

罩面应两人同时操作，从一个墙角开始，一个人前面抹面一个人

后面洒水压光，直至表面密实，光滑为止。

注意点：

房间顶棚混凝土基层表面不进行抹灰宜用腻子找平。

管道离墙面特近的地方，应先局部抹灰后安装管道。

（2）质量保证措施

现场采用符合国家标准的饮用水（自来水）拌制砂浆。

普通干粉砂浆搅拌应平均，搅拌时间最少5min,随相伴用，除

水外不得添加其它成分。按产品说明书的规定加水，稠度满足现行施

工规范的有关规定

干粉抹灰砂浆的抹灰层平均厚度应符合设计规定。干粉抹灰砂浆

的每遍抹灰厚度为7〜9nim,应待前一遍抹灰层凝聚后，防可涂抹后

一层，面层强度不应低于基层强度。

干粉砂浆施工时砂浆温度不宜低于5℃,其中干粉地面砂浆施工

时环境温度要25℃。砂浆在施工后，硬化初期不得受冻。

基层表面灰尘必须清理干净，墙面浇水要平均透润，否则将影响

抹灰层与基层的粘结。

当抹灰总厚度超过25mm时，采取防止开裂加强措施（钉钢丝网

片、分层抹灰）。

内墙抹灰分厨卫间、厅、卧室、公用部位，不能在一层上同时施

工，因为抹灰级配不一样，容易混用影响质量。厨卫间用P15干粉砂

浆打底，应在潮湿条件下养护，分层抹灰；厅、卧室、公用部位粉刷

层用P10干粉砂浆分层抹灰。搓压平整光滑，不用罩面处理。

基层上用界面剂处理（按说明书配合比、调制方法），然后刮底

层砂浆，抹灰底层厚度控制在7〜12nlm,要求表面粗糙，待其七成干

时粉面层。

先做样板间，由甲方、监理验收后，作为实物交底推广。

抹灰按高级抹灰要求做法做，按高级抹要求验收，高级抹灰：表

面光滑、干净，颜色平均，无抹纹，灰缝线平直方正，清楚美观。验

收要求见抹灰质量答应偏差表。

抹灰质量答应偏差

答应偏差

项

项目普通高级检查方法

次

抹灰抹灰

1表面平整32用2m靠尺和塞尺

踢脚线上口直拉5nl线，不足5m拉通线，用

232

线度钢直尺检查

3立面垂直度32用2m垂直检测尺检查

4阴阳角方正32用直角检测尺检查

分格条（缝）直拉5nl线，不足5m拉通线，用

543

线度钢直尺检查

墙裙、勒脚上口拉5m线，不足5m拉通线，用

643

直线度钢直尺检查

干燥炎热天气抹灰时应隔天喷水养护2〜3天。

踢脚线高150mm（包括-70mm）,用水泥砂浆分层抹灰。

墙面抹灰用同一标号、同一品种、同一厂家、同一颜色，且有出

厂质保书及复试报告的产品，这样能保证墙面颜色一致。

墙面无接槎印子、铁板印、龟裂现象，目测、实测均达到高级抹

灰标准。

集中搅拌砂浆，并且有专人负责，配料人员要固定，不能任意调

动，保证砂浆配合比一致。

干粉砂浆从出料到使用完毕控制在2小时以内，当气温超过30℃

时，必须在拌成后02小时以内使用完毕。在夏季施工的时候最好随

相伴用。严禁超过控制时间加水搅拌使用，严禁使用过夜砂浆，应有

专人负责砂浆搅拌和砂浆使用方面的联系。

不同品种不同干粉砂浆不得混合使用，每层楼必须采用同一种砂

浆。干粉砂交浆应符合设计图纸及样板的要求。应提供出厂合格证，

现场抽样复试合格。

砂浆不能直接放在楼面上，应堆放在铁皮或竹胶板上，且做到工

完场清，文明施工。

线盒边留孔应整齐美观，不填嵌砂浆。

外墙窗台、窗裙、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流

水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于

10mm,并整齐一致。

墙面线盒、插座、检修口等的位置应按照设计要求布置，墙饰面

与电气，检修口周围应交接严密、吻合、无缝隙；电气面板宜与墙面

顺色。

内墙抹灰常见的主要通病及防治措施，见下表。

内墙抹灰常见的主要通病及防治措施：

常见

原因分析防治措施

通病

基层清理不干净及基层必须清理干净，特别油

墙面未浇水潮湿污清理掉。

抹灰

抹灰未分层或分层界面剂随批随抹底灰。

空鼓、裂

间隔不适当砂浆体积比换算重量比，用

缝

砂浆配合比不当或计量过磅。

已初凝后砂浆加水拌和加强抹灰治理，砂浆在规定

再用或过夜砂浆等时间内使用。

抹灰必须分层，一样隔天再

抹灰。

底层抹灰干燥吸水

底层抹灰层干燥时，应浇水

快，面层灰硬化快，铁

抹纹、潮湿

板抹光时，易出抹纹。

起泡抹灰层未收水时，不宜紧跟

面层砂浆未收水开

阴阳压实抹光

始压光易起泡。

角不顺阴阳角必须及时用三角铁模

阴阳角未及时用三

直具及反复抽压或先吊线、弹线后

角模具进行抽压，同时

来往抽压顺直

墙面标志离得太远

(3)成品保护

抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，

对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、

窗口应采用贴膜保护。

抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保

护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小

心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬

踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保

护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

拆除脚手架。跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放

整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

当抹灰层未充分凝聚硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤

压，以保证灰层不受伤害和有足够的强度。

施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地

面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损

坏。

2、内墙面涂饰工程

(1)一样要求：

涂饰工程应在抹灰、细部、及电气、水暖安装等已完成并验收合

格后进行。

涂料应搅拌(手提钻机具)平均，并应在规定的时间(见使用说

明书)用完。

施工现场环境温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%,并应注意

通风换气和防尘。

内墙涂料性能、主要技术指标符合设计要求。

涂料配套腻子性能、主要技术指标符合设计和现行规范要求，并

与涂料性能匹配。

内墙涂料要求：色彩丰富、细腻、调和，耐碱性、耐水性、耐粉

化性良好，透气性良好，涂刷方便、重涂容易。

腻子(成品)与涂料(成品)，厂方提供产品的。检测报告和产

品合格证书和使用说明书。室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物

(TVOC)和游离甲醛限量的符合《民用建筑工程室内环境污染控制规

范》(GB50325—2001)o

涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准《建筑室内用

腻子》(JG/T3049)的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

(2)施工工艺要点：

施工工艺流程：

基层处理一刷50%清水涂料一批刮腻子一打砂纸一刷第二遍涂料

一打砂纸一批刮腻子一刷第三遍涂料一打砂纸一清扫

基层处理：将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基

层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍

找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一样情

形为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子,

其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2%竣

甲基纤维素溶液=1:5:1。请勿用错。具体操作方法为第一遍用胶皮

刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最

后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子

及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，

所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮

平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面

时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄

涂料使用前应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干

燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌,

如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂

纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳

胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向

另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免显

现干燥后再处理接头。

（3）质量控制要求：

不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护

起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序

进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处

理。

乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。

工程完成后，应组织进行全面检查，如发觉有“漏涂”、“透底”、

“流坠”等弊病，应立刻修整和处理。

涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必

须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结

坚固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，花纹、色点

大小平均，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和

深度平均一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

涂刷（或滚刷）前应先将门、窗、拐角、管道处为起点，由上向

下分段分面进行，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。

内墙面装饰一批刮白水泥浆、腻子、涂料先做样板间，经甲、乙

方检验确认后全面展开，并以样板间实物加上书面技术交底，向操作

生产班组进行技术交底。

涂饰完成后，房间加锁，对成品给予保护。涂饰墙面一旦局部污

损将影响到整体质量。涂饰工程全过程质量监控、跟踪治理。

常见的质量问题及预防措施

项目原因预防措施

涂料施工粘度过低，每遍涂调整涂料的施工粘度，每遍涂

膜厚度大于0.7LIm料的厚度应控制合理

滚桶或刷子蘸涂料过多；喷滚桶或刷子应勤蘸、少蘸涂

流坠

枪的孔径太大料，调整喷嘴直径

涂饰面凹凸不平，在凹处积应尽量使基层平整，刷涂时用

存涂料太多力平均

在刮腻子之前，必须采取有效

基体自身裂缝未处理好

措施处理好基体的

开裂基层腻子未干透，含水率偏基层腻子厚薄平均一致，干透

高，每道腻子厚度大于0.5mm后再刷涂料

基层含水率偏高在基层充分干燥后，方可施工

涂层固化成膜速度太快且挑选涂层成膜速度适中的涂

不一致料

气泡

涂料的粘度较大，刷涂时易涂料粘度不宜过大，一次涂膜

夹带空气进入涂层不宜过厚

基层不干净，影响涂层粘贴在涂刷前，基层必须干燥清洁

在涂刷前，基层含水率必须控

基层含水率偏高＞10%制在要求范畴内，充分干燥后，

起皮

方可施工

涂料性能差，有附着力、稀应挑选附着力强，稀稠平均的

稠不均涂料

基层含水率偏高，或者是每

基层要干透，保证前遍涂层干

起皱一遍涂层未干透，就涂刷下

透后，方可涂下一遍

一遍

3、木门安装方案

(1)一样要求：

木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木

板的甲醛含量应符合设计要求。

门框安装必须坚固，门扇安装应开关灵活，关闭严密，物倒翘。

木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》

(JG/T122)的规定。

木门窗框所用料规格、接棒拼合，间距与安装等应符合设计图纸

的要求。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

净光的框扇，不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等；割角应严实平

整，拼缝紧密，线型必须符合设计图纸的要求。

木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平

整。

木门必须安装坚固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。

(2)施工工艺要点：

工艺流程：弹线找规矩一定门框位置一决定安装标高一门框安装

样板一门框安装一门扇安装一清理一油漆

高级装修木门安装：木门框采用套框安装，墙体与门框两侧各有

10mm间隙，用Pu结构胶(膨胀泡抹剂)固定。发泡胶的使用(立梃

长度方向3点，每点N240cm2)小五金及其配件的种类、规格、型号

必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且有产品质量必须是合格

品o

门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇均应涂刷清

油一道。刷油后应通风干燥。

木框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方

向，以确定门框安装的裁口方向。门框安装高度应按室内+50cm线控

制。

安装工人在安装木门前，必须按照图纸或对应清单，复测洞口尺

寸，检查洞口状况,确认无误后方能安装。洞口尺寸符合(GB5824—86)

国标规定。

套框做法对洞口要求：高度、宽度、墙厚的答应偏差均为10mm。

当门洞设计在无墙垛的位置时，由于整体装配式门框安装构造与常规

的洞口安装构件不同，门扇尺寸将相应缩小。单边无墙垛时，门扇净

宽缩小3045mm,无顶垛时，门扇净高缩小30mll1。

推拉门扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。

门锁安装：一样高出地面900〜950mm并应错开中冒头。夹板门

的门锁，要在夹板中预先留置安锁垫木的位置。

安装较链，先用锤将木螺丝钉入长度的1/3,然后将木螺丝拧紧、

拧正不得斜扭、倾斜。

(4)质量控制要点：

高级装修套框门安装的留缝限值、答应偏差和检验方法：仁恒标

准P1

安装在卫生间、浴室等房间木门，必须采取防潮的措施，门框底

角安装时用硅胶密封处理。

墙体、厚度是指抹灰或装饰完成后总厚度。(单面贴瓷砖的墙厚

等于毛墙加15nlm,双面瓷石专则加30mm)0

木门表面不得用尖锐物和硬物碰撞。门扇上不得悬挂东西。

门扇关闭或开启时，不得用脚踢或非正当方式强行推拉，卫生间、

浴室等门虽经防潮处理，但也应该免水浸泡。

4、防渗漏施工方案

控制点设置与治理措施

本工程把防渗漏作为控制重点，争创无渗漏工程，我司总结了以

往在防渗漏方面的体会与教训，通过QC攻关，同时在业主工程师和

监理工程师的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些顽症。

所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程

中重点监控，并进行隐藏工程验收，并对施工整个过程进行有关变形

监测。

地上部分包括：外墙防渗

屋面相对问题较少，主要是：防水构造、出屋面管、排水等。

以上控制要点中，显现问题最严重的是通道口止水节点的渗漏和

地上部分外墙窗结点部位的渗漏，而且这两个部位一旦显现问题，都

很难根治，所以必须在预防和过程控制上下工夫，从材料的挑选、合

理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐藏验

收，都必须有强有力的保证措施和治理措施跟上，确保PDCA正常循

环和工程细部质量的连续改进。

第一各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实

到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的

编制落实到技术部，实施落实到栋号长、验收落实到质量员，并负责

报监，整改落实到栋号长，明确谁施工谁整改。过程的监视与测量落

实到技术部和质量科。

技术部对在整个监视过程中发觉的问题和隐患要及时解决，必要

时通报项目经理。栋号长在实施过程中，应分级向下传达工序控制要

求和正确做法，使每个操作工人都参预到通病的预防中来。并将施工

过程中发觉方案上的不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时更换。

质量科应把防渗漏问题作为日常检查的重点，用统计方法，来确

定本工程的渗漏发生的动态情形，同时将好的防治措施举荐给技术

部。

5、装饰工程收头施工方案

收口工艺：

卫生间门框与墙面石专的结合：先立门框，后贴面砖，再用木贴脸

封闭；

吊顶与灯位的结合：如灯的洞口较大，吊顶内要另加龙骨。

瓷德阳角对接不要采用丁顺法，应采用割口拼接。

清理工艺

竣工清理是装饰工程中特有的工序，其质量标准应达到使用要

求，达到用户中意，清理干净又不弄坏成品，具体做法如下：

玻璃清理：先将铝合金框的保护膜沿门窗边用刀割开，用湿毛巾

擦掉玻璃和边框上的污渍，然后用干毛巾擦干，擦门窗时不要弄脏墙

面°

木制品清理：木线、木门、踢脚线可以用洗衣粉擦拭。

卫生器具清洗：先将卫生器具上的污渍用开刀铲除，然后用水冲

洗。

墙面、地面砖清理：先用开刀铲除灰渍，然后用湿毛巾擦洗，注

意清理墙面石材上的凹口，保证顺直光滑。

6、轻钢龙骨石膏板吊顶

施工要点

弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。

吊杆固定采用膨胀螺栓焊接中6圆钢。

吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在

高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在

1.2m以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配，一样不大

于600mm.

龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在

同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。

对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置

留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一所有龙骨

已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶

内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行

固定，防止显现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,

自攻螺钉以150〜17nlm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋

入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平,

石膏板安装晨应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴

上玻璃纤维带。

7、木护墙板

施工前准备

检查墙体构成情形，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。

空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预

埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与

墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；石专混及混凝土结

构用①12〜16的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深

主东小于40mm,在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙

面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。

水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固

定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求

刷防潮油一度。验收主体墙面是否符合设计要求。

防潮处理,在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前,

用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。

如用沥青，应待基层干部后，再涂刷沥青。

木装饰施工材料进入现场院，应按规格要求加工定板，板面材料,

防火材料、钉胶、均应备齐。

施工操作步骤

弹线-制作木龙骨架-固定木龙骨架-安装木饰面基层板-安装

木饰面板-收口线条的处理。

弹线

标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起

点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个要

人用一根透亮塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平面对准墙面上

的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软

管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这两点连线，即得到墙

面装修的标高水平线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线，操

作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共

用，另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。

墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，第一用曲尺测出需作装

饰的墙面的中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定

装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平

仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型

则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可

通过逐步找点法。在墙面上确定位置。

制作木龙骨架。木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面

试拼，方法如下：

先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进

行拼接前安排。

通常作法是称拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为

了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10mJ

固定木骨架。固定木龙骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上

用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位

置要求进行固定，固定前先看木龙骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有

缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块

工木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体

上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉坚固。在轻钢

龙骨石膏板墙面固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙

骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉

钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。

两个墙面阴阳角外固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与

墙面固定间距不应大于500mm,木方终端距离不大于120mm,

以便安装并防止开裂。

安装木饰面基层板。由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三合

板贴面，如果单用三合板直接贴在木龙骨上，其饰面坚固度及其造型

成效均受影响，通常在木龙骨架面上贴普通五合板一层（五合板表面

必须平整）。

安装木饰面板

木饰面不论是实木板还是胶合板均应预先进行挑选，分出不同材

质、色泽或按深浅颜色使用，近似颜色在同一房内（除刷磁漆不限外）o

实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的背面应作卸力

槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一样间距为100mm,槽宽10mm,深

5mm.

为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用，

三合板、五合板常用15nlm汽钉固定。

饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再

进行粘贴固定。

留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精兢，缝间距一致整齐顺直。

板边裁切后，用井0砂纸、砂磨、无毛刺。

采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真

挑选，并且花纹组合后，纹理应对应和谐。板与板之间拼贴时，板边

要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘

贴。为防止粘贴与试装时移位而显现露缝或错纹等现象，可在试装时

用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位，铺贴。

8、收口线条的处理

收口工艺施工前准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条

应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保证木线条的色泽一致，厚

薄平均，表面光滑无坑。

检查收口对缝处的基层固定是否坚固，对缝处是否有凹凸不平现

象，查明原因，进行加固和修正。

木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放

在45°定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶

后进行对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口

处边应形成45°角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝

现象。

圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面截面尺寸较大的圆弧收

口时，就需按圆弧弧特别加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合

板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向

栽8nlm,宽5nlm深凹槽。

9、不锈钢楼梯栏杆

工程流程：

安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光。

安装预埋件（后加埋件）

本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋

件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建

基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔,

再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间国设钢板,

钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓

定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防上螺母与钢板松

动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。

放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在方柱安装之

前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，

及时修正。应保证不锈钢方柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

安装立柱焊接方柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直,

在焊接时不能晃动，另一个人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼倾斜度及所用扶手的圆

度，在其上璇加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，从一端

向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢

管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝

每边30〜50nlm范畴内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

打磨抛光

全部焊接好后，手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛沅膏，

直到相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

10、屋面工程施工方案

一样规定：

屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及水泥、干粉砂浆等材料

应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符

合现行国家产品标准、规范和设计要求。

材料进场后，应按规范要求进行抽样复验，合格后方可使用。

防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人

员必须持证上岗。

工艺流程：基层清理验收一拉水平线一设控制坡度的标准塌饼一

细部处理一铺贴加气块碎块一刮平压实一铺无纺布

出屋面管洞封堵验收合格后，根据设计排水坡度要求抄平，做标

准塌饼。

找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合紧密。

找平层

工艺流程：基层整平验收一拉坡度线一设控制厚度的标准塌饼一

嵌分格条一细部处理一铺填砂浆一刮平抹压一养护

找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼

（找平层平均厚度为30厚）。每隔6nl拉线嵌刨光的梯形截面木条（上

口宽25mm,下口宽20mm）。找坡坡度22%,天沟纵向找坡不宜小于

l%o

找平层施工前，先于找坡层上铺一道无纺布，使找平层砂浆水分

不至于很快缺失掉。

找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人

孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找

平层均应做成圆弧形，圆弧半径应250nlm。横式水落口与直式水落口

周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范畴内坡度不

小于5%）。

找平层采用DP15干粉砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要

一次铺足，不留施工缝。分格缝应与排汽槽在同一位置。

找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，立刻满铺砂浆，刮平拍实。

最后平整、压光。

砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。

找平层施工完后，要注意养护，根据天气情形采取一些必要的措

施，如洒水等。

细部处理:

出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm,涂刷平

均，收头处用密封材料封严，详见附图。

落水口：落水口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进

入落水口不小于50mli1,涂刷严密，多遍涂刷收头，详见附图。

反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水

层应进入过水口不小于50nlln,涂刷严密，多遍涂刷收头。

阴阳角等处涂抹3〜5遍。

找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料

的空铺附加层，其宽度宜为200〜300mH1。

天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为200〜300mm。

泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立

墙上的高度均应大于250mm0

涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。

卷材防水层

工艺流程：基层清理验收一定位、弹线、试铺一细部处理一涂刷

胶粘剂一施工SBC卷材防水层一收头处理一检查验收

基层验收合格后，即可采用粘贴SBC卷材进行细部处理。

排汽孔及出屋面管道：SBC卷材附加层高度不低于250nlm,并在

其周围250mm半径范畴内加强。卷材剪裁方法参见水落口做法。卷材

上端用细铁丝扎紧，用密封材料封严。待大面积卷材防水层铺贴完毕

后，卷材上端用镀锌钢片箍紧，上部用密封材料封严。

泛水（转角与立墙处）：附加卷材防水层宽度、高度均不小于

250mmo铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，现铺贴平面

卷材至转角处，然后自下而上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于

卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、空鼓、

脱落等现象。卷材铺贴完后，将端头裁齐，待大面积卷材防水层铺贴

完毕后，用金属压条将卷材断头固定在墙面上，用密封材料封严，再

用SBC卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用DP15水泥砂浆将

整个端头部位埋压。

阴阳角：除涂膜防水层外，阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料

涂封，宽度为距转角每边不小于100mm,再铺SBC卷材附加层，剪裁

方法见附图。铺贴后卷材接缝处用密封材料封固。

天沟及水落口：水落口周围半径不小于500mm范畴内先涂基层处

理剂，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料（如聚酯

无纺布），然后涂粘结剂，铺贴卷材附加层，深入水斗不小于100mm,

上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层。屋面与天沟交角采取空铺法,

沟底采取满粘法铺贴。由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水

冲刷和浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少

于30mm,并剪开深入水落口（卷材剪裁方法见附图），用密封膏封严。

水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏密封。干燥后再增铺一层卷材

作为附加增强层。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分

水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷

材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处

必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材和附加增强层，均应粘贴在

杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予

以粘结，底盘周围用密封材料填封。

横式水落口：周围防水涂料涂刷严密，多遍涂刷收头。在其上除

设置转角处附加层外，在出水口屋面半径不小于500nlm范畴内设附加

卷材防水层，并用一层1/2幅宽卷材做成筒状，放入管中不小于100mm

粘贴坚固，用密封膏封严，外端剪开与周围卷材粘贴坚固。

反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，过水口预

埋管周圈用密封材料填嵌密封后，再用卷材做成筒状，穿入管中粘贴

坚固，两端剪口与周围卷材粘贴坚固。

节点部位附加防水层干燥后，即可涂刷SBC卷材基层处理剂。涂

刷要薄而平均，不得有空白、麻点、气泡。

11、室外工程施工方案

一样要求：

室外工程的施工程序：车库顶面防水层、排水层施工一覆土一雨

污水管施工一室外配套管线施工一景观定位一景观基层施工一景观

装饰面层的现场放样一景观装饰层施工。

施工前应对景观及相关图纸进行熟悉，并进行会审，确保景观设

计与建筑设计相符。

设计部应对景观大样进行深化设计，确保景观小品细部质量。

景观施工应严格按进度要求安排各项工作。

对景观设计中的不合理处总包应向业主提出合理化建议，并在施

工过程中逐步改进细部施工工艺。

测量定位：

覆土标高严格按设计，误差控制在+100MM,-50MM内，绿化平土

后标高偏差控制在±50MM以内。

管线定位应以相邻建筑为基准，定位偏差控制在100MM内，同时

应与景观构造相和谐。

配套管线施工由总包提供标高基准点，各种管线走向应相互和

谐。

雨污水管标高应采用同一基准点，污水管确保4%。的坡度，雨水

管确保3%。的排污坡度。

景观小品应以红线坐标点为基准点，以相邻建筑物为参照进行测

量、定位，测量等级不低于二级，第一建立小区定位总控制网，然后

再进行局部景观的测量。测放偏差控制30MM以内。

景观道路应在总的定位准确的前提下考虑其造型，测放偏差控制

在50MM以内o

围墙应以基地红线为外边线，严格按测绘院提供的红线坐标进行

控制，测放偏差控制在20MM以内。

室外管线施工：

配套管线由专业部门施工，我司提供必要的技术支持，并履行总

包治理职责。

配套管线应在雨污管线施工完后进行，并按景观流水段的划分组

织施工。

绿化部位排水盲管采用150口径PVC管,按间隔200MM四个方向

梅花式钻洞，洞径10MM,然后用无纺布包裹，然后排到就近雨水井口。

雨污水管

施工工艺

雨污水支管应在相邻建筑外装饰完成、塔吊拆除后进行，总管应

在支管基本定型后进行。

施工流程：沟槽开挖一管道基础一管道埋设、检查井砌筑一土方

回填。

支管沟槽应采取人工挖土，总管采取机械挖土，对深度大于1M

的沟槽应按基坑要求设置1：0.8—1：L5的坡度，管道两侧各放300

—500MM的工作面。

管道基础应严格按设计要求施工，对砂石垫层应夯实平整，并按

要求进行垮帮。

检查井基础垫层应与管道基础一次成型，接口平缓顺接，与检查

井相接处宜设置2M长左右的短管。

对排水总管，沟槽内应设置200宽的排水沟，施工时沟槽积水应

控制在基础垫层以下。

承插聚氯乙烯加筋管应由低到高埋设，插口插入方向与水流方向

一致。

检查井间距及构造尺寸应符合设计要求,雨水井井底落低300MM,

污水井底做成流槽，与相邻管口平齐。

雨污水管相交位置设置交错检查井，雨水管断开，污水管在井中

通过。

检查井内外侧用L2水泥砂浆粉刷，面层压光。

管口进入检查井约10MM左右，管口与砖砌体间接口应用1：2水

泥砂浆封堵严实、平整，预留支管设置应符合设计要求，并暂时用砂

浆对管口进行封堵。

检查井待基础垫层强度达30%后开始砌筑，砌至规定标高，应及

时浇筑或安装井圈（宜用预制），盖好井盖。

沟槽回填时，应分层、分段进行，剔除直径在100MM以