刘河煤矿掘进工作面作业规程

编号:

刘河煤矿

工作面作业臃

工作面名称：副井马头门

施工单位：刘河二队

编制人：

施工队长：

安检部门：

技术负责人：

批准人：

编制日期:2005年元月4日

执行日期:2005年月日

目录

矿审批意见.....................................4

作业规程学习和考试记录.......................5

作业规程复查记录...............................7

第一章概况...................................8

第一节概述...............................8

第二节编写依据...........................8

第二章地面相对位置及地质水文情况...........9

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…9

第二节岩层赋存特征..............9

第三节地质构造...........................10

第四节水文地质...........................10

第三章巷道布置及支护说明....................10

第一节巷道布置.........................10

第二节支护设计...........................10

第三节支护工艺...........................18

第四章施工工艺...............................23

第一节施工方法...........................23

第二节爆破作业...........................24

第三节装、运岩方式..............25

第四节管线及轨道敷设..................25

第六节设备及工具配备.....26

第五章劳动组织及主要技术经济指标27

第一节劳动组织...........................27

第二节循环作业...........................28

第三节主要技术经济指标..................29

第六章生产系统...............................30

第一节通风系统...........................30

第二节压风系统...........................32

第三节防尘系统...........................32

第四节防灭火.............................32

第五节安全监测系统......................32

第六节供电系统...........................33

第七节排水系统...........................33

第七章灾害预防及避灾路线....................34

第八章安全技术措施...........................35

第一节施工准备...........................35

第二节“一通三防”管理.................36

第三节顶板管理...........................39

第四节爆破管理..........................41

第五节防治水管理........................48

第六节机电管理..........................49

第七节运输管理...........................54

第八节其它57

矿审批意见

会审单位及人员签字：

技术科：年月日地测科：年月日

通风科：年月日安监处：年月日

机电科：年月日掘进区：年月日

总工程师：年月日

监理单位:年月日

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻

听传达人贯彻时间听传达人

时间

年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻

听传达人贯彻时间听传达人

时间

年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字

作业规程复查记录

作业规程名称副井马头门

施工单位刘河2队

复查时间

参加复查人员签字

、存在王要问题:

、处理意见:

第一章概况

第一节概述

巷道名称：副井马头门

位置：副井与井底车场连接处

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为了尽快形成井下运输及下料系统，满足矿

井的提升、通风、行人、运输、管线敷设的需要。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道设计长度：4436Thi

服务年限：256年。

四、预计开、竣工时间

经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2006年1月

份开工，预计2006年2月份竣工。

第二节编写依据

河南神火煤电股份有限公司刘河矿井副井井筒与井底车场连接

处平、剖、断面图图号：S1456-117G-LS1456—117G「2,设计单

位;中煤国际工程集团武汉设计研究院。

《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》

第二章地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况表表-

工作面

工程名称副井井底与井底车场连

刘河煤矿名称

接处

地面标高(m)36.5井下标高(m)-380

地面的相对

位置及建筑地面相对位于地面工业广场内

物

井下位置

掘进对地面无

设施的影响

邻近采区

无

开采情况

走向按设计施工倾斜按设计施工长度44.367m

第二节岩性特征

副井井筒与井底车场连接处巷道岩性主要为砂质泥岩,

深灰色，块状，较致密，含白云母碎片。

第三节地质构造

副井井筒与井底车场连接处均处在砂质泥岩层中，无其

它构造。

第四节水文地质

副井井筒与井底车场连接处均处在砂质泥岩层中，弱

水。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

巷道布置

见副井井筒与井底车场连接处平面图（图号S1456-

117G1-1）

支护设计

一、巷道特征

副井井筒与井底车场连接处巷道断面均为半圆拱型

巷道，其巷道断面特征表见表二

巷道断面特征表表二

序断面岩石硬断面（m2）

号编号度（f）支护形式净荒

11一14-6锚网喷：T=lOQnm1682495

钢筋碎硝300mn

22-24-6锚网喷：T=100mm1682451

钢筋碎硝T=300nm

33-34-6锚网喷：lOOnm2683624

钢筋硅硝300nm

44—44-6锚网喷：T=100mm2833986

钢筋硅值T=300mm

55-54-6锚网喷：8Oran2984375

钢筋硅磴450nm

66-64-6锚网喷：户80nm2983894

钢筋硅值450nm

77-74-6锚网喷：T=80nm3114938

钢筋硅磴450nm

88-84-6锚网喷：『100mm3114&38

钢筋硅值300nm

99-94-6锚网喷：lOOrnn2683131

钢筋碎罐户300nm

1010-10升6钢筋硅磴T=300nm1Q21471

详见巷道支护断面、平面图

二、支护方式

（一）临时支护

采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用两根直径3

寸的两根钢管制作，长度不小于4m间距不大于L血用

金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上，防止

前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环，两吊环间距应大

于L乱吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少

于5块，锚固力不小于50KN4艮，前探梁最大控顶距离1

前探梁上方用数块规格为：长X宽X厚=1500X200义150nm

小板梁和木楔接顶。

前探临时支护平、剖面图见图

（二）永久支护

副井井筒与井底车场连接处采用锚网喷支护与钢筋碎

联合支护作为永久支护，锚网喷支护材料为等强度螺纹钢锚

杆，冷拔钢丝网，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆

排株距均拟定为800nm喷体厚度lOOran及80nm钢筋硅支

护材料为$l&im的钢筋，钢筋间排距30OX300mna硅支护

厚度为300nmg1450mm硅强度等级为C。。

（三）锚杆长度及间排距验算

按悬吊理论计算锚杆参数：

1、锚杆长度计算：

L=KH+L+L

式中：L-锚杆长度，田

H-冒落拱高度，出

K-安全系数，一般取值

入一锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取

Q池

4-锚杆在巷道中的外露长度，一般取Q烟

其中：H=—=工2_=Q63⑪

2f2x3

式中：B~巷道开掘宽度，取5g

f-岩石坚固性系数，砂岩取4

则入义Q5+0.63+0.1=173母

2锚杆株距、排距计算，通常株排距相等，取a

Q

a-KHr

式中：a-锚杆株排距，m

Q-锚杆设计锚固力，50Km艮；

H-冒落拱高度，取Q方

l被悬吊砂岩的重力密度，取2548KgM

K-安全系数，一般取三

64

a=2x0.483x25.48=L96@

通过以上计算，选用直径2chm长度2000mn的等强度螺

纹钢锚杆，锚杆、株排距为800mm锚网喷支护时，采用锚杆

紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过80(hm时及时安、

注锚杆，全断面挂网。在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采

用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆株排距缩小为

QQu首先及时喷射不小于5(hm厚的混凝土封闭围岩，紧接打

锚杆挂网，复喷到设计厚度，复喷距迎头不得超过25u初喷厚

度为3k5Qw复喷总厚度视巷道设计而定，总厚度不低于8(hm

或lOQw洒水养护时间不少于28天。

(三)锚网喷工程质量规定

锚网喷支护巷道工程质量规定见表四。

图6：前探临时支护平面图

1600।1800

4000

|29OQ|

说明：

(1)迎头前探长度最大不超过1.8米；

(2)前探支架用不小于15Kg/m的钢轨两根，长度不小于4.0米；

⑶每根铁路可用2个倒梯形吊环固定，吊环为厚8皿1的钢板焊制;

⑷迎头前探用长L5米、宽0.2米、厚0.15米的

小板梁两块背实顶板，并用小杆、木楔加紧；

(5)单位：皿比例：1:50

锚网喷支护工程质量规定表四

巷道规格及名称（mm）

项目质量标准（mm）部位

1-1断面2-2断面

拱基线28002800

左

墙中28002800

巷帮中线至两帮

墙脚28002800

道<0

拱基线28002800

净右>100

墙中28002800

宽帮

墙脚28002800

巷道净均不<0拱基线至拱顶28002800

高腰线以上方100拱基线下15001500

拱50KN/根50KN/根

锚固力

两帮50KN/根50KN/根

抗拉70MPa,抗拉70MPa,

喷浆及混凝土强度

抗压1.4MPa抗压1.4MPa

局部<左100100

墙

10%右100100

喷射厚

局部<左100100

度拱

10%右100100

拱800X800800X800

±100左800X800800X800

锚杆布置

右800X800800X800

防水特殊要求

锚杆规格020X2000C20X2000

锚杆安装机械安装机械安装

喷射质量喷射均匀、无裂隙喷射均匀、无裂隙

深度450450

±30

宽度1250300

水沟

±15拱基线距水沟底22002150

±50中线至内沿490

锚杆距迎头>800>800

初喷距迎头30003000

复喷距迎头60006000

水沟距迎头>30000>30000

工业卫生三无一畅清洁卫生

钢筋硅支护工程质量规定表五

巷道规格及名称（mm）

项目质量标准（mm）部位

1-1断面2-2断面

拱基线25002500

左

墙中25002500

巷帮中线至两帮

墙脚25002500

道<0

拱基线25002500

净右>30

墙中25002500

宽帮

墙脚25002500

巷道净拱基线至顶、底拱基线至拱顶25002500

高40>30拱基线下15001500

拱

锚固力

两帮

混凝土强度C30C30

局部＜左300300

墙

10%右300300

碎支护

局部＜左300300

厚度拱

10%右300300

拱300X300300X300

±30左300X300300X300

钢筋间排距

右300X300300X300

防水特殊要求加入防水剂加入防水剂

锚杆规格

锚杆安装

喷射质量震捣密实、无裂隙震捣密实、无裂隙

深度300300

±30

宽度300300

水沟

±15腰线距水沟底14001400

±50中线至内沿12001200

锚杆距迎头

初喷距迎头

第三节支护工艺

一、支护材料：

1、锚杆及锚固剂：锚杆采用附A5）钢制成的等强度螺纹

钢锚杆，直径为2Qw长度为200ttw每根锚杆均半长锚固，

锚杆外露长度为3卜5Qw托盘为正方形，规格为长X宽=130

X13chm用51m钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为25w

每块长度为350W每孔两块。锚杆均使用配套标准螺母紧固，

锚固剂型号为WZ2535每根锚杆锚固力不小于50KN

2网采用直径10啾丝网，网的规格为长X宽女000义

lOOOmn网格为长X宽=100X100mm网要压茬连接，搭接

长度不小于lOOmn相邻两块网之间要用1生铁丝连接，连

接点要均匀布置，间距Q如

a喷射混凝土使用必须用标号不低于32用水泥，沙为

纯净的河沙，石子粒直径小于20nm将粒径大于151m的石

子控制在20m下，混凝土强度G。,抗拉70MP&抗压L加P4

配和比为水泥：沙：石子=h2a速凝剂型号为J85型、

掺入量一般为水泥重量的—3阴喷拱取上限，喷淋水区

时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口

均匀加入。

4浇注混凝土使用必须用标号不低于32阴水泥，沙为

纯净的河沙，石子粒直径小于4k60nw将粒径于40nm的

石子控制在20m下，混凝土强度Go,配比为水泥：沙：石

子=1：181：336水灰比为1：Q4&增强防水剂型号为

BR-5型、掺入量一般为水泥重量的阴如遇淋水区时，可

按产品说明书要求酌情加大防水剂掺入量。

二、锚杆安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不

符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问

顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活肝、危岩，确认安全后、

方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过

lOQmn眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度

相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼,

深度1场锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由

外向里先顶后帮的顺序依次进行。

么安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹

扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树

脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂

锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆搅拌机卡

住螺帽，开动锚杆搅拌机，使锚杆搅拌机带动杆体旋转将锚

杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计

深度，方可撤去锚杆搅拌机，搅拌旋转时间大于35秒后，

卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧

紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N-M

三、喷射混凝土

1、准备工作

①检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求，发

现问题及时处理。②清理喷射现场的肝石杂物，接好风、水

管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风,

严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否

完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现

象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮

应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

N喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷

枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离

以QALQm为宜。

人工拌料时采用干式拌料，水泥、沙和石子应清底并翻

拌三遍使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa,水压应比风

压高0.IMPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合

适的水灰比是0.人0.5之间。喷射过程中应根据出料量

的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射

的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一

次喷射混凝土厚度5卜70nm并要及时复喷，复喷间隔

时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷

面。

区喷射工作

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺风带布，以

便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养

护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒

水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当

班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清

理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机

时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始

后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时,

喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

4喷射质量

喷射前必须清洗岩帮，清理浮肝，喷射均匀，无裂隙，无“穿

裙，赤脚”。

5喷射碎支护材料每米用量（1—1断面）

锚杆1S7套、树脂锚固剂37.4块（每孔两块）、冷拔

钢丝网12M水泥Q2381、石子Q47&d、砂子Q47ali

当围岩稳定性较差时，要加挂钢筋梯或槽钢棚支护。施工中

备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码

放整齐。

三、浇注混凝土

1、准备工作

①检查模板及各种施工材料是否符合设计要求，发现问

题及时处理。②清理现场的肝石杂物，做好各种准备工作。

③检查震动棒是否完好，并送电空载试运转。④检查模板

的几何尺寸是否符合设计要求，砌壁厚度及基础是否满足设

计尺寸。⑤检查模板加固情况，预防砌壁时出现炸模情况。

2浇注混凝土的工艺要求

①浇注混凝土顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上

进行。

②混凝土搅拌要严格按配比配料且搅拌均匀，搅拌时间

不得小于3分钟。

③混凝土入模应均匀对称，每侧混凝土入模高度不

得大于300nm

④混凝土入模后必须加强震捣，以混凝土震出气泡

及灰浆为佳。

⑤注意观察模板漏浆情况，发现漏浆较严重时应及

时停止浇注混凝土对模板漏浆处进行处理。

a养护工作

浇注混凝土工作结束后，必须在1A24小时以

后进行拆模工作并连续洒水养护28天以上，7天以内每

班洒水1次，7天以后每天洒水1次,

4浇注后混凝土质量

拆模后应保证浇注的混凝土的几何尺寸符合设计要求，墙体

平直，拱顶圆滑且混凝土表面无错台、无气泡、无明显渗水现象。

氏浇注混凝土支护材料每米用量（1—1断面）

水泥187吨，黄沙1M石子27/施工中备用材料

不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。

第四章施工工艺

第一节施工方法

本规程所施工的巷道采用台阶式施工方法，掘进均采用

打眼放炮的方法破岩。

一、施工步骤：

因副井马头门两侧原由郑建施工（东侧施工7m因顶板

掉落严重，现架临时槽钢棚进行支护，木背板接顶，西侧施

工约顶板较完整，顶、帮已锚网喷结束）。已施工的迎

头距离较近且副井装备已完成，特别是副井东马头门顶板岩

石条件较差，原施工时顶板掉落严重，施工时必须按以下步

骤进行。①在副井东马头门搭设脚手架先对拱顶及两帮进行

喷射碎支护。②在副井东马头门用皮带和木料搭设临时屏障

对副井装备进行保护，在副井西马头门液压站门口砌砖墙对

液压站进行保护。③副井马头门西侧卧底、钉道准备下耙肝

机，东侧放小炮对巷道进行刷大处理，钉道与副井小罐摇台

连接。④进行掘进工作，但必须放小炮，以保护副井马头门

西侧的液压站、高压电缆及副井东马头门东侧的副井永久装

备。

二、打眼机具：

采用7655型风钻打眼，风源来自地面压风机房。安注

锚杆时使用锚杆专用风动搅拌机。

三、降尘方法

施工人员必须佩戴防尘口罩，人工降尘方法采用湿式打

眼、水炮泥定炮、扒装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破

后冲刷岩帮、开放水幕。

第二节爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽法。

一、炸药、雷管

使用煤矿许用水胶炸药、毫秒电雷管，电雷管必须编号。

二、装药结构

正向装药结构。

三、起爆方式

起爆使用MFdTOO型发爆器全断面分次起爆，联线方式

为串、并联联线方式，掏槽眼应放在巷道底侧并对准耙肝机,

掏槽眼及第一圈眼应单独起爆以保护井下永久设备。

第三节装、运岩方式

一、装岩方式

巷道掘进施工中，用0.面扒斗式扒装机装岩，扒装

机滑子的固定位置应高出岩堆80klOOQnm以上，滑子用

软硬楔子固定，固定楔长度为60卜800nm固定楔的孔深

度不小于600nm眼距不小于1m扒装机机身上方装岩槽

上两侧应正常安设封闭式护栏，用50X50角铁及直径不小

于20nm的钢筋焊制，上沿高出溜肝槽400ranl要固定，挡

绳栏应用155nn钢丝绳制作且在顶板及耙肝机两侧固定

牢靠。扒装机距迎头最大距离为30m最小距离为On

一、运轴方式

施工中采用一吨固定矿车运输，平巷人力拥车，

经副井提升至地面。

第四节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按

断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆勾每隔为1一

个，电缆垂度不超过50nm风、水管要接口严密，不得出

现漏风漏水现象，风、水管距迎头3(h施围内分别使用二寸、

一寸胶管，30n的卜使用四寸、二寸铁管，要随工作面前进及

时延长，以备迎头正常用风、用水。风筒要环环吊挂，风筒

口距迎头不大于

迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标

准》中的规定，轨距误差不大于不小于5rw轨道

间隙不超过lOmna内错差不大于51碑轨枕间距不大于Inj

构件齐全紧固有效。

第五节设备及工具配备

设备及工具配备情况表表六

序设备工

型号规格单位单位数量备注

号具名称

1局部通风机JBT-62型28KW台2备用一■台

2风钻7655型部7备用2部

3扒装机0.6m3台1

4锚杆机MQT-85J31台2备用1部

5风镐部3

6喷浆机部1

7排水泵DA1-100X837KW台1

8排水泵3BA-97.5KW台1

9锚杆搅拌机台1

10碎震动器台1

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时）

组织生产，每班平均15个循环，循环进尺1如

附：劳动组织表

万动组织表表七

出勤人数

工种

IIIin合计

打眼工（兼砌壁工）66214

爆破工（兼砌壁工）112

扒装司机（兼砌壁工）1113

推车工（兼震捣工）2226

维修工1113

班长1113

其它工1113

轨道维修工（兼砌壁工）1113

上料工22

拌料工22

喷浆司机（兼砌壁工）11

合计14141442

第二节循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳

动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做

到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利

用率。

附：正规循环作业图表

正规循环作业图表（掘进部分）表八

班循环作业时间

工

工序

次早、中班夜班

序所需

工序时间67891011121314

编时间

（分）

号（分）1415161718192021222324123456

工序名称

1交接班15

2打眼150

3装药爆破45

4爆破通风15

5前探支护45

6扒装120

7安注锚杆30

8运输450

9质量检查20

10回前探支架30

11打眼、挂网15

12冲刷岩帮120

13初喷30

14初喷120

15复喷90

16拌料400

第三节主要技术经济指标

参见技术经济指标表（表九）。

技术经济指标表表九

序号项目单位指标备注

1每循环在册人数人42

2每循环出勤人数人36

3出勤率%85

4循环进尺M2.7

5效率m/I0.064

6月循环次数个24按30天/月计算

7月进尺m64.8

8循环率%80

9炸药消耗公斤/m1—1断面

10雷管消耗个/m1—1断面

11坑木消耗m'7m0.051—1断面（临时道用）

12锚杆消耗套/m18.71—1断面

13冷拔丝网消耗M212.8

14水泥消耗t/m1.87

15砂消耗m3/m1.2

16石子消耗m7m2.78

第六章生产系统

第一节通风系统

施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安新鲜风

流中。

一、掘进工作面风量计算：

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道

断面、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规

定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。

L)按炸药量计算

0s=25义A(ni/tnin)

式中：工—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，lOKg,

强=25X10=250tri/min)

按人数计算

@n(

式中：n-掘进工作面同时工作的最多人数，取2队。

隰=4X28=112(lignin)

四)按局部通风机的实际吸风量计算

Qs=QinXI(ni4nin)

式中：/一掘进工作面局部通风机的实际吸风量

35Qrri/min

/—掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。

隰=350X1=350（ni/inin）

通过以上计算，拟选用JBI」6翌28K洞部通风机，吸

风量350rdAnin,

二、掘进工作面风速验算

（一）按最低风速验算

岩巷掘进工作面的最低风量

晶掘29X0掘（ni/min）

式中：&翘一岩巷掘进工作面的断面积，2495i1；

隰麴一局部通风机吸风量350nl加dn

350m/min>9X2495=22455

（二）按最高风速验算

岩巷掘进工作面的最高风量

④掘W24OX矗

式中：Sw一掘进工作面的断面积，2495ii

200niAnin<240X2495=5988（ni^iin）

通过以上计算及验算，22455（最低风速）<350（局

部通风机吸风量）<5988（最高风速），选择JBJ62型局

部通风机（吸风量350m4nin）,直径600mr风筒可满足掘进

工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风

的需要，选择双电源方式供风。

三、局通风机安装地点

局部通风机应安装在新鲜风流处，且距回风口不小于

W该处（局部通风机吸风口至掘进工作面回风口）巷道

的风速不得低于QiWso

第二节压风系统

风源来自地面压风机房，自副井经马头门分别用4寸、

2寸铁管和1寸、2寸胶管接至迎头。地面风压为6MPa迎

头风压最小为4MPao

压风系统：

地面压风机房一副井一副井马头门一迎头。

第三节防灭火

副井马头门掘进，采用风钻打眼，锚网喷与钢筋硅联合

支护，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火

灾。副井马头门处应备用沙子、岩粉直接灭。控制风流、调

节风流控制火势蔓延。防火水源来自地面及井下临时水仓存

水。

第四节安全监测系统

便携式甲烷报警仪的配备和使用:

1、区长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，

对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象

（甲烷报警点为1%＞必须进行处理。

么爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷

报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并

做好记录，上井后由发放人员填制“一炮三检”报表。

改当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警

仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风

筒一侧，报警仪悬挂位置距顶不大于0.如距帮不小于

0.2m且尽量挂在拱顶。当报警时，停止工作，进行处理。

4机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须

携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查

甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。

第六节供电系统

该迎头掘进施工中，电源来自矿区永久变电所，经副井

至井下临时变电所，再用不同平方电缆，经过综合保护开关,

供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个,

电缆的垂度不大于50nm必须采用风电闭锁检漏继电器等设

备。

第七节排水系统

根据地质说明书的有关资料，一380m井底车场富水但副

井马头门弱水，整个井底车场最大涌水量大于10Qni/h所

以，在施工中也应加强排水预防工作，准备好排水设备。

排水系统：迎头积水经临时水沟一等候室东通道一临

时水仓f排水泵f副井f地面。

第七章灾害预防及避灾路线

一、灾害预防

（一）防治瓦斯的措施

1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次

到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工

要做到」炮三检”并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报

警仪每2小时检查一次沼气浓度,坚决做到瓦斯超限不作业o

便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外⑦处的地点。

z掘进工作面风流中瓦斯浓度达到m,必须停止使

用电器设备；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达

到1阴寸，严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到L跖

时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处