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文档简介
目录
(一)工程概况.........................................................................6
1.1.工程概况.......................................................................6
1.2.施工平面布置...................................................................9
1.3.施工部署......................................................................11
1.4.施T要求......................................................................13
(二)编制依据........................................................................15
(三)施工计划........................................................................16
3.1.施工进度计划..................................................................16
3.1.1.施工工期................................................................16
3.1.2.施工进度计划............................................................16
3.1.3.施工进度保证措施........................................................16
3.2.材料与设备计划................................................................18
3.2.1.主要工程材料加工及进场计划..............................................18
3.2.2.主要小型施工机械及设备进场计划..........................................18
(四)施工工艺........................................................................19
4.1.施工测量放线方法..............................................................19
4.1.1.准备工作................................................................19
4.1.2.技术交底和安全交底......................................................19
4.1.3.测量、放样施工的内容....................................................19
4.1.4.测量的依据..............................................................19
4.1.5.测量放线施工工艺........................................................19
4.2.后置埋件施工方法..............................................................22
4.2.1.准备工作................................................................22
4.2.2.后置埋件施工原则.......................................................22
4.2.3.化学锚栓施工步骤和要求.................................................23
4.2.4.机械锚栓施工步骤和要求..................................................24
4.3.玻璃幕墙施工方法..............................................................26
4.3.1.工艺流程................................................................26
4.3.2.施工方法................................................................26
4.3.3.玻璃自爆率控制..........................................................31
4.4.石材幕墙施工方法..............................................................33
4.4.1.石材幕墙系统概述........................................................33
4.4.2.石材幕增施工流程........................................................33
4.4.3.石材幕墙施工方法........................................................33
4.5.铝板幕墙系统安装施工方案.....................................................40
4.5.1.铝板幕墙系统概述:......................................................40
4.5.2.铝板幕墙施工工艺流程:..................................................41
4.5.3.铝板幕墙施工方法........................................................41
4.6.钢结构点支式玻璃雨棚墙施工方法...............................................45
4.6.1钢结构点支式玻璃雨棚系统概述............................................45
4.6.2点玻雨篷施工流程........................................................46
4.6.3点玻雨篷施工方法........................................................46
4.7.铝合金门窗施工方法...........................................................48
4.7.1.铝合金门窗系统概述......................................................48
4.7.2.铝合金门窗施工流程......................................................49
4.7.3.铝合金门窗施工方法......................................................49
4.8.屋顶钢梁包铝板施工方法.......................................................52
4.8.1.屋顶钢梁包铝板装饰的施工流程...........................................52
4.8.2.屋顶钢梁包铝板装饰的施工方法...........................................52
4.9.屋顶采光顶施工方法...........................................................54
4.9.1,材料供应................................................................54
4.9.2.准备工作................................................................54
4.9.3.主要工序施工方法及质量要求.............................................55
4.10.外檐涂料施工方法............................................................57
4.10.1.施工准备...............................................................57
4.10.2.施工作业条件...........................................................57
4.10.3.施工流程...............................................................58
4.10.4.施工工艺要求...........................................................58
4.10.5.成品保护...............................................................59
4.10.6.安全措施...............................................................59
4.10.7.注意事项...............................................................59
(五)施工安全保证措施...............................................................60
5.1.安全组织保障措施..............................................................60
5.1.1.公司安全保证体系........................................................60
5.1.2.项目部安全管理组织体系..................................................60
5.2.安全管理制度及安全操作规程...................................................61
5.2.1,安全生产管理制度........................................................61
5.2.2.安全教育培训制度........................................................61
5.2.3.定期检查制度............................................................62
5.2.4.防火安全管理制度........................................................62
5.2.5.施工用电管理制度........................................................64
5.2.6.事故报告处理制度........................................................64
5.2.7.特种作业人员上岗制度...................................................65
5.2.8.安全技术操作规程........................................................65
5.3.安全保证措施..................................................................66
5.3.1.安全保证的制度措施......................................................66
5.3.2.安全保证的程序措施......................................................67
5.3.3.安全保证的技术措施......................................................68
5.4.现场消防保卫措施..............................................................73
5.4.1.现场消防管理措施........................................................73
5.4.2.现场治安保卫措施........................................................73
(六)施工管理及作业人员配备和分工...................................................75
6.1.施工管理人员..................................................................75
6.1.1.项目管理班子配备........................................................75
6.1.2.项目管理组织机构........................................................77
6.1.3.岗位职责................................................................77
6.2.施工作业人员..................................................................77
6.2.1.作业人员安排............................................................77
6.2.2,劳动力计划..............................................................78
(七)验收要求........................................................................79
7.1.幕墙验收规定..................................................................79
7.1.1.验收内容................................................................79
7.1.2.检验批的划分............................................................80
7.1.3.幕墙检查数量............................................................80
7.1.4,明框幕墙其它方面的检查..................................................80
7.2.玻璃幕墙的质量标准及检验方法.................................................81
7.2.1.主控项目................................................................81
7.2.2.一般项目................................................................83
7.2.3.其它检验................................................................84
7.3.石材幕墙......................................................................85
7.3.1.石材幕墙工程主控项目和一般项目.........................................85
7.3.2.一般项目................................................................86
7.4.金属幕墙......................................................................87
7.4.1.金属幕墙工程主控项目和一般项目.........................................87
7.4,2.一般项目................................................................88
7.4.3.其他检查................................................................88
7.5.铝合金门窗的质量标准及检验方法...............................................89
7.6.验收程序......................................................................90
7.6.1.建筑幕墙施工及检验程序.................................................90
7.6.2建筑幕墙隐蔽验收........................................................90
7.6.3建筑幕墙检测性能........................................................91
7.6.4幕墙竣工验收流程及验收人员.............................................91
(A)成品保护措施及细则.............................................................92
8.1.成品保护组织机构..............................................................92
8.2.成品保护保证措施..............................................................92
8.2.1.工厂制作成品保护措施...................................................92
8.2.2.产品包装阶段保护措施...................................................92
8.2.3.运输过程中成品保护措施..................................................93
8.24现场安装成品保护措施..................................................93
8.2.5.装饰面的保护............................................................93
8.2.6,后期成品保护............................................................94
(九)应急处理措施....................................................................95
9.1.火灾、爆炸事故应急预案.......................................................95
9.2.高处坠落事故应急预案.........................................................97
9.3.洪水应急预案..................................................................98
9.4.突发性停电应急预案..........................................................100
9.5.环境污染事故应急预案........................................................101
(十)计算书及相关施工图纸..........................................................103
10.1.电动吊篮抗倾覆的受力计算...................................................103
10.2.钢丝绳破断拉力计算..........................................................104
10.3.楼板承载力复核验算..........................................................104
(-)工程概况
1.1.工程概况
1.工程名称:XXXXXXXX
2.工程地址:XXXXXXX
3.参建单位
(1)建设单位:XXXXXXXXXX
(2)设计单位:XXXXXXX
(3)监理公司:XXXXXXX
(4)总包单位:XXXXXXXXX
(5)分包单位:XXXXXXXXXXX
4.建筑概况:
序号项目内容
总建筑面
94028户
建筑面积
1
积(m2)地下建筑
18151m2地上建筑面积75877m2
面积
建筑层
2地下一层地上主楼10层,裙楼4层
数
基底标局-9.0m裙楼高度24.7m
3高度
主楼高度46.1m幕墙高度49.45m
地下部分aE承台基础(局部筏板)+防水板
结构型
4裙房部分框架剪力墙结构
式
主楼部分框架剪力墙结构
5.结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,
6.已完工程情况:具备装修条件
7.幕墙工程概况:
(1)本工程幕墙系统主要包括:幕墙窗系统、石材幕墙系统、铝板幕墙系统、铝合金窗、
铝合金格栅、外墙涂料、玻璃雨棚、屋面玻璃采光顶等。
2)石材幕墙系统位于建筑各立面。石材幕墙立柱根据跨度不同主要采用120*60*4mm热镀锌
钢方管、100*50*4热镀锌钢方管。横梁均采用L50*4mm热镀锌角钢。横梁与立柱采用螺栓连接。
幕增龙骨与主体结构连接设计:龙骨与转接件之间采用不锈钢螺栓进行连接。石材的固定形式采用
铝合金挂件形式,确保石材的安装平整度。石材采用28mm厚花岗岩。
石材幕墙标准节点
3)铝板幕墙系统位于裙房及住院楼格栅两侧(铝板柱),屋顶。裙房位置的铝板立柱采用
90*50*4mm热镀锌钢方管,立柱与主体通过钢方管直接焊于埋件上;住院楼格栅两侧铝板柱立柱采
用80*40*4mm热镀锌钢方管,横梁采用L50*4mm热镀锌角钢,立柱与横梁采用焊接连接,屋顶位
置铝板的竖向铝板柱(垂直楼板面)龙骨,采用50*50*4mm钢方管焊接成小桁架。横向铝板柱(平
行楼板面)龙骨,采用L50*4mm热镀锌角钢焊接成小桁架,铝板厚度均为3mm厚铝板,材质3004-H24。
钢型材采用Q235Bo
铝板幕墙标准节点
4)铝合金窗位于建筑各立面(二层及二层以上玻璃窗户)。本工程断桥铝合金窗均采用外开窗
形式,窗户型材采用断桥隔热型材系统。窗洞口高度1900mm左右的窗,采用加强中梃,材质6063-T6。
窗洞口高度2800mm左右的窗,采用加强中梃,加强中梃外腔穿热镀锌钢插芯,加强中梃材质6063-T6。
窗玻璃为6LOW-E+12A+6钢化中空双银玻璃。洞口高度在3000mm以上铝合金中梃材质均为
6063-T5,采用钢铝结合形式。铝合金型材室外氟碳喷涂,三涂二烤,涂层厚度不少于40微米。室
内粉末喷涂,涂层厚度在40〜120微米之间,不可见部位阳极氧化,厚度达到AA15等级。具体颜
色由设计师确认,玻璃面板枭用6LOW-E+12A+6钢化中空双银玻璃.
铝合金窗分布位置图
1岖5M
铝合金窗标准节点图
5)铝合金格栅主要位于裙房及住院楼外立面部位。格栅采用铝合金型材,表面氨碳喷涂,材
质均为6063-T5。
6)外墙涂料主要位于裙房及住院楼窗户层间部位。基层采用5mm聚合物水泥砂浆找平,外铺
80mm厚保温岩棉,岩棉容重不小于MOKG/nAA级防火。涂料与石材交接时,涂料伸进石材面
200mm,防止漏水。
7)玻璃雨棚位于主出入口部位。采用250系列不锈钢驳接系统。主龙骨为H型钢,次龙骨为
圆钢,钢材表面防火涂料,外露表面氟碳漆喷涂处理,漆膜厚度不小于40um,氟碳面漆与底漆之
间采用中间漆过渡处理,中间漆需同时兼顾内外涂层的兼容性和匹配性。玻璃采用8+1.52pvb+8mm
钢化夹胶防火玻璃。
玻璃雨棚标准节点图
8)屋面采光顶位于裙楼门诊大厅顶部。主龙骨为80x80x4钢方管,次龙骨为50x50x4热镀锌
钢方管,钢材表面防火涂料,外露表面氟碳漆喷涂处理,漆膜厚度不小于40um,氟碳面漆与底漆
之间采用中间漆过渡处理,中间漆需同时兼顾内外涂层的兼容性和匹配性。玻璃采用
8+l2Ar+6+1.52pvb+6mm钢化中空双银LOW-E玻璃。
(2)幕墙施工面积:约7万立米(含外墙涂料)
(3)幕墙设计使用年限:25年。
1.2.施工平面布置
根据现场场地条件和外立面幕墙门窗施工阶段需要,合理布置临建、材料堆放、材料现场加工、
机械设备、场内道路等。
施工现场平面布置,详见下附图《施工平面布置图》。
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10
1.3.施工部署
1、外立面幕墙均使用吊篮进行旅工,幕墙进场施工时,现场主体结构均已封顶,屋面为混凝
土浇筑,吊篮可以正常搭设,外架已全部拆除,现场结构外边缘方正,无影响吊篮安装的构筑物,
屋面有部分转角处存在较多风井、电井的情况,搭设方式为分阶段布置,具体搭设方式见下。
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II
2、吊篮简介
由于现场结构外边缘方正,无影响吊篮安装的构筑物,所以进场吊篮均按照6m规格进行考虑,
根据现场施工实际情况,若需要其余尺寸吊篮,可在现场由吊篮公司专业技术人员进行尺寸调整。
(1)本工程所选用的ZLP-630型电动吊篮,额定载荷为630公斤。篮筐外型尺寸:宽760mm
X高1450mm,单元长度为1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6米11种拼装方式。
(2)悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处,通过钢丝绳来承受工作平台、额定荷载
的钢结构架,
1、前梁2、前支架3、4、中梁5、后梁6、小连接套
7、后支架8、配重9、上10、加强钢丝绳H、索具螺旋扣
(3)悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆等组成,中
梁插在前、后梁外,可伸缩调节,为适应作业环境要求,前后梁的高度在一定范围内也可调节,调
节高度范围为1.3m〜1.8m,配重的数量随型号配置。
(4)现场施工过程中,控制最大外伸距离为1.5m,配重悬挂支架内侧的最小长度为4.2m,现
场施工吊篮侧视图如下,计算书附后c
12
铜丝曼
电动吊肾
吊篮侧视图
3、根据现场施工部署,结合实际情况,幕墙施工计划进场两只专业劳务队伍,一只队伍按照
裙楼A、裙楼B、裙楼C的施工顺序进行幕墙工程流水施工,另一只队伍进行住院楼外立面幕墙施
工,不参与进入裙楼流水施工计划。
现阶段计划先进场30台吊篮,进行裙楼A幕墙施工,由于主楼屋面设备基础较多,且涉及到
屋顶格栅基础,施工较为靠后,等主楼屋面施工完成后,再进场30台吊篮进行主楼外立面幕墙施
工。
吊篮设备进场计划
序号机械/设备名称型号规格单位数量使用部位进场时间安装高度
1吊篮ZLP6306m台30裙楼外墙20XX-6-1521.1
2吊篮ZLP6306m台30主楼外墙20XX-7-1544.5
1.4.施工要求
1.施工工期:开工日期20XX年6月12日,竣工日期为20XX年12月31日。
2.工程质量标准:一次性验收合格,争创山东省“泰山杯”。
3.安全生产目标:
(1)施工现场不发生重大伤亡事故和中毒事故,保证工程无三级以上安全事故,一般工伤率控
制在3%。以内,重伤率控制在0,杜绝死亡事故的发生;
(2)施工现场各种机械设备运行、检查及维修良好,杜绝机械伤害事故的发生;
13
(3)消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生,重大火灾事故为零。
4.文明施工目标:争创滨州市安全文明施工示范工地。
5.环境保护:
认真落实建设部“四节一环保”要求,确保违规事件为零,污染物排放达标;
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(-)编制依据
1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
(1)《玻璃幕墙工程技术规范》
(2)《建筑玻璃应用技术规程》
(3)《金属与石材幕墙工程技术规范》
(4)《建筑幕墙工程检测方法标准》
(5)《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程》
(6)《施工现场临时用电安全技术规范》
(7)《建筑施工安全检查标准》
(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》
(9)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》
(10)关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》31号文)
2、施工图设计文件
依据建筑设计院有限公司的建筑图纸,我公司根据相应的规范要求进行二次深化设计,施
工将以深化后的图纸施工验收。
3、施工组织设计
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(三)施工计划
3.1.施工进度计划
3.1.1.施工工期
本工程开工时间:20XX年6月12日,竣工时间:20XX年12月31日,总工期202天。
3.1.2.施工进度计划
施工进度计划,详见下表《施工进度计划表》
3.1.3.施工进度保证措施
1、编制合理的进度计划
根据总包的总体工期及现场的施工条件我司编制了总体施工进度计划,为确保工期目标的实现,
将整体工期分解为里程碑计划,以里程碑的分步实现来保证总工期目标的完成。
(1)进度计划编制原则
在编制施工进度计划时,依据以下原则进行编制:根据建筑的结构形态及现场情况,进行施工
进度的编排。
按照合同文件规定的幕墙工程总工期的要求,在此时段内进行合理地安排各项工作,并尽可能
地做到提前。
整体工期按前期准备和施工阶段的各关键因素做为的计划工期节点,前期按深化设计、预埋件
埋设、材料采购、生产加工、相关实验做为计划节点,施工阶段按测量放线和埋件处理、转接件安
装、框架幕墙安装、石材幕墙安装、清理验收做为计划节点,实施主要里程碑形象进度编排。
遵照工程设计依据的施工次序、要求,以使计划实施工况与其相等,满足设计要求。
(2)主要里程碑计划
以上原则确定本工程的总体施工进度计划,考虑到本工程的实际需要,施工人员进场后首先进
行施工准备工作,包括硬防护搭设施工、吊篮安装、测量放线、后补埋件安装、现场拉拔试验等。
根据本工程幕墙结构特点,其主要的施工难点在石材幕墙安装。幕墙线条多复杂、工程进度紧
迫、质量要求高、施工难度大,施工E寸在合理安排工序、布置现场平面的情况下,各项工作均打提
前量,为后序的施工留出充足的时间,确保工期目标的实现。
现场安装的进度计划是按区段、按区域进行的。因每个区段的施工是同时施工,流水作业,故
16
形象进度是基本相同的,但因每个区段的施工内容不尽相同,工作量也不相等,所以每个区段分项
工程的具体阶段工期也不尽一致。我们在进度表中,对每项工作内容均做了详细的计划排布,细见
施进度计划表。
2、建立施工进度检查、落实制度
根据施工进度表严格建立施工进度计划检查制度:
(1)施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间;施工管理人员根据总进度
计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。
(2)为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不
影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。
(3)如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动
各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。
(4)根据工期的要求采取措施,在不影响施工质量的情况下,对一些特殊时间段制定抢工部署,
保证其施工进度。
3、保证材料设备及外加工构件的供应
(1)开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半
成品加工订货及供应计划。
(2)做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时
间。
4、抓好外装与土建的配合协调工作
(1)外装与土建的配合协调工作在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注
意保护对方的成品和半成品。
(2)根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保
工程按期完成。
(3)积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。
5、加强施工队伍的组织管理
(1)选派有多年施工经验,善打便仗的施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构。
(2)按施工进度计划网络图,合理安排劳动力,提高施工效率。
(3)农忙季节工期的保证措施
17
1)在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、
操作技能又好的劳务队优先考虑。
2)到农忙季节前,事先落实劳务队的最大出工率。
3)对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的情况下,把大量使用力工和一般作业的
工序尽量不安排在农忙季节。
(4)节假日的工期保证措施
I)选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。
2)对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
32材料与设备计划
3.2.1.主要工程材料加工及进场计划
序单供应期第一批到最后一批到
物资名称数量封样时间
号位(天)场时间场时间
1幕墙钢材(Q235B)T30020XX-6-89120XX-6-520XX-9-5
2石材(28mm厚花岗岩)m21500020XX-5-2812020XX-7-220XX-10-31
3铝板(3mm厚)m22600020XX-6-1513020XX-7-120XX-11-10
4幕墙铝型材(6063-T6、6063-T5)T20020XX-6-186120XX-7-520XX-9-20
玻璃(6L0W-E+12A+6钢化中空双银
5m21200020XX-6-189620XX-7-2520XX-10-30
玻璃)
3.2.2.主要小型施工机械及设备进场计划
序号机械/设备名称型号单位数量使用部位进场时间备注
1吊篮ZLP630台60外墙20XX-6-12
2电焊机BLX200台20外墙20XX-6-20
3电锤牧田3850ZA15外墙20XX-6-15
4钢材切割机SQ-5A3外墙20XX-6-20
5铝材切割机255台3外墙20XX-6-20
6电钻FD10VA台60外墙20XX-6-20
7台式钻床Z572B台2外墙20XX-6-20
18
(四)施工工艺
4.1.施工测量放线方法
4.1.1.准备工作
1)熟悉图纸和有关资料。
2)掌握质量标准、熟练使用仪器。
3)检查测量仪器是否有年检合格证。
4)初拟弹线方案(进行会议讨论)。
5)基线、控制线、设置的情况c
6)请总承包方提供控制线图。
4.1.2.技术交底和安全交底
1)由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。
2)施工过程中安全交底。
3)项目部有关人员参加。
4.1.3.测量、放样施工的内容
1)基线、轴线复核。
2)水平标高的布置。
3)放内、外控制线。
4)弹分格线。
5)垂直钢线的布置。
6)结构的检查。
4.1.4.测量的依据
1)平面图、立面图、节点大样图。
2)工程建筑图、结构图。
3)总承包单位提供的内控点布置图。
4.1.5.测量放线施工工艺
1、平面控制网和高程控制网的测设
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(1)平面控制网的测设
首先,针对工程的特殊性按总承包单位提供的控制点和有关起算数据,分别进行回测,检测无
误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
根据建筑轴线建立独立施工平面坐标系。按技术要求,对控制点进行闭合导线测量,建立平面
控制网。
(2)高程控制网的测设
首先,对总包公司提供的施工现场控制点用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要
求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网。
(3)基准点、线的确认和复核
复核土建结构标高线的准确性:以土建给定的士0.000标高及轴线为基准,利用水平仪、经纬仪、
50米长卷尺及铅垂仪,复核每1层土建标高的准确性,同时校检基准轴线的准确性。
高度、水平度、铅垂线测量方法:用水准仪从±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用
水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度,在楼内电梯井处分层固定悬挂20kg重锤的50M
钢卷尺,静置后用等高法分别测量,算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用油
漆记录在立柱或结构的同一位置处,在幕墙安装完毕之前,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,
标高测量误差:层与层之间W±3mm,总标高年20mm。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线,
测出楼板的出入误差,并确定控制线。所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。
2、内控线的布置
各层投点工作结束后,进行内控线的布控。整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线
为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的
地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平
移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进
行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态。
3、层间标高的设置
轴线控制线上使用经纬仪,采取直线延伸法,在便于观察的外围做一观察点,由下而上设立垂
直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,用大力钳把钢卷尺夹紧,在小于
4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,
每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的
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