目视绩效测量V1.1

目视绩效测量目视管理的优点1.

提高生产效率2.

使每个人都有相同的信息基础。3.

加强本厂内部的信息交流4.

提高作业效率5.

提高事务处理的效率6.

提高管理、监督者的能力7.

进行预防性管理8.

提高质量9.

鼓舞士气10.

改善人际关系目视绩效测量是为每个工作团队明确关键绩效指标，与团队就改进目标达成一致，并根据这些目标向团队提供有关绩效的可视化短期反馈的最佳实践。目视绩效测量的定义

(VPM)VPM的好处促进团队绩效与组织策略的联系创建团队的可视绩效赋予团队所有权和责任授权团队做出决策并解决问题绩效测量的作用

发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准透明化视觉化标准化KPI指标的来源来源于企业战略的分解来源于部门职责、岗位职责。来源于各项规章制度。也可来源外部世界。如：复制、导入、标杆分析等。6概述绩效管理绩效计划绩效辅导绩效反馈及结果运用绩效考评绩效计划绩效辅导绩效考评绩效反馈及结果运用公司/部门/个人目标目标过程结果确定你要的结果是什么？怎样才能达到？按照什么样的计划才能达到？员工是否按计划做？做的怎么样？结果有没有达到？怎样做才能使下次更容易拿到结果？是否是目标想要达到的结果绩效管理循环成果工作坊结束时，您将能够定义目视绩效测量解释目视绩效测量的需要解释团队的测量内容及原因描述团队收集数据的方法，并解释准确度的必要性标注并使用团队的图形进行团队所需的任何计算

目視绩效测量管理的基本要求

重要的容易理解的可测量的可控制的少数目标部署公司平衡记分卡部门的KPIs工作团队测量战略主动系统的改进计划工作团队的问题

解决是什么是什么如何做如何做如何做损失与浪费分析是什么注：在分析损失时，需考虑业务策略目视管理的内容：1、规章制度与工作标准的公开化2、生产任务与完成情况的图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化5、物品的码放和运送的数量标准化6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度7、色彩的标准化管理警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器可视化测量管理的工具：明确战略要点编制关键绩效指标体系构建绩效管理运行体系形成绩效文化高绩效管理模式的构成KPI指标体系建设所遵循的原则KPI指标体系来自于企业战略的分解。KPI指标是对绩效构成中可控部分的衡量。KPI指标是对重点经营活动的衡量，而不是对所有操作过程的反应。KPI指标是对企业核心流程运行状态的反应。KPI指标是组织上下认同的。不要追求所以指标的绝对量化，但是都必须是能够衡量的指标。制定和管理KPI指标，不是为了应付上级，而是管理者自身的任务。

关键业绩指标概述关键业绩指标（KeyPerformanceIndicators，KPI）是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是对企业运作过程中关键成功要素的提炼和归纳。关键业绩指标设计的思想

是通过把影响80%工作的20%关键行为进行量化设计变成可操作性的目标，从而提高绩效考核的效率。关键业绩指标的个数一般控制在5~12个之间。

关键业绩指标考核法操作流程明确企业总体战略目标

确定企业的战略支目标

内部流程的整合与分析

部门级关键业绩指标的提取

形成关键业绩指标体系可视的记分板区别实时作业反馈和问题解决的长期趋势使其可视、醒目使其一看就容易理解——图表使其以行动为导向，生动有效包含其他相关的可视信息，例如照片、技能矩阵、行动计划、备忘录、标准、请假名册确保团队拥有所有权必须及时更新确保团队确实在使用它！OHT17为何使用百分比？容易理解和阐释可对不同事物进行比较OHT18如何计算百分比在足球体育场中有75个座席。只有30人决定观看比赛。满员百分比是多少？计算如下：

或30

除以

75=0.4

0.4乘以

100=

40%

30÷75=0.4

0.4x100=40%OHT19如何制作目视信息？理解简单。远距离容易看见。在所指的场所或物品显示使用颜色、图片和符号OHT20行动计划提示每个人均需提出意见和建议。思想开阔，创造性地思考。团队应集中在为实现增值而进行的努力上（而不应指手划脚)。行动计划应包括：应采取何种行动？由谁负责？何时完成？TRACC帕台农神殿自主维护业务导向维护缩短准备时间质量工艺流程供应链卓越管理团队协作5S目视绩效测量
集中改进环境、健康与安全(EHS)领导和管理变革世界级竞争力业务及经营策略生产力衡量标准产量/投入产量/轮班每人的产量整体设备效能公吨/人小时平均无故障工作时间(MTBT)平均修复时间(MTTR)质量衡量标准一次成功的百分比客户投诉的数量废品（产量的百分比）返工质量评价质量缺陷指标(QDI)ABC缺陷成本衡量标准材料浪费过度包装溢流产量损失包装浪费主要停工故障操作准备短暂停机速度损失返工和废品能源成本加班维护成本注：这些衡量标准通常是从损失和浪费分析中得出的，重点是团队可控制的浪费。

更多信息，参见集中改进TRACC。交付（服务）衡量标准服务水平实际生产与计划相比准时满额(OTIF)交货周期响应时间工作订单在承诺日期内完成的百分比EHS衡量标准

损失时间事故(LTA)

意外事件

侥幸事件

安全审核结果

环境审核结果

危险废弃物（固体、液体）

符合法律/法规

噪音/灰尘水平

污水排放水平5S审核士气衡量标准

缺勤率

建议/员工/月

培训天数/员工/年

员工调查结果5S审核我们为什么需要测量士气？KPI:PQCDSMP生产力Q质量C成本D交付S安全

M士气再花10-15分钟按上述类别写下3-5项你所在地点正在进行的措施。我们稍后会在模块中参考你的列表。测量系统

指标

公式

日期来源

加工

频率

职责

展示阶段1到阶段2阶段1:最高机密阶段2:最高优先权

工作场所没有绩效测量；绩效结果只会

让管理层通过每周或每月报告看到

工人对短期或长期计划知之甚少，不知

道关键成功要素

绩效测量不一致、未结构化并且不正式

在所有团队会议区可以看到简易的

绩效测量看板，并且已经变得对团队

至关重要

记分板上的KPI是从组织的平衡记分

卡得到的；机制已经就绪可以测量这

些KPI

操作员接受过基本数字技能和目视绩

效测量角色的培训


已经与管理层和工作团队共同设立绩

效目标

目视管理的要点：1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。2、能迅速判断，精度