安装预留预埋施工方案

XXXX工总承包工程方案批准： 编制： XXXX公司年月目录一、工程概况及编制依据 21.1工程概况 2二、施工方案 22.1现场组织与管理 22.2水暖预留预埋工程 22.3电气工程预留预埋 112.4幕墙预埋铁件 272.6安全文明施工 302埋主要为电气工程、给排水工程、暖通工程，此外还涉及气动垃圾本工程管理组织结构如：经理经理施工员质检员安全员资料员组2.2水暖预留预埋工程，要做到以下几点：31)对水施工图中管路的位置和结构图中预留套管的位置，复核是否位置标高存在2)子细核对套管的规格和型号，是否按照大两号的尺寸预留，对于穿梁和穿地下要区分是防水套管还是钢套管。要注意对于穿梁的套管普通为刚性套。3)要认真核对给排水图纸和结构图纸预留套管的标高和走向，看是否存在于土建标高冲突，或者后砌墙的梁基础标高和位置存在冲突。存在问题要及时发现和调序序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台22交直流电焊机ZXE500-400台53手动套丝机、压力钳及案子台44砂轮切割机套35手动工具0.12KW套66气焊设备台47手电钻台38电锤台29激光垂准仪台11036V安全电压行灯变压器台211水平管m12氧气乙炔套44穿墙套管为刚性防水套管。套管不得直接焊接在主筋上应采用附加筋形式，加筋型号应和呗且高进信号一致，附加筋再和主筋焊接。套管内表面两端口需要的套管成直线预留时，应拉线以确保中心线在同向来线一标高的成排管道套管时，应用水平尺或者水平管抄水平。当预留上下平→放线标记→安装模具→防腐→复核检查1)楼板预留洞采用套桶预留，套筒的厚度为相对位置的楼板厚度。在预留过程中专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。此外，应尽量重复使用，避免。对于替换下的套筒必须进行及时清理，刷净。刷好脱模剂，放置在料场预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，规格大小按以5N套筒加工流程图：混凝土时进入套筒内。示意图如下：2)预留洞钢套管安装步骤：第一步，待土建开始支模时，给套管外侧刷脱模剂；，待土建支模完成但板筋还未开始绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套，并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺丝就行；，在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起，并用6第四步，待土建打完砼，砼的强度达到可以上人时，普通时间控制8小时摆布，混凝土初凝时候，在即土建开始拉毛时，拔出套管；1)穿梁及穿墙套管预留施工，采用直接埋短钢套管的方式。其长度与墙厚(梁宽)结合水暖专业图纸，核对土建的建造图和结构图，看是否有后期墙的基钢套管公称直径比相应管道公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度。对于所传管道管径大于80mm的管道，其套管大于所穿管道1号即可。应在钢筋绑扎区段，按设计图纸核定出钢套管的的坐标及标高，把预制好的短钢套管放进绑扎好的墙体钢筋，将短钢管同结构钢筋绑牢(或者点焊坚固)，套管内填入水泥袋纸等填充物(或者在顶部粘胶带)，防止混凝土填塞套筒。混凝土浇注时必须有专人值班，避穿墙套管详见附图2)根据所穿的管道的不同和套管的安装位置不一样，在设置套管时应按以下原则进行：73)热水管道及采暖管道的套管安装1)材料要求：碳素钢管或者无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹2)施工用的机具:交、直流电焊机、砂轮切割机、氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器;软线(二次线)、防护面罩、焊炬；其他有:尖锒头、扁铲、钢刷、钢卷尺、水平尺、线绳等.为保证焊接工艺，电焊机应具备以下几点：①电焊机应有一定的引弧电压，直流电引弧电压不应低于40-60伏，交流电的引弧②电焊机的短路电流不应太大；③电焊机应具有良好的调节电流性能；1)工艺流程：断管→加工翼环→清除毛刺→翼环定位焊接→挡圈焊接→清除焊渣高→套管定位要符合设计及施工规范的要求，预留孔、预留管中心线位移允许 (1)断管：8①子细审阅图纸，确定所需套管的规格、长度；②套管的规格应比所需安装的管的规格大两号；③套管的长度应等于管道所需穿越的墙的厚度 (2)加工翼环：外径来确定翼环的内径，翼环的内、外径尺寸。，应使用正筹画圆工具 (3)清除毛刺：为了使套管外壁与翼环能更好的焊接，并能使焊缝达到相关的规范规定，用氧气割切下的翼环，应用扁铲将翼环内外圆圈上的钢渣清除干净(加工翼环时不能使用电焊切割翼环内外圆圈)。 (4)翼环定位焊接：翼环的厚度中心线应与套管的长度中心线重合(特殊情况除外)，翼环内圈与套管。 (5)挡圈焊接：(见下图)环钢套管钢管δL/3L/3L/3DDDD石棉水泥油麻挡圈L刚性防水套管安装图(Ⅱ型)hL/2b3D (6)密闭套管的加工和制作同防水套管。9能过大；)套管加工完毕，应及时清理焊渣，避免焊缝沙眼、蜂窝的浮现；4)套管不能直接和主筋焊接，应采用附加筋形式，附加筋再和主筋绑扎在一起，套两端口要做防腐处理，断口平整；在套管穿墙体施工时，随管道一起后施采用塑料套管，但在混凝土墙体预埋塑料套管时候，对塑料套管要用铁丝定位准确。套管内填锯末等调料，要填实，两头用胶带缠好。套管连接如下图：5)在套管制作中要做到双线到位，即套管中心线和管顶的标高控制线。其中管顶控土墙的套管管径依照图纸尺寸，所穿管道放大两号。尺寸参施工步骤：职工坚固树立既爱护土爱护本专业成品的好习惯，互相爱护已做完的成品，不被他人破坏，是密切配合，加强检查，核对中积极进行技术革新及降低成本的竞赛活动，专业、支管要分项按编号排放整齐，不许大管压小管码放，并防A、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应具有产品合格D盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，E排厚度符合国家标准和设计要求；管器、压力钳及案子、砂轮切割A、预留作业条件：楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行，墙体配管应理好场地；底板筋与拴筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处C、接地干线作业条件：E：建造物(或者构筑物)有脚手架或者爬梯，达到能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，F件：G、避雷网安装作业条件：，敷设扁钢或者铜带；土建防水作业前,做好室内引出线的安装；卫生 (1)镀锌钢管敷设工艺流程测测定盒箱位置跨接地线管路连接预制加工固定盒箱 (2)工艺要求1)敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直必须调直；2)所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；3)使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净；4)根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室(厅)地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合规范和设计要求；5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压。钢管煨弯时焊缝应放在摆布侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象；6)根据设计图结合现场实际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选再将管子用台虎钳或者龙门压架钳紧坚固，再把绞板套在管端，均匀用随套随浇冷却液，丝扣不乱无非长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；套丝7)暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的r10倍(如右图)；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径弯曲半径R≥10r中，线管应与钢筋绑扎固定，此间距不能大于灯位灯位灯位灯位定；9)镀锌钢管吊顶内敷设时，管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或者接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见下表：ΦΦ钢管最大直径距离10)镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；11)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，罗列整齐，一管一孔，箱盒严，不得用电、气焊开孔。管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固坚固，丝扣外12)镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格，敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；13)顶板安装灯具配管时，应在顶板或者地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格灯灯块分均匀(如下图)。死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m；14)暗配管的路径应沿最近的路线敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置15)在现浇楼(墙)板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,固定必须坚固以防止移位，管路配好后，及时报验，随土建浇灌砼施工同时完成；发现问题，及时改进；B施工流水进度，满足总体进度要求；C、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；D用。加工数量必须满足施工进度要求；一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误；要有吊顶处的办公室、营业厅等)均可在粗装修阶段进行；G，公共部份的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。其它有吊顶部份的管线均可在粗装修时配合进行；H可加大一号管径；J、所有地下室的管线在敷设时，管接头要缠麻处理；止水片(示意如右图)，并做到青防腐处理；M线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏； (1)工艺流程接地干线引下线暗敷接地体避雷带接地电阻测试等电位联结 (2)接地体安装要求：1)利用基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录；2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和 (3)接地干线的安装要求：1)接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿；豫备的断接卡子；普通采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记；3)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)；5)接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2／1000，但全长不得超过6)转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍；7)接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油； (4)接地干线安装：接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地敷设在沟内，室内的接地干线多为明敷设，但部份设备连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内，具体安装方法如下：1)室外接地干线敷设：a、首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡及接地端子装好；b、敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但2)室内接地干线明敷设：a、预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小、宽度各大出6mm以上，其方法有以下三种：按要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出；20mm；保护套可用厚lmm以上的铁皮做成方形或者圆形，大小应使接地线穿入时，每边有线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将剔出，然后将支持件放人孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持c、明敷接地线的安装要求：敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；或者垂直敷设，也可沿建造物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况；接地线沿建造物墙壁水平敷设时，离地面应保持250－300mm的距离，接地线与建造物墙壁间隙应不小于10mm；色，则应在连接处及mmmm；d、明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线，将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔， (5)支架安装：1)支架安装应符合下列规定：80mm；b、所有支架必须坚固，灰浆饱满，横平竖直；m应距墙面20mm；d、支架水平间