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文档简介

ICS59.060.20

W52

团体标准

T/CCFA01050.2-2021

氧化锌抗菌涤纶

第二部分:氧化锌抗菌涤纶低弹丝

ZincoxideantibacterialpolyesterfiberPart2DTY(DrawTexturedYarn)

2021-03-29发布2021-05-01实施

中国化学纤维工业协会发布

T/CCFA01050.2-2021

氧化锌抗菌涤纶第二部分:氧化锌抗菌涤纶低弹丝

1范围

本文件规定了氧化锌抗菌涤纶低弹丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则

和标志、包装、运输、贮存的要求。本文件适用于氧化锌抗菌涤纶低弹丝的生产、检验和销售。

本文件的适用于添加氧化锌作为抗菌成分,总线密度为30dtex~155dtex,单丝线密度为

0.8dtex~5.6dtex,截面形状为圆形的本色、有色涤纶低弹丝,其他规格、类型的抗菌涤纶低弹丝可参照

使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适

用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度实验评价变色用灰色样卡

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线

GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用

GB/T4146(所有部分)纺织品化学纤维

GB/T6502化学纤维长丝取样方法

GB/T6504化学纤维含油率试验方法

GB/T6505化学纤维长丝热收缩性能实验方法

GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法

GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法

GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法

GB/T20944.3纺织品抗菌性能的评价第3部分震荡法

FZ/T50001合成纤维长丝网络度试验方法

FZ/T50002化学纤维异形度试验方法

3术语和定义

除了引用GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)中的术语外,标准中界定了如下术

语。

氧化锌抗菌涤纶低弹丝ZincoxideantibacterialpolyesterDTY

在聚合或纺丝过程中添加氧化锌抗菌物质,纺制而成的涤纶低弹丝。

4分类和标识

4.1产品规格

以线密度(dtex)、单丝根数(f)表示。

1

T/CCFA01050.2-2021

例如:线密度为200dtex,单丝根数为144的抗菌涤纶长丝,其产品规格表示为200dtex/144f。

4.2产品标识

产品名称、产品规格、截面形状等信息。

5技术要求

5.1产品分等

产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。

5.2性能项目和指标

表1本色抗菌涤纶低弹丝性能项目和指标

序号项目优等品一等品合格品

1线密度偏差率/%±2.5±3.0±3.5

2线密度变异系数(CVb值)/%1.401.802.40

30.8dtex≤dpf≤1.7dtex3.002.802.60

断裂强度/(cN/dtex)≥

1.7detx<dpf≤5.6dtex2.902.702.50

4断裂强力变异系数(CVb值)/%≤9.0011.0013.00

a

5断裂伸长率/%M1±4.0M1±6.0M1±8.0

6断裂伸长率变异系数(CVb值)/%≤11.015.018.0

b

7卷曲收缩率/%M2(1±20%)M2(1±30%)M2(1±40%)

8卷曲收缩率变异系数(CVb值)/%≤9.0015.0020.00

9卷曲稳定度/%≥60.050.040.0

c

10沸水收缩率/%≤M3±0.6M3±0.8M3±1.2

11染色均匀度(灰卡)/级≥443-4

d

12含油率/%M4±1.00M4±1.20M4±1.40

e

13网络度/(个/m)M5(1±20%)M5(1±25%)M5(1±35%)

14筒重/kg定重≥1.0---

15金黄色葡萄球菌85

抑菌率/%≥大肠杆菌80

白色念珠菌75

a

M1为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

b

M2为卷曲收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。卷曲收缩率保留一位小数。

c

M3为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

d

M4含油率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

e

M5网络度中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

表2有色抗菌涤纶低弹丝性能项目和指标

序号项目优等品一等品合格品

1线密度偏差率/%±2.5±3.0±3.5

2线密度变异系数(CVb值)/%1.401.802.40

30.8dtex≤dpf≤1.7dtex3.002.802.60

断裂强度/(cN/dtex)≥

1.7detx<dpf≤5.6dtex2.902.702.50

4断裂强力变异系数(CVb值)/%≤9.0011.0013.00

a

5断裂伸长率/%M1±4.0M1±6.0M1±8.0

6断裂伸长率变异系数(CVb值)/%≤11.015.018.0

b

7卷曲收缩率/%M2(1±20%)M2(1±30%)M2(1±40%)

8卷曲收缩率变异系数(CVb值)/%≤9.0015.0020.00

9卷曲稳定度/%≥60.050.040.0

c

10沸水收缩率/%≤M3±0.6M3±0.8M3±1.2

11色泽均匀度(灰卡)/级≥4-543-4

12耐皂洗色牢度/级4-543-4

d

13含油率/%M4±1.00M4±1.20M4±1.40

2

T/CCFA01050.2-2021

e

14网络度/(个/m)M5(1±20%)M5(1±25%)M5(1±35%)

15筒重/kg定重≥1.0---

16金黄色葡萄球菌85

抑菌率/%≥大肠杆菌80

白色念珠菌75

a

M1为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

b

M2为卷曲收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。卷曲收缩率保留一位小数。

c

M3为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

d

M4含油率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

e

M5网络度中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。

5.3外观项目和指标

由供需双方根据后道产品的需求协商确定。

6试验方法

6.1线密度试验

按GB/T14343规定执行

6.2拉伸性能试验

按GB/T14344规定执行

6.3卷缩性能试验

按GB/T6506规定执行

6.4沸水收缩性能试验

按GB/T6505规定执行

6.5染色均匀度/色泽均匀度试验

按GB/T6508规定执行。

6.6耐皂洗色牢度

按照GB/T3921-2008规定执行,其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3)。

6.7含油率试验

按GB/T6504规定执行。

6.8网络度试验

按FZ/T50001规定执行,仲裁时采用手工移针法,测试结果修约至整数。

6.9筒重试验

用检定分度值小于等于卷装质量0.1%、最大称量的20%-80%能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等

衡器秤取卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为筒重,精确至0.5%,并记录。

6.10抗菌性能试验

按GB/T20944.3规定执行。

3

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6.11外观检测

6.11.1设备

分级台:黑色台面,高度75-80cm,上面平行挂两支D65高显色荧光灯(或40w普通荧光灯),

周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的强度大于或等于600lx。

6.12.2检测步骤

仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。

对每个被检卷装进行外观检验,并记录。

7检验规则

7.1检验类型

检验类型分为型式检验和出厂检验。当出现下列情况之一时,须进行型式检验;

a)规定的周期性检验时;

b)正式生产过程中,生产设计、工艺或原料有变化,可能影响产品质量时;

c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;

d)生产装置检修,恢复生产时;

e)国家检验机构要求进行型式检验时。

7.2检验项目

7.2.1表1中1-14项目,表2中1-15项目为出厂检验项目,表1中1-15项目,表2中1-16项目

为型式检验项目。

7.2.2外观检验项目按5.3规定

7.3组批规定

在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。

7.4取样规定

7.4.1表1、2中项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中筒重实验,逐筒取样。

7.4.2外观检查,逐筒取样。

7.5检验结果评定

7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表规定项目指标的极限值比较,

逐项判定等级。其中染色均匀度/色泽均匀度根据染色/色泽极差按GB/T250逐筒评级。

7.5.2外观检验按5.3规定,逐筒评定等级。

7.5.3产品综合等级的评定,以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。

7.6复验规则

7.6.1通则

一批产品到收货方三个月内,对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之

一以上时,不应申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品

4

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质,并造成严重损失时,应分析原因、明确责任、协商处理。

7.6.2复验项目

同7.2。

7.6.3组批规定

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