2023年精益生产知识竞赛题库

精益生产知识题库(笔试题)

一、简答题

1.精益生产的概念？

2.答：不停消除所有不增长产品价值的工作，是一种减少挥霍的准

时化生产方式。

3.精益生产的两大支柱？

答：自动化和准时化生产(JIT)o

4.什么是5S?

答:整顿、整顿、打扫、清洁、素养。

5.精益生产七大挥霍是什么？

答:过量生产、运送、等待、移动、多出的动作、缺陷、库存。

6.什么是TPM?

答:全员参与的工厂全面改善活动。

7.精益生产追求日勺七个零指？

答:零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。

8.消除挥霍ECRS四原则是？

答:取消、合并、重排、简化。

9.发明无间断流程日勺目的是？

答:消除作'业流程的挥霍。

10.精益思想的五个原则？

答:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

11.什么是原则作业？

答：作业必须遵守的原则，包括生产节拍时间、原则在制品数量、操

作次序三个要素。

12.精益生产管理措施W、J特点？

答:拉动式生产、全面质量管理、团体工作法、并行工程。

识别挥霍的措施有哪些？

答：①探究原因：挥霍因“不一致”“不均衡”“不合理”原因而不

停发生；

②三现原则：到现场、看现物、把握现象；

③5W1H法：对每个挥霍作业反复问为何，从而查找挥霍日勺主线原

因；

④价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一种活动日勺

价值。

13.精益生产三大重点？

答:Q(quality)品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。

14.实行5s的要点是什么？

答：①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场所、放置措

施、标识措施。

15.TPM日勺两大活动基石是什么？

16.答:①5s活动；②小集团活动机制

现场问题的处置要点是什么？

①当问题发生时先到现场；②检查实物；③当场采用紧急措施；

④发掘真正原因并予以排除；⑤原则化防止再发生。

17.5W1H法中的5W1H各指何意？

18.答：who:何人发现？何人产生?when:何时发生？where:何处发

生？what:发生何事？why:为何发生？

19.价值流图的绘制环节是什么？

答：①选定产品系列；②绘制现况图；③绘制未来状态图；④工

作计划。

20.生产计划的特性是什么？

答：①动态性；②不确定性；③记录波动；④依存关系。

21.生产线布局重要有哪四种基本的类别？

答：定位原则布局；工艺原则布局；产品原则布局；成组技术（单元

式）布局。

22.合理化提议活动日勺基本原则是什么？

23.答：①坚持群众性的原则；②坚持立足岗位的原则；③坚持持续

推进口勺原则；④坚持务求实效口勺原则。

24.什么是合理化提议?

25.答：合理化提议是员工对本单位运行、管理等方面各个环节所提

出日勺、有助于本单位发展日勺改善措施和措施。

26.合理化提议活动合用的对象是谁？

答:合理化提议活动合用于企业所有单位和员工。

27.合理化提议的工作流程是什么？

答：①提案提出；②提案审查；③组织实行；④实行跟踪；⑤效益计

算；⑥提案汇总。

28.合理化提议活动日勺第一负责人是谁？

答:合理化提议活动的第一负责人是各单位的党政一把手。

29.合理化提议活动口勺运行机制是什么？

答：合理化提议工作实行党委领导、行政主抓、工会助推、全员参与

日勺管理机制。

30.精益生产示范区日勺九项精益改善活动是什么？

答：①现场5S改善；②人员效率改善；③在制品存量控制；④生产

周期改善；⑤生产物流优化；⑥班产能力改善；⑦生产工艺优化；

⑧价值流映射；⑨开展TPM改善。

31.精益生产示范区班组建设管理日勺四项基本内容是什么？

答：①班组组织建设；②班组园地看板；③班组目的管理；④员工多

技能发展。

32.TPM的特点是什么？

答：TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参与。

33.TPM的目的是什么？

答：TPM的目的可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、

事故为零、速度损失为零。

34.班组长的基本素质有哪些？

答:优秀H勺思想素质；突出的业务素质；健康的J身心素质。

35.班组现场管理H勺八要素是什么？

答：①人员管理；②设备管理；③材料管理；④环境管理；⑤能源管

理；⑥信息管理；⑦措施管理；⑧时间管理。

36.什么是目的管理？

答：目的管理就是管理者通过各侧面、各层级目的H勺科学确立，引导

执行者一步步实现各层级目日勺以实现最终目的的管理措施。

37.实行目的管理日勺五个环节是什么？

答：①制定目的；②目的分解；③目的实行；④检查实行成果及奖

惩；⑤信息反馈及处理。

38.TPM的八大支柱是什么？

答：①个别改善；②自主保全；③专业保全；④开发管理；⑤品质保

全；⑥人才培养；⑦事务改善；⑧环境改善。

39.标杆管理可以分为哪四种类型？

答：①内部标杆管理；②竞争标杆管理；③职能标杆管理；④流程标

杆管理。

40.看板日勺功能是什么？

答：①生产及运送日勺工作指令；②防止过量生产和过量运送；③目视

管理日勺工具；④改善的工具。

41.生产现场的成本重要有哪些？

答：①人员成本；②设备成本；③材料成本；④措施成本；⑤环境成

本；⑥能源成本；⑦信息成本；⑧协调成本。

42.物料管理的四个目日勺是什么？

答:满足生产需要；做好物料防护；防止物料误用错用；减少成本。

怎样减少物料管理中口勺成本？

答：第一，根据生产计划，做出物料分析，做出较长时间H勺物料请

购计划，使物料采购可以按需采购,防止大批量盲目进货。

第二，物料采购时，必须在充足理解状况的基础上做出计划，标注

清晰物料名称、型号、数量，以防错误采购延误时间导致挥霍和错误

采购导致损失。

第三，减少物料库存,提高物料周转率,减少资金占压。

43.第四，根据客户需求，及时调整物料需求计划，既要保证生产需求

又要防止过量采购。

第五,保证帐物一致，保证物料信息精确，使有权调动物料口勺人获得真

实精确的物料信息，物尽其用。

44.影响安全的心理原因重要有哪些?

答：①侥幸心理；②经验心理；③“赶工”心理；④麻痹大意；⑤偷

懒省事；⑥心情烦躁；⑦争强好胜；⑧判断失误。

45.现场常见的安全防备内容有哪些？

答：①机械设备的安全；②电气设备的安全；③高空作业日勺安全；④

有毒有害作业KJ防护。

46.群体心理有哪些特点？

答:①直接性；②混沌性；③感染性。

47.群体心理的功能有哪些？

答：①整合功能；②影响士气口勺功能；③显示屏功能；④警示器功

能。

48.影响沟通的重要障碍有哪些？

答：①语言障碍；②知识经验差距产生的障碍；③组织构造不合理；

④沟通方式选择不妥。

49.定性分析W、J措施有哪些？

答：①归纳演绎；②分析综合；③比较分析；④5WH解析；⑤问5

次为何；⑥鱼刺图法；⑦头脑风暴法；⑧德尔菲法；⑨问卷调查；

⑩流程跟踪。

50.定量分析的措施有哪些？

答：①80〃0法则；②ABC分析法；③有关分析法；④比率分析；⑤

记录分析；⑥构造分析；⑦平衡分析；⑧数学模型；⑨敏感性分

析。

51.过程控制系统日勺四个基本构成要素是什么？

答:过程；过程性能信息；对过程采用措施；对输出采用措施。

记录过程控制的特性是什么？

答：①是一种直观的分析控制工具；②是对过程进行事前控制的工

具；

③用于对过程的特性进行控制；④必须基于有效的数据搜集。

二.判断题

1.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都

叫做挥霍。（J）

2.休哈特对控制日勺定义乃是所谓的对不良日勺输出采用纠正措施。

（X）

3.根据概率论中的小概率事件原理，概率很小日勺随机事件在一次试

验中几乎不也许发生。（J）

4.定性分析重要建立在数学、概率、记录等学科的基础上，通过对

事物量日勺关系来揭示所研究事物间内在日勺规律与趋势。（X）

原则作业动作是操作者的作业行为规范，是到达作业目的向基

础。

(V)

5.一般计点特性数据服从二项分布，如电路板上日勺焊接不良点。

（X）

6.推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动

化等工具,否则不是推行精益生产。（X）

7.工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。

（V）

8.库存挥霍泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库

存。（J）

9.德尔菲法就是1顺着业务交易和处理的途径，全过程理解企业的管

理状况。（X）

10.头脑风暴法重要特点在于能最大程度地挖掘参与人员的潜能，使

参与者可以无拘无束地体现自己对于问题时意见。（。）

11.国际原则ISO8258:1991提出，在实际工作中Cp=0.67为最小可接

受值，由于存在抽样误差，且不存在永远处在记录控制状态日勺过

程。（X）

12.问题出J真因找到之后，就应当确定改善方案，以消除产生问题的原

因是问题不再复发。（J）

13.大批量生产方式源于日本,是基于日本的企业间关系，强调市场导

向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界线，优化自身口勺内部

管理。(X)

14.〃一边加工、一边检查〃事例属于改善原则中日勺〃组合〃原则。

(V)

倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“原则化”加以维

持。

（V）

15.班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、企业文化4个阶

段。

（V）

16.〃人、机、料、法、环〃属于班组管理口勺管理目的。（X）

17.班组人事管理属于班组管理口勺常用工具。（V）

18.精益生产既追求制造设备口勺高度自动化和现代化，也强调对既有

设备日勺改造和根据实际需要采用先进技术。（X）

19.作业日勺原则化就要规定每一种岗位、每一道工序均有一份作业指

导书,然后检查员工与否按照作业指导书日勺规定工作。（V）

20.不一样工序出J加工设备之间H勺距离非常远，加工过程中产生的中

间产品需要花费较多时间和人力才能啜运到下一道工序，这样W、J

现象被称为“孤岛设备”。（J）

21.一般生产节拍不小于装箱节拍。（X）

22.问五次为何法可视为是鱼骨图法简朴迅速口勺应用。（J）

23.“一种流”生产规定将生产设备按照“一字型”来排列，从入口

到出口形成一个完整的“一字型”，这样就可以增长生产效率。

（X）

24.信号看板,是指各工序进行加工时所用的看板,这种看板规定了所

生产的零部件及其数量，它只在工作地和它日勺出口寄存处之间来

回。（X）

25.生产线平衡是使各作业时间尽量相近的技术和措施。（V）

26.均衡化生产的概念是生产较多批量，与顾客H勺实际消费量保持一

致。（X）

27.80/20法则表明在因和果、收获与付出之间存在不平衡关系。

（V）

28.老式的生产方式下，生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲，工

厂对零部件的使用量是安定化的。（X）

29.“一种流”生产日勺第一要点就是要使产品生产日勺各道工序做到几

乎同步进行，使产品实现多件生产、多件流动。（X）

30.看板是在拉动式生产中建立缓冲存货的一种制度。（J）

31.JIT主张采用自动化程度高、生产批量大W、J设备，不主张采用小

型、廉价W、J设备。（义）

32.限制理论中的库存包括扣除折旧后的固定资产。（V）

33.瓶颈工序的良率提高或作业改善将有助于平衡率的提高。

(V)

34.5S是指对生产现场各生产要素所处状态不停地进行整顿、整

顿、清洁、打扫和提高素养的活动，它来源于美国，并在美国企

业中广泛推行。（X）

35.TPM自主保全的7大环节中，最终一步是“自主管理”。

（V）

精益生产方式把工作任务和责任最大程度地转移到直接为产品增

值的工人身上,并且任务分到小组，由小组内H勺工人协作承担。

（V）

36.同步流程（SFM）强调提高设备开动并提高生产效率。

（X）

37.从精益生产观点看,每天的生产节拍应固定,方能保证产品质量的

稳定并实行同步流程。（J）

38.看板管理可以说是JIT生产方式中最独特日勺部分，因此可以把JIT

生产方式与看板方式等同起来。（X）

39.为实现柔性和生产率W、J统一,精益生产方式JIT必须在组织、劳动

力、设备三方面体现出较高日勺柔性。（J）

由于JIT生产方式的生产是按周或日平均，因此与老式W、J大生

产、按批量生产口勺方式不一样，JIT的均衡化生产中无批次生产的

概念。

(V)

40.在U型生产单元内，虽然多种机床紧凑地组合在一起，不过不规

定并且不便于生产作业工人可以进行多种机床的操作，以及负责

多道工序的作业。（义）

41.精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的〃资源稀缺〃和〃多品

种、少批量〃日勺市场制约日勺产物。（J）

全面质量管理，强调质量是生产出来而非检查出来日勺，由生产中的质

量管理来保证最终质量。（”）

三.单项选择题

现代制造业与原则化，重要建立在工业工程原理之上，最早提出

该原理的是（A）o

A.泰勒B.大野耐一C.张富士夫D.享利・富特

（D）是20世纪30年代由美国科学家奥斯本提出来的措施，重

要特点是能最大程度地挖掘参与人员的潜能，使参与者可以无拘

无束地体现体现自己对于问题日勺意见和提案。

A.5WH法B.德尔菲法C.有关分析法D.头脑风暴法

1.（B）是通过记录不一样变量W、J若干组互相对应W、J数据来确认变

量之间关联程度日勺分析措施。

2.A.鱼刺图法B.有关分析法C.德尔菲法D.ABC分析法

3.特性测量成果只有合格与不合格两种状况口勺离散性数据，一般服

从(A)o

4.A.二项分布B.T分布C.泊松分布D.指数分布

下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是对日勺日勺？（D）

A.把制度原则化，以防止人员耍花招,并监督成本

B.制度的设计必须使员工无法钻出控制圈

C.制度是员工必须遵守日勺指示,不容受到挑战

D.制度是可以改善H勺最佳实务样板

假如你是一种领导,你喜欢什么样W、J员工？（B）

A.每天在忙时

B.做事条理清晰，尽管每天不在忙碌，但都把事情处理的井井有

条

C.员工的工作场所在视觉上混乱无章

D.让他在本人的计算机里找个东西花费诸多时间

为每一种零部件或工具规划固定的放置地点，属于5s中哪项（B）。

A.整顿B.整顿C.打扫D.清洁

5.下面不属于七大挥霍的是（C）o

A.等待挥霍B.动作挥霍C.时间挥霍D.加工自身挥霍

长距离搬运在制品，缺乏效率日勺运送，进出仓库或在流程之间搬运原

材料、零部件或最终产品，此种挥霍称为（A）o

A.不必要的运送B.不必要的移动C.库存D.多出口勺加工

6.如下那一项不是小批量的好处（B）o

A.在制品库存量低B.每种产品日勺生产频数低

C.维持库存费低D.检查和返工日勺成本低E.物料流动快

7.精益生产的内容不包括（D）o

A.产品精细B.布置精细C.组织精细D.管理复杂化E.过程精细

8.5s管理日勺关键是（B）oA.整顿B.整顿C.打扫D.清洁

9.有关精益生产对日勺W、J说法是（B）o

A.精益生产是QR战略在生产领域H勺延续

B.精益生产是在日本丰田JIT生产日勺基础上提出来的新的生产方

式

C.精益生产追求的是对定制化需求的迅速反应

D.精益生产是大规模定制的另一种说法

有关看板管理，错误日勺说法是（D）o

A.看板是后道工序向前道工序取货日勺根据

B.看板具有改善时机能

C.实际生产管理中使用的看板形式多种多样

10.D.没有看板不能生产，但能运送

1L协助企业转变为精益企业H勺诀窍是（B）o

A.先从做中学习，再施以训练

B.使用价值流程图以建立未来愿景，并协,助员工学习怎样观测

C.通过改善研讨会来教导,并促成迅速变革

D.根据价值流程来架构管理工作

将价值流程图张贴于“精益现实状况布告栏”上，是一种（D）显示

措施,用以让全体员工理解目前H勺进展状况。

A.直接B.感觉C.间接D.视觉

12.库存是指（D）o

A.寄存在仓库中的物B.用于生产和/或服务所使用W、J储备物资

13.C.用于销售的储备物资D.用于生产和/或服务KJ,以及用于销售的

储备物资

可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（A）o

A.安全库存B.周转库存C.运送库存D.预期库存

可以起到节省开支、减少成本、获得规模经济作用的库存，称为

（B）o

A.安全库存B.周转库存C.运送库存D.预期库存

准时化生产方式何时在日本研究和开发出来？（C）

A.二十世纪一二十年代B.二十世纪三四十年代

C.二十世纪四五十年代D.二十世纪五六十年代

」IT系统以何为出发点？（A）

A.准时生产B.适量生产C.大量生产D.质量第一

JIT是按照什么方式组织生产口勺？（B）

A.推进式B.拉动式C.移动式D.流动式

14.JIT方式的目的是（A）

A.彻底消除无效劳动所导致的挥霍B.坚决拒绝生产过程中日勺在制品

C.彻底清除无效劳动导致的不良品D.大量推销社会所需要的产品

JIT方式对库存日勺认识错误日勺是：（B）

A.一定量日勺库存是可以理解日勺B.库存的增长是大生产必不可少的

产物

C.库存是一种弊病D.库存的水平要保持在合理W、J水平上

实现生产过程同步化日勺基础是什么？（D）

A.大量生产B.批量生产C.安全生产D.均衡生产

JIT生产方式的中，质量检查人员的任务是（D）

A.发现不合格品B.检出不合格品C.减少不合格品D.防止不合格品

PDCA循环是十分重要町其中C的含义为（B）

A.保证B.检查C.处理D.改善

15.实现JIT生产日勺重要工具是（B）o

A.自动化机器B.看板C.时间测定D.工作分析

16.JITW、J关键是追求（A）o

A.零库存生产方式B.柔性生产方式C.大量产出方式D.EOQ方式

17.关键路线是（B）o

A.活动（作业）最多的路线B.活动时间持续最长口勺路线

C.存在时差的作业构成的路线D.成本高口勺作业构成的路线

一种简朴的发明与简朴的概念促成了影响深远的发现，应当在流程中

内建（A）o

A.品质管理B.素质管理C.效益管理D.人才管理

怎样采用工作场所的视觉管理与人员导向，同步又运用计算机技

术与长处的答案是？（A）

A.运用视觉管理使问题无处隐藏

B.使作可靠出J、已径过充足测试的技术以协助员工及生产流程

C.工作日勺原则化是持续改善与授权员工的基础

D.实行拉动式生产制度以防止生产过剩

18.国际上普遍把物流称为（A）o

A.减少成本的最终边界B.增长成本H勺工作

C.对成本没有影响日勺工作D.以上都不对

JIT即Justintime,一般翻译为（A）

A.准时生产方式B.及时生产方式C.刚好生产方式D.仅仅生产方

式

（A）是控制前置期KJ重要原则，同步也能在工作负荷尖峰引进更多

人员参与计划。

A.工作原则化B.无间断流程C.拉式制度D.目视化管理。

在服务型企业中，从（B）着手，定义价值，然后再绘制为顾客发明价

值口勺流程那么,辨识流程的工作就会轻易得多。

A.计划B.顾客C.员工D.领导

19.(C)日勺真正益处在于紧密连接日勺流程使问题出现出来。

A.间断流程B.阶段流程C.无间断流程D.技术流程

精益生产无间断流程中，如支持部门速度落后，接受信息日勺部门将

(B)

A.正常运行B.停转C.停转一会后继续运行D.间断运行

不精益的流程,会使流程与流程之间(C)

A.畅通B.更协调C缺乏协调D.节省时间

20.精益制造流程中有一种经证明、非常有效的措施是(C)

A.召开研讨B.进行变革

C.绘制价值流程图(valuestreammapping)D.应用丰田模式

任何改善流程日勺第一步是让团体识别出(A),已经满足这些需求的

支持或发明价值日勺流程。

A.顾客的需求B.无用日勺流程C.流程日勺负责人D.有用时流程

21.分析现实状况这个环节最终且最重要的工作是识别出哪些是

(B)o

A.不能发明价值的活动B.发明价值W、J活动

22.C.不能发明价值，但必要的活动D,可以改善的活动

23.某些成功口勺改善研讨会着重使用(A)措施来建立追踪与控制流

程口勺制度。

A.视觉管理B.流程管理C.计划管理D.目的管理

四.多选题

1.下述情形不符合动作经济原则日勺有(ABCD)。

A.作业时双手须交叉取物B.弯腰取工件

C.转身D.单工序作业时须走动作业

2.库存H勺害处包括(ABC)o

A.导致额外成本B.带来缺货风险C.掩盖问题和矛盾

3.线平衡(Linebalancing)rJ改善原则和措施包括(ABCDE)。

A.改善瓶颈工序B.将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序

C.增长作业员,提高平衡率D.合并有关工序,重新排布生产工序

4.E.分解作业时间较短的工序,把工序安排到其他工序

以限制理论的观点，如下描述错误的是(BC)o

A.运行费用是将库存变成产销所付出的钱

B.库存不包括固定资产

C.OPT软件运行和MRP不一样H勺是不需要大量W、J数据支持

5.D.通过库存和运行费用的减少来实现利润H勺扩大有其程度，而通

过增长产销率来增长利润却有无限也许。

6.过长口勺生产周期往往伴随如下风险(ABCD)o

A.过多时在制品B.较高的质量风险

C.僵化H勺决策D.过多时人员/空间投入

7.如下哪些是限制理论的绩效指标（ACD）。

A.产销率B.生产线平衡率C.库存D.运行费

8.如下（ABCD）为生产线平衡日勺改善措施。

A.增长瓶颈工序的作业资源B.多能工培训

C.瓶颈工序的良率提高D.减少非瓶颈工序的作业资源

9.限制理论中提高利润W、J途径（ABC）

A.增长产销率B.减少库存

C.减少运行费D.新产品开发

10.丰田生产系统中提出必须杜绝的3M包括（ABD）

A.挥霍B.负荷过重C.库存D.不均衡

11.一种流生产的长处包括如下（ABCDEF）

A.生产时间短B.在制品存量少

C.占用生产面积小D.易暴露问题点

E.轻易适应市场与计划的变更F.有助于保证产品品质

精益生产体现着哪些思想理念？（ABCD）

A.以反对〃成本主义〃、倡导积极进取为指导思想

B.树立