办公楼室内装饰装修工程施工方案

装饰装修工程主要施工方案

一、水泥砂浆找平层施工工艺

1、材料要求

水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者犷渣硅酸盐水泥,其强度等级应

在32・5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；

砂:应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为卜5mm;且含泥量不大于3%.

2、工艺流程

检验水泥、砂子质量一配合比试验一技术交底一准备机具设备一基底处理t找

标高T贴饼冲筋T搅拌一铺设砂浆面层一搓平一压光T养护一检查验收.

3、操作工艺

a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或者钢丝刷清理掉，再用扫帚

将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或者界而处理剂、随

刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓.

b.找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控

制线.

c.按线拉水平线抹找平墩（60米米x6O米米方，与面层完成面同高，用同种砂浆

）,间距双向不大于2米.有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩.

d.面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹

条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的”田“字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层

厚度控制的标准.

6.搅拌：

砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定.

投料必须严格过磅,精确控制配合比或者体积比.应严格控制用水量，搅拌要均匀.

砂浆的稠度不应大于35米米，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4.

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f.铺设:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或者界面结合剂，将搅

拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设.

g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平，即将用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查平

整度.

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工

1.施工工艺

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2.操作要点

a.主龙骨短向罗列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置.

b.吊杆普通不应小于中6圆钢,净间距米用中8圆钢.膨胀螺丝应为中6.

c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50厘米;次龙骨采用相

应规格的自攻螺丝固定.

d.吊杆间距不大于1200米米,吊杆离墙间距不大于300米米.

e.主龙骨用料若无说明普通用H60不上人龙骨,中小龙骨间距普通为400米米.

f.对顶内有对流风的平顶,应加设反撑.

g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨.

h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，普通单边长度控制在15

米;面积控制在225平方米之内.

i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石

膏弹性腻子抹平.

j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝.

k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15米米为宜，板边钉距为

150-170米米，板中钉距为200-300米米.

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三、地砖施工

1、施工工艺

2、操作要点

a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和

各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板,逐块对照比较分类堆

放，并统一编号待用.

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b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，洗手间应落低2厘米.所有预留洞应先

行修补，且无渗漏.

c.铺贴普通以门口整瓶向内,切割砖应留在小面.

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖.

已地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡.然后取出阴干备用，阴干

要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准.

f.铺贴应平整、密实、无空鼓，洗手间门口应置挡水坎条.

g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂

浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结坚固，保证地面的铺设

质量.养护期内派专人看护,养护期普通为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一

切车辆过道.砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做

一次清洁上蜡工序.

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四、成品木门安装

1、施工工艺

门框安装

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a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和

施工规范的规定.

b.门框安装应防止安装变形.

c.门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2米.

d.门框宜采用暗钉固定法(正面不露钉)，固定件应用1.2米米以上镀锌铁皮.e.门

窗表面应平整光洁，无假槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角.清油制品色泽木

纹应近似.

£门框与墙的空隙用1：2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作.

g.普通夹板门采用上下两只较链，实心门或者较宽的门宜采用三只钱链,中间一只

位置居中.

h.木门安装前应先对门框进行校正.

i.小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度.硬木门

框应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的().9倍.

j.门锁安装应用专用工具.

五、乳胶漆施工

1、施工工艺

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2、操作要点

a.施工前墙体或者平顶内管线安装要完成.

b.施工前要了解和掌握涂料的性能似及注意事项.

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C.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内.

d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、

手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等.e.

高档进口涂料普通为浓缩型，于是施工时应进行稀释处理.第一遍稍稀，稀释量根

据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷.为了避免流

挂，应少蘸、勤蘸.滚涂顺序普通从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小

面后大面.要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴角处，需用•毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面

要一气呵成，避免接搓、重叠现象.每一遍施工普通需干燥6小时以上，才干进行

下道磨光工序.磨光用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层,磨后将表面清

扫干净.第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法

与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍.

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性.

g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料.

h.水溶性涂料严格按规定加水.

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六、木制品油漆施工（墙体装饰面采用工厂定制，现场安装.）

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2、操作要点

a.基层清理：基层有着严格的要求，一切影响涂层质量的附加物（灰尘、油脂等）都

要清理干净,并用砂纸打磨，使基层见到新面，如果是浅色，还要进行木材漂白，所

有的虫眼、钉眼要用腻子补平.

b.打磨必须认真细致.

c.除特殊要求外，棕眼必须刮平.

d.拼色认真，使颜色基本一致.

e底层着色干燥后，刷一道浓度约20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的，如果着

色的色采低于样板，可在虫胶清漆中加色找补.刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的

底漆，普通浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍.

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求.

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行.

h.砂磨：涂层干燥后，用240-3（X）号水砂纸醮肥皂水，全面湿磨，打磨，然后用布擦

拭干净.擦涂第一遍硝基清漆：用软布或者包棉球蘸.硝基清漆擦涂.砂磨涂层干

燥后，隔1-2天使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨.擦涂第二次硝基清漆，

硝基清漆的粘度要比第一次低彳寺涂层干燥后用400号水砂纸湿磨，磨平光滑平

整，表面浮现广度.

i.施工前必须做好样板和色卡，并得到业主和监理认定.

七、矿棉板吊顶

1、施工顺序：

弹线安装吊杆T安装龙骨及配件T安装面板.

2、施工步骤：

a.天花测量放线

天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行.

标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的

形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况，如

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风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核.

b.天花吊杆安装

依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线.

吊杆可用直径为8米米的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭

接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5厘米,吊杆端头罗纹外露长度不应小于3厘米,另一

端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10米米孔眼以安装8米米膨胀螺丝.根据大样

图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距,吊点间距为1000到1200米米.在吊点处，可

用①12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8米米膨胀螺栓固

定于吊点处.

c.龙骨安装

安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢.基层龙

骨接长可用接杆体连接.基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不

少于房间短向跨度的1，200.

将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在

主龙骨的扣孔中.

d.矿棉板安装

待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套,保持矿

棉板的干净清洁.

装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固;板边卡扣式连

接、安装简便易行.

八、玻璃隔断

1、工艺流程

定位放线一预埋件安装一立柱固定一夹槽安装一安装玻璃一防撞栏杆安装一

硅酮胶封闭-清理-保护

2、操作要点

a.出翻样图

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玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设⑴计图确定木样的规格尺寸，立面

布置，结构连接构造，玻漓尺寸，安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工

b.地、墙面弹线

根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤

将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位

置.

C.钻孔固定

采用米8X60膨胀螺栓、固定，用（P12米米的钻头打孔，孔深为45米米摆布，而后在

孔内放入米8x60膨胀螺栓.

d.安装下基层夹槽框架：

施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进

行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行

交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，

经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定.经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识

在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、

防锈处理工作.

玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托什主厂家进行

加工生产，运至现场工地.

e.玻璃的安装：

施工现场预埋阶段：配合建设、监理.、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位

进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸

进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）法行

分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定.经轴线基准点引入玻璃隔断轴线

并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做

好防腐、防锈处理工作.

f.不锈钢板的安装：

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不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于

下列要求：

壁厚2.5米米，表面处理发纹拉丝，不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收

口，清理，注胶

3、玻璃隔墙（断）

①保讦项目：玻璃隔墙工程所用材料的晶种、规格、性能、图案和颜色应符

合设计要求.玻璃板隔墙应使用安全玻璃.检验方法：检查产品合格证书、进场验

收记录和性能检测报告.

玻璃板隔墙的安装必须坚固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确.检验方法：观察；

手推检查;检查施工记录.

②基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观.检验方法：

观察.

玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕.检验方法：观察.

玻璃板隔墙嵌缝及玻璃破隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致.

检验方法：观察.

允许偏差项目：

序号项目允许偏差检验方法备注

1立面垂直2用2米垂直检测尺检查

2表面平整度2

3阴阳角方正2用直角检测尺检查

4接缝直线度2拉5米线用钢直尺检查

5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查

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接缝宽度1用钢直尺检查

九、轻钢龙骨隔断墙

a.轻钢龙骨安装位置必须正确，连接坚固无松动，正确选用龙骨系列并符合产

品组合要求.内填放火、吸音岩棉.

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b.罩面板表面平整、洁净、光滑、不露钉帽，套割电器盒位置准确,套割平

罩面板接缝：纸面石膏板接缝均匀、顺直，位于龙骨上，自攻螺丝间距符合有关标准

规定，石膏板接头位于龙骨上,明缝或者压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨结

合严密.

十、玻璃门安装工程

1、施工工艺

定位、放线一安装框顶部限位槽一安装金属饰面的木底托一安装竖向门框T安

装玻璃T安装玻璃门扇上下门夹一门扇定位安装一安装玻璃门拉手2、施

工方法与技术措施

a.定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定

位.根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测

量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高.

b.安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4米米,槽深为10-20米米.

安装时，先由所弹中线引出两条金属装饰板边线然后按边线进行门框顶部限位

槽的安装.通过胶合垫板调整槽口内的槽深.限位槽除木衬外，采用1.5米米钢板压

制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成.

c.安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰

面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或者通过膨胀螺栓连接的方法固

定.若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或者用木螺钉固定在埋入地面

中的木砖上.

d.安装烧向门框：接所弹中心线钉立门框方木然后用胶合板确定门框柱的外

形和位置.最后外包金属装饰面.包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻漓

的两侧中门位置.接缝位置必须准确并确保垂直.

e.安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃

板抬起，移至安装位置.然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽.然后把玻璃的下部

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放到底托上.玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，

要求做到内外都看不见饰面接过口.

f.固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条

距玻璃板面4米米摆布,然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条

上.

g.注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对

缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀

速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃

胶，并用布擦将胶迹.

h.玻璃之间对接：玻璃门固定部份因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有

2-3米米的宽度，玻璃板边要进行倒角处理.玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝

隙中.注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的

均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹.

i.活动玻璃门扇安装：门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安

装完毕，两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心

线在同一会直线上.

J.安装玻璃门扇卜下门夹：把卜下金属门夹分别装在玻璃门扇卜下两端，并测

量门扇高度.如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度

不够，可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条.

K.固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧

缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中

注入玻璃胶.

I.门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2

米米;再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧

的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动900使之与门框横

梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定

位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15米米摆布.

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米.安装玻璃门拉手;全玻璃门扇上拉手孔洞，普通在裁割玻璃时加工完成.拉手

连接部份插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松，可在插入部份裹上软质

胶带.安装前在拉手插入玻璃的部份涂少许玻璃胶.拉手组装时，其根部与玻璃靠

密切后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象.

H^一、细部装饰

1、窗帘盒

⑴、施工工艺

a.窗帘盒的尺寸包括净宽度和净高度，在安装前根据施工图中对窗帘层次的要

求来检查这两个净尺寸.如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧，不好拉动闭启；反之

宽度过大，窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观.如果净高度不足时，不能起到遮

挡窗帘上结构的作用;反之，高度过高时，会造成窗帘盒的下坠感.

b.窗帘盒净宽度为160米米，窗帘盒净高度做至梁底，窗帘盒的长度按设计尺寸.

c.根据室内50厘米高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高.在同一墙面

上有几个窗帘盒，安装时应接通线，使其高度一致.将窗帘盒的中线对准窗洞口中

线,使其两端伸出洞口的长度尺寸相同用水平尺检查，使其两端高度一致.窗帘盒

靠墙部份应与墙面紧贴，无缝隙.如墙面局部不平，应刨盖板加以调整.根据预埋铁

件的位置,在盖板卜钻孔，用平头机螺栓加垫圈拧紧.

2、石材窗台板安装

(1)基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面

板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要凿平，然后浇水湿润；

(2)抹厚12米米的1：3水泥砂浆，找平，用短木刮平，并划毛；

(3)先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，

然后将挑好的经过湿涧、晾干的石材窗台板背面抹上2〜3米米厚的素水泥浆，

并在水泥浆中加入适量的8()1胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定,粘

贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免

污染邻近的饰面.

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3、木制品(橱柜)制作

(1)、工艺流程

选材一放样一制作一贴面一安装一收口一清理

(2)、施工要点

a.选材：木材的含水率应控制在12%,尽可能少用有节把的木材，严禁使用有

死节的、虫蛀的腐蚀的木材;板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；

饰面板要选择花形，色泽一致或者基本一致的.胶应选择在有效使用期限内的.

b.放样：根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工.

c.制作：木制作的壁橱