设备维修及其安全技术规程

XX水务集团管理制度—————————————★——————————————XX公司设备维修及其安全技术规程20XX年XX月发布XX水务集团有限公司

1．目的为了规范XX水务集团运营公司的设备维修工作，保障设备维修质量，提高维修人员技能，特制订本技术规程。2．适用范围2.1适用于XX水务集团XX运营公司维修人员对生产设备的维修。2.1车辆、施工机械、化验设备、工器具等专用设备的维修及其安全技术规程另行制定。3.职责3.1本技术规程由运营公司维修人员参照设备使用说明书、设备维修记录、施工图纸等技术资料整理制订，并不断补充完善，作为设备维修参考手册和培训教材使用。3.2设备运行值班人员必须严格执行《设备维修管理办法》，参照本技术规程对设备进行维修，并做好记录。3.3运管中心、业务区定期对本技术规程的适用性及落实情况进行监督检查。4.技术规程的内容和要求4.1本技术规程按照设备分类成册，规定了每种型号设备的故障现象、故障原因分析、判断方法及表现状况、故障排除方法、所需主要配件材料和维修安全注意事项，详见后附表格。故障现象：对设备可能出现的故障进行分类总结；故障原因分析：列出该种故障现象对应的所有可能原因；判断方法及表现状况：列出确定或排除该种故障原因的检查方法。使用该种方法时，如果出现了哪种典型情况，则可确定故障原因，或者出现了哪种典型情况，则可排除该种故障原因。故障排除方法：通过以上分析判断，确定故障排除方法。所需主要配件材料：列出故障排除所需的主要备件材料的名称和规格型号、数量等。维修安全注意事项：简要说明维修前、维修过程中应采取的安全防护措施以及维修后应恢复的事项，确保维修人员安全、设备安全和运行安全。

4.2设备分类表序号设备类别序号设备类别J1粗格栅D1高压开关柜J2细格栅D2低压配电柜J3输送机D3变压器J4除砂机D4电容器J5砂水分离器D5直流屏、信号屏J6鼓风机D6变电站综合保护系统J7离心泵、潜污泵D7变频器J8螺杆泵Y1液位计J9搅拌器、推流器、内回流泵Y2流量计J10阀Y3COD仪J11脱水机Y4SS仪、MLSS仪J12切割机Y5PH计、ORP计J13配药装置Y6NH4-N仪J14刮泥桥Y7DO仪J15空压机Y8漏氯报警仪J16起重机Y9浊度仪J17加氯机Y10余氯分析仪J18二氧化氯发生器Y11压力变送器J19紫外消毒系统Z1自动控制系统J20隔膜计量泵Z2视频监控系统J21曝气机J22水表检定装置J1粗格栅类J1.1钢丝绳式粗格栅维修及其安全技术规程适用设备型号SB1-1（绵阳）,GSY1000（江油）,GSY900（双流）生产厂家江苏泉溪故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油1.维修前确认设备电源已断开；2.登高作业时维修人员应系好安全带；3.维修工作平台应牢固，防止划入格栅池；4.盘绕钢丝绳应带皮手套，防止钢刺扎手。油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常变速箱异响润滑油不足声音异常、箱体发热添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常、箱体发热密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常、箱体发热更换齿轮及相关部件齿轮等耙斗出现不平行移动、运行中途停机后，重新启动，设备不动作、升降或差动到位后动作继续而不能停止异常杂物卡住观察是否有杂物卡阻清除杂物两侧钢丝绳绕绳筒有钢丝绳重叠现象观察是否有重叠情况将设备转移至点动位对钢丝绳进行恢复钢丝绳张紧机构松动观察钢丝绳张紧度调整张紧度轴承座有松动振动紧固急停按钮处于接下位置无法启动释放急停按钮检查感应器损坏更换感应器接近开关耙斗未处于初始状态下启动自动操作或点动使其归位感应开关是否损坏动作异常更换感应器接近开关感应开关距离被测物较远而导致感应失灵调整感应开关与被测物的距离渗油、漏油减速箱密封损坏机械疲劳与主轴错位调整水平位，更换密封密封振动耙斗与机架摩擦声音异常找出摩擦原因并修复钢丝绳松弛、断裂钢丝绳卡松动螺栓松动重新调整并紧固螺栓机械磨损,精度丧失检查修复记数（测速）感应器失灵或损坏滚筒与减速传动速率不一致调节或更换感应器，检查减速箱感应器限位开关失灵或损坏钢丝绳乱绕调整限位开关位置或更换限位开关耙斗滚轮卡住或脱落耙斗不走而电机照样运转或耙斗移位清除异物、恢复原位钢丝绳螺栓松弛或损坏钢丝绳乱绕重新调节并更换滚筒钢绳压条松动或变形维修或更换、调节并紧固翻转钢绳导轮卡死或磨损清除异物重新润滑或检查磨损情况并修复磨损严重更换新钢丝绳钢丝绳钢丝绳乱绕在滚筒上缠绕调节并找出原因维修正反螺栓损坏或松弛重新调节更换正反扣螺栓电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机无法启动启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流过大、启动报警轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障

J1.2回转式粗格栅维修及其安全技术规程适用设备型号HF1800（绵阳）；GL1000A（台州）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常报警停机清污耙受阻，限位保护栅条处存有大块垃圾，清污耙卡死，限位开关动作清理栅条处的垃圾，降低水位清理栅条垃圾；更换部分链条；调整链条中心距；更换限位开关提升链脱落、松动、扭曲变形清污耙被卡死，限位保护失效空开跳闸限位开关：JLXK1-111链条过长，运转不同步异响，爬链格栅前集有大块硬状垃圾或缠绕物检测限位开关正常，链条严重扭曲变形、脱落销子，连扣拉线螺栓松动链条松动更换损坏连扣，紧固拉线螺栓、链条。清污耙齿变形大块垃圾阻塞异响降低水位清理垃圾，修整耙齿耙齿与栅条啮合不协调修整耙齿，调整耙齿板的平衡度刮渣机构不灵敏刮渣板与耙齿配合间隙不合理刮渣板变形，不能复位整形；更换刮渣板，调整间隙刮渣板传动销断裂链条卡死链条磨损严重更换链条链条底部泥砂过多清理泥砂轴承卡死声音异常更换轴承轴承变速箱异响润滑油不足声音异常、箱体发热添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常、箱体发热密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常、箱体发热更换齿轮及相关部件齿轮等渗油、漏油减速箱密封损坏机械疲劳与主轴错位调整水平位，更换密封密封电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机无法启动启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流过大、启动报警轴承、链条损坏卡死，异物卡死，排除相应故障

J2细格栅类J2.2转鼓细格栅维修及其安全技术规程适用设备型号ZG-2300（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油减速机润滑油必须按说明书规定的油品使用。油质劣化声音异常更换润滑油润滑油齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等拆卸减速机应做好标记，零部件应有序摆放。安装时零部件应清洗干净。轴承损坏声音异常更换轴承轴承转鼓格栅声音异常滚轮或轴承损坏声音异常更换轴承轴承滚轮转鼓摩擦挡水板声音异常水下轴承损坏振动大，声音异常格栅栅条垃圾多冲洗水压力不够冲洗不干净增加冲洗水压力冲洗水压力必须达到0.5MPa冲洗喷嘴堵塞清理喷嘴

J2.3阶梯格栅维修及其安全技术规程适用设备型号RSM26-140-3（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油减速机润滑油必须按说明书规定的油品使用。油质劣化声音异常更换润滑油润滑油油型：ISOVG680齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等拆卸减速机应做好标记，零部件应有序摆放。安装时零部件应清洗干净。轴承损坏声音异常更换轴承轴承格栅声音异常格栅被异物卡住声音异常向后运转解卡向后运转时间不得超过2秒连接杆轴承损坏声音异常更换轴承轴承栅条变形声音异常校正或更换栅条格栅不启动工作开关在控制板里置于模式“0”状态把工作开关置于“AUTO”状态原位开关损坏更换原位开关紧急止动按钮被激活重置紧急止动按钮格栅不在原位停止或启动原位开关设置不正确开、停位置不正确重新设置原位开关格栅每工作一个循环后必须停在原位传感器和金属带之间位置不正确开、停位置不正确调整位置传感器和金属带之间不得超过8MM

J3输送机类J3.1螺旋压实机维修规程及其安全技术规程适用设备型号ZLS-340，WLS340（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加润滑油润滑油必须使用同型号润滑油，严禁不同型号混用油质劣化声音异常更换润滑油美孚SHC630齿轮油减速机解体零部件应做好标记，装配时各零部件必须清洗干净轴承损坏声音异常更换轴承轴承齿轮磨损声音异常更换齿轮齿轮输送机异响耐磨垫磨损声音异常，抖动大更换耐磨垫耐磨衬垫螺旋变形声音异常，抖动大校正或更换螺旋首端轴承损坏声音异常更换轴承轴承

J4除砂机类J4.1旋流除砂机维修及其安全技术规程适用设备型号XSF1800B（胶州）生产厂家济南二机床故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常变速箱异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等转子不平衡声音异常重新平衡异物进入叶轮声音异常清除异物基座螺栓松动声音异常紧固基坐螺栓旋流搅拌桨受阻或不转同步带断裂电机运转正常更换同步带同步齿形带同步带磨损中心轴承异响油质劣化或油料不足声音异响清洗润滑轴承润滑脂轴承损坏声音异常更换轴承轴承现场处于运行状态,中控室显示设备停车信号输出线接点松动紧固接线不能吸砂、提砂；不出砂,出砂少砂泵堵塞电流增大，声音异常清除渣物吸砂口（管）堵塞池底泥砂过多进行反冲，疏通砂管输送管堵塞出砂口无砂水疏通输送管真空泵漏气有压缩机压力，无真空泵真空检查真空泵及其管线对应处理压缩机漏气无压缩机压力和真空泵真空检查压缩机及其管线，对应处理机械密封损坏连接处漏水更换机械密封浆液分离器脱落水流旋转明显减慢对应处理电磁阀损坏真空表或压力表读数不正常修复或更换旁通阀未关严或损坏无空气进入，池内无气泡关严或更换旁通阀出气管被泥砂堵塞无空气进入，池内无气泡清除泥砂提砂管口堵塞沉砂池底部存有大块垃圾及缠绕物，罗茨风机声音异常排水清理，疏通提砂管，缩短停留时间电磁阀未打开提砂罗茨风机声音异常检查电磁阀电源线路；修理电磁阀电磁阀提砂管锈蚀、破裂焊补或更换提砂管提砂管电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理。散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机（系统）无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC启动装置故障不能正常切换，启动电流过大调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流很大检查机械部位是否正常，对应处理电机（系统）无法启动电缆损伤、老化电机相电阻时有时无；控制、监视信号中断检查维修或更换电缆

J4.2曝气沉砂池除油吸砂桥维修及其安全技术规程适用设备型号JNH-PBS8.0（胶南）生产厂家济南二机床故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常除油沉砂桥不能行走行走轮卡阻启动电流异常修复或更换行走轮传动链条、链轮坏电机转动修复或更换链条、链轮传动电机坏电机未运转见电机无法启动无减速箱损坏减速箱声音异常，电流异常见减速箱异响轴承损坏声音异常、振动异常更换轴承轴承变速箱异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等桥跑偏行走电机坏电机未运转见电机无法启动无减速箱损坏减速箱声音异常，电流异常见减速箱异响传动链条、链轮坏电机转动修复或更换链条、链轮链条、链轮链条松动调整链条传动轴断电机运转焊接传动轴道轨脱落、变形检查道轨校正固定道轨膨胀螺栓导轮损坏声音异常更换导轮导轮桥跑偏轴承损坏声音异常、振动异常更换轴承轴承(水泵)振动叶轮磨损声音异常修复或更换叶轮与轴配合间隙过大声音异常更换叶轮叶轮叶轮变形流量减小修复或更换叶轮主轴变形弯曲声音异常修复或更换主轴叶轮螺母松动声音异常重新紧固轴承螺母松动声音异常重新紧固转子内部摩擦声音异常修理叶轮及内壁转子不平衡声音异常重新平衡异物进入叶轮声音异常清除异物基座螺栓松动声音异常紧固基坐螺栓水量不足被抽介质浓度过高电流异常用水冲稀降低介质浓度叶轮磨损严重电流偏小更换叶轮叶轮液位太低，泵吸入空气声音异常调整浮球开关位置，使最低液位符合要求叶轮堵塞声音异常且震动大、电流偏小反冲或清除异物磨损环磨损电流偏小更换磨损环出水阀开启不足调节出水阀耦合器被砂磨穿不上水更换耦合器耦合器驱动连接轴变形不同心或断裂两端轴承不一致一端损坏未传动修理或更换连接轴变形两端行走不一致修理，调整并更换自动停车空开烧坏空开有异味更换空开DZ-47-63空开刮渣板不能正常工作（刮渣）无电源液压缸不动作检查并排除故障控制线路故障检查并及时维修无纯净水或很少加装纯净水液压缸损坏维修或更换液压缸电磁阀坏、单向阀坏、气缸检查电磁阀、单向阀、气缸更换电磁阀、单向阀、气缸电磁阀、单向阀、气缸限位开关失灵刮渣板不动作调整或更换限位开关限位开关浮渣刮板浸没深度不够观察调节浮渣刮板浮渣刮板传动机构失灵刮渣板传动机构不动作修复浮渣刮板传动机构砂泵漏水轴密封不好盘根磨损严重更换盘根盘根轴磨损严重装盘根的轴上有明显的凹槽进行修补中心轴承异响油质劣化或油料不足声音异响清洗润滑轴承润滑脂轴承损坏声音异常更换轴承轴承现场处于运行状态,中控室显示设备停车信号输出线接点松动紧固接线不能吸砂、提砂；不出砂,出砂少；冲砂，不提砂；不冲砂，未有效提砂真空泵叶片损坏无空气进入修复真空泵电机损坏修复旁通阀未关严或损坏关严或更换旁通阀出气管被泥砂堵塞清除泥砂空气过滤器堵塞清洗或更换过滤器过滤器提砂阀门损坏堵塞更换更换不能吸砂、提砂；不出砂,出砂少；冲砂，不提砂；不冲砂，未有效提砂砂泵堵塞电流增大，声音异常清除渣物吸砂泵叶轮损坏电流减小更换叶轮叶轮吸砂口（管）堵塞池底泥砂过多进行反冲，疏通砂管输送管堵塞吸砂泵短时间启动但出砂口无砂水疏通输送管真空泵漏气有压缩机压力，无真空泵真空检查真空泵及其管线对应处理压缩机漏气无压缩机压力和真空泵真空检查压缩机及其管线，对应处理机械密封损坏连接处漏水更换机械密封气囊损坏真空表、压力表读数不正常更换气囊电磁阀损坏真空表或压力表读数不正常修复或更换叶轮磨损出水量明显减小更换叶轮提砂管口堵塞沉砂池底部存有大块垃圾及缠绕物，罗茨风机声音异常排水清理，疏通提砂管，缩短停留时间电磁阀未打开提砂罗茨风机声音异常检查电磁阀电源线路；修理电磁阀电磁阀提砂管锈蚀、破裂焊补或更换提砂管提砂管电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理。散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机（系统）无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC启动装置故障不能正常切换，启动电流过大调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流很大检查机械部位是否正常，对应处理电机（系统）无法启动电缆损伤、老化电机相电阻时有时无；控制、监视信号中断检查维修或更换电缆

J5砂水分离器类J5.1砂水分离器维修及其安全技术规程适用设备型号ZSF-360（横岭二期）生产厂家江苏兆盛故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项减速机异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油必须使用同型号润滑油，严禁不同型号混用油质劣化声音异常更换润滑油美孚SHC630轴承损坏声音异常更换轴承轴承减速机解体零部件应做好标记，装配时各零部件必须清洗干净齿轮磨损声音异常更换齿轮齿轮砂水分离器振动螺旋变形、断裂大量垃圾堵塞、声音异常清除垃圾、调校、维修螺旋耐磨衬垫磨损电流波动大，电机声音异常，磨损超过总厚的1/3更换耐磨衬垫耐磨衬垫有异物卡滞声音异常清出异物

J6鼓风机类J6.1单级高速离心鼓风机维修及其安全技术规程适用设备型号KA22SV-GL225（深圳横岭）；设备厂家丹麦HV-TURBO故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项油压报警油位低检查油位标尺注油Q8润滑油机械油泵或电动油泵故障油泵不转修复或更换油泵油过滤器或油路堵塞拆检油过滤器和油路清洗过滤器和疏通油管油压传感开关故障油压传感开关故障更换油温过高测量油温分析原因压力油管泄露压力油管泄露修复或更换电气故障（包括MCC）电气故障（包括MCC）检查油温报警油冷却器故障检查油冷却器修复油冷却器入口环境温度过高测量油冷却器入口环境温度加强通风油冷却器堵塞检查油冷却器疏通油冷却器起动温度设定错误检查油冷却器起动温度设定值重新设定润滑油型号错误润滑油型号错误更换机械故障机械故障具体分析原因油温传感开关设定错误或故障查看设定情况修改设定或修复电气故障电气故障检查喘震报警背压过高背压过高检查空气管路及曝气头是否堵塞入口过滤器压力损失过大压差指示高清洗过滤器入口温度过高测量入口温度加强通风电机转速低测量电机转速检查分析原因PRC系统工作不正常，入/出口导叶不匹配检查入/出口导叶开度PRC系统故障修复叶轮损坏或和涡壳的间隙过大目视和塞尺检查修复叶轮或更换放空阀故障（起动/停机时喘震）放空阀不按要求动作更换阀体或修复电气故障喘震控制器故障及电气故障喘震控制器故障及电气故障修复或更换环流报警入/出口导叶系统完全关闭（限位开关最小位置被改变）检查限位调整限位背压过高，接近喘震极限检查压力表分析原因，降低背压放空阀排出的气体回流到风机入口管检查放空阀与风机入口管路修复温度传感开关不工作检查温度传感开关修复或更换温度探头碰到鼓风机的壳体检查温度探头位置调整电气故障电气故障检查修复电机温度报警轴承温度过高测量轴承温度检查轴承绕组温度过高绕组温度过高分析原因温度探测器PT-100损坏温度探测器PT-100损坏更换温度控制器设定错误检查温度控制器设定值重新设定消音罩风扇不工作检查消音罩风扇修复或更换电气故障电气故障分析原因，排除故障综合报警任何其他报警都会导致综合报警观察其他报警信号分析原因急停开关没复位观察急停开关是否复位复位MCC的反馈信号丢失检查MCC的反馈信号分析原因，排除故障放空阀故障检查放空阀修复出口阀故障检查出口阀修复起动故障MCC故障（开关柜/软起动器/供电）检查电气控制系统分析原因，排除故障电机故障检查电机分析原因，排除故障鼓风机反转观察鼓风机转向调整转向联轴器断裂检查联轴器更换鼓风机主轴抱死鼓风机主轴抱死分析原因，排除故障流量不足入/出口导叶系统故障检查入/出口导叶开度分析原因，排除故障放空阀没有完全关闭检查放空阀关闭修复或更换管道漏气检查管道漏气修复能耗过大入/出口导叶系统故障检查入/出口导叶开度分析原因，排除故障环境温度和气压低检测环境温度和气压更换廊道过滤器机械故障（轴承、齿轮或轴有缺陷）拆检油过滤器和油路分析原因，排除故障电机故障拆检电机分析原因，排除故障强烈振动、噪音联轴器故障或同轴度过大检查联轴器调整同心度大齿轮或轴承故障拆检分析原因，排除故障转子或叶轮故障拆检分析原因，排除故障电机故障拆检分析原因，排除故障基座扭曲变形检查基座分析原因，排除故障柔性接头严重扭曲变形使得鼓风机的涡壳受力检查柔性接头变形情况修复或更换

J6.3罗茨鼓风机维修及其安全技术规程适用设备型号M6010B、M6016B、L6016B（横岭二期）故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项叶轮碰撞齿轮与胀套配合松动声音异常重新调整胀套拆卸时所有零件都要作标记，有序摆放叶轮间隙不均匀声音异常重新调整叶轮间隙齿轮磨损导致侧隙超差声音异常若调整后仍无法满足要求，则要更换齿轮副齿轮副拆卸时所有零件都要作标记，有序摆放轴变形或轴承磨损声音异常更换轴或轴承主轴、轴承要按顺序拆卸，不可乱拆。组装时零部件应清洗干净。摩擦机壳叶轮与机壳间隙不均匀且超出允许值声音异常、动重新调整叶轮与机壳间隙；检查机壳与前、后墙板结合的定位销是否松动，重新修定位销同上轴变形或轴承径向游隙过大声音异常、动更换轴或轴承主轴、轴承同上摩擦墙板叶轮与前、后墙板间隙过小或不均匀声音异常、振动重新调整叶轮与前、后墙板间隙同上轴承轴向游隙过大声音异常、振动重新调整或更换轴承轴承同上温度过高齿轮副啮合不良或侧隙太小温度超过允许值调整齿轮副，使其啮合良好、侧隙恰当同上润滑油太脏油镜处检查清洗轴承、齿轮及润滑系统，更换新的润滑油；并按油位指示线加注润滑油美孚630SHC齿轮油同上叶轮与气腔内壁摩擦声音异常检查轴承、齿轮，重新调整工作间隙同上风量不足内部工作间隙增大声音异常重新调整间隙或更换已磨损零部件同上进气过滤器堵塞、单向阀未开启、安全阀或系统管道泄漏检查系统检查后排除皮带打滑检查皮带调整皮带张力视情况更换皮带风机振动转子平衡度降低声音异常、振动重新做平衡按G6.3级重新调整校正转子动平衡减振或其它紧固件松动声音异常、振动重新紧固各部位轴承磨损声音异常、振动更换轴承轴承风机与电机皮带轮平行度超差声音异常、振动重新调整

J7离心泵、潜污泵类J7.1提升泵维修及其安全技术规程适用设备型号KRTK600-710/2351OU2G；KRTK350–500/1206UG（深圳横岭）；故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项水泵泵送流量不足水泵泵送出水压力过高流量不足打开阀门直到达到工况点出水管阀门没有全开流量不足全面打开出水管阀门直到达到工况点运行时水位下降过快流量不足检查系统流量或供水量（坑深），检查液位控制水泵不能运行水泵和管路没有完全连接堵转从弯座上起吊水泵再重新滑下耦合安装水泵进口被沉积物堵塞堵转清除水泵入口、零部件和止回阀由于绕组温度过高，温度监测装置停泵无法启动设备冷却后自动重新启动带手动复位控制温度的热停机装置（防爆型）由于绕组温度过高的原因停机无法启动检查水泵电机腔内湿气出发了湿度保护继电器无法启动检查水泵电压不足，电机不能运行无法启动通知电力部门水泵运行不稳和有噪音系统原因引起振动振动，声音异常就近联系KSB厂家水泵泵送流量不足

电流或功率耗量过高

出水扬程不足

水泵运行不稳和有噪音转向错误振动，声音异常调换电路中的两相电流或功率耗量过高运行电压不足电流大检查主电压、检查电气连接水泵不能运行

水泵泵送流量不足

出水扬程不足电机仅两相工作流量不足，声音异常更换有问题的保险丝

检查电气连接水泵不能运行

电流或功率耗量过高电机绕组或电缆故障无法启动或电流大更换原厂部件或联系厂家电流或功率耗量过高

水泵运行不稳和有噪音电机径向轴承故障振动，声音异常联系厂家水泵泵送流量不足

出水扬程不足如为星-三角启动，仅星形工作流量不足检查电气连接

J8螺杆泵类J8.1螺杆泵维修及其安全技术规程适用设备型号NM076BY01L06V（江油）；设备厂家兰州耐驰故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项泵启动不起来新泵或新定子净摩擦力太大电流大，空气开关或热继电器保护动作注入介质盘车；泵定子里加甘油盘车润滑供电系统不正常接触器不动作检查控制线路泵里有大的物块堵塞运转不畅清除泵内杂物定子橡胶变形运转不畅，震动更换定子泵内有太多的沉淀物和坚硬的固体颗粒运转不畅，震动、异响冲洗或解体清除沉淀物泵吸不上介质或者流量太小、压力低吸入管道里有空气检查储泥池液位提高吸入口液位，防止出现紊流和气泡进入泵内吸入管道泄漏管道泄漏检查吸入口连接管道是否完全密封，拧紧螺栓。轴封泄漏对填料密封应拧紧填料压盖或更换填料；对于机械密封应清洗里面的杂物或更换密封转速太低提高转速转子、定子磨损，间隙过大更换定子、转子转动方向不正确调整泵电源相位泵运行噪音大泵吸程过高、或管道过长或储泥池液位太低、管道堵塞断开管道连接检查降低吸入阻力泵干转定子外壳温度升高，干转保护动作给泵内加润滑剂或保持介质足够定子或转子严重磨损更换定子、转子联轴节严重磨损声音异常润滑或更换联轴节泵轴与电机轴不同心声音异常，震动大重新调整同心度电机与泵联轴器间的弹性块严重磨损弹性块磨损重新调整同心度，更换弹性块轴承已损坏轴承声音异常更换轴承并润滑轴封泄漏泵内有太多的沉淀物和坚硬的固体颗粒导致轴封磨损冲洗或解体清除沉淀物轴承损坏更换轴承填料函压紧方式不对重新压紧轴或填料函磨损严重更换磨损件转向不对改变转向机械密封损坏更换机械密封

J9搅拌器、推流器、内回流泵类J9.1推流器维修及其安全技术规程适用设备型号Amapropv88-1600/54URG（深圳横岭）；生产厂家德国KSB；飞力故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项搅拌器不能搅动线路温度传感器由于温度过高切断无法启动检查搅拌器湿度传感器切断点击，湿气进入电机腔无法启动检查搅拌器电机线圈或电缆缺相无法启动检查电机线圈或更换电缆电机由于电压不足不能运行无法启动检查电源搅拌器不能搅动

流动不足电机仅两相运行启动声音异常更换缺相开关，检查电气连接

流动不足反转推力不足检查电气连接，调换两根相线搅拌器的不利安装推力不足检查安装，检查水流区域内有无障碍并清除流动不足

电耗过大

搅拌器运行不畅、振动大搅拌器内部损坏声音、振动大拆检，更换损坏备件反转声音、振动大检查电气连接，调换两根相线流动不足

搅拌器运行不畅、振动大叶轮损坏声音、振动大更换叶轮池内液位过低声音、振动大检查液位，需淹过叶轮

电耗过大运行电压不足声音、振动大检查主电压、检查电气连接电耗过大

搅拌器运行不畅、振动大叶轮上有异物缠绕声音、振动大清洗叶轮，检查运行参数电机径向轴承故障声音、振动大联系厂家，更换备件

J11脱水机类J11.1离心脱水机维修及其安全技术规程适用设备型号ALDECG2-100（深圳横岭）；故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项分离液混浊，固体回收率降低液环层厚度太薄现场观察增加厚度进泥量太大观察进泥量读数减小进泥量转速差太大观察转速差读数降低转速差入流固体超负荷观察进泥流量计读数减小进泥量螺旋输送器磨损严重卡尺测量更换转鼓转速太低观察转速读数增大转速泥饼含固量降低转速差太大观察转速差读数降低转速差液环层厚度太大现场观察减小液环厚度转鼓转速太低观察转速读数增大转速进泥量太大观察进泥流量计读数减小进泥量加药过量分析投药比调整投药比离心机振动大润滑系统故障振动大检修有浮渣进入机内，缠绕在螺旋上，引起运转失衡振动大停机清冼机座松动振动大紧固螺栓转轴扭矩太大进泥量太大或入流固体量太大观察进泥流量计读数减小进泥量转速差太小观察转速差读数增大转速差浮渣或砂进入离心机，造成堵塞或缠绕扭矩过大停机检修齿轮箱出故障扭矩过大检查加油能耗增加电流增大如果能耗突然增加，则离心机出泥口被堵塞，主要是转速差太小，导致固体在机内大量积累电流增大增大转速差，如仍增加，则停机修理并清除如果能耗逐渐增加，则说明螺旋输送器被严重磨损检测螺旋磨损程度更换

J11.2带式脱水机维修及其安全技术规程适用设备型号DNYB2000（江油）生产厂家无锡通用故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常滤带跑偏纠偏接近开关损坏元件损坏或短线，接近块靠近时不动作修理或更换接近开关气路泄漏漏气检查气源及管路PVC管纠偏气压不足或汽囊磨损气阀失灵纠偏轮不动作调整纠偏气压、更换或修理汽囊修复或更换气阀汽囊、气阀纠偏轮橡胶磨损严重或脱落纠偏轮动作但无法纠偏修复或更换纠偏轮药量过高，污泥堆积污泥不均匀调整药量机脚沉降，污泥向一边跑调整高度系统参数（纠偏时间）时间不合理重新设置纠偏轮不动作纠偏油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整纠偏油（汽）压、修复或更换油（汽）缸，修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀纠偏轮动作但无法纠偏纠偏轮橡胶磨损严重或脱落修复或更换纠偏轮故障现象产生原因分析判断方法及表现状况解决方法更换部件情况滤带跑偏污泥不均匀药量过高，污泥堆积调整药量机脚沉降，污泥向一边跑调整高度两边的张力不一致轴承损坏、滚筒移位，调整或更换轴承轴承张紧油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整张紧油（汽）压、修复或更换油（汽）缸、修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀滤带打皱两边的张力不一致轴承损坏、滚筒移位，调整滚筒位置或更换轴承轴承张紧油（汽）压不足或油（汽）缸磨损，电磁（气压）阀失灵调整张紧油（汽）压、修复或更换油（汽）缸、修复或更换电磁阀油缸（汽缸）、电磁（气压）阀污泥不均匀污泥没有平均分布在滤带表面。滤带接头处成V型或与滚筒不平行调整机器的水平度和适当减少药剂的投加量纠偏滚筒行程过大调整纠偏滚筒角度滤带磨损、撕裂超偏红外检测及纠偏装置故障红外检测开关、气源、气缸动作不灵敏逐步检查并修复相关部件；修复或更换滤带滤布及托条滤带托条磨损更换托条出泥效果不良进泥浓度低；投加泥、药比例不适宜；浓缩、压滤段转速不合理重新调整水压不高，喷嘴堵塞滤带冲洗不不干净调整水压；清理或更换喷嘴；喷嘴刮泥板损伤刮泥不干净修复刮泥板浓缩、压滤调速机构转速不能调节调节机构导杆锈蚀调节手轮不能转动导杆除锈润滑润滑脂摩擦片损坏或打滑调节手轮，转速不变检查摩擦片或更换摩擦片齿轮损坏声音异常检查齿轮箱，修复或更换有关部件齿轮及相关部件变速箱异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等污泥从重力脱水区或预压脱水区跑料进料流量太大与带速不匹配。重力脱水区或预压脱水区跑料减少进料流量或提高带速，使进料稳定而不溢出。楔形区调整不当重新调整楔形区间隙重力脱水区布料密封橡胶板磨损更换密封橡胶板密封橡胶板滤带冲洗不干净冲洗泵水压过低滤带冲洗不干净，出泥湿度变大检查冲洗管路及水泵压力加药量过大减少加药量喷嘴堵塞清洗喷嘴重力脱水区排液不畅重力脱水格栅堵塞重力脱水区排液不畅用压力水人工冲洗格栅、集液槽排液口，使之畅通电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障启动装置（变频器）故障不能正常启动，启动电流过大调整相应整定值，修复或更换启动装置变频器PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧修复电机机械故障启动电流很大检查机械部位是否正常，对应处理

J14刮泥桥类J14.1周边传动刮泥桥维修及其安全技术规程适用设备型号XZG48（胶南）生产厂家济南二机故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项轴承过热油量不足或过多油封盖内油脂过少或过多，温度超过允许值补充油脂或去掉部分油脂或重新注油油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3轴承损坏油量不足轴承座过热更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常刮渣臂停转联轴器摩擦片磨损电机转，电流偏小调整或更换摩擦片摩擦片速度感应探头位置偏差或损坏速度保护器动作维修或更换速度感应探头速度保护器损坏速度保护器无正常显示更换速度保护器刮渣板刮不到漂浮物刮渣板调节螺栓松动刮渣板离开水面重新调整距离刮渣橡胶严重磨损或断裂更换刮渣橡胶吸泥管不出泥、出泥不畅、流量过小液位差未达到工作要求污泥泵站液位过高或二沉池液位过低调整进水量或加大回流量虹吸破坏管道无法出水检查虹吸管并恢复虹吸吸泥管堵塞淤泥过多，吸泥不畅清除杂物，疏通管道扁钢拉索装置松弛或断裂重新紧固或修复虹吸破坏液位差出现异常二沉池液位过低保持正常液位真空泵失灵，未运转虹吸中断，管道无法出水检查电源和泵,逐步排除故障虹吸破坏虹吸管漏气管道无法出水检查虹吸管及有关阀门并进行相关处理潜水泵失灵管道不出水检查电源和泵，逐步排除故障电刷磨损虹吸中断更换电刷电刷弹簧失灵更换弹簧弹簧电磁阀损坏阀门关闭不严造成有漏气现象修理或更换电磁阀管道漏气接口或阀门关闭不严造成有漏气现象修理或更换阀门虹吸管进水口的吸泥管堵头调得过小或堵塞吸泥管的水流太小甚至没有重新调整吸泥管高度和疏通吸泥管扭矩保护扭矩开关失灵线路断路、机械失灵修复或更换扭矩开关中心管机座管道密封压环脱落转动卡阻重新紧固修复刮渣板卡阻转动卡阻调整螺栓距离刮渣臂整体下降刮渣臂卡在出渣口通过不能调整刮渣臂撇渣板卡阻转动卡阻调整螺栓距离处止水带压环脱落卡阻扭距限制保护器动作，设备无法启动重新调节并安装二分卡固定止水带压环行走轮胶套破损、脱落、跑边周边跑道不平整或有杂物振动大，声音异常清理并修整跑道，使平整无杂物胶套老化或破裂振动大，声音异常，胶套与钢轮配合过松行走轮重新挂胶或更换行走轮行走轮安装位置不佳行走方向与轨道方向有偏差调整位置桥架变形行走驱动不同步检查行走电机电源；行走轮磨损，严重应更换行走轮，调整机架行走轮过流保护不能解除刮渣臂整体下降刮渣臂卡在出渣口通过不能调整抬高刮渣臂刮渣臂前刮片下降调整抬高刮渣臂前刮片回转支撑轴承损坏驱动电机跳闸轴承不断发出哒哒声更换轴承轴承油质劣化声音异常机械损伤振动大，声音异常机械疲劳声音异常泥斗、吸泥管歪曲变形池底污泥积泥，浓度过高或有杂物阻碍集泥槽漏泥清理杂物并校正加固变速箱异响润滑油不足声音异常添加或更换润滑油润滑油vg220油质劣化声音异常密封损坏箱体漏油更换密封密封齿轮磨损声音异常更换齿轮及相关部件齿轮等刮泥桥不能行走行程开关损坏电机未运转更换行程开关行程开关滑触线故障更换或维修滑触线槽滑触线槽更换集电器集电器行走轮卡阻启动电流异常修复或更换行走轮减速箱损坏减速箱声音异常，电流异常见减速箱异响刮泥桥不能行走轴承损坏声音异常、振动异常更换轴承轴承行走电机坏电机未运转见电机无法启动无道轨松动、变形检查道轨校正固定道轨膨胀螺栓导轮损坏声音异常更换导轮导轮行走轮轴承异响油量不足或干枯油封盖内油脂过少干枯补充油脂或去掉部分油脂或重新注油安装位置不佳行走方向与轨道方向有偏差调整位置轴承损坏周期性异响及震动更换轴承UC212油质劣化油脂变色或有杂质等，温度超过允许值更换油料锂基润滑脂ZL-3（真空泵）电机无法启动电源故障缺相，开关、断路器、接触器故障，控制系统接触不良等逐步检查，消除相应故障PLC故障PLC工作不正常，输入信号正常而输出信号不正确或程序乱套修复或更换PLCPLC启动装置故障不能正常切换，启动电流过大，有报警信号未消除调整启动时间和相应整定值，修复或更换启动装置、消除报警启动装置电机匝间短路电流过大，声音异常，电机温升加剧。修复电机电机或减速箱轴承、齿轮损坏或缺油启动电流过大修复或更换轴承、齿轮回转支撑轴承缺油或损坏修复或更换回转支撑轴承传动链条损坏启动电流过小修复或更换传动链条机械故障，启动就跳闸启动电流很大。检查机械部位是否正常，进、出气口是否堵塞，蜗壳内是否有集水。电机发热电机转子扫膛电流波动大，定子发热，电机声音异常修复电机绕组损坏绕组匝间短路，绕组电流严重不平衡并过大，绕组电阻不平衡修复电机或电源线路负荷过大超过电机额定电流检查机械部位是否正常，对应处理。散热不好检查通风状况，有无堵塞，风扇损坏排除通风障碍物

D变配电系统D1高压开关柜维修及其安全技术规程适用设备型号KYN28-12（胶南）生产厂家青岛远东故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项不能合闸二次控制回路无电源或熔丝断面板所有指示灯不亮恢复电源保护动作未复位保护器故障灯亮复位保护器断路器手车未推到位查看断路器手车位置将断路器手车推到试验位置或工作位置储能不到位储能灯不亮检查储能开关、储能电机回路与其它开关柜的连锁未解除查看线路图解除连锁合闸二次回路断线、限位开关不到位或元器件损坏合闸二次回路不通检查合闸二次回路及元器件操动机构机械器件损坏更换断路器手车测试解体断路器手车检查不能分闸二次控制回路无电源或熔丝断面板所有指示灯不亮恢复电源分闸二次回路断线、限位开关不到位或元器件损坏分闸二次回路不通检查分闸二次回路及元器件操动机构机械器件损坏更换断路器手车测试解体断路器手车检查保护动作负荷故障或电缆线路损坏保护动作指示灯亮检查负荷是否故障，下一级开关是否故障、拒动，电缆是否损坏开关柜内异响真空断路器出现真空损坏的咝咝声真空灭弧室变黑，有放电现象更换断路器真空灭弧室绝缘子放电绝缘子上有放电痕迹清洁或更换绝缘子CT或PT铁芯异响更换CT或PT手车不能推进退出断路器在合闸状态，连锁未解除合闸指示灯亮分闸后移动开关柜上接地开关在合闸状态查看接地开关断开接地开关与其它开关柜有连锁查看图纸找出连锁解除连锁机械故障检查其它方面无问题拆卸面板检查机械故障

D2低压开关柜维修及其安全技术规程适用设备型号GCS（胶南）生产厂家青岛远东故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项进线断路器不能合闸二次控制回路无电源或熔丝断面板所有指示灯不亮恢复电源断路器未推到位查看断路器位置将断路器推到试验位置或工作位置储能不到位储能指示不到位检查储能电源与其它开关柜的连锁未解除查看线路图解除连锁合闸二次回路断线、限位开关不到位或元器件损坏合闸二次回路不通检查合闸二次回路及元器件操动机构机械器件损坏更换断路器测试解体断路器检查热继电器保护动作负荷故障或电缆线路损坏故障指示灯亮检查负荷是否故障，电缆是否损坏开关柜内异响接触器触头灰尘或磨损导致吸合不到位查看接触器多分合几次清除灰尘，或者解体清洁修复触头散热风扇故障查看风扇更换风扇轴承或润滑开关柜内异味接头过热；元器件线圈烧坏检查异味处器件停电拧紧接头；查清原因更换元器件导线过流烧坏检查异味处导线查清原因更换导线抽屉不能推进拉出断路器在合闸状态，连锁未解除合闸指示灯亮分闸后移动转换开关未在抽屉抽出位置查看转换开关位置转换开关转到抽出位置机械故障检查其它方面无问题拆卸面板检查机械故障

D3.1干式变压器维修及其安全技术规程适用设备型号SCB10-1250/10（胶南）生产厂家青岛恒生电器故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项声音异常内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流、电压无明显异常。由厂家解体检查判断变压器内部或表面发生局部放电变压器有“噼啪”放电声。绝缘套管污秽严重或设备线夹接触不良，若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电引起。若外部放电则清洁绝缘子污秽或压紧接触不良设备线夹；若变压器的内部放电，则应将变压器作进一步检测或停用变压器绕组发生短路故障引起严重过热若变压器的声音异常、异味且温度急剧变化，则应判断为变压器绕组发生短路故障引起严重过热。应立即停用变压器进行检查温度异常升高；异味严重变压器内部故障如绕组匝间或层间短路，绕组对周围放电，内部引线接头发热等内部故障原因引起。变压器温度异常，还将伴随着温度保护动作。应立即停用变压器进行检查冷却风扇运行不正常引起温度异常超过温控器设定温度但风机不启动应对冷却系统进行维修，提高冷却效果绝缘套管闪络套管表面过脏，如粉尘、污秽等在阴雨天就会发生套管表面绝缘强度降低，容易发生闪络事故清洁套管

D3.2油浸变压器维修及其安全技术规程适用设备型号S9-M-400/10（双流）生产厂家浙江沪光变压器故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项声音异常内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流、电压无明显异常。吊芯检查变压器内部或表面发生局部放电变压器有“噼啪”放电声。瓷件污秽严重或设备线夹接触不良，若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电，或是分接开关接触不良放电。若外部放电则清洁瓷件污秽或压紧接触不良设备线夹；若变压器的内部放电，则应将变压器作进一步检测或停用变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热若变压器的声音夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热。应立即停用变压器进行检查油温异常升高变压器内部故障如绕组匝间或层间短路，绕组对周围放电，内部引线接头发热等内部故障原因引起。变压器温度异常，发生这些情况，还将伴随着瓦斯或差动保护动作。故障严重时，还可能使防爆管或压力释放阀喷油应立即停用变压器进行检查冷却器运行不正常引起温度异常应对冷却系统进行维护或冲洗，提高冷却效果油位异常油标管堵塞；呼吸器堵塞；防爆管空气孔堵塞；油枕内有空气。变压器温度变化正常，而变压器油标管内的油位变化不正常或不变，则说明是假油位停用检查，判明原因后处理变压器严重渗油；气温过低且油量不足或油枕容积偏小，不能满足运行要求成变压器油面过低或严重缺油添加变压器油绝缘套管闪络套管表面过脏，如粉尘、污秽等在阴雨天就会发生套管表面绝缘强度降低，容易发生闪络事故清洁套管渗漏油接线桩头、高压套管基座、电流互感器出线桩头胶垫不密封、无弹性、渗漏胶垫老化、龟裂更换胶垫绝缘子破裂渗漏油绝缘子处漏油更换绝缘子设计制造不良，高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处漏油补焊，修补

D4高压电容器维修及其安全技术规程适用设备型号生产厂家故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项电容器鼓壁长时间过电压运行或内部绝缘损坏引起。鼓壁超过1cm更换电容器套管破裂，发生闪络，有火花过电压，内部故障更换电容器单个电容器熔丝熔断接触不良；电容器有隐形故障更换熔丝，检查电容器或更换

D5直流屏维修及其安全技术规程适用设备型号GZDW-1-50AH220V（胶南）生产厂家青岛远东故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项直流系统接地高压柜内二次回路或器件接地接地故障报警灯亮；在直流屏上用直流绝缘监察转换开关，测量正、负极对地电压，分清接地故障的极性。利用“瞬停法”，分合各开关柜直流电源判断哪一个高压柜二次回路存在接地。然后进一步查找接地点。直流控制回路电缆存在接地点利用“瞬停法”，检查各控制电源回路中有无接地。充电电压异常整流器故障整流器故障指示灯亮；输出电压异常投入备用整流器，维修故障整流器控制器故障控制器故障信号指示更换或维修控制器电池容量不足充电电压过低查看充电电压表调整充电电压，对电池进行均衡充电；必要时对电池进行活化。电池部分损坏电解液液位过低；极板损坏；电池年久老化添加电解液；更换电池

D7变频器维修及其安全技术规程适用设备型号ACS550生产厂家ABB故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项变频器过温故障由于散热器积尘，冷却效率会降低散热器积尘，散热器应每年检查一次使用清洁的压缩空气(干燥的)从下向上吹扫散热器，同时使用吸尘器在空气出口处吸收灰尘冷却风机不转或转速慢检查风机风量；主冷却风机的寿命约为60000小时润滑风机轴承；更换风机变频器负荷过高变频器电流偏大减轻负荷开关柜通风不畅柜内温度过高增加通风量主电源保险丝的熔断或故障跳闸变频器内部故障厂家专业人员检测处理变频器无法启动无电源指示灯不亮送点控制回路异常查看图纸，查找原因维修控制回路变频器故障查看变频器故障代码根据故障原因采取维修措施Y1液位计Y1.1超声波液位计（E+HProsonic系列）维修及其安全技术规程适用设备型号变送器ProsonicFMU860；传感器ProsonicFDU81-RG2A生产厂家E+H故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项显示值为0传感器缺陷用新的传感器替换判断；测量传感器电流测验新的传感器；仪表带传感器模拟测试；传感器电流核对；传感器导线断开检查节点和线传感器连接错误检查连接显示没有变化或变化缓慢传感器污损清洗传感器表面传感器安装在“死区”检查传感器安装所在的环境电流输出信号不正确不正确的电流量程闭环负载总电流溢出（>500欧）检查电流量程断开线路在仪表上直接测量电流误动作仪表程序系统失控关闭模拟开关关闭仪表并复位

Y2流量计Y2.1流量计（E+HPromag50）维修及其安全技术规程适用设备型号变送器Promag50；传感器PromagW生产厂家E+H故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项无显示且无输出信号无电源检查电源，端子1.2保险故障检查保险丝测量电极损坏更换电极无显示但有输出信号接线问题检查显示模块的电缆是否正确的插入放大板测量电极损坏更换电极显示模块故障更换显示模块测量值显示，但无电流或脉冲输出信号测量电极损坏更换电极CRITICALFAILVER仪表故障更换放大板AMPHWEEPROM放大器：EEPROM损坏更换放大板AMPSWEEPROM放大器：访问EEPROM数据故障按ENTER确认故障，重启仪表SensorHWDAT传感器：S-DAT损坏更换S-DATSensorSWDAT传感器：访问存贮在S-DAT内的标定值故障检查S-DAT是否正确插入放大板，检查DAT是否与测量电路相匹配，更换S-DATA/CCOMPATIB通讯模块与放大器模块不匹配使用匹配的模块和板子、检查所有模块的配型CHECKSUMTOTAL累加器故障重启仪表，必要的话更换放大板COMMUNICATIONI/O在放大板和I/O板之间无数据接收或内部数据传输故障检查总线TOL.COILCURR.传感器线圈过流关闭电源，检查端子41、42，必要时更换测量电路板CURRENTRANGE电流输出流量超出量程改变上限或下限设定，增加或减少流量FREQUENCYRANGE频率输出流量超出量程改变上限或下限设定，增加或减少流量PULSERANGE脉冲输出频率超量程增加脉冲流量设定，增加最大脉冲频率，减少流量EMPTYPIPE测量管部分满管或空管检查装置过程条件，充满测量管EPDADJ.NOTOK由于流体电导率太低或过高，EPD标定不行EPD功能不能运用于这种液体EPDFULL=EMPTY对于空管和满管的EPD标定值不可信，因而不正确重复EPD标定，确信过程是正确的

Y3COD仪Y3.1COD在线有机物分析仪（E+HStamosensCSS70/CSM750）维修及其安全技术规程适用设备型号变送器CSM750；传感器CSS70生产厂家E+H故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项传感器型号错误（无典型频率）所接传感器与CONFIGURATION中所选不一致更换传感器或更改CONFIGURATION中所选型号无探头信号（故障频率0HZ）变送器收不到传感器频率信号检查电气连接浓度低（故障频率205HZ）传感器型号错误，传感器露出介质检查传感器型号，检查安装位置，检查应用探头脏（故障频率305HZ）传感器测量窗口被挡住清洗传感器有机物过量（故障频率405HZ）有机物交叉感光（水中含有悬浮颗粒，吸光有机物）影响测量清洗传感器，检查应用浓度太高（故障频率505HZ）测量超出满量程检查量程和传感器型号Y4SS/MLSS仪Y4.1SS/MLSS仪（HACHTxPro-2/RD200）维修及其安全技术规程适用设备型号变送器TxPro-2；传感器RD200生产厂家HACH故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项Commserror信号传送错误检查电缆线路，传感器连接终端模块是否连接好UnderRange低于测量下限对PT0值重新进行校准OverRange高于测量上限对传感器重新进行校准SensorError传感器错误将变送器电源重新启动。若扔不能解决，更换传感器ControllerCheckSumError控制器错误重新启动变送器Y5PH/ORP分析仪Y5.1PH/ORP分析仪（E+H）维修及其安全技术规程适用设备型号变送器Liquisys-MCPM253，ORP分析仪传感器Orbipac-WCPF82，PH分析仪传感器Orbipac-WCPS11生产厂家E+H故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项显示值为0.0传感器缺陷用新的传感器替换判断；测量传感器电流测验新的传感器；仪表带传感器模拟测试；传感器电流核对；传感器补偿导线断开检查节点和线传感器连接错误检查连接仪表输入口有问题更换MKO1模块显示没有变化或变化缓慢传感器污损清洗传感器表面传感器安装在“死区”检查传感器安装所在的环境，移到最佳处显示值太低、传感器不能进行刻度校准表层污损清洗传感器表面不正确的温度测量不正确的高度测量不正确的空气压力测量检查温度值检查高度值检查压力值电解质用完或污损更换电极电解液流速太低检查传感器安装所在的环境，移到最佳处极化不完全起动后等待传感器极化显示值太高、传感器不能进行刻度校准不正确的高度测量不正确的空气压力测量检查高度值检查压力值电极污损更换电极低表层有空气垫安装新的表层罩阳极外层剥落（银色）在工厂回热再生传感器表层是否规范正确安装传感器罩温度值不正确传感器连接不正确所用测量导线有缺陷根据电路图核对接线检查导线温度传感器缺陷测量传感器的阻抗（灰与红）电流输出信号不正确不正确的电流量程闭环负载总电流溢出（>500欧）检查电流量程断开线路在仪表上直接测量电流误动作仪表程序系统失控关闭模拟开关关闭仪表并复位没有温度信号输出仪表只有一路电流输出提供商标识别如需要改换LSCH-X1模块仪表连ProfibusPAPA仪表没有电流输出S组件功能无效S组件不能用Ｓ组件改进（从厂家）更换有缺限的模块后，首先进入键入仪表销售号Y6NH4-N仪Y6.1NH4-N分析仪（HACHAmtaxCompact）维修及其安全技术规程适用设备型号生产厂家HACH故障现象原因分析判断方法及表现状况故障排除方法所需主要配件和材料安全注意事项NOTRIMMING电子设备错误联系厂家CHECKSETTINGS可能进行不了正确的设置进入Setting菜单，检查所有的选项HUMIDITY水蒸气感应器有了响应将引起潮湿的源头去掉，将水蒸气感应器烘干，并且在Status菜单中确认这个错误。CUNOTRESPONDING电子设备错误联系厂家CUTIMEOUT电子设备错误联系厂家PROCESSTIMELIMIT电子设备错误联系厂家LEVELLIMITS光度计错误在Status菜单中确认这个错误，错误信息仍然出现，联系厂家LEVELOFFSET光度计错误在Status菜单中确认这个错误，错误信息仍然出现，联系厂家MEAS.AMPLIFIER光度计错误联系厂