T-CCMA 0098-2020 移动式升降工作平台操作工

移动式升降工作平台操作工中国工程机械工业协会发布 I Ⅱ 12规范性引用文件 3职业概述 14理论培训基本要求 45知识与能力要求 56知识与能力权重表 I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国工程机械工业协会提出并归口。本标准负责起草单位：临工集团济南重机有限公司、湖南星邦智能装备股份有限公司、浙江鼎力机械股份有限公司。本标准参与起草单位：中联重科股份有限公司、捷尔杰(天津)设备有限公司上海分公司、特雷克斯(常州)机械有限公司、众能联合数字技术有限公司、北京日升行工程机械有限公司、成都惠和机械设备有限公司、通冠机械租赁股份有限公司、上海宏信建设发展有限公司、北京东方格林文化传媒有限公司、中国工程机械工业协会装修与高空作业机械分会。Ⅱ为了进一步完善工程机械行业职业标准体系，为设备操作工培训和考核提供科学、规范的依据，中国工程机械工业协会组织有关专家，制定了《移动式升降工作平台操作工》职业技能标准。一、本标准以客观反映现阶段本职业的知识与能力要求和对操作工的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的定义、培训方能力要求都做了明确规定。二、本标准的制定遵循了标准编制的有关要求，既保证了标准体系的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业能力为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性。三、本标准依据设备操作难易程度，由难到述、理论培训基本要求、知识与能力要求和权重表四个方面的内容。1本标准规定了移动式升降工作平台操作工(以下简称“操作工”)的培训要求、考核及职业类别。本标准适用于需获取职业类别的操作工知识与能力的培训和考核。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T25849移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测试方法GB/T27548—2011移动式升降工作平台安全规则、检查、维护和操作GB/T27549移动式升降工作平台操作人员培训移动式升降工作平台操作工。独立操作移动式升降工作平台动作的人员，不含车载移动式升降工作平台的汽车底盘驾驶员。依据设备操作难易程度共设四大类别，由难到易如下：a)A类：可操作蜘蛛式升降工作平台；c)C类：可操作越野剪叉式、液驱剪叉式、电驱d)D类：可操作桅柱式、套筒式等其他小型移动式升降工作平台。注：对于同一操作工，其职业类别可为多个。升降工作平台操作手册中所允许的工作环境。3.5职业文化程度及能力特征2a)基本参数：相关设备主要外形尺寸、最大平台高度、平台允许载荷、最大容纳人数、额定电压等参数；b)标识标贴：设备标识标贴位置及含义；d)上/下控面板/手柄/遥控器/控制器：上/下控操作位置说明、各操纵按钮开关释义及功能等；e)安全功能：超载报警、倾斜报警、动作蜂鸣、下降延时(防夹手)、电量显示速、行走确认、行走使能、坑洞保护、比例控制、接近报警等不同职业类别下能表现；f)紧急停止及应急方式：上/下控位置紧急停止、应急下降/应急动力启用；g)充电/加油等：蓄电池动力设备充电注意事项、内燃机动力设备燃油加注注意事项等；h)吊装及运输：设备吊装位置、吊装注意事项、上/下运输车、上/下运输车规程和注意事项、运输注意事项等；i)禁止项目：不同职业类别下设备所禁止的项目，具体参照产品操作手册。a)个人安全防护：设备使用时操作人员应穿戴和配备的安全防护用具及防护注意事项；控制、安全防护装置、部件损坏缺失、车轮紧固件、系统泄漏及制造商列出的阅操作手册；c)通电/启动：不同职业类别下设备通电启用方法和步骤；d)功能测试：不同职业类别下设备所有动作功能及安全设置测试演示；e)操作前作业环境确认：分析要执行的任务、确认合适的安全防护装置、工作场所检查与危险源f)安全操作：设备独立安全操作练习；不同职业类别对应的理论知识与技能操作培训推荐时长见表1,含理论和实操考核时间。表1不同职业类别对应的理论知识与技能操作培训推荐时长(每组操作工的培训时长)职业类别理论培训学时实操培训学时≥4学时≥12学时≥4学时≥12学时≥4学时≥8学时≥4学时≥4学时培训时长应不少于制造商所规定的最小培训学时。培训过程可采用网络、实操相结合的方式学习，完成在线课程的学员应通过理论知识测试，并应通过至少4学时的技能操作(含配备有考核设备、模拟系统、仪器仪表及安全设施完善的场所)培训和测试。具备培训条件的制造商、租赁商、代理商及其他专业机构。3具有专业知识与能力，能胜任移动式升降工作平台培训岗位要求的专业人员。理论知识培训教室应配备投影仪/平板电视、白板、激光笔以及多媒体教学设备。网络课程应具有保证培训质量的技术及设施。技能操作培训时应有职业类别对应的移动式升降工作平台设备(或者完善的相关模拟系统)作为教技能操作培训时，设备台数与参训人数比不宜小于1:8,每组人数应不多于8人。培训时，实操场地与环境应满足以下条件：a)场地应整洁开阔、地面坚实平整且坡度不超过设备允许最大角度；c)地面承载能力应能承受机器所施加的全部负载力；d)设备操作时远离裸露带电线缆，安全距离应符合GB/T27548—2011中6.7.7的规定；e)场地上部空间应能保证设备平台举升至最大高度；f)环境温度在—20℃至40℃、相对湿度不应大于90%(20℃时);g)现场无超过设备允许的最大风速；h)设备的操作使用说明书规定的其他要求。分为理论知识考试和技能操作考核，理论知识考试采用闭卷笔试或网络考核方式，技能操作考核采用现场实机操作或网络考核方式(配备有考核功能的完善模拟系统)进行。理论知识考核和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达70分及以上(并满足制造商操作手册中规定的安全性要求)者发予合格理论知识考试时间不应少于60min,技能操作考核时间不应小于30min。考试场所及设备应满足以下条件：a)理论知识考试应在培训场所的室内或网络上进行，在配备有考核资料(或设备)、考试工具及安全设施完善的场所进行；b)技能操作考核应在设备提供商、设备租赁商、培训机构等所在地满足实施实操培训的场地或网络上进行，在升降工作平台实训教练机或模拟机上进行。44理论培训基本要求操作工应遵守以下守则：a)遵守相关法律、法规和职业操守；d)遵守设备安全操作规程；安全防护基本常识应包含但不限于：a)安全防护用品正确选用与使用；b)危险源辨识与防范；c)工作现场常用安全标识的辨识或了解；d)防坠落方法及注意事项。相关设备基本结构与功能应包含但不限于：a)基本参数；b)设备结构组成；c)工作部件功能；d)关键结构设置。相关设备基本操作与使用安全应包含但不限于：a)制造商提供的产品操作手册和维护或保养手册；b)上下控按键/手柄/开关作用；c)正常操作方法；d)设备功能设置；e)应急动力/装置启用；f)安全注意事项。安全生产知识应包含但不限于：a)安全作业及安全操作规程；b)安全防火知识；c)事故报告处理标准流程；d)急救与救援常识。5相关法律法规及标准知识应包含但不限于：a)《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识；b)《中华人民共和国产品质量法》的相关知识；c)《中华人民共和国安全生产法》的相关知识；d)《中华人民共和国建筑法》的相关知识；e)移动式升降工作平台相关标准知识，如：GB/T258495知识与能力要求对于不同职业类别下的移动式升降工作平台，因设备结构、功能设置及操作方法存在一定差异，对不同职业类别应做出限定和规范。对A类操作工的知识与能力要求见表2。表2对A类操作工的知识与能力要求设备认知机型识别1)能从外观上识别蜘蛛式升降工作平台的类别；2)能识别蜘蛛式升降工作平台的行走机构、底盘、回转、臂架、工作平台主体结构件；3)能识别蜘蛛式升降工作平台是否装有浮动装置、稳定器、特殊装置；4)能识别蜘蛛式升降工作平台的动力形式、行走方式；5)能识别液压油箱、燃油箱、电池箱；1)产品操作手册；2)产品维护手册；1)能表述出蜘蛛式升降工作平台的型号的含义；安全认知1)能表述蜘蛛式升降工作平台上安全标识、标贴的含义；2)能表述安全绳系挂点的位置及单个系挂点的人数；3)能表述水平开关(传感器)的位置，能检查其是否正常；4)能表述应急下降阀操作手柄的位置、作用及操作方法；5)能表述蜘蛛式升降工作平台上安全报警的种类；功能认知1)能识别蜘蛛式升降工作平台上/下控位置及可实现的设备动作控制；2)能识别设备上蜂鸣声及所有指示灯功能及作用；3)能熟知蜘蛛式升降工作平台定义的整机前进/后退、臂架伸/缩、臂架最大水平延伸/最大垂直高度平等动作；6表2(续)设备认知功能认知设备识别1)能根据作业环境识别相匹配的升降工作平台(一般场所);2)能根据特殊作业环境(易燃、易爆、粉尘、带电场所、高原等),正确识别防爆型、绝缘型、高原型的升降工作平台1)安全生产基本知识；1)能确定蜘蛛式升降工作平台行走地面能承受设备本身的重量，无凹陷、空洞、障碍；2)能确定周围是否存在其他移动设备干涉；1)安全生产基本知识；1)能正确进行蜘蛛式升降工作平台各运动部件的紧固件、轴、润滑点的检查；2)能正确进行蜘蛛式升降工作平台履带(轮胎)、底盘、运动滑轨、油管路、油管接头、线路、线路插件的外观检查；3)能进行蜘蛛式升降工作平台主要结构件重要焊缝破裂及受力部位变形的外观检查；4)能正确进行蜘蛛式升降工作平台汽油/柴液、润滑油/脂、水箱水位的检查及散热器的清洁；5)能熟知日常检查确认项目、内容及标准；6)能检查充电插头、总电源开关、应急下降、刹车释放、转台1)紧固工具使用知识；2)机械润滑基本知识；3)管件连接基本知识；相关知识；6)日常维护报表的填写；7)产品操作手册；防护1)上机前能正确配备并穿戴安全防护用具；2)能进行特殊施工环境下特殊防护用具配备和穿戴；3)能正确打开和关闭出入口；1)安全帽、安全带的相关2)安全生产基本知识；设备操作设备通电1)能正确进行蜘蛛式升降工作平台整机通电、动力源启动柄的作用1)安全生产基本知识；1)能正确进行蜘蛛式升降工作平台上/下控切换操作，能正确操作上/下控各启动按钮及停车按钮；测试项目及内容；障报警；正常操作1)能熟练进行蜘蛛式升降工作平台各种动作控制的操作；板上各动作操控手柄和按钮、开关，完成设备动作；3)能在设备操作过程中规避或防范安全风险；1)安全生产基本知识；7表2(续)停机和1)能识别安全、适合的停机场所并进行停机；2)能正确进行蜘蛛式升降工作平台充电或添加燃油；和维护；4)能检查蜘蛛式升降工作平台安全标贴是否完好，无缺失；5)能填写设备故障报告书1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能对蜘蛛式升降工作平台上/下控面板、车身铭牌、安全标识标贴上的污渍物进行清洁；有阻碍和损伤的渣土、硬质块状物或颗粒进行清除；灰尘进行清扫；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；吊装和吊装1)能了解根据设备情况选用正确吊装工具及辅助设备(叉车或起重机等)进行吊装；2)能了解设备规定吊点并进行吊具连接；3)能了解正确的吊装工作安全控制1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能了解根据设备情况选用合适吨位及尺寸的运输车辆；2)能了解正确的将设备位移至运输车辆上的方法；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；对B类操作工的知识与能力要求见表3。设备认知机型识别1)能从外观上识别伸缩臂、折叠臂、混合臂等臂式升降工作平台的类别；2)能识别臂式升降工作平台的行走机构、底盘、回转、臂架、工作平台主体结构件；殊装置；4)能识别臂式升降工作平台的动力形式、行走方式；5)能识别液压油箱、燃油箱、电池箱；1)产品操作手册；2)产品维护手册；1)能表述出臂式升降工作平台的型号的含义；8表3(续)设备认知安全认知1)能表述臂式升降工作平台上安全标识、标贴的含义；2)能表述安全绳系挂点的位置及单个系挂点的人数；3)能表述水平开关(传感器)的位置，能检查其是否正常；4)能表述应急下降阀操作手柄的位置、作用及操作方法；5)能表述臂式升降工作平台上安全报警的种类；功能认知1)能识别臂式升降工作平台上/下控位置及可实现的设备动作控制；2)能识别设备上蜂鸣声、所有指示灯功能及作用；等动作；4)能熟知臂式升降工作平台所有安全防护装置及功能表现；设备识别1)能根据作业环境识别相匹配的升降工作平台(一般场所);2)能根据特殊作业环境(易燃、易爆、粉尘、带电场所、高原等),正确识别防爆型、绝缘型、高原型的升降工作平台1)安全生产基本知识；1)能确定臂式升降工作平台行走地面能承受设备本身的重量，无凹陷、空洞、障碍；2)能确定周围是否存在其他移动设备干涉；1)安全生产基本知识；1)能正确进行臂式升降工作平台各运动部件的紧固件、轴、润滑点的检查；轨、油管路、油管接头、线路、线路插件的外观检查；力部位变形的外观检查；4)能正确进行臂式升降工作平台汽油/柴液、润滑油/脂、水箱水位的检查及散热器清洁；5)能熟知臂式升降工作平台日常检查确认项目、内容及6)能检查充电插头、总电源开关、应急下降、刹车释放、转台1)紧固工具使用知识；2)机械润滑基本知识；3)管件连接基本知识；4)设备日常检查和保养相关知识；6)日常维护报表的填写；7)产品操作手册；防护1)上机前能正确配备并穿戴安全防护用具；2)能进行特殊施工环境下特殊防护用具配备和穿戴；3)能正确打开和关闭进出入口；1)安全帽、安全带的相关2)安全生产基本知识；9表3(续)设备操作设备通电1)能正确进行臂式升降工作平台整机通电、动力源启动的作用1)安全生产基本知识；1)能正确进行臂式升降工作平台上/下控切换操作，能正确操作上/下控各启动按钮及停车按钮；2)能掌握臂式升降工作平台上/下控面板上表明的各功能测试项目及内容；正常操作1)能熟练进行臂式升降工作平台各种动作控制的操作；上各动作操控手柄和按钮、开关，完成设备动作；3)能在设备操作过程中规避或防范安全风险；1)安全生产基本知识；停机和1)能识别安全、适合的停机场所并进行停机；2)能正确进行臂式升降工作平台充电或添加燃油；3)能对臂式升降工作平台各主要维护点和部件进行检查和4)能检查臂式升降工作平台安全标贴是否完好，无缺失；5)能填写设备故障报告书1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能对臂式升降工作平台上/下控面板、车身铭牌、安全标识标贴上的污渍物进行清洁；阻碍和损伤的渣土、硬质块状物或颗粒进行清除；尘进行清扫；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；吊装和吊装1)能了解根据设备情况选用正确吊装工具及辅助设备(叉车或起重机等)进行吊装；2)能了解设备规定吊点并进行吊具连接；3)能了解正确的吊装工作安全控制1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能了解根据设备情况选用合适吨位及尺寸的运输车辆；2)能了解正确地将设备位移至运输车辆上的方法；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；对C类操作工的知识与能力要求见表4。表4对C类操作工的知识与能力要求设备认知机型识别1)能从外观上识别剪叉式升降工作平台的类别；机构、工作平台主体结构件；3)能识别剪叉式升降工作平台是否装有浮动装置、稳定器、特殊装置；4)能识别剪叉式升降工作平台的动力形式、行走方式；5)能识别液压油箱、燃油箱、电池箱；1)产品操作手册；2)产品维护手册；1)能表述出越野式、液驱式、电驱式等剪叉式升降工作平台的型号含义；安全认知1)能表述剪叉式升降工作平台上安全标识、标贴的含义；2)能表述安全绳系挂点的位置及单个系挂点的人数；3)能表述水平开关(传感器)的位置，能检查其是否正常；4)能表述应急下降阀操作手柄的位置、作用及操作方法；5)能表述剪叉式升降工作平台上安全报警的种类；功能认知1)能识别剪叉式升降工作平台上下控位置及可实现的设备动作控制；2)能识别设备上蜂鸣声及所有指示灯功能及作用；设备识别1)能根据作业环境识别相匹配的升降工作平台(一般场所);2)能根据特殊作业环境(易燃、易爆、粉尘、带电场所、高原等),正确识别防爆型、绝缘型、高原型的升降工作平台1)安全生产基本知识；1)能确定剪叉式升降工作平台行走地面能承受设备本身的重量，无凹陷、空洞、障碍；2)能确定周围是否存在其他移动设备干涉；1)安全生产基本知识；1)能正确进行剪叉式升降工作平台各运动部件的紧固件、轴、润滑点的检查；2)能正确进行剪叉式升降工作平台轮胎(履带)、底盘、运动滑轨、油管路、油管接头、线路、线路插件的外观检查；3)能进行剪叉式升降工作平台主要结构件重要焊缝破裂及受力部位变形的外观检查；4)能正确进行剪叉式升降工作平台汽油/柴液、润滑油/脂、水箱水位的检查及散热器清洁；5)能熟知剪叉式升降工作平台日常检查确认项目、内容及6)能检查充电插头、总电源开关、应急下降、刹车释放、转台1)紧固工具使用知识；2)机械润滑基本知识；3)管件连接基本知识；4)设备日常检查和保养相关知识；6)日常维护报表的填写；7)产品操作手册；防护1)上机前能正确配备并穿戴安全防护用具；2)能进行特殊施工环境下特殊防护用具配备和穿戴；3)能正确打开和关闭进出人口；1)安全帽、安全带的相关2)安全生产基本知识；设备操作设备通电1)能正确进行剪叉式升降工作平台整机通电、动力源启动柄的作用1)安全生产基本知识；1)能正确进行剪叉式升降工作平台上/下控切换操作，能正确操作上/下控各启动按钮及停车按钮；测试项目及内容；障报警；正常操作1)能熟练进行剪叉式升降工作平台各种动作控制的操作；板上各动作操控手柄和按钮、开关，完成设备动作；3)能在设备操作过程中规避或防范安全风险；1)安全生产基本知识；停机和1)能识别安全、适合的停机场所并进行停机；2)能正确进行剪叉式升降工作平台充电或添加燃油；和维护；4)能检查剪叉式升降工作平台安全标贴是否完好，无缺失；5)能填写设备故障报告书1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能对剪叉式升降工作平台上/下控面板、车身铭牌、安全标识标贴上的污渍物进行清洁；有阻碍和损伤的渣土、硬质块状物或颗粒进行清除；灰尘进行清扫；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；吊装和吊装1)能了解根据设备情况选用正确吊装工具及辅助设备(叉车或起重机等)进行吊装；2)能了解设备规定吊点并进行吊具连接；3)能了解正确的吊装工作安全控制1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；1)能了解根据设备情况选用合适吨位及尺寸的运输车辆；2)能了解正确的将设备位移至运输车辆上的方法；1)安全生产基本知识；2)产品操作手册；对D类操作工的知识与能力要求见表5。设备认知机型识别1)能从外观上桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台的构、底盘、回转、伸展机构、工作平台主体结构件；稳定器、特殊装置；4)能识别桅柱式、套筒式等其他小型升降式、行走方式；5)能识别液压油箱、燃油箱、电池箱；1)产品操作手册；2)产品维护手册；1)能表述出桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台的型号安全认知1)能表述桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台上安全标识、标贴的含义；2)能表述安全绳系挂点的位置及单个系挂点的人数；3)能表述水平开关(传感器)的位置，能检查其是否正常；4)能表述应急下降阀操作手柄的位置、作用及操作方法；警的种类；功能认知1)能识别桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台上下控位置及可实现的设备动作控制；2)能识别设备上蜂鸣声及所有指示灯功能及作用；4)能熟知臂式升降工作平台所有安全防护装置及功能表现；设备识别1)能根据作业环境识别相匹配的升降工作平台(一般场所);2)能根据特殊作业环境(易燃、易爆、粉尘、带电场所、高原等),正确识别防爆型、绝缘型、高原型的升降工作平台1)安全生产基本知识；1)能确定桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台行走地面能承受设备本身的重量，无凹陷、空洞、障碍；2)能确定周围是否存在其他移动设备干涉；1)安全生产基本知识；表5(续)1)能正确进行桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台各运动部件的紧固件、轴、润滑点的检查；2)能正确进行桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台轮胎件的外观检查；3)能进行桅柱式、套筒式等其他小型升降工作平台主要结构件重要焊缝破裂及受力