总包作业指导书(土建)

《总承包施工作业指导书》

第一篇：土建工程部分

※所有工序必须全数检查，必须经过监理工程师、建设单位项目经理部（以下简称项目部）

专业工程师对工序质量验收情况签字，验收合格后方可进入下道工序施工。关键部位及关键工序

必须进行旁站监理。

※严格执行样板引路制度。样板工程经监理单位、项目部验收合格后再大面积施工（涉及效

果观感的施工打样应由项目部组织设计、招投标、工程管理中心等部门验收合格后进行大面积施

工）。样板主要包括但不限于“材料设备样板”“工序样板”“工艺做法样板”“设计效果样板”等

（详附件）。

1地基与基础、地下室工程

A基础开挖、回填必须有可操作性、针对性强、安全经济的专项施工方案。

A基础土方开挖深度必须严格按照设计标高进行控制，开挖后若基础下卧层或持力层土层承

载力值达不到设计要求时，应及时报告监理单位、建设单位，由监理单位组织建设单位、设

计单位、地勘单位、施工单位等有关单位进行现场会勘，确定开挖、处理方案后再由施工单

位进行施工。若施工单位未通过有关单位现场会勘和监理单位、建设单位的书面指令就擅自

开挖、处理，则承担由此引发的一切法律、经济责任。

1.1流水段的划分

要求根据底板混凝土后浇带及其结构特征、设计要求进行合理划分，并报监理单位、建设单

位审批。

1.2土方工程

1.2.1开挖:为提高施工进度，缩短基坑暴露时间，宜采用机械开挖至设计基坑标高上300mm

处，再人工修边捡底到设计持力层。严禁超挖！

122放坡：满足相关规范要求及地方标准规定，确保边坡稳定、安全。

]23土方处置：按合同约定执行。

124护壁：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、合同

承包内容等进行确定。

1.2.5排水：应在基坑顶四周设置临时排水沟或截水沟，其截面宜为200〜300mm（宽）x

400mm（深），纵向坡度宜为0.5%;临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相

结合。

1.2.6基坑降水：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、

合同承包内容等进行确定。

127基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作

钎探检验，钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，应向相关单位申请基坑

验收，验槽合格后应立即用混凝土封闭基坑。

1.3垫层施工

1.3.1垫层标高控制标饼规格为100x100mm,间距应控制在3m内（图1）。

132若基底标高、平整度不符合设计要求、验收标准时，应及时修补、清挖、平整。

133混凝土浇筑振捣整平后必须用提浆机抹压，人工随后用抹刀二次抹平压实（保证平整光

滑，有利于卷材防水直接铺贴），混凝土终凝后要及时洒水养护，防止表面收缩裂缝（图2）。

1.3.4基坑土方超挖处理原则

⑴责任属总包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生所有费用自理；

⑵责任属分包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生所有费用由责任单位（分包单位）承

担；

⑶因软弱持力层（软弱地质）引起：按软弱地基处理方案执行，并办理设计变更手续和现场

签证。

图1垫层标饼控制厚度

图2混凝土表面提浆抹压

1.4地下室防水层施工

※地下室工程防水等级应满足设计要求，且应满足设计要求，相关规范、标准、规程和法律

法规规定。

※防水层材质要求：品种详设计文件，且应满足相关规范、标准、规程和法律法规规定。

※施工管理流程：施工单位审查一材料封样一结构闭水、冲水试验36h一报验一材料验

收f基层报验-样板施工-验收合格一大面积施工

1.4.1材料进场管理

1.4.1.1施工单位进场前15天应报送相关资料（复印件加盖公司鲜章）至监理单位、项目部

审批和对作业班组考察、筛选。

1.4.1.2防水开始施工前7天，施工单位应报送施工方案于监理单位、项目部审批，审批通过

后方可进场施工。

141.3施工前3天，施工单位应提报材料样品于监理单位、项目部，进行材料封样。

141.4进场材料，应报监理单位、项目部按照规范要求进行见证取样复检。

1.4.2阴阳角处理

在各个独立柱基的阴阳角、墙基砖模阴角等处，用1：3水泥砂浆抹半径为50mm的圆角。

143基层清理、处理

混凝土垫层原浆压光，不另做找平层（因施工质量引起基层不平整、不光滑，应由总包单位

负责局部找平，费用总包单位自理）。表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处

理。基面必须干净、干燥、平整、光滑、无浮浆。

1.4.4涂刷界面剂

干燥的基层应涂刷冷底子油，在潮湿的基层面涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，其材

质应与卷材的材性相容。基层处理剂施工时，应涂刷均匀一致，不应露底，表面干燥方可铺

贴卷材。

图3基层喷涂界面处理剂

1.4.5附加层

在阴阳角部位增加一层同大面卷材防水材料，附加层的宽度为阴阳角中心线各边+150mm,

总宽度为300mm,沿外墙阴角防水附加层为500mm。详图4（注：工程结算时应提供隐蔽

验收记录）。

集水坑阴阳角附加层卷材铺贴实例

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砌爨高于地下室底板顶面150gg'-3mri

SOmmMliE.S防水砂浆抹面X

罐费尴以4U小辣口后螭酗保护丽11Sg

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2。匐2.5防水砂浆》

图4

1.4.6防水卷材铺贴相关规定

①结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工，其粘结位置、点粘面积应按设

计要求确定；侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。

②卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸应

准确，不得产生扭曲和皱折。

③卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。

④铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。（由施工单位报方案，监理单位审批

和督促落实）。

卷材搭接

1.4.7防水卷材施工质量控制要点

①卷材防水层的基层应平整、光滑、不起砂、清洁干燥，打磨平整（除去基层面残灰余浆、

尖角、模板拉片、堵牢模板拉杆洞等）。

②施工时卷材幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得烧穿卷材；

③卷材的搭接宽度为100mm。

④卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材料相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm;

⑤顶板防水层在施工前应做好结构闭水试验。地下室顶板最高点结构梁板闭水深度不得小于

50mm,闭水时间不小于36h。若顶板面积较大时，可分区域进行。闭水36h后经全数检查

未有渗漏水现象，才可进行防水层施工。

1.4.8收头处理

①防水层在柱或墙基砖胎模处收头时，砖胎膜应高于底板顶面不小于150mm,防水卷材上

翻至砖胎膜顶收口后做临时保护；详图4。

②与室内地面交界处侧墙面收头应高处地下室完成面500mm以上，高差不足500mm时浇

筑钢筋混凝土翻边；详图5、6o

舜墙饰面层-----「嬲献㈱胸

卷楸头位置厂'、若加”湖体比下三线应是实心砂

防燃膏翻

室内地面板高

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新完成而标高二

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八.、

高差不足jOOmi

时浇褊筋赫士触

钢筋明壮版结构做法由段计单位进行股计,

«目翌理都在桃理飕《困锄重点关注项。

上下室辅板标高

此T里顶板完版面低于室内一层地呼标高喈身节看就注

蒯体

匚―台

呈用完版面标高

地T呈犍板标高

VZ

③地下室剪力墙立面防水收头时，应高出室外地面完成标高+250mm;详图7。

④出地下室风井、采光井等防水层应上翻至井身高度为"室外完成地面+250mm”，井身在

结构施工时应同地下室剪力墙做法，详图7。

1.4.9剪力墙模板拉杆防水处理做法详图8o

图4.1.28固定模板用螺栓的防水构造

1—模板，2—结构混凝土”一止水环,4一工具式螺拴,

5■-固定模板用螺栓；6—密封材料"-聚合物水泥砂浆

1.4.10地下室底板变形缝防水节点做法详图9。

1.4.11穿墙套管和管道安装防水节点做法详图10,卷材防水与出墙导管做法大样详“屋面

穿出管道防水节点大样图56o

图9

图10

1.4.12桩头或抗浮锚杆防水节点做法详图11o

①基层要求：混凝土垫层应施工至桩或钢筋边角，不另做找平层（因施工质量引起基层不平

整、不光滑，应由总包单位负责局部找平，费用总包单位自理）。表面的气孔、凹凸不平、蜂

窝、缝隙、起砂等应修补处理。基面必须干净、干燥、平整、光滑、无浮浆。

②水泥基渗透结晶型防水涂料须施工至桩体主筋边。

③卷材防水层铺贴时，应热熔到位，粘结牢固。

④严格控制遇水膨胀止水条施工时间（应在底板钢筋安装完成后，混凝土浇筑前2〜3天），

避免止水条因雨淋、雾气侵蚀等而失效。

钢筋混凝土自防水底板

50mni厚细石混凝土保护层

卷材防水层

1.2厚水泥基渗透结晶型防水涂

料（锚杆周边200mm范围内）

不小于300mm------素混凝土垫层（随捣随抹光）

锚杆头防水做法

1.4.13地下室顶板变形缝防水节点做法详图12

厂道路嗡装饰面

—150厚钢筋碎板（0160150,分布筋200）

—10厚细沙垫层

一两道SBS防水层

，橱麋窜痍］干计费意

.设计重度

图12

1.4.14地下室顶板保护层：构造做法详工程技术措施表。

1.4.15不同地面标高土方回填墙身防水处理节点详图13（注：工程结算时需提供现场签证

才有效）。

地坪混凝土一

不专砌体

高区土方回填—

混凝土结构层——

高区地面标高

实心砖砌体

计;十口一

地坪混凝土一

低区土方回填——

C20碎

混凝土结构层一

浇筑墙体

低区地面标高

同墙宽

-回填土

—15厚13水泥砂浆保护层

—15厚JS水泥聚合物防水层

一结构层图13

1.4.16箱柜与预留洞口水平位置要求

地下室配电（或控制、开关等）柜、箱安装位置应与竖向桥架（线管）预留洞口水平段错开

1000mm以上，避免桥架（线管）的预留洞口渗漏水直接流入箱柜，破坏设备和引起事故。

如图14。

结构板标高

X~7

竖向段桥架（线管）------

1水平段桥架（线管）

1000以上

注：竖向桥架（线管）预留洞位置应与配电箱（柜）

箱柜设备水平段错开1000mm以上。开关箱（柜）

其他箱（柜）

图14

1.4.17箱柜安装

当箱柜设计为落地安装时，箱柜下部应设混凝土基础。如图15。

图15

1.4.18地下室转角防水节点做法，详图16

附岫水层----地下呈外墙

CD

LD

CU

120麟水保护

地下室侧堵

口学外墙与嗔极转角节肃做法如下室外墙阳角节海做法.照『至！fth1泞其魁

图16地下室转角防水节点做法

1.4.19底板混凝土后浇带防水节点做法，如图17。

图17

1.4.20地下室剪力侧墙后浇带、顶板后浇带防水节点做法，如图18。

图18

1.5基础大体积混凝土工程

1.5.1大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥水化热引

起混凝土内外温差过大（超过25℃）而导致裂缝的混凝土。

1.5.2在基础大体积混凝土浇筑之前，施工单位必须编制专项施工方案报监理单位和项目部

审核，审核通过方可施工。其中应包括如下内容：混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑

振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨措施、劳动力组织和调

配措施、安全保障措施、应急预案等，另外地下室底板、顶板碎浇筑振捣整平后必须用提浆

机抹压，人工随后用抹刀二次抹平压实（顶板保证平整光滑，有利于卷材防水直接铺贴），磴

终凝后要及时洒水养护，防止表面出现收缩裂缝。

1.5.3混凝土浇筑前浇水将基础底部全面润湿。

154温度控制：结构构件如属大体积混凝土，应重点控制混凝土浇筑内外温差，应采取降

温措施（内部中心最高温度与表面温度温差不宜超过25℃）,避免混凝土因温度应力引起混

凝土结构构件开裂。在大体积混凝土内部应进行温度测设，即在构件内部埋设测温装置。如

图19。

图19混凝土测温点图20混凝土养护

1.5.5混凝土成型后应及时覆膜保水保温养护。如图20。

1.6基础土方回填

1.6.1回填土料、夯填要求（铺土厚度、压实系数）等，应满足设计、相关规范标准要求。

1.6.2此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。

2、钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程施工应符合设计、相关规范标准及法律法规规定。出现质量缺陷时，严禁自行

处理，必须立即上报监理单位和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计

人员到场确定处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。

2.1模板工程

2.1.1材质要求

①采用大模板支设体系，模板厚度宜在15mm以上，模板材质应选用黑色酚醛覆膜模板（如

图21）。

②施工前必须有通过审批的模板搭拆专项施工方案（含模板及其支撑架计算书）。

2.1.2技术要求

①模板支设前应剔除施工缝处松散混凝土、毛化表面、清理干净界面、清理干净焊渣，自检

合格后报监理单位或甲方项目部进行检查验收合格后方可进行模板支设。

②柱、墙模板支设时应在墙或柱脚设置左100xl50mm冲洗杂物的排泄口。每根柱应设置一

个排泄口，剪力墙沿墙长5m应设置一个杂物排泄口。

③模板支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。主体模板工程支设前必须有经审查批准

的专项施工方案，且模板支撑系统有设计计算书、验算书。在浇注混凝土前必须有监理工程

师对支撑体系的检查验收确认记录，否则不能进行下道工序的施工。

④墙柱模板在“封箱”前必须报监理单位进行“封箱”检查验收。未经检查验收施工单位擅

自封箱者，监理单位和项目部应责令施工单位全数拆除检查。

⑤模板支撑立杆间距应满足施工方案要求，纵横向排列整齐、间距均匀，立杆应顶天立地,

基础牢固。楼面上下层立柱应在同一垂直线上，便于荷载传递。

⑥严禁用直接扣件作立杆承重基础（如图22）。

错误做法:立杆下套扣件稳定

性、强度较差。

反面施工图片

⑦支撑架搭设应根据混凝土“布料机”设置点，应对该区域（布料机安装面积）进行加强,

包括水平剪刀设置、立杆加密等。

⑧墙柱模板清扫口封堵严密、牢固后，在墙柱模板脚（与楼地面接缝处）应用1：2水泥砂

浆沿缝封堵严密，防止漏浆。

⑨混凝土楼面高差模板施工质量控制

凡100mm内高差模板用角钢支设。根据高差尺寸选用角钢规格、型号，高差50mm内选用

L50X50X5,高差100mm选用L100xl00x5（注：此条包含在施工措施费用内，不得另

计）。如图23

2.1.3模板安装质量

①模板在安装前必须清理干净，刷好脱模剂；

②梁、板、墙、柱模板按照设计要求定位应准确，几何尺寸、标高应满足设计要求（如图

24）;通梁顺直、宽窄一致；模板支撑应有足够的刚度、强度、稳定性，基础应有可靠的强

度和支承面积；

(标准模板)图24

③模板的周转次数应根据模板的使用质量状况进行确定,当模板使用不能满足混凝土成型需

要时或表观成型较差时，应及时更换模板或补充新的模板；

④墙柱施工缝界面松散混凝土、浮浆等必须清理冲洗干净，必须冲洗干净后，才封堵清扫口；

2.1.4模板拆除

KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报

告，试块试压达到底模拆模要求强度后，施工单位必须向监理部提出书面申请，由监理工程

师签字复核，监理单位审核通过后才能进行底模拆除。

2.2钢筋工程

2.2.1钢筋原材料质量要求

①进场钢筋必须有出厂合格证、检测报告，厂家、品牌必须符合施工合同要求。每批钢筋必

须按照规范要求见证取样送专业具有法定资质的实验室进行力学性能试验，合格方可加工制

作。钢材抽样检测报告的指标有异常情况时，应取样进行化学成份分析，检测合格后方可使

用。

②钢筋表面必须清理干净；油污、严重锈蚀的钢筋禁止使用；对弯曲的钢筋使用前必须进行

调直处理。

③钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理单位、建设单位同意，并办

理好相关手续，方可实施。

④钢材应分规格架空堆码整齐(钢管架或砖砌支墩)，距地面200mm以上。待用钢材应用塑

料布全部覆盖。

⑤每批钢材进场，施工单位必须报验进行检测。严禁未报验的钢材用于工程上。并按照业主

要求完成材料进场验收手续。

2.2.2钢筋加工制作和焊接

①钢筋接长、焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。钢材焊接工人须持

有效证件上岗，并做好现场焊接钢筋的焊接记录、随机取样检测工作。

②钢筋冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,经计算冷拉调直后，直径6

(6.5)mm、8mm、10mm、12mm钢筋的直径最大允许偏差为-0.12(-0.13)mm,-0.16mm,

-0.20mm、-0.24mm,超过此偏差值属于不合格品，严禁用于工程项目上。

2.2.3钢筋定位固定措施

总包单位在施工前，应向监理单位、项目部提交钢筋固定方案。

2.2.4钢筋接头位置要求

应满足设计、施工验收规范要求。

2.2.5钢筋绑扎

①柱基底笆筋（含地下室底板钢筋）相交点必须全部绑扎。

②其余部位钢筋绑扎应满足设计、规范等要求。

2.2.6钢筋保护层措施

①KZ钢筋保护层可用高标号砂浆垫块或成品塑料卡，在钢筋绑扎时一并施工。当使用砂浆垫

块时，应提前制作砂浆垫块，待强度合格后方可使用。

②KL钢筋、XB钢筋保护层，建议下部均采用花岗石碎块做保护层垫块，强度及工期均能

满足施工要求，易于施工、保证功能；KL侧面同KZ保护层一样处理（如图25）。

③板负筋或双层筋须采用中10以上钢筋制作马凳铁，梅花型布置支撑,间距宜控制在1000mm

（如图26）,保证钢筋骨架尺寸满足设计要求。严禁用“Z”型支凳（注：此条包含在施工措施

费用内，不得另计）。

2.3混凝土工程

2.3.1地下室部分

2.3.1.1施工要点

①施工缝设置要求

A柱基与底板连体浇筑不得留置施工缝;

A施工缝在支设模板前的处理要到位，施工缝处心务必做凿毛处理，严禁未凿毛处理就隐蔽

（图27、28）;

图27剪力墙凿毛示例图28框架柱凿毛示例

A剪力墙水平缝设置在底板（楼板）+500mm处，且满足设计、相关规范要求；

A其他施工缝设置应满足设计、相关规范和标准要求。

由施工单位报送专项施工方案，经监理单位或建设单位审批通过实施。监理单位必须旁站监

理和浇筑前的检查记录。

②基层处理

校正好止水钢板，将接头处水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、

旧浆等彻底清除。用水冲洗干净界面，但不得有积水。

③技术关键点

A浇筑混凝土时，在接头处先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为5〜10mm。

»后浇带的混凝土强度等级应比相邻已浇筑混凝土强度等级提高一级。

»后浇带构件模板拆模时间应不小于28天。

④混凝土在浇筑前，应有施工单位应编制《基础混凝土浇筑施工方案》，监理单位应编制《基

⑤础混凝土施工监理细则和旁站监理细则》。

⑥混凝土表面应分二次收平，最后一次应在混凝土终凝前完成。

混凝土养护时间不得少于14天。

2.3.1.2特殊技术要求

地下室设计为二层及其以上时，负一层的底板、框架梁（即为负二层的天棚）和中间区域柱

等混凝土应用普通混凝土。当设计为防水混凝土时，在施工前应与设计单位进行沟通、变更。

2.3.1.3两种不同混凝土浇筑原则

A强度等级高区应向低级区搭接1M;

＞防水混凝土应向普通混凝土区间搭接1M;

》先浇筑高等级混凝土，后浇筑低等级混凝土。不同强度等级混凝土在结合界面处，应做好

临时模板支撑。如图29、30。

图29图30

2.3.1.4地下室剪力墙混凝土施工缝设置节点做法，如图31。

2.3.1.5混凝土关键施工部位

柱基大体积面与底板连体混凝土浇筑；施工缝、后浇带等处混凝土浇筑；梁柱节点混凝土浇

筑；楼梯混凝土浇筑；剪力墙混凝土浇筑。

2.3.2主体结构部分

※监理单位必须全程旁站结构混凝土浇筑过程。施工单位应编制结构混凝土浇筑方案。

※凡出外墙的门，如无遮雨措施的，均应设置混凝土雨棚，雨篷应宽出门每边＞500mm（除

一层商铺、甲方另行设置钢结构或铝型材的雨篷除外）-

※屋面变形缝混凝土压顶，应挑出墙体装饰完成面50mm,并设鹰嘴。

2.321厨房、卫生间、入户花园、空调板处外墙等有防水要求的房间，必须浇筑H（建筑楼

面标高）+200mm高C25混凝土地台，宽度同墙体。

2.322屋面女儿墙沿外墙、与屋面或露台相连的外墙部位，在女儿墙（外沿墙）底部浇筑

H+300mm高C25混凝土地台，宽度同墙厚。

2.3.2.3混凝土浇筑质量要求

梁板柱整体浇筑混凝土时，应先浇筑柱再梁后板。柱、梁混凝土浇筑完毕在初凝前，必须进

行二次振捣，避免柱与梁、梁与板间节点出现沉陷裂纹。

①浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件、管线预埋、预留洞、钢筋插筋等逐一检查和技术

复核，施工单位要自检，监理单位必须全数复检，项目部抽查，检查验收记录齐全、完整、

真实、与工程施工同步。

②清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。

③加强管理，专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝混凝土浇筑过程中出现蜂窝、露筋、

孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。

④及时了解气象预报，避免雨天浇混凝土，并制定突遇大雨的应急预案措施。

⑤厨卫、生活阳台、空调板、飘窗顶板等需做涂膜防水的部位，混凝土表面必须压实收光。

⑥楼面混凝土收平分两次进行，第一次收平在混凝土初凝前用木抹子进行初平，第二次收平

在混凝土初凝后终凝前（根据混凝土收水速度确定）用铁抹子进行精平、收光，表面用刷子

拉毛（如图32）。楼梯踏步、洞口周边等混凝土应收平整、方正、干净（如图33）。（注：此

条包含在施工措施费用内，不得另计）。

⑦浇筑结构混凝土构件采用泵送浇筑方式时，第一车润管砂浆强度等级应与被浇筑的混凝土

相同，不允许集中浇筑在同一区域。若采用低于混凝土强度等级的砂浆润管，则不允许浇筑

结构构件。

⑧混凝土保湿养护不得少于7天，防水混凝土不少于14天。

楼面板混凝土浇筑完毕后，应技术间歇1天以上，并加强养护。避免楼板早期混凝土强度不

足，上施工荷载（施工材料、冲击荷载）引起现浇板内伤（开裂）。

楼面混凝土强度应达到L2Mpa以上，才能在板面上施工加载。施工时要轻拿轻放，避免冲

击荷载，吊运钢筋、钢管、扣件、模板等要求一次吊运重量不超过800Kg,材料堆放点应选

在梁两侧边，不要放置在板中央、集中超限放置，应分散荷载，专人指挥，监理单位应旁站

监督管理。

⑨以混凝土同条件试块强度报告、《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求为混凝土构件底

模板拆模依据。侧模板拆除应保证混凝土棱角不受损坏，根据成都气象温度、混凝土强度等

级及温强曲线表，侧模板拆除时间一般在混凝土浇注完成3〜5天。底模拆除必须提供同条

件养护的混凝土试块抗压强度报告并达到规范要求，由施工单位提交《模板拆除申请》，监

理单位复核通过后方可拆除。

⑩框架梁柱等钢筋密集节点（如图34）混凝土浇筑

A施工单位应编制专项施工方案，报监理单位、项目经理部进行审批；

A对于特别密集钢筋节点区可采用开仓或引流混凝土浇筑方法；

A节点区混凝土应采用等强细石混凝土，并控制好塌落度；

A混凝土振捣用小直径震动棒，采用多点、搭接振捣方式；

A节点混凝土振捣严格执行二次振捣措施（第一次振捣为节点混凝土灌填时；第二次振捣在

节点混凝土灌填完毕，间隔1.5~2h后且在混凝土初凝前进行）；

A严格执行混凝土浇筑旁站监理制度。

2.3.2.4关键、重要部位施工要求

⑴凡地台混凝土若采用二次浇筑施工方法，混凝土地台在支模前应把混凝土接合界面凿毛；

浇筑前应提前用水冲洗干净，并在接合面上铺50厚同混凝土强度的水泥砂浆结合层，然后

再倾倒混凝土，用机械振捣；要求监理单位旁站施工。

⑵在浇筑楼面板混凝土时，应铺设施工人员作业走道，严格施工人员践踏板面钢筋。

2.3.5凸窗施工质量控制

为防止结构开裂、凸窗周边结构渗水，要求凸窗在施工时必须与主体结构同步浇筑、采用二

次振捣法，不得留设施工缝。

2.3.6门洞口施工质量控制

门洞口的高度控制，一直是施工的难点。原因主要是高度标准和模板的支撑牢固与否。根据

设计门洞高度再加上地面装饰厚度作为结构施工门洞高度是多年经验的总结结果，同时门上

过梁底模的支撑系统，应作为重要的质量控制点，监理单位应当100%的检查。

2.3.7混凝土成型质量标准

⑴梁板混凝土（几何尺寸方正，通顺，线条清晰，颜色均匀，表面光滑、平整）如图35。

图35梁板混凝土成型质量样板

⑵剪力墙混凝土成型质量标准，如图36。

图36剪力墙混凝土成型质量样板

⑶柱梁节点混凝土成型质量标准，如图37。

图37图38

⑷墙梁节点混凝土成型质量标准，如图38。

3砌体工程

3.1材料要求

3.1.1砖：采用加气块或灰砂砖；如图39

3.1.2砌筑砂浆：应符合规范及当地政府相关文件要求，尽可能采用预拌砂浆，砂浆预拌质

量要求详JG/T230-2007。若现场搅拌砂浆应控制好河沙的含泥量（＜3%）、水泥品牌（大厂）、

配合比、材料计量。

3.2施工技术要求

3.2.1墙体轴线控制

砌筑前应按照设计图纸、合同附图要求，在楼地面上弹出墙体控制墨线。轴线允许偏差士

10mm,极差允许偏差10mm。

3.2.2拉结筋

①设置和连接方式具体详设计要求。在主体结构施工期，若施工单位未按照设计要求进行设

置时，可以采用构造植筋施工方法补救（注：采用植筋施工方法所发生或增加的费用包含于

按原设计施工的费用中，施工单位不得提出经济签证、增加费用等）。

②拉结筋若采用植筋锚固方式其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》

GB50367-2006.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010,锚固深度且不少

于10d或不小于100mm。钻孔的直径应大于被植钢筋直径的3〜6mm。

③拉结筋必须报监理单位作为一项隐蔽检查验收。

3.2.3砖砌体

a.砌筑墙体时，底部应砌筑3~5皮灰砂砖（如图40）,门边采取预制混凝土块（如图41）

图40图41

b.禁止干砖上墙，砌筑用砖必须在楼下堆场浇水湿润后才能转运至工作面。在常温状态下，

砖块应提前1〜2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%〜15%;

c.砂浆使用要求：严禁人工拌制砂浆，严禁使用搁置超过3小时的砂浆；

d.墙顶部斜砌后塞口，砌筑时间必须待下部砌体沉实7天后才能砌筑，一般按60°倾斜角

砌筑，嵌填砂浆必须饱满。斜砖中部（＞5m墙长中部）、端头采用预制等腰三角形直角混凝

土块（混凝土强度等级不低于C20）砌筑。斜砖顶砌作为一项隐蔽检查验收。如图42。

异形砌块

e.预留管线集中处，禁止对加气块打凿，后期开槽必须使用切割机，线槽槽边距线管边不小

于25mm,且线管间净距应不小于20mm,管线槽采用C20细石混凝土浇注，必须经监理

检查验收合格后方可浇注混凝土，监理单位应旁站监理。

f.门窗洞口垛长度小于200mm时，采用C20混凝土浇筑,拉结筋做法同322条；

g.墙体与框架柱（剪力墙）交接处砌筑前应先打扫干净、用水湿润，砌筑时应做到灰浆饱满、

密实（特别是竖缝一定要饱满、密实），如图43。

图43

h.砌体表面应平整，砖缝均匀饱满（含横竖向），横平竖直，如图44。

图44

3.2.4墙钢筋混凝土现浇带

a.墙现浇带设置原则

＞当墙净高、墙长超过设计、规范、标准要求时，应按要求设置。

＞外沿墙上有窗洞口时，应设置窗台钢筋混凝土压顶。窗台压顶当窗垛墙小于1m时，应本

跨通长设置，钢筋锚入本跨框架柱或构造柱内；当窗垛墙大于1m时，钢筋混凝土压顶锚入

窗边250mm。（如图45）

＞当设计无具体要求时，可采取下列方式（图46）进行设置，但必须征得原设计单位书面认可

后，方可实施。

图46

b.墙带、压顶当设计无具体施工做法时，可参照“主筋208,箍筋06.5@200,C20细石

混凝土，截面高度为60、宽度同墙宽”施工。

c.墙带、压顶钢筋绑扎完毕后，在混凝土浇注隐蔽前，必须经监理或甲方人员检查验收通过

后才能隐蔽。混凝土配合比必须满足要求，严禁在楼层上人工拌合，严禁使用建渣拌合和防

止砂率过大，应用机械振捣密实。混凝土浇注时监理单位应旁站监理，并按要求进行试块取

样检测强度。

d.屋面女儿墙压顶做法按照设计图纸要求进行。

3.2.5构造柱

a.钢筋留置、绑扎、规格、数量等应满足设计、规范及标准要求（如图48）。在主体施工期，

若施工单位未按照设计要求进行设置时，可以采用构造植筋施工方法补救（注：采用植筋施

工方法所发生或增加的费用包含于按原设计施工的费用中，施工单位不得提出经济签证、增

加费用等）。

b.构造柱若采用植筋锚固搭接方式其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》

GB50367-2006、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010,锚固深度且不少

于10d或不小于100mm。钻孔的直径应大于被植钢筋直径的3〜6mm。被植锚固筋的数

量须与构造柱主筋数量相同、规格和型号相同（如图48）。

c.构造柱的布置应以设计单位出具的“构造柱平面布置”施工蓝图为准,施工决算以此为准。

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板面节点板底节点

d.混凝土严禁人工拌合，支模前钢筋必须经过验收，并有隐蔽验收记录。浇筑前必须浇水湿

润。

e.构造柱的马牙槎砌体，用实心页岩砖砌筑。马牙槎的留置尺寸、竖向间距、砌筑方法等应

符合工艺标准、规范要求，构造柱混凝土与梁板接头收口平整，浇捣密实。如图49

图49马牙槎清晰美观不漏浆，收口平整

f.构造柱模板支设前沿马牙槎周边粘贴双面胶。构造柱模板支设采用014钢筋拉杆和专用夹

具支撑方式，在顶部模板应支撮箕状模板。如图50

构造柱模板支设

3.2.6施工洞口留置

a.施工洞留置宽度不应小于1m,洞口两遍若留设直槎时应设置06.5@500拉结筋，伸出长

度＜t500mm,锚固端C1000mm。施工洞离墙体转角处《1000mm;

b.洞口上方必须设置钢筋混凝土过梁，做法同门窗过梁要求。

3.3底层砌体及特殊部位施工控制要点

底层砌体、阳台基础必须支撑于地梁上、原状老土上（有特殊要求及设计文件除外）或其他

牢靠的基础面上，保证砌体不因基础沉陷而开裂、倒塌等。施工前必须有可靠的施工技术方

案，施工时监理单位应进行工序检查验收、隐蔽检查验收，且验收记录齐全、完整、真实。

3.4砌体与框架构件接缝网片设置要求

3.4.1砌体与框架梁、板、柱交接处（线管槽位置），在立面、砌体顶部（底部除外）后塞口

铺设250mm宽（线槽铺设宽度为槽外沿+100mm）标准型（＞160g/府）耐碱玻纤网格布

（包含内外墙面的缝子）。标准型耐碱玻纤网格布的参数指标应符合图51要求。

3.4.2网格布的固定采用1：2.5水泥砂浆粘贴，满粘法。

3.4.3施工工艺

基层清理f提前一天湿润接缝f涂刷界面处理剂（水泥胶粉）一沿缝薄抹一遍1：3水泥砂

浆约3〜5mm厚f铺设加强型网格布一用抹子压实、压平f表面薄罩1:3水泥砂浆层（要

求看见网布但用手抹不到网布）

3.4.4网格布的规格、固定的工艺、施工部位等作为一项报验隐蔽检查验收。

3.5特殊部位构造做法

351样板砌体完成20日内，应进行管道安装、箱体安装、气表安装、线盒安装等设备打样

（施工做法详安装要求）；

3.5.2脚手眼

①内墙施工脚手眼补砌时，先浇水湿润，再用整砖补砌，要求灰缝饱满，不得用干砖填塞。

②外墙施工脚手眼用C20防水细石混凝土浇筑密实，要求监理单位旁站施工。

3.5.3墙体开线管盒槽

①线管箱盒的留设应随墙体砌筑进度一并敷设，严禁事后凿墙。

②因不可避免的客观原因需要凿墙敷设线管盒时，应先在墙体上标线后再机械切割（详标准

图52）,最后人工精细剔打形成，严禁野蛮施工。

③线槽盒切割尺寸应大于线管盒外边沿30mm以上，便于后期细石混凝土浇筑。

④所有线槽盒、箱体安装后，与墙体周边空隙用C20细石混凝土浇筑密实。若线槽内线管

多根排列时，根间净距应在25mm上，严禁多根绑扎在一起进行混凝土浇筑。

3.5.4门窗、箱体洞口过梁安装

①搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应采用1：2.5的水泥砂浆座浆。

②过梁支座长度不低于250mm,当过梁支座长度不能满足250mm时，应现浇钢筋混凝土

过梁。过梁的配筋、几何尺寸等应满足设计要求。

3.5.5墙体底部防水（混凝土翻台）

①部位：厨、卫间，露台外墙，出屋面外墙体（含女儿墙）、空调机位外墙等部位。

②常规做法：墙体根部设置现浇混凝土翻台，厨卫间、空调机位外墙体翻台高度200mm,

露台外墙、出屋面外墙体（含女儿墙）翻台高度300mm。宽度同墙体，混凝土等级C20,

新旧混凝土粘结界面应毛化处理、清理干净，并作专项隐蔽验收（详标准图53）。

③混凝土浇筑须用机械振捣牢实，严禁人工振捣或不振捣。混凝土浇筑时应要求监理单位旁

站监督。有条件时，翻台混凝土应与楼面结构混凝土一起浇筑。

3.5.6门窗洞口边框设置

门窗洞口边框设置详设计要求

3.5.7高差地坪墙身做法构造

室内不同高低地坪土方回填挡土墙应用C20混凝土浇筑，厚度同墙宽（详标准图54、55、

56）。室外不同高低地坪土方回填挡土墙应采用钢筋混凝土。

室内不阑高f礴坪土方回嗔扫土墙做法节点□

图54

外墙饰面层一一

砖砌体或硅结构

卷材收头位置（若为砖砌体时，下三线应是实心砖》

室内地面标高

室外完成面标高

钢筋松挡土墙。结构做法由设计单位进行设计，

项目经理部在梳理图纸时应作为重点关注项.

地下室结构板标高

地下室顶板完成面低于室内一层地坪标高墙身做法节点图

图55

地丁至顶板完成面高于室内一层地坪标高墙身做法节点图

图56

4.屋面工程

※重点在必要的工序技术间隔时间及三检工作的落实。

※屋面防水层工程应由相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁

发的上岗证。

4.1屋面构造做法

详技术措施标准。

4.2施工质量控制要点

4.2.1外沿女儿墙在与屋面结构板连接处，应在底部做300mm高（宽度同墙厚）混凝土地

台。

4.2.2在出屋面建筑物主体结构、女儿墙砌筑施工时，应按照防水层泛水收头高度留置凹槽

（60x50mm）。当墙体为混凝土墙体时，模板安装时留设100x10mm凹槽。做法详图60。

423平屋面、露台等均需作四次闭水试验（闭水试验分四次进行，吊洞浇注后、防水施工

后、整个系统施工完成后、交物业时），闭水试验436小时。届时由施工单位报验，监理单

位及甲方项目部共同验收认可。如图57

4.2.4露台及平屋面防水基层为结构层（或现浇混凝土找坡层，具体详技术措施表）。

结构板闭水防水层闭水

4.2.5保温层应设置排汽管，排汽管（032UPVC管，管身上打04@200小孔）应纵横贯通

（详图58）,并同与大气连通的排汽管相同（详图59）;排汽管应纵横设置，间距应为6m,

屋面面积每36肝设置一个排气孔，排汽孔应做防水处理（注：工程结算时应提供隐蔽验收

记录）。

图58图59

4.2.6卷材防水层施工质量控制要点

⑴材质要求详技术措施表。

⑵进场材料的型号、品牌必须满足双方合同约定要求。

⑶材料进场在使用前，必须按规范要求进行报验、抽样检测。抽样检测合格后，方可进行施

To材料监管同地下室防水卷材控制要求。

⑷卷材铺贴前应认真清理基层，保证基层干燥、干净、不起砂、脱皮、平整和不酥松，铺贴

前应测试基层含水率，并做好记录。

⑸卷材长边、短边搭接长度为100mm。搭接处卷材要求热熔满粘，表面热熔密封宽度4

10mm„

（6）卷材宜优先采用条粘法，但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满贴。

搭接处卷材必须满贴，且接缝处粘结应牢固、密实和有效密封，严禁接缝渗漏水。

⑺细部处理

a.在天沟、檐沟应增铺附加层，宽度为200宜空铺。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜

空铺，空铺宽度4200mm。泛水处卷材的铺贴应采用满粘法。

b.泛水立面高度市屋面完成面标高+250mm,女儿墙采用凹泛水，当为砖墙时，砌筑时预

留凹槽为60x50mm,当为混凝土墙体时，模板安装时钉100x10mm凹槽，收头处用防水

油膏封闭（详图60）。

c.屋面变形缝施工做法详图61;雨水口做法详图62。

屋面变形缝防水做法大样高低跨变形缝防水做法大样

d.屋面反梁过水孔在施工方案中应注明底标高，留置的过水孔高度4150mm,宽度卡

250mm,采用预埋管道时其管径475mm;过水孔应采用防水涂料、密封材料防水。

e.伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，沿圆锥台周边刷50mm宽乳化沥青。管道与套

管间用沥青油麻丝嵌缝，防水层收头处用金属箍箍紧，并用防水油膏密封，然后在防水