【工程施工的质量保证措施设计3100字】

工程施工的质量保证措施设计综述目录TOC\o"1-3"\h\u14692工程施工的质量保证措施设计综述 1186051.1质量目标 119361.2质量保证体系 1272301.3质量管理制度 2293121.4技术保证措施 31.1质量目标遵守业主对质量的承诺，严格按照签订合同内容及质量保证书要求组织施工，要做到工程外观检测合格率达到100%，分项各率达到80%，分部合格率达到90%以上。1.2质量保证体系（1）严格执行国家规范、现行行业标准以及工程所在地有关部门的要求，按照编制好的质量方案，建立健全跟为完善的保证体系，有效发挥各级管理员在施工过程中监督作用，确保工程在施工中的各个工序质量受到控制。（2）通过对质量管理目标的确定，确立项目经理是质量的第一责任人，在思想上和经济上对质量进行保证；总工程师负责总质量，在技术上和组织上对工程质量进行保证。坚持负责生产必须负责质量的原则，项目部设安全质量部和专职质检工程师，施工班组必须设立一名兼职质检员，以确保明确分工和个人责任，每个过程必须从“人、机、料、法、环”等方面进行控制，以确保工程质量。图1.1质量保证体系（3）主要成员表1.1质量保证体系成员表序号职务资质岗证1项目经理一级建造师2技术总工程师高级工程师3项目质检负责人4施工员5材料员6安全员7资料员8取送样员9专业工长10质检员11实验员工程各级管理员，均获得相应岗位的证书或相应专业技术职称或接受过专业技术培训，并具备实际工程管理和施工经验。1.3质量管理制度（1）技术交底制度分项工程施工前，主管工程师必须按照施工组织设计和施工方案编制分项工程和特殊工序的作业指导书，技术人员必须向作业人员进行技术交底，明确分项工程和施工单位的设计要求、技术标准和注意事项等。（2）工序交接制度1）上道工序完成后，必须经监理检查签字，才能进行下道工序，若不合格，不得进行下道工序，要对每道工序的质量进行把控；2）坚持“五不”即：技术交底不清不施工，图纸不明确不施工，测量点未经复验不施工，进场材料不合格不施工，施工工序未检查不施工；3）“三不交接”：自检记录不完整不交接，特殊工序未经验收不交接，施工数据及记录不全不交接。（3）隐蔽工作检查制度隐蔽工程完工后，项目部技术人员和施工班组先进行自检，自检结果合格后，项目部组织邀请业主、监理、设计、勘察、质量监督等部门再次检查，检查结果填写在隐蔽检查表上，共同会签，没有会签的隐蔽工程不能交付。（4）施工过程质量三检制施工过程质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检验。工长负责组织质量考核，项目部质检员负责验证质量等级，确保分项工程质量同时合格。（5）材料、设备采购验收制度1）施工原材料的采购要按照合同规定制定合理的采购计划，对采购方进行公开招标，选择合格的分供方，对分供方提供的材料进行严格的检测，按规定复验、见证取样，确认合格后方可使用；2）所有采购的原材料及成品必须经过质检员现场验收，并对合格证和材料进行检查才能进入施工现场，对于不合格或没有证明的材料不予验收。验收合格的材料进场后要进行分类标识，确保在施工中不会用错材料；3）经纬仪、水准仪、钢尺、油压计、千斤顶、压力机、天平、标尺等各种设备均按《检验和试验设备控制程序》进行定期校准。（6）做好施工协调工作为实现对业主的承诺，保证工程质量目标顺利实现，在施工过程中密切配合设计、监理等单位共同对工程质量进行控制。在整个施工过程中，教育所有施工人员尊重并服从业主、监理工程师和质检员的监督和指导。1.4技术保证措施（1）工程测量1）测量作业的各项技术按《工程测量规范》（GB50026-2020）执行；2）所有的测量人员必须持证上岗，并参加岗前培训；3）测量所用的仪器必须有据可查，并经过检定合格且在有效期内，所有仪器的标识字样保存完好无损方可使用；4）当测量作业完成后，测量人员根据施工图和测量桩点进行自检，合格后上报质检部进行核验，最后向监理报验；5）加强对现场内的测量桩点的保护，防止在施工时被破坏。（2）钢筋工程1）提高机械化程度，加强钢筋成型精度，细化绑扎工艺，重点控制钢筋锚固长度、搭接长度、布置间距、保护层厚度等，确保钢筋一次验收合格；2）钢筋按设计图确定钢筋的材料清单，由专人进行钢筋清单进行审查，审查完毕后进行钢筋加工，钢筋加工必须满足设计要求；3）弯曲不直的钢筋在校正后方可使用，不能采用预热法进行校正；4）现场进行钢筋焊接，试验合格后方可进行焊接。严禁搭接钢筋焊接，接头进行100%检查和验收。焊工必须持证上岗，在焊接过程中，不允许焊点受力筋，影响结构的承载能力；5）在现场加工钢筋接头的操作人员，经专业人员培训合格后持证上岗，加工人员要相对稳定，加工的接头经检验合格后方可用于施工；（3）模板工程1）模板安装前要仔细检查图纸，对施工人员进行技术交底，确保下发施工班组的图纸不会存在无法施工、尺寸位置不准等问题，避免发生理解误差造成返工现象；2）确保模板支撑牢固，不发生位移、炸模等现象；3）做好工种配合，杜绝质量偏差，模板安装与钢筋绑扎、水电、设备安装等其他工种密切配合，对预埋管件要做到数量和位置准确，固定牢固；4）模板安装完毕后，进行标高抄平，对轴线进行复验，经过层层把关自检验收后报请监理进行验收，验收合格后进行下道工序；5）混凝土浇筑时安排专人进行巡检，发现模板位移、下沉、漏浆、支撑松动等现象，及时采取有效措施进行处理，确保工程质量。（5）混凝土工程1）本工程所采用的商品混凝土，必须选择合格的分供方，并在合同中规定水泥品种、砂粒径和石骨料，明确技术指标及混凝土厂的温度和塌落度要求；2）商品混凝土分供方要向施工单位提供混凝土运送清单和混凝土的出厂合格证，出厂时的塌落度时测数据；3）浇筑混凝土前，清洁模板上各种杂质，并用水充分湿润。检查批准后，必须填写《混凝土浇筑申请表》，经监理签字后方可进行浇筑；4）混凝土分层浇筑，每层的厚度要满足振捣器深入混凝土中的长度要求。振捣时，混凝土应快速插入缓慢地拔出，并严格控制混凝土的振捣时间，表面泛浆不下沉为原则。现场浇筑钢筋密实的混凝土时，应仔细操作，不得漏振和过振；5）混凝土在终凝后按施工方案确定的方法立即养护，一般混凝土养护时间不少于7天，防水混凝土养护时间不少于14天；6）混凝土质量应符合清水混凝土标准：表面平整光亮，阴阳角线形平直光滑，角度方正，养护完毕后，混凝土强度要达到设计要求。（6）防水工程1）所选防水施工队的施工人员必须有相关的证件方可进行施工；2）防水材料必须材料使用说明书、材料检测报告，以及防伪标志；3）材料进场后必须进行检验，按照规定进行抽样，在铺设防水材料过程中，安排专人对基层和各需加强部位进行检查，并做好检查记录；4）防水工程施工完成后，尽量减少非作业人员进入，如有施工人员进入施工，进入人员严禁穿底部带有尖锐物体的鞋，同时还要注意施工设备对防水层的损坏；5）需防水部位完工后，项目部和施工班组先做蓄水试验进行自检，合格后邀请监理和业主共同验收，填写验收记录。卫生间和浴室内进行24小时以上蓄水试验，储水深度应大于20mm；屋顶进行淋水试验，淋水时长不少于2个小时。（7）砌体工程1）熟悉图纸和技术资料，以及相关规范，对墙体标高轴线进行定位控制，检查砌块、水泥、外加剂的质量保证书，对砌块、水泥、外加剂进行抽样检测，确定砂浆的配合比，并对砂浆进行试配