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文档简介

沙特北方水泥有限公司

二00七年十月

目.录

一、机修工检修规程..........................4

(一)、钳工检修技术规程.....................4

1、检修的准备工作..........................5

2、检修过程中的要求..................6

3、检修后........................7

(二)、钳工常用设各安全技术操作规程...........8

1、公用砂轮机......................9

2、电动手砂轮......................10

3、台钻.....................11

4、切割机...................12

5、钳工常用工具安作操作...................12

6、虎钳.........................14

7、手锤.........................15

8、扳手...........................16

9、行灯...........................17

10、油压千斤顶.....................18

11、手电钻..........................19

12、手葫芦..........................20

二、气焊(割)安全技术操作规程...................22

(一)、焊工一般安全规程.........................11

(二)、手工电弧焊工........................11

(三)、手工气焊(害J)工.......................

三、起重作业安全技术操作规程..............

四、汽车作业安装技术操作规程..................

一、机修工检修规程

(一)、钳工检修技术规程

1、检修的准备工作

⑴工作前,应按要求穿戴好劳动防护用品。

⑵所有工具必须齐备、完好,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松

动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具、设备的

安全操作规程。使用电动工具必须戴绝缘手套;

(3)设备停机前运行状况作到心中有数,要认真阅读使用说明书、

图纸,明确检修内容及技术要求,编制详细、可操作性强的

检修技术方案;检修设备必须按规定办理停电工作票手续,

并在开关上挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌。必要时,

留下名字,以备核实。

2、检修过程中的要求

⑴工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具脱落、及铁屑

飞溅造成伤害。清除铁屑必须使用工具,不准用手拉或嘴吹。两人以

上工作要注意协调配合。

⑵设备上的电气线路或器件以及电动工具发生故障,应交电工处理,

不得自行动手或修理线路和安装临时电源;

(3)起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程;

(4)高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠,作业平台不准置于

带电的母线或高压线下面,平台上应设栏杆。工具必须放在工具袋里,

不准放在其它地方;安全带应扎好,并系在牢固的构件上面。不准穿

硬底鞋,不准打闹,不准往下扔东西;

(5)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60度为宜,必要时设人

看护。人字梯中部要有结实的牵绳拉住;

(6)使用行灯不得直接在220V及其以上电压电源上连接,须通过行灯

变压器将电压降至36V以下。在潮湿场所、金属容器内及其它危险

环境使用行灯,电压不得超过12V,如生料仓、各失重仓、袋收尘、

电收尘等;

(7)拆卸设备部件,要对照图纸分类编号,合理放置。关键部件在拆卸

前要打上标记,回装时按标记装配;

(8)拆装轴承等部件,严禁用锤直接敲击,应垫以铜棒等间隔件。轴承

加热回装,要用干净的油放在适当的容器内,加热温度90-100C。切

割因故障烧毁在轴上的轴承时,不得伤及轴,并严禁在切割时用水浇;

(9)设备在装配前要对各部件清洗并认真测量,根据装配间隙决定回装

方案且要按图纸顺序安装;

⑴检修完的设备要按说明书规定加润滑油。

3、检修后

(1)工作完毕必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定

位置上;

⑵做好总结工作;

⑶做好检修记录存档工作。

(二)、钳工常用设备安全技术操作规程

1、公用砂轮机

(1)砂轮机在开动前,要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物。确

认无问题后,再开机;

⑵对砂轮机性能不熟悉的人,不准使用砂轮机;

⑶操作者必须戴防护眼镜,才能进行工作;

⑷砂轮因长期使用磨损严重时,不能再使用;

⑸砂轮机因维护不良发生故障,或砂轮轴晃动,没有托力架、安

装不符合安全要求时,不准开动;

⑹更换新砂轮,必须经过认真选择,对有裂纹、有破损的砂轮,

或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用;

⑺砂轮机开动后,要空转2至3分钟,待运转正常时,才能使用;

⑻磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮;

(9)同一砂轮,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨

活时,操作者应站在砂轮机的侧面,以防砂轮崩裂,发生事故;

(10)对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。磨

小工件要拿牢,以防挤入砂分轮与托板之间,将砂轮挤碎。

(11)砂轮不准沾水,要保持干燥。磨薄、磨小后,应及时更换。

厚薄度与大小,可根据经验以保证安全为原则;

(12)砂轮机用过后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

2、电动手砂轮

(1)电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则,禁止

使用;

(2)使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,

金属外壳和电源线有无漏电之处。如有问题,须待修好后再使用;

(3)使用时,首先耍进行空转试验,无问题时方可操作;

(4)工作中要戴上必要的防护用品。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触

工件,不准撞击和猛压。禁止使用砂轮侧面;

(5)正在转动的砂轮机不准随便放在地上,暂时不用时,必须关闭

电门,切断电源,放在适当位置;

(6)发现电源线缠卷打结时,应耐心解开,不得手提电线或砂轮机

强行拉扯;

(7)换砂轮时,要认真检查砂轮片质量,配备要适当。用扳手紧螺

帽,松紧要适宜;

(8)砂轮机应有专人负责,存放于干燥处,定期检修。

3、台钻

(1)使用台钻耍戴防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴手套;

(2)钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻

孔。钻薄片工件时,下面要垫木板;

(3)不准在钻孔过程中用纱布清除铁屑,也不允许用嘴吹或用手擦试;

(4)在钻孔开始或工件将要钻透时•,要轻轻用力,以防工件转动或甩出;

⑸工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。

4、切割机

⑴开机前,应检查切割机的防护罩是否牢固可靠,吸尘装置是否完好,

接地保护是否良好,确认无问题后方可开机;

⑵操作前,要清理工作现场。如易燃、易爆物品距离较近,必须移至

安全位置后方可操作;

⑶开机前应对砂轮片进行检查,安装是否紧固,如有问题,应先处理

好;

⑷操作时,开始或最后用力要轻缓,中间用力要均匀;

严禁切割镁合金或软质有色金属;

⑸更换砂轮片时,必须彻底断开电源;

⑹操作时,耍戴防护眼镜,穿好工作服、劳保鞋,以免被火花灼伤。

5、钳工常用工具安全操作

⑴钳工台(工作案)一般应紧靠墙壁,人站在一面工作对面不

准站人。如属大型钳工台,对面有人工作时,必须在钳工台中

间加装安全网。

⑵钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。

⑶钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定位置。

6、虎钳安全操作

⑴虎钳上不准放置工具,以防滑落伤人。;

⑵使用转坐虎钳工作时,必须将固定螺丝扳紧;

⑶虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗、加油,保持清洁。如有损坏,

不得使用;

⑷钳口要经常保持完好,磨平时及时修理,以防工件滑脱。钳

口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不得使用已经滑扣的螺丝;

⑸用虎钳夹持工件时,只准使用钳口最大行程的三分之二,不

得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄;

⑹工件必须放正夹紧,手柄朝下;

⑺工件如超出钳口部分太长,耍附加支撑。装卸工件时,须防

止工件摔下伤人。

7、手锤安全操作

⑴手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。锤柄应有

适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头;

⑵两人击锤,站立的位置要错开方向。扶钳、打锤要稳,落

锤耍准,动作耍协调,以免击伤对方;

⑶手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动、是否有裂纹,

锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷,须待修好后再使用;

⑷手上、锤柄上、锤头上有油污时,必须擦干净后再操作;

⑸锤头淬火要适当,不能直接打硬钢及粹火的部件,以免崩

伤;

⑹抡大锤时,对面与后面不准站人,并耍注意周围人员的安

全。

8、扳手安全操作

⑴扳手使用前要擦试干净,不准沾有油脂,以防滑脱;

⑵禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时,扳口与螺轮要紧密

配合。在高空工作时,不可用力过猛;

⑶扳手不能当手锤使用。使用活扳手时,应把死而作为着力点、

活面作为辅助面,以防损坏扳手或伤人。

9、行灯安全操作

⑴使用行灯,必须绝缘良好。用前要检查,发现有问题,要送

交电工修理;

⑵行灯电源电压必须低于36伏。用时要有可靠接地保护。

10、油压千斤顶安全操作

⑴使用时,下面必须加平垫木。受力点耍选择适当,柱端不准加

垫,要稳起稳落,以免发生事故;

⑵要定期检查密封件,如发现老化或千斤顶漏油,要及时换上

新件,以免影响其工作能力;

⑶要加入规定的液压油,不能随意用其它油品代替;

⑷千斤顶用过后,要清洗干净,并做好常规保养。

11、手电钻安全操作

(1)使用手电钻时,要戴橡皮手套。接线要找电工,严禁私自乱

接:

⑵电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护;

电钻导线耍保护好,严禁就地乱拖,以防割破、轧坏。更不准

(3)把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线;

在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,

以防触电;

(4)使用中如有漏电、震动、高热或异声时,应立即停止使用,

找电工检查修理;

(5)停电、休息或离开工作地点时,应切断电源。

(6)用力压电钻时,必须使电钻垂直于工件。工件钻毕,应将电

钻和绝缘用品一并放在指定地方。

12、手葫芦安全操作

⑴悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、

刹车等装置必须保持良好

(2)起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

⑶起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它无关人员不得靠近被起

吊的物件。

(4)起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。

(6)用两个葫芦同时起吊同一物件时,必须有专人指挥。负荷应均匀

负担,操作人员动作要协调一致。

⑺放下物件时,必须缓慢轻放。绝不允许自由落下。

二、电、气焊(割)安全技术操作规程

(一)焊工一般安全规程

1、电焊、气焊均为特殊工种。只有身体检查合格,并经专业安全技

术培训、考试合格、领取“特殊工种操作证”后,方能独立操

作。

2、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够

的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内,不应存放油类或其它易燃易爆物品。临时工

地若有此类物品,而乂必须在此操作时,应通知消防主管部门

或领导到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时应戴好防护眼镜或面罩。仰

面焊接耍扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有气体和溶液的工

件进行操作时.,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有

害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器状态,

再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,

外面必须设专人监护,有良好通风措施,照明电压应采用12

伏。禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,也不

准接在管道和机床设备上。

8、高空作、也应系安全带。不准将回线缠在身上,地面应有人监护。

9、工作完毕,应切断电源,检查场地,灭绝火种。

10、助手必须懂得电焊、气焊安全常识,操作者必须注意助手的安

全。

(二)手工电弧焊工安全操作

1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技

术和触电急救方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好;线路跨

越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;

焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在辅有绝缘物品

的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工

进行。

5、推闸刀开关时,身体耍偏些,耍一次推足,然后开启焊机,停机

时先关电焊机,才能断开电源闸刀开关。

6、移动焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊

机。

7、在人多的地方焊接时,应尽量设遮栏挡住弧光。无遮栏时,应提

醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条口寸应带好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上.敲

渣子时应戴好防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时戴好使用过滤式

防毒面具。

1()、工作完毕应先关闭电焊机,再断开电源。

(三、)手工气焊(割)工安全操作

1.氧气管与乙烘软管最短不得少于1()米。

2.接气表时应把氧气瓶上的阀门打开1/4至2/4放出少量氧气,检查

出口情况和吹刷喷嘴后,再安上气表。

3.气压表冻结后只能用清洁的热水暖干,严禁用明火烤。

4.工作时先开焊枪上的乙快阀门点火。然后开氧气阀门调整火焰;

熄火时,先关乙快阀门、再关氧气阀门。

5.焊枪、割把有回火现象时应立即放大氧气阀门将火吹灭,再关氧

气阀门,浸入水中,禁止不关火浸入水中。

6.夏季露天作业,氧气瓶要遮盖,禁止在烈日下曝晒。

7.切割时,禁止将脚、氧气管、乙焕管放在切割物的下面。

8.氧气瓶与乙燃瓶之间相距不得少于5米,周围10米内禁止有明火。

9.软管跨越横道时,应加以防护。

10.气压用到剩至5公斤压力时应停用。

11.工作完毕,旋紧螺塞,取下气表,旋紧瓶头防护帽。清理现场,

熄灭所有明暗火。将气瓶放在安全地点,将焊枪、割把、气管、气表

妥善保管。

三、起重作业安全技术操作规程

1.工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否完

好可靠,不准超负荷使用。

2.用电动葫芦起吊,必须接地可靠,绝缘良好,不准斜吊。

3.多人作业时要专人负责协调指挥,统一信号,交待清楚。如遇

到看不清手势时;应设中转助手,准确传递信号。

4.起吊前,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设垫

衬.,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能正式起吊。

5.使用起重扒杆定位要准确,封底要牢靠,不许在受力后产生扭、

曲、斜现象。

6.操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到:信

号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵弓I时,

中间不经过滑转不准作业。

7.使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平衡,顶盖与重物间应垫木

块,缓速顶升,随顶随挚,多台顶升时,要保持协调一致。

8.使用绞磨起吊时,磨芯上的钢丝绳缠绕圈数最少不能少于四圈,

并由专人拉住捎绳,磨芯上钢丝绳,若起吊暂停,推磨人不能松开磨

杆。当重物下落时,推磨人应转身180度,不准倒退推磨。

9.卧式滚移

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