跳汰机安全技术操作规程

跳汰机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训I,考试合格，取

得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条必须掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程、

入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。

第3条熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的

名称和作用、技术特征、设备简单的维护保养及有关的电气基本知识。

第4条熟悉本厂跳汰系统的风、水管线布置，能正常操作使用。

第5条熟悉岗位设备开、停车程序以及简单的检查、分析、排

除故障的方法。

第6条熟练掌握跳汰机操作技术,能根据煤质情况、产品指标

要求，灵活的调整各个工艺、参数，全面完成各项生产指标。

第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任

制、交接班制度和其他有关规定。

第8条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

.第9条在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试

探风量或者直接用手涧滑滑体。

第10条采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa,

风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。

第H条清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入

机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。

三、工作前的准备

第12条开车前与调度室联系，了解仓存情况及所需入洗原料

煤的煤质情况。

第13条了解细浓、粗浓及洗水浓度，掌握循环水池及循环水箱

的水位情况，确保洗煤用水。

第14条三联体、电磁阀工作正常，风阀、水阀灵活好用，并检

查风压（工作风0.02飞.04Mpa；控制风0.4~0.6Mpa）是否正常。

第15条排料装置正常，无卡住现象。

第16条检查各液压系统工作是否正常，各液压排料系统是否

灵活可靠。

四、正常操作的规定

第17条接到开左信号后，确认无误即可答应开车。待鼓风机、

循环水泵、斗子提升机、精煤筛、煤泥筛待设备开启后，即可打开风

阀水阀和给煤机开车洗煤。

第18条待各段床层形成后，根据床层的厚度、松散度、运动情

况，合理的调整给煤量、风水制度，使床层达到最佳分选效果。给煤

量大小要根据洗选上浮物含量情况进行调节，一般控制在

150~250t/h之间。

第19条注意风、水的运用，顶水与风的共同作用决定着水流的

运动特性和跳汰周期，冲水作为运输，其大小应以跳汰机内不起干

煤为宜，大约占全厂用水的20%。水的总用量控制在3m3/t以内；风

的总用量控制在7.0m3/m2.min为宜。

第20条根据最先报出的产品快速检查结果，对给煤量、风、水

量等做一次全面的分析调整。

第21条生产过程中密切注意床层的运动情况，如发现异常，

分析原因，及时调整。

第22条密切注意各段产品的质量，及时调整入洗量及各段浮

标配重块的数量，以达到所要求的产品质量。

五、工艺要求

第23条在既定设备条件下，提高跳汰分选效果的措施有以下

几种：

①严格控制入洗煤的超粒含量;

②入洗量要适当均匀；

③调整合理的风水制度，保持适宜松散稳定的床层；

④重产物的排放要适当、均匀，不能出现跑煤现象；

⑤密切观察洗水浓度，防止洗水浓度高对精煤产品的污染。

五、特殊情况的处理

第24条在生产过程发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松

动和床层一起跳动的应立即停车处理。

第25条当斗提机或精煤筛出现急停时，要立即停止给料，处

理后方可投料。

六、操作后的工作

第26条接到停车信号后，先停止给煤，再停循环水泵、鼓风机,

停止后关闭风、水阀门。

第27条定期检查跳汰机筛板，筛孔是否渚塞，筛板是否松动，

筛板是否破损，发现问题汇报处理。拣出筛板上的铁器、大块歼石和

杂物。

第28条交