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燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求点火装置PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目次前言 III引言 IV1范引文件 1语定义 13按火式3按用源3按构4按用料类4构材料 4一要求 4结构 4材料 55一要求 5标耐5操特性 5功要求 5耐6耐击性 7电安全 7燃燃两点7验7试条和许7电放试验 8火点装点9热点装试验 9耐试验 10冲抵力11电点装电度试验 11电操系试验 11高导耐性11验11出检验 11型检验 12志安和作139.1标志 13安和作明书 13警提示 14装运和1410.1包装 1410.2运输 1410.3贮存 14附录A(料附)本标持GB16914-2012本求条对15附录B(范附)脉冲火数 16附录C(范附)使用流源点装的电安全 19附录D(料附)燃气油用火置殊要求 23参考献 25PAGEPAGE10燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求点火装置范围GB/T13611(装置本标准适用于以下装置:——产生高压电能的火花发生器;——传送能量的高压导线;——利用能量产生电弧的火花点火电极。——控制点火装置电能的能量模块;将电能传输到加热面上的点火模块——将电能转变成热能的高温点火电极。GB/T191包装储运图示标志GB/T1234高电阻电热合金GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB4706.1-2015家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T5013.1额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求GB/T5023.1额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB/T5593-2015电子元器件结构陶瓷材料GB/T9144普通螺纹优先系列GB/T13611城镇燃气分类和基本特性GB/T14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求GB/T14536.6-2008家用和类似用途电自动控制器燃烧器电自动控制系统的特殊要求GB/T30597-2014燃气燃烧器河燃烧器具用安全和控制装置通用要求GB/T30597中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1点火装置ignitionunit用以点燃燃烧器中气体的组件。3.2火花点火装置electricsparkignitionunit由火花发生器、高压导线和点火电极组成的点火装置。3.3火花发生器sparkgenerator通过使用电源或压电材料来产生电能的点火装置部件。3.4高压导线hightensionlead由火花发生器到火花点火电极传送点能的点火装置部件。3.5热面点火装置hotsurfaceignitionunit由加热面和将电能传输到加热面上的点火模块组成的点火装置。3.6点火模块ignitionmodule控制电能流向点火电极的热面点火装置部件。3.7长明火Pilot在燃烧器具投入使用后,一直处于工作状态的一种点火燃烧器。3.8期间点火燃烧器Intermittent/continuousignitionburner()()3.9交替点火燃烧器intermittent/interruptedignitionburner交叉点火燃烧器)3.10间歇点火燃烧器Intermittentignitionburner在主燃烧器被点燃之前点燃、并与主燃烧器同时熄灭的一种点火燃烧器。3.11中断点火燃烧器Interruptedignitionburner仅仅在点火过程中工作的一种点火燃烧器。3.12工作电流在额定工作电压和放电距离下,断开点火装置的控制及显示等负载,使其工作所需要的电流。3.13放电周期点火装置工作时,相邻两次放电之间的时间。3.14放电脉冲宽度τ从点火装置放电开始到该次放电结束的时间。3.15放电能量E点火装置放电点火时,每次从点火电极释放出来的电能。3.16整体式点火装置integratedignitionunit它只能和燃烧器具的有关部件组装在一起试验的点火装置。[改写GB/T14536.1-2008,定义2.5.1]3.17装入式点火装置incorperatedignitionunit装在燃烧器具内或器具上使用的点火装置,但它可以单独进行试验。[改写GB/T14536.1-2008,定义2.5.2]3.18灌注复合物pottingcompound[GB/T15022.1-2009,定义4.20.2]分类);。(DC供电);();应符合GB/T30597-2014中5.1的规定。结构外观5.2.1.1GB/T30597-20145.2.15.2.1.2点火电极陶瓷体应光滑、一致,不应有破碎、开裂或冲击痕迹等异常现象。机壳机盖和外部封装支架时使用的螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹部件,应符合GB/T9144的螺纹。应符合GB/T30597-2014中5.2.5的规定,且任何可操作的可动部件的螺钉或螺母在正常工作条件下都不应脱落。/应符合GB/T30597-2014中5.2.7的规定。在7.2的试验条件下,火花点火装置或部件只能在电极间隙产生电弧放电。点火装置应符合GB/T30597-2014中D.1.1、D.1.2、D.1.3.1的规定外,还应符合下列规定:5s引出端20N30N材料800GB/T1234,GB/T5593-2015A-95要求0℃~6085%110%;80%120%;应符合GB/T30597-2014中6.3.4.4的规定。以180︒/s旋转速度操作旋转式压电点火装置,实现点火操作的力矩不应大于0.6N·m。操作力挤压式压电点火装置,实现点火操作的推力不应大于0.6N。在7.3.1的试验条件下,点火装置的基本参数应符合附录B的规定。7.1.11表1点火电压压电陶瓷尺寸(直径*长度)/mm点火电压/kV2.2*4.5,3*513.55*10,6.3*15,6.3*1616.57.3按7.4.1试验,拉伸试验后,线束与点火装置应无松脱、破裂、变形等破坏现象。按7.4.2试验,点火装置冷态内阻应在制造商声明值的±10%以内,耐久性试验后,内阻变化率不应大于±10%。按7.4.3试验,点火装置电功率偏差应在下列范围内:100W±10%;100W10%~+5%。按7.4.4试验,高温点火电极的最高温度不应低于1050℃。按7.4.5试验,高温点火电极达到90%最高温度的时间应低于制造商声称值。耐久性5.3720损伤。按GB/T30597-2014中D.3.2.1.1的规定试验试验后,点火装置符合5.2.5、6.4.1的规定。按7.5.2规定完成总数为10万次试验后,火花发生器所有的功能都不应失效或受到损伤,点火装置符合5.2.5、6.4.1高温条件下的规定。按7.5.3合5.2.5、6.4.2.2长期与火焰接触的火花点火电极按7.5.5试验后,电极端不应有燃烧或明显的退化迹象,火花点火装置符合5.2.5的规定。按7.5.4试验后,点火装置符合6.4.3.2~6.4.3.5的规定。长期与火焰接触的高温点火电极按7.5.5试验后,电极端不应有燃烧或明显的退化迹象,点火装置符合6.4.3.2~6.4.3.4的规定。按7.6试验后点火装置符合6.1.1的规定。C7.7。)7.8。按7.9试验,15kV电压时泄漏电流应小于1mA。电弧点火装置除应符合脉冲点火装置要求外,其它要求见附录D。点火装置应在以下试验条件下进行试验:(20±5)℃86~106kPa;25%~75%;12T0.6kPa,——以180︒/s旋转速度和0.6N·m力矩操作;或——以40N的推力操作。试验仪器仪表应符合表2的规定或采用同等以上精度等级的其它试验仪器仪表。表2试验仪器仪表用途(试验项目)试验仪器仪表名称种类及范围种类范围准确度/准确度等级/分度值实验环境温度温度计-0℃~50℃0.5℃湿度湿度计-0%RH~100%RH1%RH大气压力大气压力计动槽式水银气压计或定槽式水银气压计或空盒式气压计81kPa~107kPa0.1kPa电参数测量电流直流电流表-0A~10A1.5%-0mA~400mA1.5%稳压电源直流稳压电源0V~5V纹波≤0.3%电压直流电压表-0V~400V1.0%-0kV~20kV%电阻直流欧姆表电阻40kΩ0.5%电压调节直流调压器直流调压器0V~30V0.1V0V~300V1V交流调压器交流调压器0V~250V1V常规参数燃气压力U型压力计U型压力计±6000Pa10Pa时间秒表机械式或电子式秒表-0.1s温度温度计--50℃~200℃0.5℃温度计热电偶式温度计-100℃~1300℃2℃点火特性信号采集测定示波器双通道数字可存储示波器带宽100MHz-电压探头高压与差分探头0kV~20kV(输入电1005pF)-电流探头直流耦合电流探头带宽50MHz-操作特性力矩扭力扳手数显示手动扭力扳手0N.m~1.5N.m0.1N.m力测力计推拉型指针式测力计0N~100N0.1N电气性能功率消耗电功率计数字式电功率计0W~5000W1.0级电气强度耐压测试仪-电压:0V~5000V电流:0mA~40mA1.0级电流:0mA~10mA0.5%FS绝缘电阻兆欧表-DC500V1.0级用途(试验项目)试验仪器仪表名称种类及范围种类范围准确度/准确度等级/分度值绝缘电阻测试仪0.05MΩ~100MΩ两个样品在下列条件下试验:150%。101min算作次。601h;01h;4h95%±440±2.248两个样品按7.3.1试验顺序,按照制造商声称点火间隙范围,每个指定条件下点火10次,在燃烧器点燃后4s熄火,每次点火间隔5min,每个条件下有一次失败就不符合规定。线束与点火装置之间施加49N的拉力1min,检查线束与点火器是否有无松脱、破裂、变形等破坏现象。用直流欧姆表测量耐久试验前后内阻,并使用公式(1)计算试验前后内阻变化率。PD

R

RR

100(1)01式中:PD——内阻变化率,用百分数表示(%);R01——试验前处于室温状态的内阻,单位为千欧姆(kΩ);R02——试验后恢复到室温状态内阻,单位为千欧姆(kΩ)。在额定电压及室温条件下,使用电功率计测量高温点火电极温度达到90%最高温度的电功率,并计算与制造商声称值的偏差。在0.8倍额定直流(或0.85倍额定交流)电压和室温条件下,测量高温点火电极的最高温度。7.4.490%的时间。5%720配有适当的电极的点火装置按照规定耐久次数和下列顺序在制造厂指定的最大点火间隙下进行循环;10%00.8(或0.85倍额定交流)电压下进行;规定的耐久次数中9060℃的最高环境温度和1.2(或1.1倍额定交流)电压下进行;7.27.3.1a)配有适当的电极的点火装置按照规定耐久次数和下列顺序在制造厂指定的最大点火间隙下进行循环:20%060%20%607.27.3.1a)试验方法同7.5.2,采用电池供电系统,必要时更换电池以保证完成检测。电极)5121325%;337.27.4的试验。表3耐久次数点火装置对应燃烧器形式(或燃具形式)点火次数脉冲压电点火热表面长明火600060006000期间点火/交替点火300001000030000间歇点火/中断点火/主火10000020000100000点火装置从1m高度,分别以X、Y、Z方向向混凝土地面自然坠落1次。注:在运输箱中其包装可以作为样品一部分的,可以在此包装状态下试验。在完成耐久试验后,一个线性电压电气装置要有这样的抵抗能力,施加50Hz、1000V+2倍额定电压的交流电1分钟不被击穿。反接电源电极时运行(或试图运行)100次(每一次发射或连续1秒),然后正常连接100次,恢复正常电源条件,检查样品是否能点火。取高压导线1m浸入水中,两端各留100mm长露出水面,在高压导线导体与水之间施加15KV交流正弦波电压3s,不击穿不闪络,泄漏电流应小于1mA。每批产品进入成品库或在交货时应进行出厂检验,出厂检验以抽样检验的形式进行。抽样检验应符合下列规定:GB/T2828.14表4检验项目及不合格分类表序号产品检验项目条款不合格分类AQL1操作功能6.3A0.42功能要求6.43标志9.14电性能6.7B1.05标志、安装和操作说明书96包装10.1按8.1.2规定的抽样方案判断该批产品是否接收,不接收批将不合格项目100%检验后,将不合格品剔除或修理后,按8.1.2规定的抽样方案再次进行检验。有下列情况之一时,应进行型式检验:1产品检验项目见表5。表5产品检验项目表序号产品检验项目条款涉及产品脉冲点火装置压电点火装置热面点火装置1结构和材料结构材料一般要求5.1√√√2结构外观5.2.1√√√3螺纹紧固件5.2.2√√√4可动部件5.2.3-√-5维修和/或调节时的拆卸和重装5.2.4√√-6火花点火装置5.2.5√√-7脉冲点火装置5.2.6√--8引出端5.2.7√√√9材料5.3√√√10一般要求6.1√√√11标识耐用性6.2√√√12操作特性6.3-√-13功能要求脉冲点火装置6.4.1√--14压电点火装置6.4.2-√-15热面点火装置6.4.3--√16耐久性一般要求6.5.1√√√17火花点火装置6.5.2√√18热面点火装置6.5.3--√19耐冲击性6.6√√√20电气安全使用交流电源的点火装置6.7.1√-√21使用电池的点火装置6.7.2√√22高压导线6.7.3√√√23标志、安装和操作说明书9√√√24包装10.1√√√样品全部检验项目符合要求时,判定为合格。制造商应提供的型式检验资料至少应包括以下内容:(V)(HZ)(A);(V))标志点火装置产品应在其适当的位置标示下列内容:(V)(HZ)(A);(V))GB4706.1-20057.6包装GB/T191运输运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品浸蚀。搬运必须轻拿轻放、严禁滚动和抛掷。贮存AA附录A(资料性附录)本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表表A.1给出了本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表表A.1本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表GB16914-2012条款基本要求内容本标准对应条款3.1.1操作安全性第5章、第6章3.1.2.1安装技术说明书9.23.1.2.2用户使用和维护说明书9.23.1.2.3专用警示标志(燃具和包装上)9.23.1.3器具配件不适用3.2.1材料特性5.33.2.2材料保证5.33.3.1.1可靠性、安全性和耐久性第5章、第6章3.3.1.2排烟冷凝不适用3.3.1.3爆炸的危险性不适用3.3.1.4水和空气渗入不适用3.3.1.5辅助能源正常波动第6章3.3.1.6辅助能源异常波动不适用3.3.1.7电气安全6.73.3.1.8承压部件不适用3.3.1.9控制和调节装置故障6.53.3.1.10安全装置功能第5章、第6章3.3.1.11不允许操作部件的保护第5章3.3.1.12用户可调节装置的设计不适用3.3.1.13进气口连接不适用3.3.2.1燃气泄漏危险不适用3.3.2.2燃具内燃气堆积的危险不适用3.3.2.3防止房间内的燃气堆积不适用3.3.3点火不适用3.3.4.1火焰的稳定性和烟气排放不适用3.3.4.2燃烧产物意外排放不适用3.3.4.3防倒烟功能不适用3.3.4.4无烟道家用采暖器CO排放不适用3.3.5能源的合理利用不适用3.3.6.1安装位置及附近表面温升不适用3.3.6.2操作部件表面温升不适用3.3.6.3燃具其它部位表面温升不适用3.3.7食品和生活用水不适用BB附录B(规范性附录)脉冲点火参数表B.1点火参数项目技术要求试验方法市电直流电工作电流≤150mA(不带负载,单点火电极)B.2.1-电池放电距离≥5mmB.2.2√√输出高压15kV±20%B.2.3√√放电周期额定电压≤400msB.2.4√√低电压放电频率额定电压≥5HzB.2.4√√低电压≥2Hz放电脉冲宽度≥12μsB.2.5√√放电能量≥1mJB.2.6√√按图B.1所示电路,给点火装置施加额定电压,调整放电距离为4mm,对于有控制功能点火装置,断开控制及显示端负载,按下开关K,在毫安表上读出消耗电流值。按图B图B.1按图B.20.8或0.85CH1按图B.2所示电路,分别给点火装置施加0.8倍额定直流(或0.85倍额定交流)电压,用同步示波器CH1探头读出高压输出端产生放电周期和放电频率。图B.2B.3CH2B.4图B.3图B.4在图B.50.8(0.85(A.1) E i(t)u(t)d (A.1)0式中:E i(t) 在u(t) 在T (s)图B.5CC附录C(规范性附录)使用交流电源的点火装置的电气安全GB/T4208-2017IP54。(的GB/T14536.1-20088.1.9材料Ⅰ类点火装置上的不易拆电源软线应有一根为绿/黄双色绝缘导线,该导线用于连接点火装置的接地端子或端头,且不应连接非接地端子或端头,通过观察检查是否符合规定。注:特殊制备的试样,或者绝缘部件试样可认为是能够满意地提供两种绝缘性能的方式。GB/T14536.1-200820GB/T14536.1-20082050GB/T14536.1-20081718GB/T14536.1-200820注:如果导线的绝缘至少在电气上不能相当于符合有关国家标准的电缆和软线绝缘,或不符合GB14536.1-2008中第13章规定条件下的导线与绝缘周围包着的金属箔之间的电气强度试验,这种导线认为是裸线。GB/T5013.1GB/T5023.1GB/T5013.1GB/T5023.1外部软线入口的设计和形状应保证或提供入口护套使得软线的引入时没有损坏其外皮的危XYZIGB/T14536.1-20089.3.1GB/T14536.1-2008中第9.3.2条第9.3.6GB/T14536.1-2008中第10.1GB/T14536.1-200810.2.1~10.2.3GB/T14536.1-200813.1.213.1.4点火装置应有足够的电气强度,包括电源输入端与外壳之间、电源输入端与输出端之间,并应通过GB/T14536.1-2008中第13.2.2条~第13.2.4条规定的试验检查是否合格。应符合GB/T14536.6-2008中第13章的规定。点火装置的结构应能保证其爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离足以承受预期的电气应力,通过C.7.2~C.7.4来检查是否合格。点火装置应符合GB/T14536.1-2008中第20.1条的规定点火装置应符合GB/T14536.1-2008中第20.2条的规定。固体绝缘应能够可靠地承受在设备的预期使

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