煤矿质量标准化实施细则

XX煤矿质量标准化标准细则

为进一步提高我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，

提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。

特制定新安煤矿质量标准化标准细则：

一、采煤专业质量标准化标准细则

1、（一）工作面及煤壁机道：

2、一架三表必须按标准安设齐全，一架三表位置统一，成一条直

线，保证初撑力224Mpa,并做到读数准确、真实。

3、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。

4、液压支架的直线偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过土

100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）,支架不

挤、不咬，架间空隙不超过规定（V200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏

差不超过±5°）。

5、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜

液、无自动卸载。

6、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电

缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。

7、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度Vim

时，伞檐最突出部分W250mm,伞檐长度21m时，伞檐最突出部分W

200mmo

工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上

窜下滑。

1、机道内不得有秆石、杂物，溜子平直。

2、（二）两巷端头及超前：

3、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关规定（与工作面五

图一表相符）。

4、工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十

字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁较接

处必须有水平楔。

5、超前支护不小于20米，直线偏差V±100mm。出口高度不低于

1.8m,人行道宽度不小于1.0%两道片帮时，必须采用防片帮措施，用竹

色或金属网护帮，用木料腰实帮。

6、超前支柱初撑力压强NIL5Mpa,支柱栓齐安全绳（或使用标准

防倒杆固定牢固）；支柱钻底量〈100mm,否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面

露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。

7、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为俄柱,

柱距不大于300mm,并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架

保持一致，切顶排及俄柱支柱要支设成一条直线。

8、工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于0.8m；转载

机尾滞后面溜中心线不大于2.4m。

1、（三）两巷文明生产：

2、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理

牌板要整齐划一、悬挂统一、新奇耐用。

3、架棚支护巷道，六条撑棍走向各成直线，且枇子、撑棍齐全、牢

固、统一、有效，巷道无空帮无悬阡危岩。

4、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使

用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30nlm的歼石、煤块。两巷无

杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全碉、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；

5、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘

积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小

勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡

度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用

电缆勾，吊挂整齐、美观

9、巷道低洼处要设立水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵

要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

10、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色

的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向

人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。

2.乳化液浓度达成标准规定（3〜5%）有自动配比装置。

3.乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示

装置。

4,移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护,

整定值合格，接地保护合格。

5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆滑

轨吊挂，移变列车电缆所有走顶棚，摆放整齐。

6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持

在同一水平。

7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。

（六）油脂库

1.油脂库应使用统一制做的移动式专用油脂库，并保证卫生清洁,

无滴油、撒油现象。

2.各类油桶上架管理并分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时

必须使用专用放油阀。

3.油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、

负责人，做好记录。

4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油

量。

5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3,灭火器2个，灭

火铲2个。

（七）图牌板管理

工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规

定，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

（1）工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看

到的一帮。

⑵五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在工

作面材料巷移变列车位置，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。

⑶材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌规定悬挂高

度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。

⑷设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件

可挂在放设备侧的帮上。原则上牌板高度要俣持一致。

⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员

易于观看的合适位置。

（6）上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位

置上。

二、掘进专业质量标准化标准细则

（一）巷道工程质量:

L炮掘喷浆巷道

⑴积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并

定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。

⑵规定每班必须打出上部交班炮眼（半圆拱巷道以拱基线为准，矩形

巷道顶眼下1m范围内必须施工交班眼），接班后再施工下部炮眼，采用全

断面一次装药、一次爆破。

⑶炮眼布置必须达成光爆技术规定：炮眼平直，间距符合规程规定,

最小抵抗线不得大于规程规定；周边眼距不得大于300mm,二圈眼距不得大

于500mm,底板眼的眼距不得大于500mm,掏槽眼距不得大于1500mmo

⑷装药量必须符合规程或措施规定，严禁超量装药；规定每班必须验

收残眼，周边眼的残眼率不得低于50虬残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。

⑸积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于2.0m,循环进度不得

小于两排（特殊情况除外）。

（6）喷浆巷道必须采用拉线喷浆，保证墙直拱圆，实现拉线、吊线验收,

保证帮部凹凸不大于50mm。具体规定为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各

2条线。

⑺水沟施工达成平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施规定，并

拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。

⑻锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符

合质量标准。

⑼所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，

上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm。自该处到掘进迎头必须设立腰

线点、中线点。

⑩具体验收标准：巷道宽度：①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:

一般巷道为OTOOmm；重要巷道为0-50mm。巷道高度：①有腰线巷道轨面

至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为OTOOmm；重要巷道为0-50

mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm；重要

巷道为0-100miiio

2.架棚巷道

⑴所有架棚巷道必须符合架棚巷道质量标准化规定，棚距、扎角、迎

山角、水平角、枇子、撑杆的数量等要根据不同的条件和断面在作业规程

中做出明确的规定。

⑵腰帮接顶：

顶帮枇子必须均匀布置，一般规定为顶部6块、帮部4块，腰帮接顶

时枇子露出工字钢的长度不得大于100mm,两端露出均匀；

接顶时，工字钢梁上靠近两端的枇子距离梁端头距离不得大于200mm；

腰帮时，帮部最上部枇子距离工字钢梁不得大于200mm；

腰帮接顶枇子必须达成直顺、错落有秩、交叉前行，枇子上面与巷道

坡度一致，规定呈线布置。

木楔方向必须与枇子保持一致，不得出现重楔。

⑶撑杆布置必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。规定所有架棚

巷道必须标志撑杆线，撑杆线采用红柒或白漆在棚腿上绘制，宽度为15mm,

撑杆上面与撑杆线上面一致。

(4)当顶帮煤岩体破碎时，应在枇子上(外)部，铺设塑钢网。

⑸棚梁一般为水平，淋肩度数不得大于0.5度；棚梁与棚腿必须保持

一致，不得出现明暗不齐。

⑹相邻棚腿间扎角误差一般不得大于±20mm/m。

⑺棚距误差不得大于±50mni。

(8)三角线误差不得大于±50mm。

(9)棚梁距离中线误差不得大于±20mm。

⑩棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采用措施。

(11)架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。

⑫水沟施工铺设矿统一导水槽，达成平、直，距离中腰线尺寸必须符

合规程措施规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。

⑬具体验收标准：①架棚巷道上宽棚梁两端距施工中线的误差为：一

般巷道为0-30mm；重要巷道为0-10mmo下宽验收棚腿扎角误差为：OTOmm。

②巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-50mm；重要

巷道为0-30mmo

3.锚网梯、索支护巷道：

⑴锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确

的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超

过50mmo

⑵巷道顶板及沿空送巷顶、帮铁锚杆外露长度为30〜50mm。其它巷道

帮部铁锚杆外露长度为10〜30mm,竹锚杆外露长度为50〜80m

⑶安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖

直。

⑷挂网时，一律吴用对接，严禁压差，连网时扎结点间距为100mm,

扎结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。

⑸采用锚索支护的其外露长度为200mm,误差士50nlm。

⑹水沟施工铺设矿统一导水槽，达成平、直，距离中腰线尺寸必须符

合规程措施规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。

⑺巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。

⑻具体验收标准：巷道宽度：①锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:

一般巷道为OTOOmm。巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的

高度误差为：一般巷道为0-150mm。②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差

为：一般巷道为0-200mn）o

（二）掘进文明生产标准：

L巷道卫生

⑴责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1叽

长不超过5m）、无直径30nlm以上的块秆（块煤），无乱写乱画现象。

⑵胶带机必须清理到H架脚以下，特别是靠帮一侧，必须配有专用的

清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。

⑶有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下20mmo

⑷巷道掘进时，配有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m,

水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水仓要

加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。

⑸施工场合应有材料库，应设有挂衣架、工具箱等。

(6)电话应安装在安全碉内，有电话号码表。

2.材料管理

⑴材料实行分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放

置位置距轨道不小于0.5m。规格一致的材料规定三个侧面平齐；长短不一

致的规定两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层

放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。

⑵井下支护材料的存放量不得超过5天的用量。

⑶所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆

放整齐，做到整齐划一。

⑷所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场

实际相符合。

⑸所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。

⑹分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，外头50nlm刷红漆。

(7)轨道、耙装机、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集

小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随

手乱扔，导致丢失。

(8)各单位分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、

道钉、螺丝、铁丝等。

⑼树脂药卷、水泥药卷转运和使用时，都要有专门的盛具，不准随地

搁置。

3.图牌板管理

巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规定,

不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

⑴巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。

⑵五图一表、限员开工牌及区(队)管理人员岗位责任制牌板挂在距

迎头300m范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。

⑶物料牌挂在码放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人

易于观看的地方。

⑷设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可

挂在设备附近的安装恻的帮上，合适的地方。

⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合

适位置。

(6)上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位

置上。

⑺安全警示（如各种运转设立、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于

看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。

4.临时支护

⑴巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于3m使用两根,

大于3m使用三根，每根梁长不少于4m,每根前探梁吊挂点不得少于三处。

⑵前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作知使用要在作业规程中明确规

定。

（3）临时支护设施及支护材料架设立在迎头向外50米以内的范围。

⑷接顶木料应符合规程规定，并刷红白漆放置在临时支护材料架上。

三、机运专业质量标准化标准细则

（一）一般规定

1.电气设备（含电缆、电线）不得超过额定值运营。

2.新增负荷及供电线路延长，必须经机运办审批后，方可领取开关、电缆。

3.开关的继电保护整定值必须严格按机运办下达的整定值进行整定，

严禁随意变动。

4.对低压检漏装置的运营情况，由机运工区天天要进行1次跳闸

实验。

5.每月由机运办和用电单位进行1次远方漏电实验，并制定专项

措施。

6.接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在

投人运营前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录；由机运办和

用电单位负责。

7、固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘，每周由责任单位电工检查1次

外部和悬挂情况，并将资料报机运办。

8、移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘，每班由当班司机或

专职电工负责检查外皮有无破损。由责任单位负责。

9、设备、电缆卫生状况良好，无积尘、无喷浆料、非铠装电缆严禁刷

漆。

10、无专门帽室的高压供电设备，并设立保护栅栏（移变列车除外），有

合格的消防器材。

11、现场悬挂有计算机绘制图幅为A2号的供电系统图，并根据实际情

况及时进行修改完善；供电系统图放在560X420mni的不锈钢镜框中，并用

铝塑板压平。

12.井下电工经培训合格后持证上岗，所使用的电工工具符合规定。

13.井下采掘供电必须分开。

14.井下开关使用合理，末端电压降不高于8%。

15、设备标志牌、完好牌齐全、完整，书写清楚对的，闲置设备挂牌

管理。

16、本着“谁用诜维修”的原则，各单位要加强对使用设施的维修保

养。当工作结束后，应立即回收上井；如需移交其他单位，经资产办公室

批准后交接，双方办理移交转帐手续（设备、小型电器、电缆和其它设施）。

对不办理移交手续的，一切设施仍由原使用单位负责维护和管理。

（二）采掘运送绞车管理规定

1.小绞车操作按钮要上板上架，司机有坐凳。

2.小绞车道（斜巷）必须设有声光兼备的工作信号，该信号由上把钩处

把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必须与小

绞车使用同一电源。

3.凡是斜巷提高上下山的起始点、中间巷、通道和甩车的道口处，必

须悬挂“行车不准行人”的警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地

点的顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度小于30nl

时，可在下车场装设一处声光报警装置。

4.斜巷安全设施（涉及挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光

信号、报警装置及托绳轮等）必须挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理

牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、负责人等；上把钩变坡点下第

一个挡车器必须使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用至少4根1寸铁

管，铁管中间用铁链连接，用6分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不

得与上变坡点的不倒翁联锁；车场内阻装置必须统一制作，不准私自制作。

5.钢丝绳必须整齐排列在滚筒上，不得出现爬垛子排绳不整的情况；上

下扒钩地点侧帮应制作标准挂绳器（管子切口挂绳器），在提高运营工作

结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，严禁落地；阻车器等

安全设施使用完后应及时归位。

6.小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方2m以外

的地方）和钢丝绳自动加油机，油盒内保持长期有油，开车时正常使用，钢

丝绳杜绝出现锈蚀现象。

7、各单位使用的小绞车及安全设施不使用时必须及时回收或及时到资

产办办理转交手续，临时使用的绞车本着“谁使用、谁负责”的原则，否

则出现的一切管理责任由原使用单位承担。

8、矿车使用严格执行矿“十严禁”规定，严禁不同物资混放。

9、小绞车与架绳轮的间距必须满足不小于2m的规定。

10、原则上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超过一个月的临

时地点，可以安装手动装置。

11.小绞车提高的斜巷（上、下山）一律使用保险绳，主钢丝绳钩头插

接必须有绳谱，插接长度不得少于绳径的20倍（插接股数不少于4花24

锥），保险绳一端也必须有绳谱，与主绳联接不少于2个绳卡；同时，主

钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不

得使用有接头的钢丝绳。

12、小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小二3mm,

钾接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。

（三）机电设备管理制度

1.设备到货后，应由资产办有关技术人员按协议计划，对设备的规

格、型号、质量、附件、备件、工具及各种技术资料进行验收。附件、备

件、工具应指定专人妥善保管，技术资料交一份由机运办档案室保存。

2.各掘进迎头及采煤工作面负荷调整需要设备时，应提前一天向资产

办、机运办提出申请，内容涉及负荷大小及领用设备规格、型号等，经机

运办审批后，方可领用设备、电缆。

3.领用前，资产办人员应对设备进行编号，并记录存档。

4.库存设备必须保证完好，零部件齐全，并挂牌管理。

5、领用时，要严格按审批的设备规格型号发放，并且有资产办人员在

场，不准随意挑选、更改设备规格、数量。

6.领用设备不得私自调用，的确需要更换时，应一方面征得机运办、

资产办的批准，并补办相关手续。

7、发放防爆设备（或小电）时，由资产办书面并提前一天（特殊情况

除外），提供质量合格设备（或小电）交机运办进行检查其防爆性能，经

验收合格贴防爆合格证后，方可下井，否则不准入井。

8、设备下井后，必须在审批的地点使用.不准随意变通更为他用。

9、对需拆除、调整的负荷应经办审批后，及时进行供电调整，并对拆

除或某种因素在井下闲置的设备应及时上井，交资产办。

10、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志。

11.任何下井的防曝设备必须贴有防爆合格证后方可下井，防爆合格证

有效期为半年。

12.防爆设备符合防爆标准（GB3836-2023）o

13.机电设备零部件齐全、完整、无锈蚀。

14.接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。

15、隔爆开关的电源、负荷引人装置，不得颠倒使用；开关的小喇叭

口严禁引出动力线。

16.井下设备安装摆放规定：

⑴碉室内设备摆放：设备间距为800nlm,设备距墙500mm,对不需要从

两侧或后面进行检修的设备，可不留通道，设备距轨道不小于500mm。

⑵各类开关前脸成一条线，安装时拉标准线，误差应小于5mm。

(3)固定碉室的设备应放在台阶上，配电点及其它地点电气设备应做联

体开关架，统一摆放。

⑷开关有脱漆、锈蚀现象时，应立即采用除锈措施，并补刷同色漆。

17、井下移动电气设备要所有上架，摆放整齐，贴设备标志牌、完好牌,

“小电”(含通信、监测小件，涉及电铃、按钮、打点器、三通、四通)所

有上板，并张贴标志牌。

18、电气设备、“小电”标志牌张贴规定

(1)80开关贴在上接线腔与下接线腔中间(侧面)。

(2)80N开关贴在产品标志牌上方。

(3)计量箱贴在左侧喇叭口下方。

(4)QBZ-120贴在开关左侧、喇叭口下方。

(5)QBZT20N贴在开关左侧、喇叭口下方。

(6)补偿器贴在左侧喇叭口下方。

(7)QJZ-300贴在小喇叭口左侧(徐州煤矿机械厂)。

(8)QJZ-200贴在显示窗口左侧(薛城开关厂)。

(9)QJZ-4X315贴在左侧停止按钮处。

(10)照明信号综保贴在产品标志牌右侧。

(11)母线盒贴在大盖右下角。

(12)“双按”、“三按”贴在接线腔上面中间部位。

(13)“三通”、“四通”应贴在正面标志牌上方，下边与标志牌上边齐。

(14)综合电铃应贴在电铃底座，左右两边中间分界线为齐向上贴，但必

须贴在靠人行道的侧面上。

(15)标志牌内容填写必须符合《标志库填写规定》，并使用圆珠笔

或签字笔填写，要规范、准确、工整、清楚，与现场实际相符。

19、低压隔爆开关及小电闲置的接线嘴必须封堵压紧，其顺序由

内向外为：密封圈、挡板、金属垫圈，挡板厚度不小于2nlln。线嘴紧固限度:

螺旋线嘴用手拧紧为合格，外露1〜3丝；压叠式线嘴用手晃不动为合格。

20、40Kw及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合

保护。

21.各采区变电所内的设施由机运工区负责安装、维护；各生产单位

使用设备及线路由生产单位自己负责维护。

(四)电缆和“四小线”管理制度

1.全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、

实验和发放。

2.持机运办审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。

3、领用的电缆要求审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应

一方面征得机运办、电缆管理组的批准，并补办手续后方可调换。

4.对因调整供电系统拆除的电缆，或因某种因素在井下闲置的电缆,

应及时回收上井，交电缆管理组修复备用；并进行撤负荷审批，电缆回收

要坚持“在谁的帐谁回收”的原则。

5.各单位不准私自存放4nlm2及以上的电缆。

6.电缆标志牌要齐全，注明电缆编号、电压、截面积、长度、用

途等，并且电缆两端必须有号，无号电缆不准使用。

7、使用中的低压电缆如有破皮、损伤，应及时更换，不经机运力、、

电缆组批准，不得任意截断电缆。

8、对使用的电缆应吊挂好，不准用铁、铜、铝条吊挂，不得让电

缆落地。

9、电缆选型要合理。

10、动力电缆和“四小线”必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻

燃电缆，在井下采区严禁使用铝芯电缆，严禁使用无接地芯线（或无其它

可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。

11.电缆钩敷设规定：

⑴电缆钩安装时应垂直于顶底板，垂直误差±1°,间距为1%间距水平,

高度误差不大于5nlmo

⑵在工字钢棚巷道、锚网梯巷道和煤、岩巷道，电缆钩上下端分别固

定在两条的廊的钢绞线上，钢绞线两端分别生根在巷道上。钢绞线中间部

分用倒正丝等，根据需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以保证可缆吊

挂后平直为标准。

12.电缆和“四小线”敷设基本规定：布置均匀，排列整齐，不交叉，

不落地，悬垂高度一致，并有适当的弛度，做到悬挂一条线。

13.电缆和“四小线”的敷设、吊挂、除尘坚持“谁使用谁负责”的原

则，凡是多单位使用的电缆，必须明确维修单位和负责人。

14.电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时,

应使用电缆过桥。

15.电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，

并保持0.3m以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧，互

相之间应保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通讯和信号电缆，应同电

力电缆分挂在井巷的两侧，如受条件限制，应敷设在电力电缆上方0.1m以

上的地方。

16.电缆不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁挂任

何物件。不得用铁丝吊挂电缆，也不得出现落地及盘圈、弯等违反规程的

情况。

17、电缆和“四小线”应保持清洁干净，不得有浮灰和其它污垢。

18、电缆接线盒应用6分管子悬挂在电缆钩上并固定好，无电缆受挂力

的现象；设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施。

19、使用中的低压电缆如有破皮损伤应及时更换。

20、电缆连接必须符合下列规定：

（1）不同型电缆之间不得直接连接，必须通过符合规定的接线盒、

连接器或母线盒进行连接。

（2）同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接之外,

还可直接连接，但必须遵守有关规定（详见质量标准）。

21.《电缆标志牌、电缆去向标志牌》使用规定：

（1）每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有《电缆标志牌》。

（2）《电缆标志牌》应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处的地

方。

⑶从每个变电碉室进出的电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐

弯处都使用《电缆去向标志牌》。

（4）《电缆去向标志牌》应贴在距变电碉门1.5米处，距移动变电站、

低压馈电开关接线盒0.5米处，距拐弯起点0.5米处的地方。（接线盒一端

贴电缆去向标志牌的电缆，此端就不在贴《电缆标志牌》，另《电缆去向

标志牌》有左右方向使用时请注意。

（五）安全保护

1.有合格的供电系统设计及保护整定校验。

2.继电保护灵敏可靠，严禁甩掉不用；熔体选用合格。

3.井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设

短路、过负荷和漏电俣护装置；井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装

置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

4.低压电动机的控制设备应具有短路、过负荷、单相断线、漏电

闭锁保护装置及远程控制装置。

5、局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置和

瓦斯电闭锁装置。

6.采煤工作面必须设立甲烷传感器。

7、在瓦斯异常区、煤巷掘进工作面必须装设双风机双电源自动切换装

置、风电闭锁装置和瓦斯电闭锁装置。

8、井下照明和信号装置应采用品有短路、过载和漏电保护的照明信号

综合保护装置配电。

9、在回风流中的机电碉室的进风侧必须设立甲烷传感器。

10、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附

近20m以内风流中的瓦斯浓度达成1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤

出人员，进行解决。本因瓦斯浓度超过规定被切断电源

的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

11、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（C02）突出矿井中，掘进工

作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电;

也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但天天应有专人检查

1次，保证局部通风机可靠运转。

（六）接地

L保护接地符合煤生字［1998］第237号《煤矿井下保护接地装置的安

装、检查、测定工作细则》的规定。

2.36V以上的电气设备的金属外壳、构架，以及铠装电缆的钢带（或钢

丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。

3•所有电气设备的保护接地装置（涉及电缆的铠装、铅皮、接地芯

线）和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。

4、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。每一

移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的电缆芯线和接地连接导线的

电阻值，不得超过1欧姆。

5、下列地点应装设局部接地极：

（1）采区变电所（涉及移动变电站和移动变压器）。

（2）装有电气设备的碉室和单独装设的高压电气设备。

（3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（4）无低压配电点的采煤工作面运送巷、回风巷、集中运送巷（胶带运

送巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设立一个局部

接地极。

（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

⑹每台照明综保。

6.严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线

和接地导线。

7、接地导线和接地母线(或辅助接地母线)的连接最佳采用焊接，无条

件时，可用Ml2的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。连接处

应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于

lOOmmo

8、电气设备在每次安装或移动后，应具体检查电气设备接地装置的完

善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加

强检查。

9、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装

置未修复前，严禁送电。

10、设备接地要用铜线鼻子压接，并用满足截面规定的铜线；接地极

应用镀锌钢板或镀锌钢管做成，接地螺栓、螺帽及弹簧垫圈不能有锈蚀。

11.设立潮湿地方的局部接地极，应采用面积不小于0.6m2(2023mmX

300mm)厚度不小于3mm的镀锌钢板；局部接地极应统一放在接地极坑内；

接地极坑尺寸2200X320X300(mm)；接地极坑的坑口边框用40X40X4(mm)

角钢、尺寸2200X320(mm)、框刷红漆做标记，坑内放潮湿的河沙。

12.采区配电点及其它机电峭室辅助接地母线(接地导线、连接导线)，

应采用截面不小于50口m2的裸铜线、或40X4(mm)镀锌扁钢，搭接长度

150mm(两螺栓间距100mm,螺栓中心至自由端25mm),用M12的镀锌螺

栓连接。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可

采用断面不小于6mni2的裸铜线。

13.每台设备均必须用独立的连接导线与接地网直接相连，严禁

将几台设备串联接地，也严禁将几个接地部分串联。

14.供检漏保护装置作实验用的辅助接地线，用芯线总截面不小

于10mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设立，规格规定

与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小5m。

15、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于

22mm.长度不小于500mm的钢管进行埋设。辅助接地极应统一放在接地极

坑内；接地极坑尺寸1000X320X300(mm)；接地极坑的坑口边框用40X

40X4(mm)角钢、尺寸1000X320(mm)、框刷红漆做标记，坑内放潮湿

的河沙。

16、机运办应建立接地电阻摇测记录，以备查阅。井下接地电阻每季

测定一次；新安装的接地装置，在投人运营前，应摇测电阻。

(七)机电碉室及配电点

1.碉室内电缆吊担必须符合上面的规定，碉室门口电缆吊挂严禁出现

打硬弯现象，弯曲半径大于电缆直径15倍。

2.设备摆放见上面规定。

3.照明灯悬挂成一条直线，间距均匀，亮度符合规定。

4.灯具无尘，无蜘蛛网。

5.同一地点悬挂牌板应尺寸整齐划一，并悬挂位置合理，悬挂整齐，

清洁无尘。

6、牌板完好，笔迹清楚，无错别字，与实际相符。。

7、橱及消防器材卫生清洁，无灰尘；有标志牌，填写规范，笔迹清楚,

悬挂位置符合规定。

8、工具、绝缘用品、消防器材齐全完好。

9、碉室两头分别设2个合格灭火器，并配有不少于0.2m3灭火砂，不

少于6个砂袋及2把消防铲。

10、门口悬挂碉室名称牌和“非作业人员严禁入内”的警示牌。碉室

内有高压电器设备时，入口处和碉室内必须悬挂“高压危险”字样的警示

牌。

11.碉室内清洁卫生，地面无积尘、积水、痰迹及杂物。

12、电缆沟盖板整齐，表面清洁。

13、工作台抽屉内无杂物，设备及墙壁无积尘，顶部无蛛网。

(A)井下照明敷设吊挂规定

1.所有变电所、主运送巷、运送上下山车场及绞车窝、皮带机头机尾

及转载点都应安装照明灯。

2.照明灯悬挂应平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定,

照明灯间距20m一个(机房碉室内照明间距5m一个)，悬挂间距误差不超

过lOmmo

3、照明灯上应张贴统一的小电标志牌，贴在灯座上。

（九）采掘运设备

1.掘进机必须设立机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

2.采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾

斜15°及以上工作面必须有防滑装置。

3、综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机

前照明合格，有安全防护栏。

4.工作面在倾角12。以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。

刮板输送机液力耦合器必须使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和

防爆片。

5.扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机必须

蜂鸣器、照明、急停且开关完整齐全。

6、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保

护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨

越处设过桥，输送机机头机尾固定牢固。

（十）窄轨轨道线路与道岔管理规定

1.斜巷内及上下车场必须使用标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型，

不得有杂拌道，道岔及轨道合格，上变坡点使用整体罗锅道，下变坡点使

用整体塌弯道。道岔应实行挂牌管理。

2.窄轨轨道线路:

⑴轨面及内外错差不大于2mm,不应有硬弯。

⑵轨距符合设计，重要运送线路应满足直线段+5mm,-2mm；曲线段加

宽后+5mm,-2mmo一般运送线路应满足直线段+6mni,-2mm；曲线段加宽

后+6mm,-2mmo

⑶轨枕间距符合设计，误差±50mm。重要运送平巷不得大于700顺，采

区不得大于1m,且用过渡道板，且轨木一头对齐，拉线10m内端头小于

10mm,接头轨枕距离为480mmo

⑷道磴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2者为吊板）。

⑸道床整洁，道磴不埋没轨枕面（使用插抓式人车的斜井绞车道木枕

必须露出1/3）,无积水、淤泥。

⑹托绳轮数量齐全，转动灵活，间距原则10」5nl一个，以钢丝绳不磨

钢轨、地板、轨枕及扣件为准。

3.窄轨轨道道岔：

⑴轨距按标准加宽后+3mm；辙岔前后,轨距偏差±3.0mm。

⑵水平偏差不大于5mmo

⑶轨面及内侧差错不大于2mmo

⑷尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm,无跳动；尖轨损伤长度不

超过100mm,在尖轨顶面宽20处与基本轨高低差不大于2mm。

（十一）胶带式输送机管理规定

1.安全规定

⑴巷道内应有充足照明。

⑵必须装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、

烟雾保护和自动洒水装置。

⑶在重要运送巷道内安设的带式输送机近必须装设：

①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

②在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

⑷倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置

和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

⑸带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

2.文明生产及设备完好规定

⑴输送机机头范围的支护应牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安

全隙患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。

⑵胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存

放整齐。

⑶胶带机头应有统一、清楚、责任到人的管理图牌板,H架应统一编号,

机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。

⑷输送机下列部位应进行检查完好：

①机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全完

整，各滚筒、轴承应转动灵活。

②托馄齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。

③承载部梁架平直，承载托福齐全、转动灵活、无脱胶。

④输送带接头完好，卡子无折断、松动［硫化热补接头无开胶现象），

输送带无撕裂、伤痕。

⑤输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤

板齐全完好。

⑥动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。

⑦煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固，仓口上方应安设红灯，悬挂警

示牌。

⑧所有胶带机巷必须铺设轨道实现轨胶合一。

（十二）气动控制装置安装使用规定

1.气控箱应统一安装在信号把钩碉室内的一侧墙壁式专用板上，箱体

底端距地面1.2m,固定平整牢固，严禁铁丝捆扎、吊挂。

2.气缸应按标准安装，固定平整牢固；钢丝绳连接处应使用两道绳卡

固定，绳头留出30mm,严禁使用铁丝吊挂、捆绑；螺栓连接紧固处，要使

用平垫、弹垫，螺纹露出1-3丝。道岔、阻车器的气缸安装时，要打基础

窝、抹面，加角钢框架式盖板。

3.气管线路地板穿墙时，应穿管子隐蔽敷设，敷设时应横平竖直，严

禁交叉、散乱；应使用标准扎线捆扎，射钉固定或特制夹具固定，螺纹露

出1-3丝。

4.安装后，气动控制装置的控制阀、接头、气管、气缸等处不应漏气。

如漏气应重新固定气管接头。

5.维护时，应将截止阀关闭，操作换向转阀释放气缸气体卸压后，再

进行各部分维修解决。

6、应根据实际情况，至少每周一次维护气源解决元件，及时清除空气

过滤器中的水、杂质；及时补充油雾器中的润滑油。

7、气控箱应统一安在安全碉室或轨道面以上1.2m处。几个箱体在同

一位置应做架（单个时散板，2个以上的均需做架）固定，必须同一高度，排

列整齐。

（十三）采掘运送各类牌板的悬挂规定

1.小绞车运营许可证

验收合格的小绞车：运营前必须悬挂“小绞车运营许可证”；

悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；

设有小绞车碉室：牌板应悬挂于操作者后方；

没有小绞车碉室：牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。

2.小绞车管理制度

小绞车运营前必须悬挂“小绞车管理制度”；

悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；

设有小绞车碉室：牌板应悬挂于操作者后方，若宽度不够，可悬挂在

碉室侧面；

没有小绞车碉室：牌板应悬挂于靠近小绞车的巷壁上。

3.斜巷信号把钩牌板

斜巷提高上下山的上下车场均有信号碉室：牌板悬挂在信号碉室内；

斜巷提高上下山的上下车场没有信号碉室：牌板悬挂在上下车场的巷

壁上。

4.“行车严禁行人”牌

凡是斜巷提高上下山的起始点、中间巷、通道和甩车场的道口处必须

悬挂，且醒目的悬挂在上述地点的顶板中央；悬挂高度：牌板底边距底板

2mo

5.挡车棍、阻车器、自动吊梁、托绳轮、道岔

上述设施的标志牌，应制作统一牌板悬挂在巷道的把钩碉室侧；

悬挂高度：牌板底边距底板1.5m；

6.安全碉

此牌应悬挂在安全胴室内，牌板底边距底板L5ni。

7、运送安全设施管理牌板

斜巷安全设施牌必须悬挂在上把钩的巷壁上。

斜巷提高上下山的上下车场：牌板悬挂在上下车场的巷壁上。

悬挂高度：牌板底边距底板1.5m

8、气控箱责任牌

责任牌统一贴在气控箱标志牌正下方；

气控箱正面靠近操作手柄侧张贴位置牌。

（十四）安全设施及小电刷漆规定

1.挡车棍挡环上部刷红白相间漆，其中上部230mm红漆，中部230nlm

白漆，下部230nlm（涉及挡环）刷红漆，挡环以下500mm刷黑漆。

2.不倒翁上爪200mm刷红漆，框架和其它部分刷黑漆，不倒翁拉杆刷

漆红白相间，间距200mm,不倒翁拉手弧型架刷红漆，底座刷黑漆。

3.吊梁生根件刷黑漆，吊梁刷红白相间漆，间距500mm；打击棍框架刷

红漆，打击棍刷红白相间漆，间距200mmo

4.地轮端盖刷红漆，地轮架刷黑漆。

5.护栏刷红白相间漆，根据长、高灵活掌握间距，分布均匀、醒目。

6.司机座凳刷蓝漆，单位及编号刷红漆。

7、喷（刷）漆前必须先除锈、凉干，除锈要彻底、不留死角，喷（刷）

面要干燥、无油迹、水迹。

8、地面操作必须喷漆，井下操作也尽量采用喷漆。

9、不同颜色结合处要界线清楚、整齐。

10、所有笔迹必须清楚、规整。

（十五）解决车辆掉道规范化管理规定

1.解决车辆掉道时，应遵循“人工抬道，重载卸车，大件车辆起吊”

的原则。

2.解决掉道时，一方面仔细观测掉道地点顶帮支护等安全状况；判断

掉道因素，如偏载，封车不牢，轨道质量差，操作不妥等；检查掉道车数

及车辆掉道的车轮数量。要制定安全的切实可行的上道方案。

3,平巷段不准用绞车牵引上道。

4.因装封车不标准导致车辆掉道，必须一方面按标准进行装封车。

5.信号必须清楚，明确规定开车、停车、慢起钩信号。

6.解决掉道期间，绞车司机严禁脱岗。

7、解决掉道车辆时，严禁摘掉主钩头，主绳保持张紧状态，不留余

量。提高时同时使用好保险绳。

8、两车以及两车以上同时掉道时，必须按从上到下顺序解决。

9、严禁人员站在重物也许倾斜的侧面和下方。

10、人员抬道时，垫山及撬棍支撑点必须牢固，人员站位对的，统一

指挥配合默契，标语一致，防止意外。

11.人工抬道抬不动时，可考虑卸车，空车上道后再装车。

12.大件车辆掉道时，必须在适当位置下设起吊棚，起吊棚必须坚固，

起吊千不拉合格且与重物相匹配，起吊索具安全系数不小于6。人员站在安

全地点操作。

13.起吊前先试吊，观测起吊棚、连接索具、重物等情况，确认安全后,

方可起吊至需要高度°

14.绞车牵引时，钢丝绳方向对的合理，人员必须站在车辆、钢丝绳波

及区域以外的安全地点。

15、上道完毕后，应装净散落的木料，媒阡石以及材料、设备、配件

等。整理好轨道、及安全设施。

16、为防止车辆掉道必须做到装封车符合规定，车辆完好，轨道质量

合格，按章操作。

（十六）关于钢丝绳的插接规定

1.勾头的绳蹊形状应用桃形为宜，并与绳结合紧密。

2.在30。以下的斜巷中使用的对接钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝

绳直径的1000倍。

3.绳扣的插接长度要达成绳径的20—24倍，破头长度要达成绳径的45

—48倍，绳扣的长度要达成绳径的18—24倍（绳扣的长度可根据不同的用

途来决定）。

4.钢丝绳的插接方法采用一进一、一进二、一进三均可，但锥数要达

成27锥以上，绳股只能在股缝中插入，并注意让开麻芯。

5、凡不按上述规定插接钢丝绳者，按违章解决，发生事故者要追究责

任。

6、“斜巷运送用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍

于其最大静载荷重的连接装置，并加装保险绳”（《煤矿安全规程》第411

条）所有斜巷使用的绞车换绳时间、实验情况应具体记录。

四、通防专业质量标准化标准细则

（一）通风专业

I、通风系统

1.巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道

按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到《煤矿安全规

程》规定浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全措

施。

2.区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进

的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必须制

定安全技术措施，串联通风的次数不得超过1次;构成独立通风系统后，必

须立即改为独立通风C

3.相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。串

联风流的装备及风流质量必须符合《规程》第114条规定，瓦斯异常区严

禁串联通风。

4.矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，丁况点处在合理工作

范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》

AQ1028-2023规定规定。

5.至少每月检查1次重要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必

须经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检

查一次。

6.回风井必须封闭严密，外部漏风率无提高设备时不超过3%,有提高

设备时不超过10%,有效风量率大于87%,内部漏风率应小于5%,每月测定

一次外部漏风。

7、矿井通风巷道修率不高于7%,严重失修率不高于3%,重要进回巷

道实际断面不能小于设计断面的2/3o

8、严禁重要通风机房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、电

压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系

统图、司机岗位责任制和操作规程，重要通风机必须由专职司机负责连续

运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报

告。

9、重要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统

显示数据与水柱计相差不得超过±30Pa。装备远程在线监测系统。

10、矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合《煤矿安全

规程》规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析1次。

11.进、回风井之间和重要进回风巷（涉及采区进、回风上下山）之间

必须安设2道无压风门2道。

12、采煤工作面需带采煤柱时，必须制定专门安全技术措施，报公司

重要负责人批准，并次行集团公司关于无煤柱开采通防安全技术基本规

定。回风隅角不准安设局部通风机稀释瓦斯。

13.控制风流的风门每组不少于两道，通车风门不小于一列车长度，

行人风门间距不小于5米。通车风门必须设立底坎，实现“五化”，风门

安装闭锁装置，重要和通车风门必须装设语音报警装置，实现开关监测。

H、局部通风

1.掘进工作面开工前，由施工单位负责根据《作业规程》及局部通风

设计规定，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并

实现双风机、双电源。

2.风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、

管理及维护。

3.工作面结束后，施工单位负责风机的拆火，通巷工区负责风机的回

撤。

4.风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。

5.掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按

风筒原值的2倍进行处罚。

6、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风

口不得小于10m,最低风速符合《规程》规定，严禁发生循环风，附近5m

内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。

7、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定期

安排专人实验，要有实验记录，并由实验人、班组长签字。

8、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采用选择性

漏电保护或采掘供电分开。

9、局部通风机的附属设备要齐全，吸风口要有风罩，高压部位要有衬垫,

噪音超过85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。

10、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安

装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架

安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊

挂眼由通巷工区负责点眼(每5m一个)，由施工单位负责及时打眼；

11.严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。

12、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局

部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

13.严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。

14.局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头30〜50nl范围内安

设风筒风量传感器。

15.井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。

16.悬挂风筒的拉线至少每隔30m进行一次固定，拉线要与巷道坡度一

致，风筒吊挂高度不低于1.6m。

17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方

式要统一，30m长度内高低差不大于50mm。

18、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于10m,风筒出口风量符合

规定，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合规定，并在作业规程中明

确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通巷工区负

责

19、风简要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1叽并在

一条直线上（临时风筒除外）。

20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及以下的拐弯必须设弯头），

不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。

21.风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口，修

补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率W8%。

22、通巷工区负责炮掘工作面准备天天不少于1节的备用风筒，综掘

工作面备用风筒不少于2节，满足生产需要。掘进工作面的备用风筒必须

叠放整齐，所有存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地点距迎头不的大

于100m。

23、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得随

意开停局扇，因检修、停电、故障等因素停风时，必须撤出人员，切断电

源、设立栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理负责人三违登记。

牌板要悬挂正规。

III、通风设施

L永久风门标准

⑴风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3

米。

⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门

应为自动风门，如不自动应设专人看管，其它风门间距不小于5米，并必

须安装闭锁装置。

⑶风门规格要实现系列化，不应超过3种规格。

⑷风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于500mm,重要上、回风

巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。

⑸墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm）,无裂缝、重缝和空缝，严

密不漏风。

⑹风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm

的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。

⑺砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。

⑻电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条

电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体20nm1,套管孔要封严，不得

漏风。

⑼有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，保证不漏风。

⑩风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。

（11）木制风门厚度不少于30mm,双层门板应错缝，中间加垫层，单层门

板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不小于2mm。

⑫风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门

扇与门框的之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为

准）。

（⑶风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门

左侧的墙体上，高度不低于1.8m,电缆吊挂整齐。

（14）风门门扇和门框都要进行防腐解决，铁制风门草绿色，木质风门黑

色。

⑮风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底

板高度1.6mo

2.临时风门标准

⑴风门应建在平卷内，但必须设立在斜巷时，应安设自动风门或设专

人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。

⑵每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四周接触严

密，不漏风。

⑶砖砌墙体要平整（1m范围内凸凹不大于10mm）,无裂缝、重缝和空

缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满衣或勾缝，要严密不漏风。

⑷风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边

要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。

⑸石专砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。

（6）电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条

电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体10mm,套管孔要封严，不得

漏风。

⑺有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，保证不漏风。

⑻风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。

⑼木制风门厚度不少于30nm1,双层门板应错缝，中间加垫层，单层门

板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。

⑩风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门

扇与门框的之间用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。

（ID风门门扇和门框都要进行防腐解决，铁制风门草绿色，木质风门黑

色。

⑫风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底

板高度1-6mo

3.永久密闭标准

⑴密闭建在距巷道口不大于6%巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。

⑵必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，墙体厚度不得小于500mm,

其抗压强度不小于0.2Mpao

⑶密闭墙面要平整（1m范围内凸凹不大于10mm）,无裂缝、重缝和空

缝，严密不漏风。

（4）密闭周边掏槽，掏槽深度不小于150nm1,要见硬底、硬邦和硬顶；墙

体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于

10mm。

⑸密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。

(6)采空区密闭必须建双道墙体，两间距不小于300mm,并必须设反水

池、观测孔、措施孔、充填孔，观测孔、措施孔和充填孔管体露出密闭面

100mmo观测孔刷绿色漆，措施孔和充填孔刷红色漆。

⑺观测孔设在密闭中心，措施孔与观测孔在同一水平线上，距帮不大

于300mm,充填孔在观测孔的垂直上方，距顶板不大于300mmo

⑻采空区密闭必须安装U型压力计，U型压力计安装在说明牌右方，要

固定整齐。

⑼必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外建有栅栏，栅

栏门上钉有明显的“严禁入内''牌。密闭与栅栏之间的底板要平整，并用

水泥硬化，硬化的边沿要整齐。

⑩密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。

(11)密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板1.4m。

4.临时密闭标准

(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。

⑵可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。

⑶砖砌密闭要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空

缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。

⑷密闭内有水的要设反水池。

⑸密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“严禁入内”牌。

⑹密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。

⑺密闭要挂管