河渡槽工程安全监测监理实施细则

河渡槽工程安全监测监理实施细则

1总则和范围

1.1本细则依据业主单位与工程承建单位签订的工程承建合

同文件（以下简称“合同”或“合同文件”）和DL/T5178-2003

《混凝土坝安全监测技术规范》以及其他工程施工技术规程规范

编制。

1.2本细则适用于外部变形、渗压、渗流监测；混凝土内部

应力、钢筋、锚索应力监测；施工期程温度和测缝观测。

1.3原型观测单元工程划分按单支仪器划分，包含观测电缆

及相关的土建工作。

1.4质量评定基本工序分仪器检查的率定、仪器埋设、读数

检查，观测电缆敷设四道工序。

1.5鉴于安全监测仪器的重要性、独立性、和隐蔽性，施工

单位和监理单位对所有基本工序的检查数量为100%。

2监测仪器质量控制程序

2.1质量控制程序

监理人将对监测仪器从施工准备、仪器验收、仪器率定、埋

设、观测、资料整理进行全过程监理。

监测仪器安装埋设的主要质量控制流程见图2-1：

2.2施工前的准备工作

⑴监理人在认可承包人具备施工条件后，及时向承包人发出

开工通知，承包人在收到开工通知7天内及时调调遣人员和调配

施工设备、材料进入工地，并从开工日起按签订的协议书时商定

的进度计划进行施工准备。

⑵承包人在在接到开工通知后10天内向监理人提交承包人

在工地的管理机构以及人员安排报告，其内容包括管理机构设置、

主要技术和管理人员资质以及各工种技术人员的配备状况，并定

期向监理人提交工地人员变动情况报告。技术岗位和特殊工种的

工人均要求持有通过国家或有关部门统一考试或考核的资格证明,

监理人有权随时检查承包人人员上岗资格证明。

⑶承包人应在收到与监测合同相关的土建施工总体进度计划

后的14天内，编制施工组织设计报送监理机构审批，监理人在收

到计划后的7天内批复；经监理批准的施工总进度计划作为控制

本合同工程进度的依据，并据此编制月、周进度计划报送监理人

审批。

⑷监理工程师负责施工图纸和设计通知的发放工作，施工图

纸发给监测承包人为一式4份，监理人发出的图纸均应盖有现场

监理机构的公章，无监理人盖章的图纸，均为无效图纸。首批施

工图纸在承包人进场时提供，其他图纸在监测项目施工前提供给

承包人。

⑸承包人图纸、文件、计划的提交：

1承包人图纸和文件应由承包人项目经理签字并盖承包单位

公章提交计划报送监理人审批，监理人应在收到该计划后7天内

批复；

1承包人负责设计的监测工程项目及按发包人提供的施工图

纸绘制的细部设计图、车间加工图和监测仪器设备的安装埋设施

工详图等施工图纸在每项工程开始施二或安装前21天报送监理

人审批；

1合同进度计划批准后，承包人应提交一份设备安装要求的

交货日期计划报送监理人审批；

1承包人应按合同进度计划制订承包人提供辅材和仪器设备

的采购计划和订货清单，监理人7天内批复。

2.3仪器及辅助装置的采购、验收、率定与保管

⑴为确保现场仪器埋设安装按合同规范及设计要求进行，承

包人应根据设计文件、施工进度以及仪器供货所需的时间要求，

编制仪器及辅助装置的采购计划和采购清单，报送监理部批准。

采购计划主要内容应包括：

1项目简况（包括与仪器埋设相关工程项目的施工计划进度，

预期的仪器埋设计划进度，监测项目内容与技术要求）;

1采购仪器件表（包括埋设部位、器件名称、规格型号、本批

采购数量、计划进场日期）；

1按合同文件规定或监理部要求必须报送的其他内容。

⑵承包人采购的仪器设备，要求生产厂家在仪器设备出厂前，

完成全部仪器设备的装配、调试和率定等检验工作，并提供检验

合格证，如果有必要，监理人应会同有关各方派代表参加主要仪

器设备的检验和验收C

⑶采购的仪器设备进场后，承包人应会同监理人对厂家提供

的全部仪器设备进行开箱验收，做好记录，验收时必须提供相关

合同技术条款所规定的制造厂家提供的校准表、检验合格证书及

制造厂家的长期售后服务保证，以及所规定的设备资料，承包人

应认真检查各类仪器的型号、规格、数量和供货质量。所有的仪

器都应附有相应的测试证明。

⑷承包人在仪器安装前7天应对每支仪器设备进行全面检验、

率定，对电缆要作通电检查，所有的传感器均应在现场率定，仪

器检验、率定后3天内承包人提交每支仪器的检验、率定报告给

监理审批，在率定时如果发现仪器设备的技术指标与标称不符，

应向监理人书面报告，经监理人确认后，退还厂家，重新提供合

格仪器，原型观测仪器检查率定工序评定表见附件2。

⑸进场仪器设施应按使用、保管说明书要求存放在安全、防

潮的库房内妥善保管。

2.4仪器埋设准备、安装

⑴承包人在开工的14天内，应根据工程监测设计图纸、合同

技术规范和有关监测技术规程规范，结合施工计划编制完成监测

仪器埋设安装措施计划，报送监理部批准，同时报送电子文挡。

仪器埋设安装措施计划应包括以下主要内容：

1监测项目及为容：

1工地现场配备的监测仪器设备，包括测量仪器和检验设备

清单（附厂家、型号、规格、合格证、仪器检验资料、说明书等）；

1作业设备、材料与人员配备，岗位设置及资历；

1仪埋设备布置及其设计编号；

1仪埋作业工序与已具备的作业条件；

1作业进度计划；

1质量保证措施；

1安全防护措施。

⑵承包人应按照技术条款和施工图的要求及监理人的指示，

根据所选择的仪器型号和所设计的电缆埋设方向等，将与本合同

仪器埋设相关的监测仪器钻孔和电缆穿线孔等钻孔的孔位、开孔

高程、钻孔直径、孔深、钻孔方位角等技术参数和钻孔技术要求

及时提供给土建承包人。

⑶承包人应按施工图纸和制造厂商使用说明书的要求，进行

仪器设备的安装和埋设，若发现施工图纸存在错误或表达不清楚

时，应在收到图纸后的7天内，以书面方式通知监理工程师，监

理部应在收到承包人的书面通知后的7天内答复。

(4)承包人应在仪器埋设中使用经过批准的编码系统，对各种

仪器设备、电缆、监测断面、控制坐标等进行统一编号，每支仪

器均应建立档案卡C

⑸所有仪器和设备应在其调试、率定后并经监理工程师批准

后方可进行安装和埋设。

⑹承包人应严格按照批准的安装和埋设措施计划和厂家的使

用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设，仪器

埋设时要及时进行记录。

⑺承包人应在仪器埋设测放样48小时前通知监理工程师。如

发现观测点与工程部位存在矛盾时，承包人应提出处理措施，书

面报告监理部，在未收到监理工程师E式答复以前，承包人对有

矛盾的部位应暂缓实施。

⑻开挖边坡和基础内部需用钻机钻孔进行仪器埋设安装的，

承包人应在钻孔完成、自检合格、与监理工程师一起对布孔与成

孔质量检查认证后，方可进行仪器设备埋设安装。

⑼承包人在进行建筑物内部监测仪器埋设安装2天前，应通

知监理工程师对准备埋设的仪器进行坦设前的质量检查认证。

(10)承包人对仪器、电缆埋设应作现场记录，并经监理人核实

签字。

现场记录应包括：

1仪器埋设位置；

1仪器的型号、规格和设计情况；

1配件和预埋件的埋设安装情况；

1埋设安装过程和仪器埋设前后的观测读数

1电缆的牵引保护；

1仪器埋设时的现场环境记录；

1仪器埋设位置和电缆走向的现场埋设图；

1埋设质量事故及其处理记录；

1监测断面电缆分高程或分阶段布置图；

1仪器、电缆埋设照片。

(11)对不符合技术要求的，或在保管埋设过程中遭受损坏的仪

器设备，承包人应立即予以更换。对埋设安装中不符合操作程序

和工艺要求的应及时予以补工或返工至达到合格。由于承包人保

护、埋设、安装不当或因承包人原因所引起或发生的损失，由承

包人承担合同责任。

⑫监测设备安装和埋设以及有关的所有工作应在监理工程师

在场的情况下进行。

⑬从仪器安装地到观测站之间的电缆埋设的走向和槽、立管

的布置应根据施工图和监理工程师的指示进行，允许承包人根据

其工作计划改变这些布置，只要这种变更不使电线长度显著增加。

承包人应至少在其工作计划开始前28天，将这些变更申请提交监

理部审批。

Q4)仪器设备及电缆在安装埋设之后应进行检查和校正，并提

交现场校准报告。经监理工程师检查验收后应立即测读起始值。

⑮每支仪器埋设和安装后不超过14天，承包人应将仪器及其

安装的埋设记录资料提交监理工程师确认。

⑯施工期间，承包人应在所有仪器电缆上用电缆打字机打上

至少3个耐久的、防水的、间距小于20m,以保证连续识别不同仪

器的电缆所必须的标签。

(17)在工作进展中，所有仪器或接头应予以保护，承包人应在

监理工程师要求的部位提供保护罩、标志和路障。所有未完成的

管道和套管的开口端应加盖，管和套管应保证没有异物进入。

⑱承包人应根据施工图纸要求和监理工程师的指示在监测房

安装避雷针等设施。

⑲仪器设备安装埋设完成后，承包人应对埋设单元工程进行

质量检验与质量评定，并报监理工程师认证。

（20）观测电缆全部集中到观测房或观测站后，承包人应及时安

装集线箱。合同文件规定或设计文件要求建立数据采集系统和数

据处理系统的，在完成电子计算机房建筑，敷设并连接完成全部

观测电缆和传送电缆，埋设完接地网络，接通电源电缆后，方可

安装调试。

（21）集线箱、数据采集系统和自动化系统安装前，承包人

应报监理工程师检查批准C

2.5观测、资料整理与维护

⑴为完成施工期间监测的任务，承包人应自备满足监测精度

要求和测次需要的外部变形监测仪器和相应的数据处理设备，以

及其他测量仪表。

⑵承包人应向监理部报送施工期监测方案和施工期仪器接入

系统的计划，监理部审批后实施。

⑶承包人应在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按

监理部批准的监测方案即刻开展施工期监测，直到向业主单位移

交监测设施和监测工作为止。

⑷承包人应按照施工期监测的需要修建临时和永久观测房

（站），将具备条件的仪器逐步按计划接入观测房（站）实行数据

集中采集。

⑸各类内部观测仪器埋设安装后，承包人按照合同文件、设

计要求和监测技术规范规定的测次按时进行观测，并做到“四无”

（无缺测、无漏测、无不符合精度、无违时）以保证观测成果的

连续性。

⑹在观测或成果计算中，如发现观测结果有异常时，承包人

应及时进行复测，以验证观测结果的准确性。监理工程师也应经

常检查承包人观测作业是否按照有关规范和技术要求执行，对不

符合要求的观测结果，监理工程师有权要求进行复测检查。

⑺在各种仪器埋设初期，承包人应按下例要求进行观测：位

移及沉降标点安装后至竣工前应测量2次,仪器安装前至少应进

行一次读数,安装后进行一次读数，安装孔槽回填后至少读数一次；

内观仪器安装后24小时内每6小时读数一次；随后7天内每天读

数一次；以后每旬读数一次。如果发现异常情况或附近有施工等

因素影响，应加密读数频次，读数频次计划报监理人批准。

⑻施工期正常情况下，各类监测项目应按下例要求进行观测

工作：测缝计及温度计安装24小时内每6小时读数一次；随后7

天内每天读数一次，以后每旬读数一次。如果发现异常情况或附

近有施工等因素影响，应加密读数频次，读数频次计划应报监理

人批准。

⑼若遇到特殊情况，如大暴雨、大洪水、汛期、地下水位长期

持续较高、库水位骤降、强地震、大药量爆破或爆破失控以及周

围介质的运行环境或受力状况发生明显变化时，承包人应根据监

理工程师的要求随时加密读数频次，并将成果报监理人。

(10)承包人除按合同要求负责进行各种仪器设备监测外，还应

对合同监测范围内的工程建筑物进行巡视检查；承包人应在施工

期监测工作开始前制定巡视检查机构、线路、项目和方法，报监

理部审批，并应根据本部位的施工进展逐步扩大巡视检查的范围。

定期向监理工程师提交日常巡视检查报告。

(11)承包人应根据设计布置的仪器设计观测记录表格，同一种

仪器采用的记录纸相同。记录纸表头应标示工程名、仪器名、设

有建筑物、断面、桩号、部位、观测数据、说明等栏目；表底有观

测、记录、校核、审查人签字的栏。承包人设计的标准观记录纸，

经监理人批准后才能正式印刷使用，禁止使用非标准记录纸。

⑫承包人应派专人负责对观测数据、设备及周围环境做出详

细记录，要求观测记录准确、清晰、完整，而且观测人、记录人、

校核人、审查人签字。承包人每月将原始观测记录装订成册，由

专人妥善保管，严禁遣失和损坏。

⑬承担观测和记录人员应具有中专以上文化程度，5年以上

观测工作经验，负责人具有大学以上文化程度，工程师以上职称，

8年以上观测工作经验，而且所有观测人员均通过考核取得上岗

证，持证上岗。承包人应保证记录、观测人员相对稳定。

(M)承包人应使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安

装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。

⑮承包人应在施工期及时整理分析全部监测资料，绘制测值

变化过程线和其他必要的图表，并定期将监测成果分析报告(正

式5份)报送监理部。

⑯为便于及时掌握建筑物的安全状况，在观测期间若发现观

测成果异常，承包人应在发现后的24小时内向监理工程师提出书

面报告。如果发现观测部位变形过大或渗流突增等现象时，应立

即向监理工程师报警，以便监理工程师会同业主单位、设计单位

进行现场检查处理。

(17)承包人对直读式仪表和量具应定期进行检验率定。不合格

的仪表、量具应停止使用并及时予以更换。新仪表、量具的更换

应事先报经监理工程师检查批准。

(18)承包人应在每旬第二天、每月5日前、每年的1月10日之

前提交上旬、上月和上年的简报、月报和年报，快报根据情况及

时报送，报送份数为一式5份和电子版。

⑲承包人还应根据施工时段要求，按合同文件规定的内容与

资料提交份数，按时向监理部报送观测成果与阶段分析报告。

(20)在监测工程竣工验收前，承包人应对施工阶段的观测资料

进行一次全面的分析、评价、包括对监测仪器系统的运行状态进

行评价，并编写详细的分析报告，包括：

1工程概况

1监测布置

1资料整理分析方法

1分析成果

1工程安全评定

1监测系统评价

1结论

（21）承包人应经常巡视检查监测设施的保护情况，发现观

测设施保护不良应及时改进，若发现观测设备遭受破坏，应立即

报告监理工程师进行现场检查，对有条件恢复的观测仪器应限期

进行恢复。如观测仪器损坏已无法恢复，承包人应在发现后3天

内提交书面报告，分析事故原因、过程和责任，提出处理与补救

措施，报监理部审批。

3仪器安装埋设质量控制

3.1仪器设备安装埋设点的允许误差：仪器设备安装埋设点

的允许误差见下表：

仪器设备安装埋设点的允许误差表

序号

仪器名称

测量位置

允许误差(mm)

水平

垂直

1

位移计

传感器中心点

±50

±50

2

钢筋计

传感器中心点

±100

±50

3

渗压计

传感器中心点

±50

±50

4

应变计

传感器或支架中心点

±100

±50

5

无应力计

传感器中心点

±100

±50

6

测缝计

传感器中心点

±10

±50

7

土压计

传感器中心点

±50

±50

8

锚索测力计

传感器中心点

±20

±10

9

测斜仪

传感器中心点

±50

±50

10

压力盒

传感器中心点

±50

±50

11

沉降标点

标心中心点

±4

±5

3.2观测仪器埋设需进行钻孔的质量要求

(1)观测仪器钻孔由承包人负责。

⑵孔斜要求

1开孔孔位与设计位置的偏差不得大于50mm。因故变更孔位

应征得监理工程师批准；

1在钻孔过程中，所有钻孔应进行孔斜测量，并采取措施控制

孔斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理

工程师认可的其它补救措施。纠偏无效时，应报废原孔，重新钻

孔；

1多点位移计钻孔、钻孔测斜仪的钻孔以及监理工程师指定

的其它应严格控制孔斜的钻孔，其孔底偏差值不得大于下表规定

的数值：

监测钻孔孔底偏差值

孔深(m)

20

30

40

50

60

最大允许偏差值(m)

0.25

0.5

0.5

1.15

1.5

⑶钻孔技术要求

深度大于60m的上述钻孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监

理工程师的指示执行；当施工图纸和监理工程师未作指示时，其

钻孔方向的精度应不大于2度。

1钻孔孔深最大误差不得超过50nlm,并要求孔壁光滑；

1多点位移计钻孔、测斜仪钻孔及监理工程师指定的其它取

芯钻孔，应予钻取岩芯，并按取芯次序统一编号，填牌装箱，并

绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述

1一次钻进的最大进尺应限制在31n以内，一旦发现芯样卡钻

或被磨损，应立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若芯样

获得率小于80%,则下一循环应减少进尺50%,以后依次减少

50%,直到50cm为止，如果芯样的采取率仍很低，应更换钻孔机

具或改进钻进方法；

1在钻孔过程中，应对钻孔回水颜色、钻孔速度等能充分反映

岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录，并提交监理工程师；

1承包人应对每箱岩芯样拍二张彩色照片，并作好钻孔操作

的详细记录，一并提交监理工程师；

1承包人应按监理工程师的指示保存好指定的岩芯样；

1钻进结束后，应采用压力风水对钻孔进行冲洗，直到回水变

清lOmin后；

1在仪器埋设工作开始前，应向钻孔内送入压缩空气，将孔道

内的积水排干，承包人在钻孔完成后，提请监理人验收，在钻孔

验收合格后，方可移交给承包人；

1仪器埋设完毕，经监理工程师检查验收后，应根据施工图纸

的要求及时对钻孔进行回填作业。应采用措施保证钻孔回填的密

实性，防止回填料架空或阻塞钻孔。应在回填作业开始前进行“注

浆密实性试验”决定注浆工艺，并报送监理部批准；

3.3变形监测标墩的安装埋设方法

⑴变形观测点标墩为高于地面1.2m的现浇钢筋混凝土墩，标

墩底盘为1.6m_l.6m的混凝土实体；

⑵标墩顶部设置强制对中基座,基座对中精度不低于0.1mm；

标墩底盘表面设置水准标志；

⑶埋设时，强制对中基座应调整水平，其倾斜度不得大于4

秒。

3.4测压管及测压管孔口保护装置

⑴测压管钻孔达到设计深度后，应进行灵敏性检验；

⑵灵敏性检验采用压水试验的方法，灵敏性检验压水试验的

水压力为0.1〜0.2Mpa,当漏水量极微或基本不漏水时，应及时通

知监理人以确定是否需要加深或重新布置钻孔；当钻孔有涌水时,

可不进行压水试验，但应测定涌水流量和涌水压力；

⑶测压管孔口保护装置应适应于无压、有压和自动化监测的

要求。当孔口有渗水出流时应安装压力表，压力表的量程应根据

测压管孔口的渗压大小选定，使渗压读数在压力表量程1/3〜2/3

的范围内，压力表的精度为1级，并需经过国家标准计量单位率

定；

⑷孔口保护装置要求结构简单、牢靠，各接头不得漏水，能

防止外水内渗和人工及机械破坏，能锁闭开启自如。

3.5渗压计

⑴取下仪器端部透水面，在钢膜片上涂一层黄油或凡土林以

防生锈；

⑵安装前需将仪器在水中浸泡2小时以上，使其达到饱和状

态，在测头上包上装有干净的饱和细沙的沙袋，使仪器进水口通

畅，并防止水泥浆进入渗压计内部；

⑶根据现场情况连接好电缆；

⑷将包有沙袋的仪器埋入预先安装好的测压管内或混凝土层

面上。埋设在基础的渗压计，需钻一直径为150〜200mm,深度为

0.5m的孔，如无透水裂隙，可根据该部位地质情况，在孔底套钻

一个直径为30mm,深度为1.0m左右的孔，孔内填砾石（粒径

5~10mm）,再在孔洞内填细砂，将渗压计埋入细砂中，并将孔口用

盖板封堵，然后用水泥砂浆封住。

3.6应变计的安装

⑴根据设计图纸或监理人的指示，确定仪器的安装位置；

⑵在仪器埋设位置的混凝土浇注超过埋设高程时，控

40cni_40cnL30cm坑，放入应变计，并用测角手水准准确定位（其

角度误差不得超过±1。）,用剔除大于5cm的骨料回填及人工捣

实，或采取挖坑与钻孔相结合及变态混凝土的方法进行；

⑶如是应变计组，则两应变计保持相互垂直，相距8cm〜10cm,

仪器方位角度误差不得超过±1。。

3.7无应力计的安装

（D根据设计图纸或监理工程师的指示，确定仪器的安装位置;

⑵混凝土碾压密实后，在仪器埋设部位挖坑、钻孔或采取变

态混凝土将无应力计埋设在设计位置；

⑶埋设时，在无应力计筒内填满仪器周围的混凝土，人工碾

压密实；

⑷无应力计与应变计或应变计组之间距离应在1m左右。

3.8多点变位计

⑴检查钻孔通畅，核实钻孔深度，要求孔口扩孔段与钻孔同

心，安装前用水清洗钻孔；

⑵画出锚位布置图，依据孔深标出灌浆管的位置；

⑶将预埋安装管用膨胀螺栓固定在孔口，调整预埋管的位置,

使预埋管与钻孔同轴，然后用水泥砂浆固定；

⑷将多点变位计测杆放入孔中，在固定支座与预埋管的连接

处涂抹环氧粘剂，将多点变位计测杆支撑在该位置，直到环氧固

化为止；

⑸灌浆管随最深的锚头一起送到孔内，深入长度比最深的锚

头加深0.5m；

⑹为确保注浆饱满，应根据不同的孔深、倾角以及部位，选

择适当的注浆压力灌入水泥砂浆，当排气管中开始回浆即表明已

灌满，即可停止灌浆，堵住灌浆管和排气管；所采用的水泥宜用

微膨胀水泥，或在水泥中掺入适量的膨胀剂；

⑺钻孔内水泥砂浆凝固后，剪去外露的灌浆管和排气管，将

传感器固定到孔口的环形锚头上；

⑻依次将各传感器连接到连接杆座上；

⑼将传感器与电缆连接好并做好记录，采用读数仪进行检测;

⑩安装完毕后，将变位计电缆从保护罩的电缆孔中引出，安

装保护罩。

3.9锚索测力计

锚索测力计的安装应在监理人和承包人协调下进行。锚索施

工所需材料的提供与制作、钻孔、安装、张拉和回填等工作由承

包人负责和实施；锚索测力计的安装、调试等工作由承包人负责

实施。

安装方法和要求如下：

⑴被监测的锚索在张拉前，先将锚索测力计安装在孔口垫板

上，并将测力计专用的传力板安装在孔口垫板上；测力计或传力

板必须与孔轴线垂直，其倾斜度应小于0.5。，偏心不大于5mm；

⑵然后安装锚具和张拉机具，并对测力计的位置进行检验，

检验合格后进行预紧；

⑶测力计安装就位后，加荷张拉前，应准确测量其初始值和

环境温度；连续测读3次，当3次读数的最大值与最小值之差小

于1%F.S时，则取其平均值作为监测的基准值；

⑷基准值确定后应分级进行加荷张拉，逐级进行张拉监测；

一般每级荷载应测读1次，最后1级荷载应进行稳定监测，以5min

测读1次，连续测读3次，最大值与最小值之差小于1%F.S时则

认为稳定；

⑸张拉荷载稳定后应及时锁定荷载；张拉结束后，应根据荷

载变化速率确定监测时间间隔；最后进行锁定后的稳定监测;

⑹锚索测力计及其电缆应设置保护装置。

3.10测缝计的安装埋设

⑴根据设计图纸加工加长杆；

⑵根据设计图纸或监理人的指示，确定仪器的安装位置；

⑶在混凝土内埋设测缝计时，应将测缝计除加长杆弯钩和测

缝计凸缘外，全部用塑料布缠上包封。在埋设的位置上将捣实的

混凝土挖槽，放入测缝计，回填混凝土；

⑷混凝土和岩体表面埋设测缝计。在埋设位置按设计图纸预

先钻孔，孔内填满水泥砂浆，将带有加长杆的套筒挤入孔中，筒

口与孔口齐平。然后将螺纹口涂上机油，筒内填满棉纱，旋上筒

盖。混凝土浇至高出仪器位置20cm,挖出捣实的混凝土，打开套

筒盖，取出填充物，旋上测缝计，回填混凝土。

3.11差阻式和弦式仪器数据采集单元的安装与联接

⑴根据设计图纸或监理人的指示确定数据采集单元的安装位

置，使其尽量布置在干燥的位置；

⑵数据采集单元与仪器联接：将数据采集单元引出六芯电缆

的“绿”、“红1”两芯被焊接在一起起到“绿”芯的作斑，接在

测量仪的“绿”接线柱上。其它每根电缆"白”、"红1”均被接

在一起起到白芯作用；

⑶数据采集单元之间的联接：将第一箱（接测量仪器的箱）

输入与第二箱输出的五芯点缆按颜色相接焊接，输出的“绿”、

“红1”焊在一起代表“绿”，输入的“白”及“红1”被接在一

起代表“白”，第一箱单刀双掷开关置于“5"，6_20位开关置于

“20”，固定不变即可。如果三箱以上串接，则除最后一箱之外，

前面各箱均按两箱串接之第一办法处理。

3.12电缆的安装埋设

⑴埋设电缆严格按照电缆走线设计图和技术规范施工，尽可

能减少电缆接头。施工期电缆临时走线，应根据现场条件采取相

应敷设方法，并加注标志，注意保护，选好临时观测站的位置，

观测电缆的保护要有切实可靠的措施；

⑵在电缆走线的线路上，应设置警告标志。尤其是暗埋线，

应对准暗线位置和范围设置明显标志。施工承包人应设专人对观

测电缆进行日常维护，并健全维护制度；

⑶电缆敷设过程中，要保护好电缆头和编号标志，防止浸水

或受潮；应随时检测点缆和仪器的状态及绝缘情况，并记录和说

明；

⑷电缆安装后必须绘制电缆实际走线图，绘制误差不得大于

30cm。走线图应在电缆被覆盖前提交监理人；

⑸具体安装埋设方法：

1常态混凝土中埋设：在混凝土浇筑振捣后，挖深约20cm的

槽沟，将仪器电缆穿过镀锌钢管，放入槽沟回填混凝土并用脚踩

实。

1岩石表面的牵引：将电缆沿岩石表面敷设，采用可挠曲金属

保护管进行保护，电缆在保护管内进行牵引。

1垂直方向（含钻孔内）牵引：将电缆每隔2米捆绑在钢筋，

让钢筋承受电缆的自重，沿牵引方向进行牵引，必要时根据现场

情况进行保护。

1层面或仓面上的电缆保护管不能集中布置，各保护管之间

的间距至少在1m以上并应考虑坝体排水孔幕和其它坝体竖直钻

孔的布置。

1过缝处理：电缆牵引埋设过程中，如遇混凝土施工缝、结构

缝或沟、槽时，必须进行过缝处理。过缝处理采用伸缩节，即将

钢管放置在缝隙或沟槽处，电缆穿过钢管时，管内留20~30cni的

伸缩量，钢管的两端用棉纱密封。

3.13其他仪器

其他仪器的埋设参见有关的技术要求、规范和图纸。

4其他方面

⑴承包人在整个监测工作实施过程中与监理工程师的一切联

系均以书面文件为准，特殊情况可先口头或电话通知，随后补发

书面文件。

⑵仪器埋设项目工程计量及支付签证按合同文件及相关监理

实施细则与工作规范要求执行。

⑶监测工程的安全文明施工监理参照相关的监理细则进行。

(Q单元划分：每只仪器为一个单元。各工序评定表后附详细

的安装施工记录。

5附件：原型观测现场验收签证表

表1：原型观测单元工程质量评定表

表2：原型观测仪器检查率定工序评定表

表3：原型观测仪器埋设工序评定表

表4：原型观测观测电缆敷设工序评定表

表1

安全监测单元工程质量评定表

第1］号编号：

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称

埋设部位

埋设时间

出厂编号

序号

检测项目

质量标准

检测记录

1

出厂资料

出厂资料齐全

2

△仪器率定

见仪器率定评定表

3

△电缆及电缆连接

见电缆及电缆连接评定表

4

△安装埋设

见安装埋设评定表

5

仪器及电缆保护

能保护仪器及电缆不受损伤

检查结果

主要检查项目达到标准，其它检查项目达到标准，检查项

目全部合格，优良率为。（△为主要检查项目）

评定标准

全部检查项目合格，可以评定为合格；主要检查项目为优良，

其它项目优良率250%,可评定为优良。

施工单位自评等级

监理单位核定等级

施工单位

日期：

监理单位

日期：

表2：

安全监测力学、温度、防水性能率定检验工序质量评定表

［第号］编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

分类

项次

检验项目

质量标准

检查结果

备注

差阻式

钢弦式

主控项目

力学

1

端基线性度Q1(%)

2

2

非直线度a2(%)

1

3

不重复度误差Q3(%)

1

4

最不读数误差a4(%)

3

1

温度

5

0℃电阻误差△!?()(Q)

wo.1

/

6

温度常数误差AROa(℃)

三1

/

7

各档温度误差AT(℃)

皂0.5

8

高低漫温度绝缘(MQ)

三50

防水

9

绝缘电阻(MQ)

工200

工50

一般项目

到货验收

1

仪器、资料数量检查

仪器处观检查

仪顺电缆测值检查

仪器绝缘检查

评定标准

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测电缆连接工序质量评定表

［第号］编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

项次

检查项目

质量标准

检验结果

备注

主控项目

1

电缆接头连接质量

符合规范要求

2

LOMpa压力水中接头绝缘电阻

50MQ

一般项目

3

接长电缆长度m

L=KLO+B

评定意见

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%，合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测观测电缆检验工序质量评定表

L第号」编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

项次

检验项目

质量标准

检测结果

备注

主控项目

1

各芯线间绝缘电阻

100MQ

2

设定水压下绝缘电阻

100MQ

一般项目

3

电缆内通入0.lMpa~0.15Mpa气压时

漏气段不得使用

4

100m电缆单芯电阻

三芯或四芯

L5Q

5

五芯

3.0Q

6

各芯线电阻差

单芯电阻的10%

差阻式

评定标准

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测电缆敷设施工工序质量评定表

［第号］编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

项次

检查项目

质量标准

检验结果

备注

主控项目

1

编号

观测端应有3个编号；仪器端应有一个编号；每隔20m应有

一个编号；编号材料应能防水、防污、防锈蚀。

2

水平敷设

直接埋在混凝土内或加槽钢、钢管等保护；在土体、堆石体

中埋设时电缆呈S形敷设；在坝面和廊道内应设专用电缆沟或电

缆架，防止渗水和电磁干扰。

3

垂直牵引

向上牵引可沿混凝土柱或钢筋上引；向下引要预埋电缆或导

管，导管直径应大于电缆束的1.5〜2倍。

一般项目

4

敷设路线

符合设计要求，敷设路线应测量放线，设置警告标志，暗线

位置和范围要设置明显标志。

5

跨缝处理

电缆跨缝时应设伸缩节，伸缩节直径大于电缆束的1.5〜2倍。

6

止水处理

电缆横穿防渗体或有迎水面时应加阻水环，电缆单根平行排

列，间距2cm,阻水材料可根据具体的情况选择沥青、水泥、膨胀

土等。

7

电缆连通性检查

按规定时段对电缆连通性和仪器状态及绝缘情况进行检查并

填写检查记录和说明；在回填或埋入混凝土中之前，应立即检查。

评定意见

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%，合格，工序质量验收合格；

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测测读仪表检验工序质量评定表

［第号］编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

分类

项次

检验项目

质量标准

检测结果

备注

主控项目

水工比例电桥

1

准确度

电阻比|Z|」0-4

名1

电阻|R|(Q)

WO.02

2

零位电阻r0(℃)

W0.01

3

变差△ROa

WO.002

4

绝缘电阻R_(MQ)

叁200

频率计

5

分辨率

频率(Hz)

温度(℃)

一般项目

计量检定

6

自检次数

1次/月

7

检定次楼群

1次/年

评定标准

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%，合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测测斜管施工检验工序质量评定表

［第号］

编号

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

项次

检查项目

质量标准

检测结果

备注

主控项目

1

测斜管安装后偏扭值

符合设计要求

2

管口定位

导槽槽口对准所测位移的方向，管口高程符合设计要求

一般项目

3

测斜管连接

导槽严格对正，接头处用生胶带密封

4

孔位偏差

符合设计要求

5

孔径

75mm^130mm

6

孔深

设计要求0.21ro.51n

7

孔斜

10

8

岩芯描述

完整详细

9

冲孔

回水清净

10

回填灌浆和水泥砂浆强度

符合设计要求

11

孔口保护

符合设计要求

评定标准

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%，合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日

监理单位

年月日

安全监测多点位移计施工检验工序质量评定表

［第号］

编号：

单位工程名称

埋设时间

分部工程名称

埋设部位

单元工程名称

出厂编号

项类

项次

检查项目

质量标准

检测结果

备注

主控项目

1

传感器量程调节

符合设计或厂家要求

2

测杆组装

按设计长度组装

一般项目

3

岩芯描述

完整详细

4

孔位偏差

符合设计要求

5

孔径

75mm^130mm

6

孔斜

设计要求0.21ro.51n

7

孔深

10

8

冲孔

回水清净

9

回填灌浆

水泥砂浆强度

符合设计要求

注浆压力

0.5Mpa

10

孔口保护

符合设计要求

评定标准

工序质量等级

主控项目100%合格，一般项目80%，合格，工序质量验收合格;

主控项目100%合格，，一般项目100%合格，工序质量验收评定为

优良。

施工单位

年月日