电解盐水设备安全操作规程

电解盐水设备安全操作规程

一、电解盐水设备操作流程:

将配电柜电流按钮调到最小，配电柜所有开关置于开的位置

调节软化水、浓盐水和曲解槽流量

调节加药泵流量

设置电流为90A、系统正常运行

注意观察液位

二、电解盐水设备操

二、操作风险提示:

1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需

要监护。查看机泵四周是否宽敞，是否有其它物品摆放。

2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用

品是否准备齐全、符合要求。

3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线

或法兰泄漏事故。

4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电

事故。

5、机械伤害：劳作保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部

位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工

具伤人、人员滑倒碰伤等事故。

6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳;

机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。

三、电解盐水设备操作操作规程：

操作

顺序

操作项目、内容、方法及要求

技术要求

存在风险

风险控制措施

应用辅助工具用具

电解盐装置起运

操作人员准备

油气火灾、爆炸，人身伤害

穿戴防静电劳作保护用品

物料准备

应急物资、工具齐全

检查工艺流程

工艺连接正确，各处法兰连接完好

溢流、憋压

仔细检查

2

进液操作

将电流调节旋钮反时针调到最小；将”手动-自动’开关置于“自动’；

:将稀盐水泵电源开关置于”0N'；招加药泵电源开关置于”0N'；招整流

控制柜电源开关置于“0N',将系统总电源开关置于”0N'；将系统的”

停止-运行’开关置于“运行‘，按下整流控制柜复位按钮。

碰伤

观察好四周环境

绝缘手套

调节软化水流量为；浓盐水流量和电解槽流量

调软化水流量为450L/h；浓盐水流量为160L/h（坚持稀盐水5%左

右）；电解槽流量140L/h

碰伤

观察好四周环境

调节加药泵量程调节旋钮，调整加药流量，使次氯酸钠储罐内液位

处于罐内中部，并坚持平衡

由小到大缓慢调节

碰伤

观察好四周环境

扳手

调节电流旋钮，将电流和电压设置在设定值，整个系统开始正常运

行

顺时针缓慢调节电流旋钮，将电流设置在设定值（90A）；电压（45V）,

整个系统开始正常运行

碰伤

观察好四周环境

扳手

注意观察液位，液位控制在高液位报警线以下，低液位报警线以上

碰伤

观察好四周环境

3

电解槽酸洗操作

将电流调节旋钮反时针调到最小；关闭加药泵1和2电源开关

触电、碰伤

戴绝缘手套，观察好四周环境

将”手动-自动'开关置于”手动'

触电、碰伤

戴绝缘手套，观察好四周环境

将"停止-运行'开关置于"运行'，电解槽停电的状况下，用任意一

台盐水泵持续向电解槽通水五分钟左右，冲洗电解槽内的残余次氯酸

钠溶液，将"停止-运行'开关置于”停止'

触电、碰伤

戴绝缘手套，观察好四周环境

打开电解槽排污阀，将电解槽内溶液放空

摔倒

站立姿势正确

关闭稀盐水罐出口阀，打开酸洗罐出口阀

扳手滑落伤人

握紧扳手操作

阀门扳手

确认酸洗系统的管路和电解槽正确连接；整流器必须在停止状杰

触电

戴绝缘手套

验电笔

将系统”手动-自动'开关置于"手动'，将"停止-运行’开关置于“运

行'

稀盐酸将通过稀盐水泵注入电解槽

通过电解槽透明盖板观察电解槽注满后，将"停止-运行'开关置于"

停止;停止稀盐水泵的运行

触电、碰伤

戴绝缘手套，观察好四周环境

静止45〜60分钟，观察电极上的白色沉淀已消失，露出黑色的涂层,

可确定酸洗已完成

碰伤

观察好四周环境

打开电解槽排污阀，将电解槽内的液体放空

烧伤

戴好手套

朔胶手套

关闭酸洗罐出口阀；打开电解槽进口阀

4

装置停机操作

电流调节

电流调节旋钮反时针调到最小

将“停止-运行'开关置于”停止'，系统停止运行，装置所有电源开

关置于“关'位置

碰伤

观察好四周环境

阀门扳手

关闭软化水进水阀，次氯酸钠储罐出口阀

碰伤

观察好四周环境

阀门扳手

如设备长时间停机，应打开所有排污阀，放空系统内的液体

碰伤

观察好四周环境

阀门扳手

四、应急处置程序：

1、假设有人受伤，马上撤离不安全地点并进行紧急处理。假设伤

势严重，拨打重2