顶驱安全操作规程

顶驱安全操作规程

性能参数:

额定静态提升力

升降机负载方向

钻针负载方向

275美吨

275美吨

249公吨

249公吨

api额定我荷

166美吨

151公吨

电动机

wegtga355b

输出功率

连续

间断

600马力

700马力

450kw

520kw

齿数比

9.387:1

扭矩曲线图

s—146—11

额定连续扭矩

30000英尺磅（40730牛米）©100rpm

额定间断扭矩

30000英尺磅（407）0牛米）@120rpm

额定最大速度

6400英尺磅（8700牛米）@200rpm

制动本领

28200英尺磅

38200牛米

最大电机扭矩（紧固扭矩可由操作人员调整）

30000英尺磅

40700牛米

升矩器扭矩

紧固

卸扣

24000英尺磅

30000英尺傍

32500牛米

40700牛米

最大连接b/。扭矩（紧固扭矩限值可由操作人员调整）

60000英尺磅

81300牛米

钻杆机械手定位

无限,遥控

钻杆机械手锁

31个位置,遥控

背钳夹具直径范围

5.75到9.0英寸3.75到7.0英寸，带交替塑模承套

背钳最大行程

26.75英寸

68cm

钻针连接

nc50

水道直径

2.6英寸

6.6cm

额定循环压力一标准

5000psi

34500kpa

额定循环压力一可选

7500psi

51700kpa

浮动钻针行程

7.9英寸

20cm

连接配重行程

7.0英寸

18cm

冷却系统

标准：本地吹风机

10马力，1700标准立方英尺/分钟流量（7kw,50m3/分钟）流量

optional:remoteblower

15hp,1700scfmflow11kw,50m3/minflow6inch（15cm）dia

润滑系统

2马力，4加仑/分钟流量

1.5kw,15升/分钟流量

液压要求

12加仑/分钟流量

2350psi

45升/分钟流量

16200kpa

压力弥补掌控

（参见hpu规格书）

电源

wegtgci355b电动机

最大连续电枢电流

537安培

最大间断电枢电流

650安培

最大电枢电压

600vdc

fieldsupply

000

重量（不含滑块）

180001b

8200kg

一、钻进接立柱作业

1一柱钻杆钻进，回收备钳,下放顶驱，钻进至吊卡接近钻台时,摆臂摆至过钻位

置（后背至最高位置），连续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑，下放吊卡尽量贴

近至钻台,提示人员不要站在后背吊卡的下方。

2上提钻杆，坐卡瓦。

3停泵，关ibop（内防喷器）。

4下放备钳至钻杆接箍上，打紧备钳。

5卸扣,旋扣。

6.打开备钳。

连接井架上的立柱：

1）上提顶驱至二层台。

2）前摆摆臂靠近二层台。

3）井架工推一柱钻杆到吊卡中，扣吊卡。

连接鼠洞中的单根:

1）后背摆臂（吊卡开口朝向井口位置），对准鼠洞中的单根，扣吊卡。摆臂可

用于扣吊卡。

2）上提单根出鼠洞。

7摆臂归位至中位,使用前摆/回收前后调整。

8连续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。

9下放顶驱,钻杆对扣,顶驱主轴保持旋扣位置,连续下放顶驱,顶驱的保护接头

插入待接钻杆的母扣中,完全下放备钳,为插入对口起扶正作用。

10插入对扣后，连续卜放顶驱约6英尺（152mm）,以允许可伸缩的主轴弥补上

扣距离。

11若管柱重量不足以经受上扣扭矩时,在卡瓦之上，使用大钳作备钳。

12正转旋扣，上扣（两处的连接一起上扣），上扣扭矩可在司钻掌控台上提前

设置，上提备钳至最高位置。

13开上井控阀（ibop）o

14开泵循环,上提顶驱,提卡瓦,下钻,开始此柱钻杆的钻进。

15钻进时，可打开吊卡，略微后摆摆臂。（防止吊卡与钻杆的摩擦）

二、接钻铤作业

1将钻铤放入鼠洞中，装上钻进提升接头（dtpu短接），大钳上扣至标准扭矩，

上提钻铤，与井内的钻铤对扣，随后，顶盟保护接头与待接的钻铤对扣，上扣至保护接

头的扭矩上限值，钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。

2假如因钻铤太大不能放入鼠洞,装上dtpu短接,在坡道上扣吊卡上提。

三、下钻作业

1起下钻程序基本上是相同的，除非卡钻。

2下钻井管柱,座卡瓦c

3打开吊卡，略微后摆摆臂,上提顶驱至二层台。

4前摆摆臂，保持旋转头的方向便于架工扣吊卡,城大的前摆角度已经提前设定

好，不会碰二层台。

5同没有顶驱相同,架工推一柱钻杆至吊卡,随后扣吊卡,顶驱前摆吊卡极大地

减少了架工的劳动强度并加添了作业的安全性。

6操作摆臂“归位”旋钮,摆臂至中位。

7连续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。

8下放顶驱，钻杆对扣,

9用钻台上的旋扣钳旋扣,并用大钳上扣至标准扭矩。

10上提钻柱，打开吊卡。

11下钻入井。

注意：1、假如遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。

2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。

四、起钻作业

1顶驱装合适的吊卡。

2管柱上扣吊卡（顶驱摆臂可用于扣吊卡），上提至二层台。

3座卡瓦，略下放顶驱，管柱重量全部座于卡瓦之上。

4使用钻台大钳/气动旋扣钳等钻台工具，卸松吊卡中的一柱钻杆。

5上提吊卡，被卸松的钻杆与原管柱脱离。

6前摆摆臂。

7钻台钻工推钻杆至立粘盒处，下放顶驱,钻杆立于立钻盒上。

8架工打开吊卡，将钻杆立靠在井架二层台指梁上。前摆摆臂会减少架工的劳

动强度。

9下放顶驱,注意当钻杆完全脱离顶驱吊卡时，才略下放顶驱，略微后摆摆臂，下

放顶驱扣下一柱钻杆。

10常夏以上步躲。

注意：1、假如遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。

2、若管柱重量不足，上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。

11倒划完一柱后，座卡瓦。打顶驱背钳，卸扣顶驱与拈杆的连接扣，在钻台卸被

立钻杆与管柱的连接扣,前摆摆臂,立钻杆于井架。

五、下套管（使用侧开门用卡）作业

1后摆摆臂,对准搁放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。

2上提顶驱，摆臂归复中位。

3套管对扣。

4操作摆臂及旋转头对正套管丝扣,此时,提示钻台人员阔别。

5使用钻台套管钳上把。

6上提套管管申，提卡瓦。

7下套管入井,座卡瓦，打开吊卡。

8重复以上步骤。

六、震击作业

带顶驱震击作业期间或之后,须特别注意察看、谨慎操作.

建议：

1由于震击作业的变动参数（如:井深、钻井管柱、中性点、震击器类型等），

不行能对带顶驱震击作业建立严格不变的规范。

1在钻井或打捞作业时，在震击器上连接•个储能器或相像的装置，能够极大地

减少震击对顶驱的损害，它能够汲取震击所产生的撞击本领,保护顶驱免受损伤。

1canrig公司建议在可能的情况下，不要使用地面震击器，由于它对顶驱的损

伤更大。

1震击作业后，顶驱应全面检查,步骤如下：

1进行全面的外观检苞力求发现可能存在的每一个损伤点。

1外观检查泥浆吸入管线。

1检查全部锁紧的螺栓是否损坏或锁紧绳是否断开。假如发现断的锁紧绳，重

新上紧螺栓,更换锁紧绳。

1检查全部没有锁紧维的外部螺栓,若有松动现象,卸下螺栓,涂.匕loctite

242丝扣胶，重新上紧至标准值。

1检杳全部的防护装置、护罩、通风口是否松动。

1确保全部的安全绳正确连接。

1外观检查接线箱内部是否有松动部件。

1检查全部的电缆插头是否正确、安全插接。

1检查旋转组块的密封是否完好。

1顶驱的承载部件是依照api8c标准设计的，它同其它的api提升设备一样可

以随便操作,不同的是,顶驱上悬挂固定了很多的附件,因此这些附件需要检查是否

松动等如上所述的检杳项目。

1熊击作业可以使用主轴或吊卡悬挂承载作业。

七、提示点：

1上扣扭矩可能会受限于保护接头或下ibop的上扣扭矩。

2假如钻铤的上扣拉矩比保炉接头的上扣扭矩上限还高,就需要使用钻台大钳

上扣。（顶驱主轴下nc46Xnc50变扣的上扣扭矩是22000bbl.ft,下ibop的上扣

扭矩是27000bbl.ft。

3确保在卸扣后背钳全部打开，假如背钳关时上提顶驱,会损坏背钳。

4划移切割大绳：

1）在顶驱主轴上，连接一根钻杆或钻铤。

2）顶驱座于钻台卡瓦上。

3）游车大钩必需侧面固定:将游车大钩固定在井架上或顶驱导轨梁上,假如配

置了大钩导轨，可使用大钩导轨固定大钩侧面。

5当单根钻进时，应在顶驱钻进至钻台之前，将单根放入鼠洞，由于有可能顶驱

在近钻台时盖挡鼠洞。（只是提示）

6假如旋转头不能旋转,可打背钳于保护接头上,加添扭矩旋转旋转头,此时，确

保旋转头的锁销没有锁定（伸出）。

八、旋转头使川及注意事项

1正确使用顶驱旋转系统及摆臂系统,能够极大地减少作业中人员受伤及事故

的可能性。

2吊卡的开口必需与摆臂液缸外伸的方向全都。

3依据设计，摆臂在全部前摆伸出后,不会遇到二层告建议现场实际操作确认:

摆臂完全前摆,顶驱缓慢上下经过二层台的高度位置，吊卡的手柄与二层台的距离最

小为2英寸。

4假如距离不足2英寸,可调整摆臂上的固定卡子，加添距离。

5摆臂的过钻位置（后摆位置），用于在钻进时，而且在接立柱前，尽可能下钻

至最低位置（接近钻台面），保证在接立柱时，钻头与井底的尽量大的距离。

6当夹紧顶驱背钳、上卸扣时，旋转头锁销会锁定旋转头，阻拦其旋转并经受上

卸扣的扭矩,特别注意:此时摆臂