房屋建筑主体结构监理操作规范

爱晚康城一期A区住宅项

主体构造

监理实行细则

3科金B中科金石（北京）工程征询有限企业

二0一三年六月

目录

工程概况....................................2

建设监理根据......................................2

钢筋工程施工质量监理实行细则..................................3

模板工程施工质量监理实行细则...............................11

混凝土工程施工质量监理实行细则...............................15

工程概况

工程名称爱晚康城一期A区住宅项目

工程地点香河高速东出口大爱城

工程性质别墅楼工程

构造类型剪力墙构造

建设单位香河爱晚投资有限企业

设计单位北京维拓时代建筑设计有限企业

承包单位北京建工双兴建筑工程有限责任企业

监理单位中科金石（北京）工程征询有限企业

动工日期2023年05月17日竣工日期工期天数

质量目的合格协议价款约万元承包方式总包

建设监理根据

1.国家现行工程建设法律、法规及原则、强制性条文

2.业主与监理单位签订的工程监理协议

3.业主与设计单位签订时设计协坟

4.业主与项目承包单位以及总承包单位与分包单位签订的工程承包协议

5.设计施工图及有关日勺原则图

6.《建设工程监理规范》GB50319-2023

7.《建筑工程施工质量统一验收原则》GB50300-2023

根据《中科金石监理规划》的规定，本项目重点作好如下方面的控制

钢筋工程施工质量监理实行细则

一、钢筋工程的质量规定：

(一)钢筋的质量规定：

1、钢筋的外观质量规定如下：

(1)热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹日勺高度,

其他缺陷日勺高度和深度不得不小于所在部位的I容许偏差。

(2)热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超

过横肋的高度，表面不得沾有油污。

2、各类钢筋的力学性能见下表：

公称直径屈服强度抗拉强度

品种牌号伸长率冷弯

(mm)N/mm2(kgf7mm2)N/mnr(kgf/mm2)

强度弯曲弯曲

外形不不不小于

等级角度直径

光滑8—25180°D

IA3、ay3235(24)370(38)25

钢筋28—50180°2d

变形II20Mnsi8—25335(34)510(52)16180°3d

钢筋20MnNb(b)28—50315(32)490(50)180°4d

（二）焊条及焊剂的质量规定

1、药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。

2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

3、焊条必须根据焊条阐明书的规定烘干才能使用。

（三）钢筋工程施工中的质量规定：

1、钢筋绑扎工程质量规定见下表：

项目质量规定

1力学性能检查第条

2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条

主3化学成分等专题检查第5.2.3条

控4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条

项5箍筋弯钩形式第5.3.2条

目6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条

7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条

8受力钢筋的品种、级别、规格的数量第条

1外观质量第条

2钢筋调直第条

受力钢筋顺长度方向全长日勺净尺寸土10mm

钢筋加时

3弯起钢筋日勺弯折位置±20mm

般形状、寸

箍筋内净尺寸±5mm

项

4接头位置和数量第条

目

5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条

6机械连接和焊接日勺接头面积百分率第5.4.5条

7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B

8搭接长度范围内H勺箍筋第条

长、宽±10mm

绑扎钢筋网

网眼尺寸±20mm

长±21mm

绑扎钢筋骨架

宽、高±5mm

间距±10mm

钢筋

排距土5mm

安装

9受力钢筋基础±10mm

容许

保护层厚度柱、梁±5mm

偏差

板、墙、壳±3mm

绑扎箍筋、横向间距±20mm

钢筋弯起点位置20mm

中心线位置5mm

预埋件

水平高差+3,0mm

A、相似规格钢筋连接时各项参数

压痕最小直径容许压痕总宽度

连接钢筋规格钢套筒型号压模型号

范围(mm)(mm)

@40一中40G40M4060-63280

336一<b36G36M3654-57270

632—632G32M3248〜5126()

628一e28G28M2841〜44255

025—625G25M2537〜39250

“22—4)22G22M2232-34245

小20—小20G20M2029~31,45

618—618G18M1827-29240

B、筋连接时的各项参数

钢套筒压痕最小直径容许压痕总宽度

连接钢筋规格压模型号

型号范围(mm)(mm)

640端乂4()60-63280

640—636G40

4>36端M3657〜60280

636端M36557270

36—632G36

632端乂32554270

632端乂3248-5126()

小32—小28G32

由28端M2845-38260

628端乂28444255

628—625G28

4)25端M2538〜41255

e25端M2537〜39250

625—622G25

622端142235〜37250

622端M2232〜34245

622—620G22

620端1420333245

622端M2229〜31N45

(D22—小18G20

618端M1829〜31245

4)20端M2027〜29240

620—e18GI8

618端乂1827〜29240

c、接头试件强度必须符合如下规定:

①屈服强度实测值不不不小于钢筋的屈服强度原则值；

②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不不不小于1.35（异径钢

筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述规定值，应再取双倍试件试验。当所

有试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。

（四）施工规范对钢筋接头的有关规定：

1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：一般混凝土直径不小于22mm的钢筋不

适宜采用绑扎接头。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定接下表执行：

混凝土强度等级

项次钢筋类型

C20C252c30

11级钢筋35d3()d25d

2II级钢筋45d40d35d

注：①当II级批筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增长5d

米用。

②当螺纹钢筋直径dW25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5a

采用。

③在任何状况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应不不小于•300mm；受压钢筋

H勺搭接长度不应不不小于200mmo

④有抗震规定的框架梁日勺纵向钢筋，其搭接长度对应增长，对一级抗震等级

对应增长10d；

2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距规定：L21.3L,Sed且不应不不

小于25mm。

3、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应不小于l()()mm,受压区间距不应

不小于10d且不应不小于200mm.o

1、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25高于C25

I级钢筋3()d25d20d

月II级钢筋40d35d30d

牙

III级钢筋45d40d35d

纹

冷拔低碳钢丝250mm

注：①搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得不不小于250mm,在受压区

不得不不小于200mm。

②当混凝土强度等级低于C20时-，对I级钢筋搭接长度不得不不小于40do

⑤轻骨料混凝土日勺焊接网绑扎接头日勺搭接长度，应按般混凝土搭接长度增

长5d冷拔低碳钢丝增长50mmo

④有抗震规定时，对一级抗震等级对应增长10d,二级抗震等级对应增长5cL

5、受力钢筋彩焊接头H勺位置区段H勺规定

当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全

长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、楝条等简支受弯构件；当

在受拉区内配置口勺受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分这一跨度范围内设

置一种焊接接头。设置在同一种构件内口勺焊接接头应互相错开。在任一焊接接头

中心至长度为钢筋直径d的35倍且不不不小于500mm的区段1内，同一根钢筋

不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积

的百分率，应符合下列规定；

非预应力筋受拉区不适宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。

二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制

（一）钢筋工程常见质量通病

1、材质检查与保管不符合规定

（1）无出厂合格证或抄件不符合规定；

（2）无进场复试；

（3）批量不清、超批量、漏检；

（4）化学成分不合珞或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正

常，未作化学成分检查；

（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试;

（6）运送、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。

2、钢筋锈蚀与污染

3、钢筋代换不符合规定

4、加工成型质量差

（1）未统一下料•，下料不准；

（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；

（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；

（4）不一样等级钢筋及进口钢筋，不注意不一样弯曲成型半径规定;

（5）运送堆放被折、变形未作修正。

2、不符合图纸或规范构造规定

3、钢筋接头错误

（1）接头绑、焊型式采用不妥；

（2）搭接长度局限性

（3）错开接头的比例不符合规范；

（4）接头位置不妥；

（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；

4、钢筋锚固不符合、规范规定

（1）锚固长度局限性；

（2）锚固形式不对。

5、钢筋绑扎不符合规定

（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）;

（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，尤其注意悬挑梁板）；

（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；

（4）板筋绑扎，花或不符规范、缺扣、松扣；

（5）筛筋不垂直主筋，箝筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

（6）柱主筋口勺弯钩和板主筋弯钩朝向不对；

（7）钢筋接头不错开。

9、钢筋保护层不符合规定

1（）、有焊接规定日勺钢筋耒做焊接试验

11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。

12、未按规范规定在现场截取试件试验。

13、焊条不符合规定

（1）无出厂合格证；

（2）焊条不符合钢筋等级规定；

（3）未按焊条规定烘烤并作烘烤记录；

（4）使用受潮酸性焊条不烘烤；

（5）烘烤时间、次数、温度不符合规定。

14、焊接质量不符合规定

15、焊接不按规定

（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）;

（2）对接焊头日勺端头不垂直、不平整；

（3）焊接接头错开比例不对，距弯点不对（应＞10d）;

16、挤压接头不符合规定

（1）钢套筒进钢筋长度局限性；

（2）压痕数量不够，分布不匀，深度局限性，套管压裂；

（3）接头弯折角不小于4,或超过7/100。

（二）钢筋工程的监理质量控制

1、钢筋原材的质量控制

（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质汇报单，如为复印

件，应加盖原件所在单位日勺印章。

（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合规

定的，应勒令施工单位将其清退出场。

（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不

正常等现象，应规定施工单位根据现行国标对该批钢筋进行化学成分检查或其他

专题检查。

（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验汇报，对于复试不合格的

钢筋应责令施工单位清理出现场。

（5）监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不

得少于试验总数的30%o

2、监理工程师在巡检过程中，应规定焊工持证上岗，并进行抽查，检查合

格后方可进行正式钢筋焊接。

3、监理工程师必须充足熟悉设计图纸，明确各构造部位设计钢筋日勺品种、

规格、绑扎或焊接规定，尤其应注意构造某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋

变化H勺图纸会审记录和设计变更告知单，应及时标注在对应的构造施工图上。

4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检查，不合格的规定进行返工。审查施

工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验汇报单（应按规范规定批

量进行），对于不符合规范规定口勺应责令施工单位进行返工处理。

5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理

告知形式告知施工单位改正。

6、在施工单位质检合格日勺基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验

收。

7、对于如下几点构造措施，监理工程师应加强检查：

（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；

①柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离构造箍筋区500mm.）

②主次梁节点部位主梁箍筋应按加密规定一般布置加密箍筋区长度不应不

不小于500mm.

（2）具有双层配筋的厚板和墙板应规定设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋

应保证到位，采用措施防止踩压错位。

（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范规定。

（4）预埋件、预留孔洞的位置应对的I、固定可靠，孔洞周围钢筋加固符合设

计规定。

6、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时告知施工单位，修整

合格后方可浇筑混凝土。

模板工程施工质量监理实行细则

一、模板工程的质量规定：

（一）材料质量规定（重要为木模板和组合钢模板）

1、木模板：木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯穿截面的疵病

部分可放在模板日勺背面。

2、组合钢模板

（1）使用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；

（2）梁和楼板日勺支柱落在土地上时，应将土地而扎实并垫通长脚手板。在

墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠口勺支撑点。

（3）浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢楞应配套和拉紧，位置

及固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度。

项目质量规定

主1模板支操、立柱位置和垫板第4.2.1条

控2防止隔离剂沾污第4.2.2条

项3底模及其支架拆除时的1混凝土强度第4.3.3条

目4后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条

5后浇带拆模和支顶第4.3.3条

1模板安装H勺一般规定第4.2.3条

2用作模板口勺地坪、胎模质量第4.2.4条

3模板起拱高度第4.2.5条

预埋钢板中心线位置3mm

预

埋预埋管、预留孔中心位置3mm

供

预中心线位置5mm

留

孔插筋

外露长度±10,0mm

洞

4容

许

偏预埋螺中心线位置2mm

差

差栓外露长度±10,0mm

中心线位置10mm

预留洞

尺寸±10,0mm

轴线位置5mm

底模上表面标高±5mm

模板截面内基础±10mm

安装

部尺寸柱、墙、梁+4,-5min

5容许

偏差层高星不不小于5m6mm

直度不小于5m8mm

般相邻两板表面高卜差2mm

项表面平整度5mm

目板、梁±5mm

薄腹梁、桁梁土10mm

长度

柱0,-10mm

墙板0,-5mm

板、墙板0,-5mm

宽度

梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm

板+2,-3mm

高(厚渡墙板0,-5mm

6梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm

梁、板、柱L/10()0且W15mm

侧向弯曲

墙板、薄腹梁、桁架L/1000且W15mm

板日勺表面平整度3mm

相邻两板表面高下差1mm

板7mm

对角线差

墙面5mm

翘曲板、墙面L/1500

设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm

二、模板工程的质量通病及监理控制

(-)模板工程日勺常见质量通病

1、模板施工不符合规定

（1）强度、刚度和稳定性不能保证；

（2）重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土构造无模板设计；

（3）整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；

（4）未按验收规范本模板工程作同步验收。

2、轴线发生位移：

（1）轴线定位错误；

（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正导致累积误差。

（3）不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；

（4）支模刚度差，拉杆太稀。间距不规则；

（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

（6）螺栓、顶撑、木楔使用不妥或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

（7）模板与脚手架拉结。

3、模板体系产生变形；

4、标高发生偏差；、

5、接缝不严、接头不规则；

6、脱模剂涂刷不符合规定；

7、模内清理不符合规定；

8、封闭的I或竖向模板无排气口、浇捣口。

9、斜模板支设不符合规定；

1（）、拆模使混凝土受损:

（1）支模不妥影响拆模；

（2）拆侧模过早，破坏混凝土棱角；

（3）承重底模未按规范规定强度拆模

11、其他支模错误：

（I）为按规定起拱；

（2）支模中遗漏预埋件、预留孔；

（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。

（二）模板工程日勺监理质量控制

1、审核模板工程日勺施工方案

根据主体工程区I构造体系、荷载大小、协议工期及模板日勺周转状况等，综合

考虑施工单位所选择日勺模板和支撑系统与否合理，提出审核意见。审核中要重点

审定；

2、对进场模板规格、质量进行检查；

3、查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料•；

4、墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置

提供精确的根据；

5、为防止胀模、跑模、错位，导致构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆导

致蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计规定。

6、对模板拼缝、节点位置、模板支搭状况及加固状况，应认真检查，防止

漏浆及缩颈现象。

7、梁、板底模当跨度不小于4m时应起拱，设计无详细化规定时，一般起

拱高度宜为1/1000〜3/100。

8、预埋件、预留孔洞H勺位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定措施应可靠,

防止位移。

9、模板在下列状况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大日勺预留洞口，

洞口下难以浇注；有暗梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

10、模前钢筋隐检已合格，模内已打扫洁净，应剔凿部位已剔凿合格，合模

后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合规定才能浇筑混凝土。

11、模板涂刷隔离剂时道德应清除模板表面日勺尘土和混凝土残留物，再涂刷,

涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

12、混凝土整体构造日勺拆模控制

（1）整体式构造承重模板，应控制与构造同条件养护试块到达下表

规定的强度时方可拆除：

项次构造类型构造跨度（m）到达设计强度口勺比例（％）

W250

1板

>2,W875

W875

2梁、拱、壳

>8100

W275

3悬壁构件

>2100

（2）凝土强度能保证其表而及其棱角不因拆模而损坏；

（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全的I质量问题，应

暂停拆除，通过处理后方可继续；

（4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须到达1.2Mpa。

混凝土工程施工质量监理实行细则

一、混凝土工程口勺质量规定：

（一）凝土构成材料口勺质量规定：

（1）水泥进场时，必须有质量阐明书，并应对其品种、标号、包装（或散装

仓号）、出厂日期等检查验收。

（2）选用水泥标号时，应以能使所配制日勺混凝土强度到达规定，收缩小、和

易性好和节省水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表：

标抗压强度kgf/c(Mpa)抗折强度kgf/cnV(Mpa)

品种

号3天7天28天3天7天28天

硅酸425180(11.7)270(26.5)425(41.7)34.3(3.3)46(4.5)64(6.3)

一般275—160(15.7)275(27.0)—33(3.2)50(4.9)

粉煤275——130(12.8)130(12.8)——28(2.7)50(4.9)

（3）袋装水泥在运送和储存时，应防止受潮，堆垛高度不适宜超过10袋，不

一样标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

（4）水泥假如受潮或寄存时间超过三个月，应重新取样检查，并按其复验成

果使用。

2、细骨料日勺质量规定

(1)混凝土的细骨料，一般应用用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂,

也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分别检查，各项指标

合格时方可采用；

(2)砂的质量原则见下表

筛孔尺寸级配区含泥量

(mm)合计筛余(％)

1区2区3区

510-010-010-0强度2c30时才3%强度<C30

2.535~525~015~0时生5%有抗冻、抗渗规定时

1.2565-3550-1025-0>3%

0.6385〜7170-4140-16

0.31595-8092-7085-55

0.16100〜90100-90100〜90

细度模数Mx3.9~2.83.4-2.12.7~1.6

合用范围1、配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保

持足够的水泥用量，以满足混凝二口勺和易性，当选用3区砂时，应合

适减少砂率，以保证混凝土强度

2、砂按细度模数(Mx)分类：粗砂粗~3.7，中砂2.3~3.度细砂1.6-2.2,

特细砂0.7~1.5粗砂也许配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制多种

混凝土，细砂配制日勺混凝土易产生微裂缝

3、粗骨料的质量规定

(1)混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工措

施和规格等不一样状况，分批进行检查，机械集中生产时，每批不适宜超过

40mm3,人工分散生产时，每批不适宜超过200nl3。

公称粒径按重量计合计筛余量(％)

(mm)筛孔尺寸(mm)

2551020304050

5〜2090~10040〜701-10

95~10000

5~309()-1(X)70-9015-400

95-1000~50〜5

5-4090~10075-9030-65

含泥量^C3O>1%,<C30>2.0%,有抗冻，抗渗规定41%

4、水的质量规定

水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5、外加剂日勺质量规定：

（1）必须有生产厂家出示的符合国标的质量证明书

（2）按照东莞市建设局在本市建设T程中使用认证产品的监督管理工作的规

定，凡在本市建设工程中销售外加剂日勺，均须持有东莞市建材行管办统一

负责制的“东莞市外加剂使用认证产品销售证二

（二）混凝土配合比日勺质量规定

1、混凝土的配合比以重量比表达，并应通过设计和试配选定，应保证混凝

土的设计强度。

2、混凝土配合比应按国家现行原则规范进行计算并通过试配确定。

3、为节省水泥和改善混凝土欧J技术性能，在混凝土中掺入外加时，其掺入

量应参照产品阐明和试配状况确定。

4、泵送混凝土日勺配合比宜符合下列规定：

砂率宜为40%~50%

2

最小水泥用量宜为300kg/mo

混凝土H勺坍落度宜为80〜180mm。

宜掺加适量日勺外加剂。

二、混凝土工程的质量通病及监理质量控制

（一）混凝土工程的常见质量通病

1、混凝土工程常见质量通病

（1）材质与试验不符合规定

1）水泥无出厂合格证或试验汇报，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不

符合规定；

2）砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定；

3）外加剂无法定单位鉴定，无许可证；

（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合规定。

1）无试验室试配，或不通过试验室，乱用经验配合比；

2）试配与材料、试块不一致、不交圈；

3）计量不准，无专人管理，无开盘鉴定；

①无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估）

②有秤不用（无管理制度）

③秤坏了，或不准，或被砂石垫死

④无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅

⑤加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍范度测试与记录；

⑥散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检：

⑦外加剂无计量措施;

⑧无配合比标牌；

⑨现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）

⑩换算对日勺与否无人检查。

4）搅拌不匀（时间太短），搅拌不妥（加引气型外加剂搅拌时间过长，过短均不

适宜）；

5）试块留置数量不符合规定；

①标养试块数量局限性（每层、每100盘、每100\每工作班不应少于1组）；

未留置备用试块；

②缺同条件试块（拆模、防水混凝土）；

③接头、留缝混凝土缺试块；

6）试块养护不原则（标养箱，2（）土3c水中）；

7）未做汇总记录分析，或不按规范规定的规定和条件做数量记录分析；

（3）施工缝留置与处理不符合规定

1）施工方案考虑不周，出现应有的施工缝；

2）无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；

3）不留施工缝又无缓凝措施；

4）施工缝位置不合规范规定。

（4）混凝土浇筑不符合规定

1）浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模导致

卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆;

2）浇筑混凝土不分层，或分层不清导致漏振、重振、易出不应有时施工缝；

3）泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，导致一次浇

筑过厚，振捣失控，模板变形；

4）接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆

接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。

（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，导致变形

（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合规定

1）未采用对应粒径的祖骨料混凝土；

2）未采用模内外振捣或彩分段支模浇捣措施；

3）未事先与设计洽商合适变化钢筋排列、直径、接头等。

（7）采用商品混凝土不符合规定

1）无商品混凝土告知单，混凝土小票、强度等级与设计规定未验证；

2）现场不做坍落度检查，或无检查记录；

3）出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；

4）混凝土不规定时，不立即交涉、采用措施或退回；

5）现场不留试块；

6）泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；

3、混凝土工程外观常见质量通病

（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根

（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝

(10)板缝凝土浇筑不实

混凝土裂缝日勺原因及裂缝的特性综合见下表:

裂缝口勺原因裂缝日勺特性

1、水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝

2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹

混凝土浇筑一、二小时后日勺钢筋上面及墙和楼板交

3、混凝土结时浮浆及下沉

混凝接处断续发生

土材4、骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂

料方大体积混凝土浇筑后1~2周出现等距离规则的直线

5、水泥水化热

裂缝，有表面口勺也有贯穿的。

面浇筑两三个月后逐渐出现发展，在窗II及梁柱端角

6、混凝土的硬化、干缩出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距

离垂直裂纹。

7、接茬处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多

1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝

2、泵送时增长水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝

3、配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生

施工浇筑卜2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱

4、浇筑速度过快

交接处部分出现裂缝

方面

5、浇筑不均匀，不密实易成为多种裂纹日勺起点

6、模板鼓起平行于模板移匆口勺方向，部分出现裂缝

7、按茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝

8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝

过早干燥浇筑很快表面出现不规则短裂

9、初期养护不好

初期受冻微细裂纹。脱模后