耐火砖技术规格书

干法熄焦节能技改项目干熄焦耐火砖订货技术规格书为满足焦炉干法熄焦节能技改项目配套的干熄焦耐火砖的采购、设计、制造、验收及供货需要，提出以下技术规格书：1基本定义1.1本规格书仅提供基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也为充分引述有关制造标准及其详细条文，规格书内容、协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本规格书的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合有关规范的规定。1.2买方保留对其提供的技术资料进行补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。1.3对于本规格书有关内容，卖方如果有特别推荐的技术及降低成本方案，可作为优化方案进行说明。1.4为保证设备性能，本规格书未注明而又有必要的元器件，也应在报价范围内。并提供相应的技术参数。1.5卖方投标时应提供设备清单和分项报价表。外购件应注明生产厂商。1.6卖方对本厂生产、合作制造、外购件进行设备总装。保证所提供的设备及技术的完整性、先进性和可靠性，对设备的控制性能及技术指标总负责。2干熄焦工艺概述干熄焦工艺是利用冷的循环气体在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦;吸收了红焦热量的循环气体将热量传给锅炉产生蒸汽,针对上述干熄焦用耐火砖的不同特点，为确保工程施工质量，针对各主要耐火砖提出下述要求3.1B级莫来石—碳化硅砖（BT砖）BT砖主要理化性能指标要求项目指标AL2O3，%≥30SiC，%≥40Fe2O3，≤1.0耐火度，℃≥1770体积密度，g/cm³≥2.5显气孔率，%≤21常温耐压强度，MPa≥85高温抗折强度，MPa1100℃×0.5h≥20热震稳定性（1100℃水冷），次503.2莫来石—碳化硅特质砖（AT类）AT类砖主要理化性能指标要求项目指标AL2O3，%≥35SiC，%≥30Fe2O3，≤1.0耐火度，℃≥1770常温耐压强度，MPa≥85体积密度，g/cm³≥2.5显气孔率，%≤20高温抗折强度，MPa1100℃×0.5h≥20热震稳定性（1100℃水冷），次403.3AAM类砖主要理化指标项目指标AL2O3，%≥55Fe2O3，≤1.3耐火度，℃≥1770常温耐压强度，MPa≥75体积密度，g/cm³≥2.4显气孔率，%≤18荷重软化温度（0.2MPa，T2），℃≤1450高温抗折强度，MPa1100℃×0.5h≥20重烧线变化，%1300℃×2h±0.1热震稳定性（1100℃水冷），次303.4B类干熄焦专用莫来石砖（BM类砖）BM类砖主要理化性能指标要求项目指标AL2O3，%≥55Fe2O3，≤1.3耐火度，℃≥1770常温耐压强度，MPa≥85体积密度，g/cm³≥2.45显气孔率，%≤17荷重软化温度（0.2Mpa，T2），℃≤1500高温抗折强度，Mpa1100℃×0.5h≥20重烧线变化，%1300℃×2h±0.1热震稳定性（1100℃水冷），次22耐磨性≤CC123.5干熄焦用致密粘土砖（AN）AN类砖主要理化指标要求项目指标AL2O3，%≥42Fe2O3，≤1.5耐火度，℃≥1750常温耐压强度，MPa≥70体积密度，g/cm³≥2.3显气孔率，%≤15热震稳定性次数（1100℃水冷），次10荷重软化温度（0.2Mpa，T2），℃≤1500高温抗折强度，Mpa1100℃×0.5h≥10重烧线变化，%1350℃×2h+0.1～-0.53.6干熄焦用粘土砖BN类砖主要性能指标要求项目指标AL2O3，%≥42Fe2O3，≤2.0耐火度，℃≥1690常温耐压强度，MPa≥25体积密度，g/cm³≥2.2显气孔率，%≤24荷重软化温度（0.2Mpa，T2），℃≤1450重烧线变化，%1350℃×2h+0.1～-0.53.7火泥指标火泥主要性能指标项目指标高铝—碳化硅火泥莫来石高铝火泥致密粘土砖火泥粘土火泥AL2O3，%≥40654535SiC，%≥30Fe2O3，≤22耐火度，℃≥1770173017101690荷重软化温度（0.2Mpa，T2），℃≤1500145013501350粘结强度MPa110℃×24h4433400℃×3h6644600℃×3h6644800℃×3h66441100℃×3h8644粘结时间，min1～2粒度，mm%+0.5不大于2-0.074不小于60504隔热砖外形尺寸的要求4.1各种砖型主要尺寸的允许偏差如下表：项目偏差值（mm）百分率备注砖厚+1～-1.5100%砖宽+1～-1.5100%砖长≤250+1～-1.5100%＞250+1～-2100%4.2各种砖型的外