温米联合站污水处理工程施工方案及HSE作业计划书

TUHA

编码：编号:

温米联合站污水处理工程施工方案

及HSE作业计划书

XX

吐哈油田建设有限责任企业

XXXX年X月XX日

批准页

工程项目名称温米联合站污水处理工程施工方案及HSE作业计划书

编写单位吐哈油建企业

编写人员

XX日期：年月日

审核意见

审核人：口期：年月口

审核意见

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审核人：日期：年月日

一、工程概况

1.1作业项目概况

温米联合站污水处理工程己经施工完大部分工作量，剩余工作量如下：将温米联合站内

两具清水罐(2.7mX2.7mX6m)日勺盘管进行更换，基础重新制作。目前清水罐的新建管线已

经施工完，预留法兰连接口，更换两具清水罐的盘管，新盘管制作参照罐内旧盘管及采暖管

线工艺管线。在加药泵房安装加药泵一台及配套管线。

1.2地里及社会环境

本工程作业区域位于已建温米联合站，周围为油气区。社会治安良好，交通便利，距离

部善火车站约15KM,距离吐哈石油医院约14KM,通讯发达，便于对外联络，该区域临时没有传

染病。

1.3施工执行原则及根据

1、建设单位技术人员现场技术交底

2、施工单位对工程现场进行仔细勘察

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

4、《大型设备吊装工程施工工艺原则》SH/T3515-2023

5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

二、方针与目的

2.1HSE方针

坚持以人为本倡导防止为主遵遵法律法规增强环境保护意识防止油气泄漏

控制噪声污染减少综合能耗减少废物排放自觉接受监督实现持续改善

2.2HSE目日勺、指标

A、做到无事故、无伤害、无污染。

B、施工地貌恢复率保持100%.

三、施工布署

1、施工组织机

施工组织机构图

人力资源配置

本岗

序健康状文化程

姓名性别民族岗位位工持证状况能力评估

号况度

龄

1XXX男汉健康项目经理10大学职业资格证可以胜任

2XXX男汉健康技术员5大学职业资格证可以胜任

3XXX力汉健康安全员4大专职业资格证可以胜任

4XXX力女健康预算员7大专职业资格证可以胜任

5XXX男汉健康材料员9局中上岗证可以胜任

6XXX男汉健康作业队长15局中上岗证可以胜任

7XXX男汉健康安装工10高中上岗证可以胜任

8XXX男汉健康电焊工8高中操作证可以胜任

9XXX力汉健康气焊工8高中操作证可以胜任

10XXX男汉健康安装工6高中上岗证可以胜任

2、组织机构职责

2.1、项目经理职责

2.1.1、贯彻执行有关健康、安全与环境的法律、法规、贯彻企业HSE管理文献;

2.1.2、履行承诺，对项目健康、安全与环境管理负全责，行使事务管理权；

2.1.3、协调甲已双方波及日勺健康、安全、环境与管理的关系；

2.1.4、领导、组织紧急状况下健康、安全与环境事故的处理。

2.2、作业队长职责

2.2.1、全面负责各项工作口勺实行，对工程日勺质量、进度和HSE负领导责任；

2.2.2、组织调动各施工单位的人员、设备，处理施工中的重大问题；

2.2.3、及时和现场业主沟通、协调处理现场工作。

2.3、安全监督员职责

2.3.1、对整个施工过程进行HSE控制；

2.3.2、办理多种作业手续；

2.3.3、有权制止不符合安全规定的一切活动；

2.3.4、对作业现场发现的多种违规行为或现象有权予以制止并责令整改；

2.3.5、协助项目经理做好作业现场的USE监督管理工作；

2.3.6、参与项目“两书一表“H勺筹划与制定及培训工作：

2.3.7、根据HSE现场检查表和《HSE检查制度》，定期对现场HSE管理状况进行检查、评估;

2.3.8会同技术员查对项目作业过程中重大施工技术方案实行前口勺准备工作进行检查；

2.3.9、负责项目作业过程中有关HSE信息的接受与反馈工作，并建立信息交流记录。

2.4技术员职责

2.4.k协助项目经理在项目作'也过程中开展质量管理和HSE管理活动；

2.4.2、负责编制施工措施H勺编制与报批；

2.4.3、负责项目作业前的技术交底工作；

2.4.4、负责对施工过程中出现日勺技术、质量问题进行处理;

2.4.5、负责项目作业中产生的各类技术、质量资料日勺编制报验和保留工作。

2.5、施工人员职责

2.5.1、熟悉工作所波及到的法律、法规、原则，并对健康、安全与环境体系文献的基本要素

有所理解；

2.5.2、仔细检查特种作业工具，保证良好，否则应立即修理或更换。

3、设备机具计划

序号设备机具名称规格型号单位数量状况备注

1.林肯电焊机台1完好自有

2.吊车25T辆1完好外租

3.托车20T辆2完好外租

4.皮卡辆1完好自有

5.五十铃辆2完好自有

6.空压机O.8Mpa价2完好自有

四、施工技术规定

1、土建技术措施

1.1、基础工程

基槽、基坑采用人工开挖，开挖至设计标高若土层与设计不符时，请告知建设单位邀请

设计院地质勘探人员到现场共同研究确定，基槽、基坑挖至原土层设计标高以上50mm,待基

础垫层施工时铲除；基槽、基坑回填土用人工分层回填扎实，每层回填厚度不超过200nlm,填

土含水量8—10%,若用打夯机扎实，每层回填土厚度不超过300mm。

1.2、钢筋混凝土工程

1.2.1、模板工程

模板应具有足够强度、刚度、稳定性。表面平整、接缝严密，支模位置精确，尺寸符合设计

规定，并有足够的支撑保证其强度和稳定性，模板支撑间距1m左右，尺寸符合设计规定，模

板与混凝土之间应涂隔离剂。拆模时防止混凝土表面或模板受损坏。

1.2.2、钢筋T.程

a、钢筋的种类材质规格应符合设计规定，有出厂合格证并有复试合格汇报书，钢筋下料按图

纸计算、钢筋的施工应按下料、划线、摆筋、穿筋、绑扎、安装、放垫层等工序进行，在混

凝土浇筑前应对钢筋进行验收，并做好隐蔽记录。

b、钢筋末端需要做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不不不小于钢筋直径口勺2.5倍，平直部分长

度不适宜不不小于钢筋直径的3倍，用于轻骨料混凝土构造时，其弯曲直径不应不不小于钢筋

直径日勺3.5倍。

c、II、IH级钢筋末端需作90度或135度弯折时，II级钢筋的弯曲直径不适宜不不小于钢筋

直径日勺4倍，III级钢筋不适宜不不小于钢筋直径的J5倍，平直部分长度应按设计规定确定；

d、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应不不小于钢筋直径日勺5倍。

。、对轴心受压和偏心受压柱中H勺受压钢筋的接头，当直径不小于32nmi时，应采用焊接。

f、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头

中心至长度为钢筋直径的35倍且不不不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；

在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积的百分

率，应符合下列规定：受拉区不适宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。

g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（见下表）

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25高于C25

I级钢筋35d30d25d

II级钢筋45d40d35d

月牙纹

IH钢筋55d50d45d

冷拨低碳钢丝300mm

h、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区

段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面而百分率，应符合下列规定：

①、受拉区不得超过25%；

②、受压区不得超过50机

i、受力钢筋口勺混凝土保护层厚度，应符合设计规定，当设计无详细规定时，不应不不小于受

力钢筋的直径。

1.2.3、混凝土工程

a、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验汇报，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查

验收。

b、碎使用精细骨料，应符合规范的规定，骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。

c、在浇筑股前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理洁净，对模板的缝隙和洞应堵严，对

木模板应浇水湿润。

d、碎拌合用强制式搅拌机拌合，拌时间不少于3分钟。碎浇筑时用插入式振捣器振捣并保证

恰当口勺振捣时间。混凝土成型后12小时后开始养护。养护时混凝土表面覆盖草袋每间隔2时浇

水一次，持续养护7昼夜后再间断养护直至碎到达设计强度。

2、安装技术措施

2.1、清水罐吊装

2.1.1、拆除清水罐进出口的阀门及管线，在法兰口用盲法兰封堵，管线拆除时用割刀或者锯

弓割断，严禁动火拆除。

2.1.2、选用25T将清水罐吊至20T拖车上，拉运到站外进行盘管更换。

A、吊车吊装能力核算

清水罐内没有水，加上盘管等总重量为7T,吊装时选用1台25T汽车吊进行吊装拆除，吊

车工作半径8米，臂长为13.6米，额定起重能力9.5T,每台用车实际吊重为

G=（水罐总重+钢丝绳重+卸扣重量）

水罐重7T,钢丝绳选用①17.56X37+1钢丝绳24米，

G钢丝绳=0.0035*24*17.5*17.5=26kg

G卸扣=40kg

通过已知条件计算得G=7.066T<9.5T,符合使用规定

B、吊装拆除原有压缩机时的空间通过性验算图

压缩机吊点选择在高度4米处，采用钢丝绳吊四面用卡环固定。吊车工作半径8米，选

择臂长13.6米，吊车高度1.5米，吊点距地面高度3.5米。根据三角函数关系可求出吊点距

臂杆距离L=6.18米，实际水罐半径3.1米，吊物距臂杆安全距离为0.2米，臂杆宽度0.5米。

L>3.1+0.2+0.25=3.55米满足空间通过性规定。

C、吊装时钢丝绳受力

水罐为方形物体，采用4点吊装，如下图

钢丝绳夹角选用60°,每根钢丝绳受力G=g/4sina=7/4*0.866=7.2T

钢丝绳中17.56X37+1钢丝绳破断力15.6T>2.02T,满足使用规定。

D、钢丝绳选择.

吊车单根钢丝绳受力为

吊重=（设备重量）/4sina=2.02T=20.2KN

钢丝绳有效破断拉力系数ko=O.82

钢丝绳的破断拉力pl=20.2/0.82=24.6KN

吊索安全系数K=6,

根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即

P=P1XK=24.6X6=147.8KN=15082kg,查下表，选用抗拉强度为1400MPa>6X37+1、

d=17.5mm的钢丝绳，其破断拉力为15600kg不小于P,用此规格的钢丝绳制成吊索满足安全

规定。

钢丝6x37=2221股l+6+lZ+18)(GB359-64)

丝瘫公掰抗也强度（公斤/噌米：）

直

e全部一百米滁

90200(120)

*1谕丝绳130U01501601701801

钢丝的

的计算

制丝纯w丝破旗拉力【公斤〉

断面积

*1aK

全邮空条全部整条仝许整条全部G条全部整条全部整条全济整条全部整条

(«*)（亳米，）（公斤）U铜线的明丝的策丝的铜线的蝌经的纲及的蝌空的|娴也的1

总和的老绻总和钢丝墀总和飒丝绳总和财丝纯总和蝌丝堤总和胡丝绳总利胡参见&和胡丝绳

1.80.228.437.931340110014301170151012401600131016801380

5.20.2410.049.421500I3J01700J3901800J4801900156020001640

5.70.2611.781L07188015402000164021201730223C183023501930

C.10.2813.6612.85218017002320100024502010259(212027302240

6.70.3116.7515.7425102060268021902840233030102470318(260033502740

7.40.3420.1518.9330202470322026403420280036202970382C313040303300

1.00.3723.8622.5135702930381031304050332042903520453C371047703910

1.7G.427.8826.2741803420H6036504730388050104110529C434055704570

11.00.5.43.5740.866090500065305350697057107100607078406430827(678087107140

13.00.662.7459.087807200941077101000082301065087401125092601190c97701250010250

15.50.785.3980.27119509800128001050013650U200145001190015350126001620C133101705014000

17.50.8111.53104.81560012800167001370017800H6001895015500200501645021I5C173502230018250

19.5U.9141.16132.61975016200211501735022550技500239501965。254M2080。2680c21950।2820023150

22.01.0174.27164.62435020000261002140027850228502960024250313502570033100371503485028550

24.01.1210.87199.129500212003160025900337002765035S002935。3795031100.4005032850

26.01.2250.95237.735100288003760030850401503290042650349S045150370001765039050

1

22.51.3294.51276.641200338QQ4415036200471001W00500504105053000434SQ।55950458501

30.51.4311.57322.34780039200512001200054650448005805047600614505040064850532001

32.51.5392.10368.450950■1175054850450005880048200627005U00666505465070550578507445C61050

35.01.6446.13420.657950475506245051200669005485071350585007580062150803006580084750695001

•

37.01.7503.63474.86545053(507050057800755006190080550660508560070200906507430095650784501

39.01.8564.63531.2734006015079000648008865069400903007405095950787001015008330010700087950

43.52.0697.08657.2906007430097550800001045008570011150091450118S0097150125000102500132000108500

47.52.2843.47794.31095008990011800096800126500103500134500110500143000117500151500124000160000131000(101000)(82950)

52.02.41003.8944.61300001070001405001150001505001230001605001J1500170500139500180500148000190500156000(120000)(98750)

56.52.61178.071109.915300012550016450013500017650014450018800015450020000016-10002120C0173500(141000)(115500)

60.52.81366.281284.8177500H55001910001565002045001680002185001790002320001900002455002015001(IC35OO)(134000)

65.03.01568.431476.8203500167000219500180000；235000192500250500205500266S00218500(188000)(154000)

在：括号内的敢值是钢丝绳公称杭拉强度为："。公斤毒米’时的破斯拉力,

E、吊装施工机具一览表

序号名称规格、型号单位数量备注

125t汽车吊QY-5O台1

2卸扣10t个4

3钢丝绳017.56X37+1M24

4钢盘尺50m盘1

5撬棍小22螺纹钢把2

6棕绳1〃米50捆绑及溜绳

7枕木1000X200X200根12

2.1.3、将2具清水罐分别拉运到站外空地处，开挖50m3的坑，在坑底部铺塑料纸，四面压

实，作为污水排放处，待施工结束后,用污水罐车将污水拉运到指定污水处理点。

、将清水罐的人孔打开，充足通风后,检测罐内氧气浓度（不不不小于19.5%）和可燃气体

浓度（低于爆炸下限的20%）合格后，拆除旧盘管，安装新盘管，新盘管的做法参照就盘管,

采用中32X3.5尢缝钢管。

2.1.5、新建基础上安装H型钢（200X150.120X120）,作为水罐的J支架，支架尺寸为6.6m

X2.5mX1.67in<>

2.1.6、盘管安装完毕后，将水罐重新吊装至支架上，连接进出口管线。

2.2、泵安装措施

2.2.1、泵验收

目前加药泵在温米料场，已经通过验收，符合设计及规范规定，安装前，拉运到温米联

合站即可。

2.2.2、基础验收

泵安装前应对其基础进行验收。检查质量证明书、测量记录及其他施工技术资料。基础

上应明显地标出标高基准线和纵横向中心线。还应对基础进行复验，基础外观不得有裂纹、

蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。确定安装基准线，修整基础表面。清理洁净预留螺栓孔内H勺杂物。

基础容许偏差应符合下表规定。

基础验收容许偏差表

序号项目容许偏差（nim）

1基础坐标位置（纵横轴线）±20

+0

2基础各不一样平面的标高

-20

3基础上平面外型尺寸±20

每米5

4基础平面的平面度

总长10

中心位置±10

5预埋地脚螺栓孔深度±20

孔壁垂直度10

2.2.3、泵就位找正

a、泉安装过程严格按照有关规定进行，小得损坏泉日勺接管附件等。就位后要保证泵时稳定性。

b、泵的找正、找平应按照基础上所划的安装基准线对应设备上日勺基准线进行调整和测量。

c、设备的找正、找平应符合下列规定：

①找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上口勺方向进行；

②找正、找平应用加减势铁或调整螺丝进行，不应用紧固或放松地脚螺栓或局部加压等

措施进行。

d、泵找正、找平后应作好安装记录，并经建设单位或监理单位代表签字承认。

2.2.4、地脚螺栓、垫铁和灌浆

&、预留孔地脚螺栓日勺埋设、铅垂度、距孔壁孔底的距离及螺栓上端螺纹应满足下列规定：

①地脚螺栓铅垂度容许偏差为10%。，在灌浆前螺栓的螺纹部位应涂少许油脂，其他部位

应将油脂、污垢、锈蚀所有清除洁净；

②地脚螺栓与孔壁的距离不不不小于20mm,地脚螺栓底部与孔底距离不不不小于80mm；

h、螺母、垫圈H勺设置按图纸规定进行，紧固地脚螺栓时应均匀进行：

c、垫铁选用不一样厚度的平垫铁，其调整口勺数量和位置应符合规定；

d、泵经找正后，方可进行地脚螺栓预留孔日勺灌浆。灌奖按照设计图纸的规定进行施工。

2.3、工艺管道安装

泵就位找正后，进行管道安装，管道安装可按下列工序进行：

2.3.1、检查管材材质证书、验收记录、阀门试验记录与否齐全；

2.3.2、管道坡口采用V型，坡口加工采用切割机切割加工，加工后除去坡口表面的氧化铁及

影响接头质量日勺表面层，应将凹凸不平处打磨。管道坡口和尺寸符合下表之规定。

管道坡口加工尺寸容许偏差表

坡口名

坡口形式坡口尺寸(mm)

称

S23-9

a70±5°

-4

V心Ntc1±1

TT

P1±1

0.

2.3.3、凡参与管道工程焊接的焊工必须有合格证，并持证上岗。焊条选用符合设计规定，使

用时按焊接作'也指导书规定进行烘干，并做好记录。

2.3.4、管道组对时应把坡口lOmm范围内日勺铁锈、毛刺、油污等清理洁净后方可焊接。

2.3.5、假如管道与管配件壁厚不一致，用球磨机打磨管配件日勺内壁，减少错边量，尽量使两

者壁厚相似，提高焊接质量。

2.3.6、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查。焊接表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊

缝外观尺寸必须符合规范规定。

外观检查:焊缝宽度：坡口宽度+2~4mm(坡口每边「2mm)。

焊缝余高：I、II级焊缝余高W1+0.10b,且最大为3mm；

HI级焊缝余高W1+0.2b,且最大为5mm

错边量：《壁厚口勺10%,且不应不小于2mm。

2.3.7、焊缝外观检查合格后应进行无损检测，其详细探伤比例及合格等级应遵照设计文献、

和规范的规定。

2.3.8、管道焊接

a、管道焊接采用手工焊打底，手工电弧焊填充盖面；

b、不锈钢材质工艺管道采用A302焊条焊接，20#材质工艺管道采用E-4043焊条焊接；

c、焊条使用前必须按规定进行烘干，温度为150〜200C,烘干时间为1小时。

七、HSE措施

1.风险危害识别及控制措施

序危害

发生原因削减、控制措施

号名称

1.劳保护具不全。1.在吊装前，对参与的施工人员进行HSE交底。2.施工人员穿戴劳保护具

2.施工人员不按操作上岗。3.吊装作业时，应设警戒线。并做明显标志，严禁与吊装作业无关

规程操作。的人员进入吊装作业区。4.吊装作业前，对吊环进行检查，符合方案规定。

3.吊环断裂。5.吊装前检查钢丝绳应无损伤、腐例!、断丝，变形、磨损等缺陷。6.吊装作

4.吊耳焊缝断裂。业前，对吊耳H勺焊缝进行检杳，焊缝高度符合规定，且焊缝表面应无影响焊

1起重伤害

5.钢丝绳断裂。缝强度的缺陷。7.吊耳焊接符合规范和方案规定。8.吊装作业人员熟知吊

6.吊车超载。装方案及技术规定，并按照吊装指挥H勺命令和信号操作。9.在正式起吊前，

7.高空落物砸伤必须进行试吊，将设备吊起100—200mm,检查各处的受力状况和吊装作业

8.设备违章操作和设人员操作纯熟程度，确定无问题后方可正式起吊。10.吊车型下严禁站人。

备故障。11.吊车选型符合方案规定。12.吊装时，设备上应绑扎牵引纯。

1.钢丝绳断裂。1.对吊装前，对参与的施工人员进行HSE交底。2.在正式起民前，必须进行

2.吊环断裂。试吊，将设备吊起100—200mm,检查各处的受力状况和吊装作业人员操作

3.吊耳焊缝断裂。纯熟程度，确定无问题后方可正式起吊。3.吊装作业前，对吊环进行检查，

4.吊车超载。应无损伤和裂纹等缺陷，吊环额定吊装重量符合吊装方案规定。4.吊装前检

5.不按操作规程操作。查钢丝绳应无损伤、腐蚀、断丝，变形、磨损等缺陷。钢丝绳直径符合吊装

6.吊装指挥信号不明方案的规定。5.吊装作业前，对吊耳的焊缝进行检查，焊缝高度符合规定，

确。且焊缝表面应无影响焊缝强度的缺陷。6.吊装前认真检查机具、吊车性能应

2设备损坏

7.吊车选型不合理。当良好。7.信号指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练。信号指挥应

8.吊车机械故障。处在所有吊装作业人员都能看到的位置.，同步指挥者本人也应清晰看到设备

9.设备违章操作。吊装的全过程，信号指挥发出的信号应清晰，旗语精确，传递及时。8.吊

装时，吊装指挥应手那红色和绿色指挥旗各一面，旗语指挥符合吊装规定。

9.吊装作业人员应熟知吊装方案及技术规定，坚守岗位，明确职责，按照吊

装指挥的命令和信号进行操作。10.吊车选型符合方案规定。1L吊装作业人

员严格按照吊装方案和操作规程操作。

1.吊车超载。1.在吊装前，对参与的施工人员进行HSE交底。2.吊车应有载重指示器，不

2.设备违章操作。得超载、不得斜吊。3.六级以上大风，不得进行吊装作业。4.吊装作业时

3.吊车站位不合理。必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在重载状况下进行调臂急进，急退和急

3车辆伤害

速旋转。5.吊装时，应做到起升速度缓慢均匀，不能急升或急停。6.吊车

操作人员严格按照规程操作。7.严格按照吊装方案执行。8.吊装前认真检查

机具、吊车性能良好.

1.油气浓度超标。1.按照规定办理对应级别H勺动火手续2.施工配置一定数量的灭火器材，3.

4火灾爆炸2.动火点周因有易燃施工检测油气浓度符合规定后在进行进行动火作业4.施工人员必须遵守入

物。厂的管理规定.

拆除压缩机配电电源1.施工前对现场进行技术交底，办理有关作业票。

时，违规操作。2.在拆除配电室，应联络甲方对对配电柜电源进行停电，并进行挂牌标识。

5触电

3.施工前，操作人员应对进行电源进行测量进行确认，无电后方可作业。

4.对拆除完的电缆进行绝缘处理，并进行标示。

1.司机驾驶疲劳。1.拉运前，司机必须有足够的休息，严禁疲劳驾驶。

2.车辆超速。2.严格按照道路限制速度行驶，油田公路限速60km/h.

e交通风险

3.车辆翻车。3.装车后，认真检查，保证安全后才能上路行驶，尽量低速慢行，选择很好

的路段。

1.进入水罐前没有检测1.打开水罐的人孔，保证足够H勺通风。

7窒息水罐内的氧气浓度。2.2.进磁前检测罐内的氧气、可燃气体和有毒有害气体浓度。

没有对水罐进行通风。

八、应急预案

8.1应急组织

应急组织组员岗位办公室

现场指挥项目经理

安全员

医疔救护组安装企业救护组

通信联络组技术员

物资供应组材料员

8.2应急反应程序

处+理

8.3应急预案

A、触电事故的应急预案：

1）发现人员触电后，应迅速关闭电源开关，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，

使伤者尽快脱离电源，最先发现欧I人员要大声疾呼疾呼报警并向项目经理汇报。

2）将伤者抬至干燥处，如伤者呼吸停止，应立即进行呼吸急救。

3）心脏停跳者，立即进行胸外按压（如医生赶到事发现场，应由医生进行人工呼吸

或胸外按压，否则，由事发现场人员进行急救）。

4）应急小组立即联络就近的医院，同步安排交通运送小组准备车辆，护送伤者去医

院。

5）运送伤员途中要干应急领导小组时刻保持联络，随时汇报伤者H勺病情和详细位

置；同步项目应急领导小组还要向高一级医院联络，以便在当地医院无法处理时及时转治。

6）填好应急救护汇报，由项目应急领导小组组长将事故状况上报上级应急小组。

B、受伤应急预案：

1）施工现场发生人员受伤事故，伤者或目击者应立即大声疾呼，同步赶扑报警，

发出急救信号，并告知应急领导小组、生产技术部、质量安全环境保护部。

2）应急小组立即赶扑受伤现场，检查受伤状况，并采用必要的救护，同步决定采用

何种应急急救措施。

3）应急小组用通讯工具与吐哈石油医院联络（8375120）,通报伤者状况、出事

地点、时间，并让医院做好急救准备。

4）应急小组护送伤员去医院，运送伤员途中要于应急领导小组时刻保持联络，随时

汇报伤者的病情和详细位置；同步项目应急领导小组还要向高一级医院联络，以便在当地医

院无法处理时及时转治。

5）填好应急救护汇报，由项目应急领导小组组长将事故状况上报上级应急小组。

C、火灾、爆炸事故的应急预案：

1）发生初期火灾或爆炸，最先发现的人员要大声疾呼报警，同步拨打火警

8371119报警并向领导汇报。

2）如有人员伤亡，应首先急救人员，按“施工受伤急救预案”执行。

3）由应急小组人员把火灾，爆炸区域无关人员迅速疏散到安全区，划定危险区域，

并组织现场自救。

4）在消防队抵达之前，现场救火人员服从HSE监督员日勺统一指挥，消防队抵达后,

听从消防队领导的指挥。

在事故升级时，应急行动有上一级应急办公室指挥实行。

油气区动火HSE检查表

被检单位：工程名称：