循环水岗位安全操作规程

循环水岗位安全操作规程

1岗位任务

1.1酸性循环水

收集磷酸装置和二镂车间送来的热污水进行冷却，将冷却后的循环水

送回磷酸装置与二钱车间，为磷酸装置的生产创造良好的条件。

1.2清洁循环水

收集硫酸工艺装置送来的热循环回水，并对其进行冷却，将冷却后的

循环水再送回工艺装置，为工艺装置的生产创造良好的条件。

通过加药，调节系统的水质，提供合格的循环水。

为做好文明生产，必须保证本岗位环境设备卫生。

2工艺流程

2.1酸性循环水

磷酸装置返回的循环水进入冷却塔，冷却后的水自流入冷水池，由冷

水泵送至磷酸装置。

2.2清洁循环水

来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔(E21001A/B),冷却后的水进

入冷却塔水池，通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置，另一部分

进入无阀过滤器(S21001A/B),过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池，另一部

分溢流到排污井和排水管网。冷却塔水池的底部有管道通到排污井，进行排污。

一次水一部分加到冷却塔水池，另一部分直接去酸性循环水系统。通过缓蚀

加药装置(U21001)和消毒加药装置(U21002)给冷却塔水池加药，溶解药所需

水由来自厂区给水管网的一次水提供。

3岗位设备一览表

序号位号设备名称性能和参数材质

型式：钢筋混凝土逆流式冷却塔；规格：流量3500nf'/hRC

E22001A/酸性水冷却塔进水温度：40℃：出水温度：32℃；风机65830风量玻璃钢维护

1

B板

2.09*106m7h,电机:N=160Kw,V=380V

P22001A/

2酸性循环水泵型式:卧式，Q=2800m7h,H=55m,电机:N=630KW,V=10KV316L

B/C

型式：钢筋混凝土逆流式冷却塔；规格：流量3500nT7hRC

E21001A/

3清洁水冷却塔进水温度：40℃,出水温度：32℃,风机4>8530玻璃钢维护

B

MS2.73X106m7h,电机:N=160kW,V=380V板

P21001A/型式：卧式,Q=3400m7h,H=52m

4清洁循环水泵cs

B/C电机功率：N=710kWV=10kV

S21001A/型式：钢制无阀过滤器，规格：流量150nl力！

5旁滤器Q235-A

B滤速12m/h罐体直径：d>3000

电动单梁式起起重量：10t,跨度：7.5m

61.21001

重机运行电机：2X0.8kW起重电机：13kW

配溶液槽d)1000X1200304SS

轴和桨叶

7U21001缓蚀加药装置搅拌器N=0.75kW

304SS

计量泵=0.37kWPP泵头

配溶液槽4)1000X1200304SS

轴和桨叶

8U21002消毒加药装置搅拌器N=0.75kW

304SS

计量泵=0.37kWPP泵头

P21002A/

9回用水泵型式：潜水泵,Q=15m3/h,H=19D,电机:N=2.2kW,V=380kVCS

B

4工艺参数的正常控制范围

清洁循环水流量：3000〜6000m7h；

夏季给水温度：25〜34℃；回水温度：27〜38℃；

冬季给水温度：18〜26℃；回水温度：20〜30℃；温差：2〜5℃

给水压力：0.45-0.50Mpa；回水压力：0.20-0.25Mpa；

浓缩倍数：3.5-4.0；

酸性循环水流量：3000-5000m7h；

夏季给水温度：35〜45℃；回水温度：37〜55℃；

冬季给水温度：25〜38℃；回水温度：27〜48℃；温差：2〜10℃

给水压力：0.45〜0.50Mpa；回水压力：0.20~0.25Mpa。

5开停车

5.1开车前的准备工作

5.1.1清理冷却底池及水分布管中的异物。

5.1.2检查所有贮槽是否有杂物，人孔、检修孔是否完好；检查所

有管线是否畅通，阀门、开关是否灵活，有无跑、冒、滴、漏现象。

5.1.3电工检查所有电气、照明是否完好；仪表工检查仪表是否完好。

5.1.4检查转动设备防护罩是否装好，安全设施是否可靠。

5.1.5检查各加油点是否加油。

5.1.6检查完毕上报中控室，发现问题及时解决。

5.2开车

5.2.1请示中控向循环水槽内注工艺水，达到一定液位时，启动循

环水泵中的一台，向冷却塔注水；同时，也可以向冷却塔直接注水。

5.2.2当冷却塔底池液位达到一定水位(泵吸入管道以上部位)，启

动循环冷水泵中的一台，打开进出口阀门。

5.2.3当水温达到30℃时，由中控通知，启动风机。

5.2.4向中控了解冷却塔与装置间水流量，用泵的出口阀调节至平

衡。

5.2.5本岗位所有介质的流向由中控通知。

5.3计划停车，事故停车及复开车

5.3.1计划停车，指设备的计划清洗、清理、检修，公用工程及原材

料的不足，关联岗位停车等原因造成的长期停车，具体步骤如下：

5.3.1.1根据需要,如需倒空冷却塔底池,可用污水泵(P22002A/B)

将污水打至污水调节池，密切注视系统的水位情况，待底池水排至低位时，

请示中控进行以下操作。

5.3.1.2将进出口阀门关闭至30。，停循环冷水泵。

5.3.1.3停风机。

5.3.1.4停泵后应将泵内物质全部排空。

5.3.2事故停车是指本岗位或其它岗位故障，突然停电，公用工程

及原材料较短时间不足等造成的短时间停车，步骤如下：

5.3.2.1接中控紧急停车指令后，改好相关管线。；

5.3.2.2本岗位出现设备故障时，应采取相应措施，并立即汇报中

控。

5.3.2.3突然停电时，应先关闭各泵的密封水，关闭所有的出口阀

门，将电器开关置于停止位置。

5.3.3复开车

事故停车如完全停止运行，则按正常开车程序开车；如只停部分设备,

接指令后，将停运设备启动即可。

6偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤

序号不正常情况原因分析处理方法

1、泵出口阀、管道堵塞：1、清理或维修阀门和管道；

12、泵吸入口堵塞；2、停车清理或开备用泵；

循环冷水泵

3、泵机械故障；3、请维修工检修；

流量异常

4、泵反向运行；4、请电工修理;

5、液位过低;5、补充液位。

1、磷酸装置用水量增加：1、重新调节；

2系统内水位2、循环水泵流量不足：2、检查并处理；

下降3、补充水量过小：3、增大补充水量。

1、冷却塔填料局部堵塞或通孔；1、停泵处理；

3冷却效果不2、冷却塔部分喷头堵塞；2、停车清理；

好

3、风机损坏；3、请维修工检修；

4、环境温度太高；4、从冷水池补工艺水降温。

7正常操作

7.1正常操作注意事项

7.1.1经常检查循环水量，经常与中控联系，保持磷酸装置水平衡。

7.1.2每两小时检查一次冷却塔和调节池水位情况。

7.1.3检查循环水槽、地下槽液位情况，按中控要求输送介质。

7.1.4检查各设备的润滑情况是否正常。

7.1.5检查设备、管道是否有跑、冒、滴、漏、堵等现象。

7.1.6保持设备和环境的清洁，做到文明生产。

7.2