岗位设备安全管理制度

岗位设备安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司岗位设备安全管理，确保员工在操作设备过程中的人身安全，减少设备损坏，保障公司生产经营活动的正常进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及岗位设备操作、维护、管理的部门和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和设备的安全运行放在首位，预防为主，综合治理。2.谁使用谁负责原则：设备操作人员对所操作设备的安全负责，严格按照操作规程进行操作。3.全员参与原则：岗位设备安全管理涉及公司各个部门和全体员工，应共同参与，形成合力。二、设备安全管理职责（一）公司管理层职责1.公司总经理是岗位设备安全管理的第一责任人，全面负责公司设备安全管理工作，确保安全管理所需的资源投入。2.主管安全生产的副总经理协助总经理抓好设备安全管理工作，定期组织安全检查，协调解决设备安全管理中的重大问题。（二）设备管理部门职责1.负责制定和完善岗位设备安全管理制度、操作规程，并监督执行。2.组织设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。3.建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维护保养情况、安全检查记录等。4.定期组织设备安全检查和隐患排查治理，对发现的问题及时下达整改通知，并跟踪整改情况。5.负责设备操作人员的安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和操作技能。（三）生产部门职责1.负责组织本部门员工正确使用和维护设备，严格按照操作规程进行操作。2.配合设备管理部门做好设备的日常巡检和维护保养工作，及时发现并报告设备故障和安全隐患。3.对本部门发生的设备安全事故进行调查分析，提出处理意见和防范措施。（四）操作人员职责1.严格遵守岗位设备操作规程，严禁违章操作。2.负责设备的日常检查、维护保养工作，及时发现并处理设备运行中的异常情况。3.做好设备运行记录，如实记录设备的运行参数、故障情况等。4.参加设备安全培训和应急演练，提高自身安全意识和应急处置能力。三、设备采购与安装（一）设备选型1.根据生产工艺要求和安全标准，选择技术先进、安全可靠、经济合理的设备。2.设备选型应充分考虑设备的安全性、可靠性、可维护性等因素，优先选用具有良好安全防护装置的设备。（二）设备采购1.设备采购部门应与供应商签订设备采购合同，明确设备的安全技术要求、质量标准、售后服务等条款。2.采购的设备必须具有产品合格证、质量检验报告、安全使用说明书等相关资料。（三）设备安装1.设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。2.设备安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程中应严格按照安装说明书和安全操作规程进行操作。3.设备安装完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备操作规程（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据设备的性能、特点和安全要求，制定详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、故障处理等环节的操作步骤和安全注意事项。（二）操作规程培训1.设备管理部门应对设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉操作规程。2.操作人员应经培训考核合格后，方可独立操作设备。（三）操作规程执行1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程。2.在操作设备过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。五、设备维护保养（一）日常维护保养1.操作人员应负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.日常维护保养应按照设备维护保养手册的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月或每季度进行一次。2.一级保养的内容包括设备的外观检查、设备内部清洁、设备润滑系统检查、设备电气系统检查等。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每半年或一年进行一次。2.二级保养的内容包括设备的全面解体检查、设备零部件的清洗、修复或更换、设备精度调整等。（四）设备维修1.设备发生故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，并协助维修人员进行故障诊断和排除。2.维修人员应按照设备维修程序进行维修，确保维修质量，维修后应进行试运转，确认设备正常后方可交付使用。六、设备安全检查（一）日常检查1.操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后进行设备安全检查，及时发现并处理设备运行中的异常情况。2.日常检查应包括设备的外观、运行参数、安全防护装置等方面的检查。（二）定期检查1.设备管理部门应定期组织设备安全检查，一般每月或每季度进行一次。2.定期检查应包括设备的全面检查、维护保养情况检查、安全防护装置检查等方面的检查。（三）专项检查1.根据国家法律法规、行业标准和公司实际情况，适时组织设备专项安全检查。2.专项检查应针对特定的设备、特定的安全问题进行深入检查，确保设备安全运行。（四）检查记录与整改1.每次设备安全检查都应做好记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.对检查中发现的问题，应下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保问题得到及时整改。七、设备安全事故管理（一）事故报告1.设备发生安全事故后，操作人员应立即停机，保护现场，并及时报告设备管理部门和公司安全生产管理部门。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡情况等内容。（二）事故调查1.公司应成立事故调查组，对设备安全事故进行调查分析。2.事故调查组应查明事故原因、经过和损失情况，确定事故性质和责任，提出处理意见和防范措施。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，包括批评教育、经济处罚、行政处分等。2.对事故造成的损失，应按照“四不放过”原则进行处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。八、设备安全培训教育（一）培训计划1.设备管理部门应根据公司实际情况，制定年度设备安全培训教育计划。2.培训计划应包括培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等方面的内容。（二）培训内容1.设备安全法律法规、标准规范。2.设备操作规程、维护保养知识。3.设备安全事故案例分析。4.应急救援知识和技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的安全管理人员、技术人员等进行培训。2.外部培训：邀请专业培训机构或专家进行培训。3.现场培训：结合设备实际操作进行培训。（四）培训考核1.对参加设备安全培训教育的人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。2.培训考核应包括理论考试和实际操作考核等方式。九、设备安全档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备安全档案，对设备的基本信息、采购合同、安装验收资料、操作规程、维护保养记录、安全检查记录、事故报告及处理等资料进行归档管理。2.设备安全档案应实行电子化管理，便于查询和使用。（二）档案更新1.设备管理部门应及时更新设备安全档案，确保档案内容的真实性和完整性。2.设备发生变更、维修、改造等情况时，应及时将相关资料归档到设备