农机工厂工装管理制度

农机工厂工装管理制度总则目的本制度旨在规范农机工厂工装的管理，确保工装的设计、制造、使用、维护、报废等环节得到有效控制，提高工装质量，满足生产需求，降低生产成本，保障生产顺利进行。适用范围本制度适用于农机工厂内所有工装的管理，包括但不限于模具、夹具、量具、检具、辅具等。职责分工1.技术部门负责工装的设计、开发和技术指导。制定工装设计标准和技术要求。参与工装的验收工作。2.生产部门负责工装的使用、日常维护和保养。提出工装需求计划。配合工装的验收和报废鉴定。3.质量部门负责工装的质量检验和监督。制定工装检验标准和验收规范。参与工装的验收和报废鉴定。4.采购部门负责工装的采购和外协加工。选择合格的供应商。签订工装采购合同和外协加工协议。5.设备管理部门负责工装的编号、登记和档案管理。建立工装台账和履历表。定期对工装进行盘点和清查。6.财务部门负责工装费用的核算和报销。参与工装的成本分析和控制。工装设计与开发设计需求提出1.生产部门根据产品生产计划和工艺要求，提前向技术部门提出工装需求计划，明确工装的名称、规格、数量、用途、使用期限等信息。2.技术部门对生产部门提出的工装需求进行审核和评估，结合产品设计要求和生产实际情况，确定工装的设计方案。设计过程控制1.技术部门按照工装设计标准和技术要求进行工装设计，确保工装的结构合理、性能可靠、操作方便、易于维护。2.工装设计图纸应完整、准确、清晰，标注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求，并经审核、批准后存档。3.在工装设计过程中，技术部门应与生产部门、质量部门等相关部门进行沟通和协调，充分听取各方意见，确保工装设计满足生产和质量要求。设计评审与验证1.工装设计完成后，技术部门应组织相关部门进行设计评审，对工装的设计方案、技术要求、图纸等进行审查，提出改进意见和建议。2.根据设计评审意见，技术部门对工装设计进行修改和完善，并进行工装验证。工装验证可采用试模、试加工、模拟试验等方式进行，验证工装的性能和质量是否满足设计要求。3.工装验证合格后，技术部门应编写工装验证报告，经相关部门签字确认后存档。工装采购与外协加工采购计划制定1.采购部门根据工装需求计划和设计图纸，制定工装采购计划，明确工装的名称、规格、数量、采购周期、交货时间等信息。2.采购计划应经相关部门审核和批准后实施。供应商选择1.采购部门负责选择合格的工装供应商，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、供货业绩、产品质量等情况。2.采购部门应按照供应商评价标准对供应商进行评价和选择，优先选择质量可靠、价格合理、信誉良好的供应商。3.采购部门与选定的供应商签订工装采购合同，明确双方的权利和义务，包括工装的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、售后服务等条款。外协加工管理1.对于需要外协加工的工装，采购部门应选择合格的外协加工厂家，签订外协加工协议，明确双方的权利和义务，包括工装的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、售后服务等条款。2.采购部门应向外协加工厂家提供工装设计图纸和技术要求，对外协加工过程进行跟踪和监督，确保外协加工质量符合要求。3.外协加工完成后，采购部门应组织相关部门对外协加工的工装进行验收，验收合格后方可办理入库手续。工装验收验收准备1.工装到货前，采购部门应通知质量部门、生产部门等相关部门做好验收准备工作。2.质量部门根据工装检验标准和验收规范，制定工装验收方案，明确验收项目、验收方法、验收标准等内容。验收程序1.工装到货后，采购部门应及时通知质量部门进行验收。质量部门按照验收方案对工装进行检验，检查工装的外观、尺寸、精度、性能等是否符合设计要求。2.生产部门负责对工装的使用性能进行验证，通过试模、试加工等方式，检查工装是否能够满足生产需求。3.质量部门和生产部门验收合格后，填写工装验收报告，经相关部门签字确认后存档。工装验收不合格的，采购部门应及时与供应商联系，要求供应商进行整改或退换货。工装使用与维护使用培训1.工装投入使用前，生产部门应组织操作人员进行工装使用培训，使其熟悉工装的性能、操作方法、维护要求等内容。2.操作人员应经过培训合格后方可上岗操作，严格按照工装操作规程进行操作，确保工装的正常使用。使用记录1.操作人员应如实记录工装的使用情况，包括使用时间、使用班次、加工产品数量、工装运行状况等信息。2.生产部门应定期对工装使用记录进行整理和分析，及时发现工装使用过程中存在的问题，并采取相应的措施进行处理。日常维护1.操作人员负责工装的日常维护和保养，定期对工装进行清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保工装的性能和精度。2.生产部门应建立工装日常维护保养制度，明确维护保养的周期、内容、责任人等要求，并监督操作人员认真执行。3.设备管理部门应定期对工装进行检查和维护，及时发现工装存在的隐患和问题，并进行修复或更换。故障维修1.工装出现故障时，操作人员应及时报告生产部门，生产部门应组织相关人员进行故障诊断和维修。2.对于复杂的工装故障，生产部门应通知技术部门进行技术支持，共同制定维修方案，确保工装能够尽快恢复正常使用。3.工装维修完成后，应进行试模、试加工等验证工作，确认工装维修质量符合要求后方可继续使用。工装报废管理报废鉴定1.工装使用过程中，如发现工装存在严重损坏、精度超差、性能下降等情况，无法修复或修复后仍不能满足生产需求的，由生产部门填写工装报废申请单，提交质量部门、设备管理部门等相关部门进行报废鉴定。2.质量部门、设备管理部门等相关部门根据工装的实际情况，按照工装报废标准进行鉴定，确认工装是否符合报废条件。3.工装报废鉴定合格后，由设备管理部门在工装台账和履历表中注明报废日期，并将工装进行封存或处理。报废审批1.工装报废申请单经相关部门鉴定合格后，报公司主管领导审批。2.公司主管领导审批同意后，工装报废申请单方可生效，设备管理部门按照审批意见对工装进行报废处理。报废处理1.工装报废后，设备管理部门应及时组织相关人员对工装进行清理和处理，可采用报废出售、报废拆解、报废销毁等方式进行处理。2.工装报废处理过程中，应做好记录，包括报废工装的名称、规格、数量、报废原因、处理方式、处理时间等信息。3.工装报废处理后的残值收入应及时入账，冲减工装成本。工装库存管理库存盘点1.设备管理部门应定期对工装库存进行盘点，确保工装账实相符。2.库存盘点可采用定期盘点和不定期盘点相结合的方式进行，定期盘点每年至少进行一次，不定期盘点根据实际情况适时进行。3.库存盘点结束后，设备管理部门应编制工装盘点报告，对盘点结果进行分析和总结，发现问题及时采取措施进行处理。库存保管1.工装应存放在指定的仓库或区域，分类存放，标识清晰，便于查找和管理。2.仓库应保持干燥、通风、整洁，做好工装的防潮、防锈、防尘等工作，确保工装的质量不受影响。3.对于贵重、精密的工装，应采取特殊的保管措施，如单独存放、定期检查等，确保工装的安全和完好。工装成本管理成本核算1.财务部门负责工装成本的核算，按照工装的采购成本、设计成本、制造费用、维护费用、报废损失等项目进行核算，准确计算工装的总成本。2.工装成本核算应遵循权责发生制原则和成本效益原则，确保成本核算的准确性和合理性。成本控制1.各部门应加强工装成本控制，采取有效措施降低工装成本。技术部门应优化工装设计，提高工装的通用性和可制造性；采购部门应选择合适的供应商，降低工装采购成本；生产部门应合理使用工装，提高工装的使用寿命，降低工装维护费用；设备管理部门应加强工装的日常管理，减少工装的