服装质量基础要求与质量异常判定处理001

服装质量基础要求与质量异常判定处理品控

部/Bobo中山森麦服饰有限公司目录2服装安全性能指标及儿童服装相关标准面辅料基础知识质量投诉及退货判定服装常见质量投诉及售后处理（分享）3服装安全性能指标及儿童服装相关标准服装安全性能指标及儿童服装相关标准41.2.3.4.国家纺织产品基本安全技术规范GB18401-2010提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范GB/T22704-2008消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB5296.4-1998服装号型儿童GBT1335.3-2009服装安全性能指标及儿童服装相关标准5GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范36个月以下为婴幼儿纺织产品，安全技术类别为A类。GB18401-2010A类直接接触皮肤的纺织产品，安全技术类别为B类。GB18401-2010B类非直接接触皮肤的防止产品，安全技术类别为C类。GB18401-2010C类1231、GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范服装安全性能指标及儿童服装相关标准72、GB/T22704-2008提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范概述：1本标准修改采用英国标准BS7907:1997<提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范》（英文版）。规定了14岁以下儿童服装的材料、设计、生产的实施规范。3局部缺血性伤害拉链引起的夹持事故尖锐物体伤害可拆分部件伤害勒伤、勾住和缠绊视力。听力受损窒息哽塞绊倒和摔倒面料填充材料线纽扣、四合扣其他部件（绒球、花边、图案、标签）松紧带。绳索。缎带。蝴蝶结。领带拉链尖锐物体材料：机械危害：28服装安全性能指标及儿童服装相关标准3、GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明12345纺织产品安全技术类别服装执行标准号纺织品和服装使用说明的图形符号产品保质期纺织品纤维含量标示93、GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明服装安全性能指标及儿童服装相关标准GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范GB18401-2010A类36个月以下为婴幼儿纺织产品，安全技术类别为A类。GB18401-2010B类直接接触皮肤的纺织产品，安全技术类别为B类。GB18401-2010C类非直接接触皮肤的防止产品，安全技术类别为C类。执行标准是指反映质量特性的全方位产品标准，产品“执行标准”是国家规定的工业品必须执行或者推荐执行的标准。单款服装因品类不同，国家制定了不同的外观检测标准和内在理化标准。针对单款服装的标准就只该款服装的执行标准号。GB/T8685-2008纺织品维护标签规范符号法服装洗水图标基本图形10服装安全性能指标及儿童服装相关标准3、GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明FZT01053-2007纺织品纤维含量的标识服装纤维含量标示原则1、纤维含量标注原则2、纤维成分标注原则3、允许偏差功能性面料产品保质期线绒、呢料服装的防蛀功效，具有免烫功能、阻燃功能、抗菌功能、抗静电功能的服装都存在这个问题。以抗静电产品为例，如果抗静电产品中加入的是抗静电纤维，抗静电的时间还会久一点；如果只是在服装上涂上防静电剂，那么多次洗涤后，效果就会变差了。

114、GBT1335.3-2009服装号型儿童服装安全性能指标及儿童服装相关标准号，人体的身高，以厘米为单位，是设计和选购服装长短的依据。型，人体的胸围或腰围，以厘米为单位，是设计和选购服装肥瘦的依据124、GBT1335.3-2009服装号型儿童服装安全性能指标及儿童服装相关标准号型系列13服装安全性能指标及儿童服装相关标准5、市场抽检国家级抽检市场抽检企业送检企业自检国家质检总局针对市场问题展开的专项检查，检测不合格会要求企业整改、产品下架。并处罚款、媒体曝光等相关措施。在产品流通领域，市、省质量监督检验局组织的定期抽检，或配合国家特定需求进行的抽检。严重不合格可能会被媒体曝光。企业将相关产品送第三方认可的检测机构检测，并取得第三方检测机构检验合格报告。按照企业内控标准自检，并建立自检档案，便于产品质量问题追溯。面辅料基础知识16面辅料基础1、构成面料的各种原材料分类构成面料成品的普通原材料面料纤维类天然纤维植物纤维（纤维素纤维）棉花、亚麻、苎麻、大麻、罗布麻等动物纤维（蛋白质纤维）毛、蚕丝化学纤维人造纤维（再生纤维）纤维素纤维黏胶、富强、铜氨、醋酯、莫代尔、莱赛尔蛋白质纤维花生、大豆、牛奶、蛹蛋白、仿蜘蛛丝纤维等合成纤维涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氨纶、芳纶、碳纤维

皮革类天然兽皮革、鱼皮革等、人造革毛皮类天然毛皮等、人造毛皮皮膜类动物皮膜、塑料薄膜、黏胶薄膜17面辅料基础一根的称单纱；由两根或两个以上的单纱合并加捻称为股线，简称——线。可以根据合股纱的根数，分为双股线、三股线、四股线等。纱和线都可作为梭织和针织的原料。线还可以作为缝纫线、绣花线、工艺装饰等由一种或数种短纤维经过纺纱过程的开松、除杂、混合、梳理、合并、牵伸，使纤维沿轴向排列并经加捻纺制而成的具有一定强度、细度和其他性能的产品——纱纱和线的概念通常所说的纱线，是指纱和线的统称，是由短纤维或长丝线型集合体所组成的具有纺织品特性的连续纤维束。2、组成面料的纱线与织物的构成18面辅料基础若同时用纱和线织成的织物称为半线织物。特点：强力大、弹性好、耐磨性强、手感硬挺只用股线织成的织物称为线织物。特点：强力大、弹性好、耐磨性强、手感硬挺只用纱织成的织物称为纱织物。特点：柔软、轻薄、但强力和耐磨性较差小常识2、组成面料的纱线与织物的构成202、组成面料的纱线与织物的构成1、纤维的长度可用mm、cm、m来表示。2、长度较短的称短纤维。棉<40mm,毛<300mm.3、化学纤维可根据需要纺成长丝、短纤维或者中长纤维。备注（化纤类）：短纤维：51mm以下、中长：51—76mm;长丝无上限4、短纤维纱结构疏松，含较多的空气，毛绒多，光泽较差，有良好的手感及覆盖能力。由其织造的面料有较好的舒适感、柔和的光泽、手感丰满，适度的强度和均匀度。5、长丝表面光滑、光泽好、摩擦力小，覆盖能力差。但具有良好的强度和均匀度，可制成较细的纱线。由其织成的面料手感光滑、凉爽、光泽明亮、均匀平整，其强力和耐磨性优于短纤维纱织物。6、花式纱线是指通过各种加工方法获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线。面辅料基础面辅料基础3、面料的风格、性能、识别、常见瑕疵22面料分类风格特征天然纤维面料精纺毛织物手感柔和、弹性丰富、挺括抗皱、身骨良好、丰满滑糯、呢面匀净、光泽自然而有膘光。光面精纺毛织物注重表面滑爽、挺括、纹理清晰的特点；毛面精纺毛织物则注重滑糯、温和、朦胧感强些。精纺毛织物要突出线与面的效果粗纺毛织物表现立体感。织物丰满平整，质地紧密；绒面织物柔软丰厚，突出绒毛特色；纹面织物则追求清晰、匀净、松快的感觉棉织物舒适柔软，光泽自然，风格朴实随意，但弹性差，不挺括，穿着时易起皱，起皱后不易恢复，经常进行混纺或者免烫整理麻织物比棉织物硬、挺、爽、结实，吸湿散热快，出汗后不贴身，不易吸附灰尘，风格粗狂自然，光泽柔和，但弹性恢复差，不耐折皱丝织物光泽柔和、明亮悦目，不刺眼，色彩鲜艳明快、均匀，手感柔软细腻，轻盈飘逸，光滑爽洁、悬垂流畅24面辅料基础3、面料的风格、性能、识别、常见瑕疵面料风格及表征面料风格分类表征的指标视觉风格如毛、如丝、如麻、如棉、如皮等触觉风格刚柔、粗细、滑爽、滑挺、滑糯、身骨、冷暖、丰厚等外形风格轻飘、细洁、粗犷、光亮、漂亮、时髦、立体刚、厚实感等材质风格轻重感、软硬感、厚薄感、光滑感、粗细感、凹凸感、透明感、蓬松感等艺术风格现代、民族、经典、超现实主义等时代风格即风格的时代性，不同的时代则表现为不同的艺术风格面辅料基础26面料的收缩面料的收缩影响因素自然收缩面料从出厂到商店存放直至卖出前或使用前的收缩现象。新出厂的织物其自然回缩比存放时间长的布收缩要大一些。纤维的种类、加工工艺、存放条件、时间等。棉织物自然收缩大热收缩指熨烫过程的收缩。大多合成纤维是热塑性高聚物，熨烫温度过高会发生收缩（高速缝纫也可发生热收缩）纤维的热塑性、熨烫温度等。合成纤维织物热收缩大，所以含合成纤维的面料熨烫时，熨斗移动要迅速遇水收缩（缩水）面料在洗涤或浸水后的收缩，是面料收缩中变现最为突出的现象。面料收缩的百分数，一般用缩水率表示织物的回潮率、密度、加工工艺等。凡是吸水性好的织物缩水大缩水率公式：（洗后长度-洗前长度）/洗前长度*100%3、面料的风格、性能、识别、常见瑕疵面辅料基础3、面料的风格、性能、识别、常见瑕疵纤维名称燃烧状态燃烧放出的气味燃烧后残留余渣形态接近火焰在火焰中离开火焰棉即燃、不熔不缩迅速燃烧，橘黄色火焰，冒蓝烟继续燃烧烧纸气味极少粉末灰烬，呈黑或灰色麻即燃、不熔不缩迅速燃烧，橘黄色火焰，冒蓝烟继续燃烧草木灰气味少量灰白色粉末灰烬竹原纤维、黏胶、富纤、铜氨纤维、天丝、莫代尔即燃、不熔不缩迅速燃烧，橘黄色火焰，冒蓝烟继续燃烧烧纸气味少量灰白色粉末灰烬，细软轻毛不熔、收缩、卷曲缓慢燃烧，冒烟起泡不易延燃烧羽毛或毛发臭味黑色松脆小球易碎，粉末较细蚕丝不熔、收缩、卷曲缓慢燃烧，伴有咝咝声不易延燃毛发烧焦味黑褐色小球状灰烬大豆蛋白纤维熔融、卷曲、收缩熔融燃烧，燃烧速度快，并产生火花继续燃烧烧羽毛或毛发臭味灰烬呈松而脆硬块，用手指客压碎27面辅料基础面料种类常见疵点种类棉型面料破洞、边疵、斑渍、狭幅、稀密路、跳花、错纱、松吊经、吊纬、双纬、错纹、霉斑、棉结杂质、条干不匀、色花、色差、横档、纬斜等毛型面料缺纱、经档、厚薄档、跳花、错纹、蛛网、色花、沾色、色差、呢面歪斜、光泽不良、发毛、露底、折痕、边道不良、污渍、吊纱等丝型面料经柳、浆柳、断通丝、松紧线、绞路、松紧档、缺经、断纬、错经、叠纬、跳纱、斑渍、卷边、横折印、厚薄绒麻型面料条干不匀、粗经、错纬、双经、双纬、破洞、破边、跳花、稀密路、油锈渍、断疵、蛛网、荷叶边针织面料云斑、横条、纵条、厚薄档、色花、接头不良、破洞、断纱、稀路针、错纹、纵横歪斜、油污、色差、布幅不一293、面料的风格、性能、识别、常见瑕疵30面辅料基础4、拉链、纽扣拉链的组成：拉链由链牙（米齿）、拉头、限位码（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。尼龙拉链：隐形拉链、双骨拉链、编织拉链、反穿拉链、防水拉链等。树脂拉链：金(银)牙拉链、透明拉链、半透明拉链、畜能发光拉链、蕾射拉链、钻石拉链。金属拉链：铝牙拉链、铜牙拉链（黄铜、白铜、古铜、红铜等）、黑牙拉链闭尾拉链双开尾拉链双闭尾拉链开尾拉链单边拉链2345973020按材料分类按规格分类按品种分类4、拉链、纽扣31拉链的组成面辅料基础面辅料基础4、拉链、纽扣面辅料基础4、拉链、纽扣拉链按材料分类隐形拉链双骨拉链反穿拉链防水拉链编织拉链树脂拉链钻石拉链铜牙拉链3234面辅料基础4、拉链、纽扣拉链尺寸不符拉链颜色和标样不符（码带和拉头）拉链掉漆拉链有毛刺

拉链前后码缸差拉链滑爽度不合格拉链拉头不一致拉链有污渍金属拉链电镀不均拉链常见质量问题35面辅料基础4、拉链、纽扣材料上：天然类：真贝扣、椰子扣、木头扣化工类：有机扣、树脂扣、塑料扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣等等其它：中国结、四合扣、金属扣、牛角扣、仿皮扣、激光字母扣、振字扣等形状：圆形，方形，菱形，椭圆型，异型等用途：功能性和装饰性纽扣分类其他纽扣类:金属日子扣,目字扣，四合扣,气眼,风钩,裤钩类36面辅料基础4、拉链、纽扣树脂纽扣生产工艺主要有：板材和棒材老虎扣棒材拉花工艺大碗扣板材拉花工艺衬衫扣板材珠光效果，字母和花纹为激光刻字BEBE扣注塑工艺包扣银边包扣面辅料基础4、拉链、纽扣37目前市场上的天然纽扣主要有：椰壳扣，木头扣，贝壳扣，柱子扣，果实扣以及一些非常规的天然材质生产的纽扣。贝壳扣牛角/羊角扣注塑扣木质扣果实扣A1.型号不对A2.纽扣有色差A3.组合扣脱落A4.纽扣有碎片A5.纽扣眼大小不一致A6.纽扣有灰色圈A7.纽扣有油A8.纽扣有砂眼A9.纽扣厚薄和标样不符A10.包扣毛边384、拉链、纽扣A11.包扣气眼与标样不符A12.包扣气眼色差A13.纽扣电镀不均匀A14.点钻纽扣钻脱落A15.包扣未分缸

A16.四合扣、弹簧片松动

A17.滴油纽扣滴油不均匀A18.风钩闭合脱落A19.风钩品质不合格A20.纽扣数量不符面辅料基础纽扣常见瑕疵纽扣型号按钮扣大小（即直径大小分）即我们现在常说的14#、16#、18#、20#、60#等等！它的换标公式为：直径=型号*0.635（毫米）。如果我们手里有一粒钮扣，但不知它的型号大小，我们就可以用卡尺量出它的直径（毫米）再除以0.635即可。395、唛头面辅料基础唛头：英文shippingmark就是运输标志，是为了便于识别货物而设置。通常是由一个简单的几何图形和一些字母、数字及简单的文字组成。我们通常说的商标标识：商标、洗涤标、尺码标、以及印刷的纸牌吊牌标、皮质贴标等等带有品牌商标意义的标牌，通常也称作“唛”，例如：商标——主唛、洗水标——洗唛、尺码标——尺唛、织唛、侧唛、贴唛、烫唛等等。主唛，也称主标，即mainlabel，是衣服上显示商标或品牌名称的一种小标牌，可以是一种小织标，也可是纸质的小标牌，或者印在衣服上的，一般在上衣的内后衣领下，或者在下装的内后中缝处。洗水唛，又叫洗标，carelabel，washlabel，会标注衣服的面料成份和正确的洗涤方法:比如干洗/机洗/手洗,是否可以漂白，晾干方法,熨烫温度要求等，用来指导用户正确对衣服进行洗涤和保养；洗水唛一般会在后领中、后腰中主唛下面或旁边,或者是在侧缝的位置。1.布料做的标签，叫做布标2.绸缎材料做的标签，叫做缎标3.织唛材料做的标签，叫做织标分类方法---按照工艺不同和所用的机器不同来区分（1）西德机织唛：

特点：布标沿经向一匹布似的织出来，再进行切割，故又称切边机。按其纹路不同，分两大类，平面（平纹）和缎面（斜纹）商标。其中平面又可分一般平面，双面，重梭等。当然，按所用经纱不同可为黑平、白平和黑缎、白缎。（2）木梭机织唛（其中有台湾木梭机、日本木梭机之分）

特点：布标从机器上织出来后就是完整的一条，故其边为包边，纬纱从头到尾如是同一颜色，是连在一起的，手感柔软。缺点：生产效率低、所能用的颜色只有五种以下。分类同西德机。(3)

钩针机织唛。

特点：雷同木梭机布标，但非梭机，而是针织，故纬纱较为紧、强。多用来作烫色标，利用经、纬纱不同的特点使底板经高温转印而上色。此品种类商标成本较高服装商标的种类很多，材料上有胶纸、塑料、棉布、绸缎、皮革、金属等，商标的印制更是姿百态：有提花、印花、植绒、压印、冲压等等。40面辅料基础5、唛头质量投诉及退货判定41可返修不可返修接受退货不接受退货常见印绣花工艺质量投诉焦点常见洗水工艺质量投诉焦点质量异常分类质量异常处理印绣花工艺解说洗水工艺解说质量投诉及退货判定432、质量异常处理质量投诉及退货判定接受退换货A按流程登记面料、辅料、配件等材料质量问题引起成衣质量异常，可接受退货，店铺将问题成衣传回公司客服，由客服沟通品控部处理。印绣花、车缝工艺等造成的不良品，根据具体不良疵点位置及大小确定。产品瑕疵不影响外观、穿着和洗涤的情况不接受退货。非人为因素引发质量问题产品在7个工作日内可接受退货。客户原因造成不良品，我司可协助返修。由客户沟通品控处理为避免人为损坏，没有登记投诉的不良品不接受退货，登记同实物不符不接受退货。门店或客服因对不良品疵点有明确的标识。45质量投诉及退货判定4、印绣花工艺印花工艺一、水浆印花工艺六、热敏变色印花

二、胶浆印花工艺七、水变印花工艺

三、发泡印花工艺八、荧光印花工艺

四、植绒印花工艺九、香味印花工艺五、光敏变色印花十、烫金烫银工艺一、直接印花二、拔染印花三、防染印花四、涂料印花一、经纱印花二、烂花印花三、满地印花四、特殊印花一、筛网印花二、滚筒印花三、热转移印花四、喷射印花46质量投诉及退货判定4、印绣花工艺1．印花拖浆

印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。

2．溅色

印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。

3．图案模糊(

图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。

4．对花不准(off—register)

由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色

不准或图案移位。

5．停车印

由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。

6．部分脆化

在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。:

47质量投诉及退货判定5、洗水工艺普洗