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文档简介

氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术说明氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术说明,在以生物化学和生物发酵法生产氨基酸工艺医药产品生产中,比如:苏氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、甘氨酸等,作为半成品发酵液和成品液体型产品中,可能存在众多可能影响生产控制和成品品质菌体、蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质存在轻则影响产品纯度,重则产生污染造成产品报废。大多数发酵液除菌过滤仍采取板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备,或采取絮凝沉降,加热及等电点沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中菌丝体、固体杂质等固体物给予粗分离,同时又无法将发酵液中大量存在可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、亚微米微粒等等给予分离,滤过液透光率不高,这些残留不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和成品质量与收率影响比较大原因之一;同时这些传统工艺存在着提取步骤繁多、产品收率不高,后续操作水洗量较大,劳动强度大,废水排放量及浓度较高等缺点,以无机陶瓷膜元件及组件“错流过滤”技术为基础新一代流体分离工艺以其技术优势,逐步成为处理这一难题路径之一。氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术特点1、分离精度高,滤液透光率高,减小了离子交换树脂及真空浓缩污染,促进了结晶。2、滤液中杂质蛋白和多糖胶体含量大大降低,从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时膜污染减小了,通量增加,清洗周期和使用寿命得到延长。3、经过透析循环,可提升产品收率。4、无需额外助剂,浓缩截留液(菌体蛋白等)可作饲料回收。5、适用性广,可处理几乎任何强酸碱氧化性药液,耐强极性溶媒。6、膜孔为刚性,膜材质为惰性,不易腐蚀和变形,且极易清洗和再生。7、可在高温高压下长久运行和清洗,甚至能够回炉重烧再生。8、耐磨性好,有多个尺寸和形状膜通道供选择,可满足多种粘度和含固量药液处理要求。9、使用寿命长,辅助配套设备国产化,设备投资及运行成本较低。10、膜元件外形尺寸与国外同类产品类似,可相互匹配更换。11、废水排放量及COD显著降低,促进实现清洁生产。12、PLC上位机控制,操作简单可靠,极大降低劳动强度。合肥沃腾膜分离设备有限企业是一家专业从事流体过滤分离高科技企业,企业致力于利用优异膜分离工艺为用户提供工业流体分离纯化,膜分离技术咨询,膜工艺应用开发等相关技术服务及膜分离设备生产制造。企业拥有一支多年从事流体分离行业团体,经过长久技术开发和工程实践,掌握了优异微滤,超滤,纳滤,反渗透膜应用技术,能为用户提供从技术支持,小试,中试,工业

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