付费下载
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
车工中级证试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共20分)1.车床中滑板丝杆螺距为()mm。A.3B.4C.52.车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,应选择()的切削用量。A.大进给量、低转速B.小进给量、高转速C.小进给量、低转速3.麻花钻的顶角一般为()。A.118°B.120°C.130°4.精车时,为了提高表面质量,应选用()的切削速度。A.中、低速B.中、高速C.高、低速5.车削圆锥面时,车刀刀尖应()工件轴线。A.高于B.低于C.等高于6.用三针测量梯形螺纹中径,量针直径应选择()。A.0.577PB.0.518PC.0.486P7.普通三角螺纹的牙型角是()。A.55°B.60°C.30°8.车削外圆时,工件的旋转运动是()。A.主运动B.进给运动C.辅助运动9.车削时,切削液的作用不包括()。A.冷却B.润滑C.提高工件硬度10.切断刀的刀头宽度一般根据()来选择。A.工件直径B.工件长度C.工件材料答案:1.B2.C3.A4.B5.C6.B7.B8.A9.C10.A二、多项选择题(每题2分,共20分)1.车床的主要组成部分有()A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.尾座2.常用的车刀材料有()A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼3.影响切削力的因素有()A.工件材料B.切削用量C.刀具几何角度D.冷却润滑条件4.车削螺纹时,产生乱牙的原因可能是()A.车床丝杠螺距不是工件螺距整数倍B.未开合螺母C.车刀磨损D.切削速度太快5.车削台阶轴时,保证台阶长度精度的方法有()A.刻线法B.台阶长度尺寸控制法C.用卡盘控制D.用百分表控制6.改善工件材料切削性能的方法有()A.正火B.退火C.淬火D.调质7.车削加工精度包括()A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度8.以下属于车床附件的有()A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.顶尖D.中心架9.车削圆锥面的方法有()A.宽刀法B.转动小滑板法C.偏移尾座法D.靠模法10.防止和减少薄壁类零件变形的措施有()A.合理装夹B.合理选择刀具C.合理选择切削用量D.增加辅助支撑答案:1.ABCD2.ABD3.ABCD4.AB5.ABD6.ABD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题(每题2分,共20分)1.车床的传动链误差会影响工件的加工精度。()2.车削时,刀具的主偏角越大,切削厚度越大。()3.高速钢车刀的耐热性比硬质合金车刀好。()4.车削外圆时,背吃刀量等于工件加工前、后直径差的一半。()5.车削螺纹时,只要保证螺纹的螺距精度,就不会出现废品。()6.车削细长轴时,为防止弯曲变形,应采用较大的背吃刀量。()7.用四爪卡盘装夹工件时,不需要找正。()8.车削加工中,切削液只能起到冷却作用。()9.车削圆锥面时,圆锥半角与锥度之间有固定的换算关系。()10.车削偏心工件时,偏心距的大小会影响工件的加工精度。()答案:1.√2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√四、简答题(每题5分,共20分)1.简述车削加工的特点。答:车削加工精度较高,能加工多种回转表面;生产率较高;刀具简单,成本低;适应性强,可加工不同材料、形状和尺寸的工件。2.车削时,如何选择切削液?答:根据工件材料和加工要求选。如加工钢件粗车时选乳化液,精车时选切削油;加工铸铁一般不用切削液,必要时用煤油;加工有色金属选煤油或专用切削液。3.简述车削螺纹的步骤。答:先根据螺距调整车床进给箱手柄位置;安装车刀,对刀;开动车床,使车刀切入工件一定深度;纵向进给车削螺纹;分多次切削,达到尺寸要求,最后退刀。4.提高车削加工表面质量的措施有哪些?答:选用合适刀具,保证刀具锋利;合理选择切削用量,如适当提高切削速度、减小进给量;使用切削液;保证车床精度,合理装夹工件。五、讨论题(每题5分,共20分)1.在车削过程中,发现工件表面粗糙度达不到要求,可能有哪些原因,如何解决?答:原因可能是刀具磨损、切削用量不当、车床振动等。解决办法:及时更换刀具;合理调整切削用量,如降低进给量、提高切削速度;检查车床各部件,消除振动源,保证加工平稳。2.车削细长轴时,为保证加工精度,需要采取哪些特殊措施?答:采用中心架或跟刀架增加工件刚性;合理选择刀具几何角度,减小径向力;采用反向进给;选用合适切削用量,减小切削力和切削热;对工件进行预拉伸等。3.对于不同材料的工件,在车削时刀具的选择有何不同?答:加工塑性材料,如钢件,可选高速钢或硬质合金刀具;加工脆性材料,如铸铁,一般用硬质合金刀具。加工高硬度材料,需用硬质合金或陶瓷刀具;加工有色金属,高
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 调度安全职责培训课件
- 电气专业高级点检员安全职责培训
- 2026安监站面试题及答案
- 2026安徽卷烟厂面试题及答案
- 2026阿里云客服电话面试题及答案大全
- 2025年区域5G应用协同创新
- 2025年区块链溯源降低供应链沟通风险
- 汽修店修理工位外包合同
- 人教版七年级英语下册期末测试卷02(新情境新趋势)(含答案)
- 上海市黄浦区2024-2025学年七年级上学期语文期末试卷(含答案)
- 企业尽职免责管理办法
- DG-TJ08-108-2025 优 秀历史建筑保护修缮技术标准
- DGTJ08-2323-2020 退出民防序列工程处置技术标准
- 党支部书记讲廉洁党课讲稿
- 猴痘培训课件
- 保税货物考试题及答案
- 北航叶轮机械原理课件第4章 轴流压气机气动设计
- 2025年四川省泸州市中考英语真题 (原卷版)
- 房屋被淹赔偿合同协议书
- 公司委外加工管理制度
- JG/T 255-2020内置遮阳中空玻璃制品
评论
0/150
提交评论