钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案1钢结构工程简介钢结构工程主要位于99.15米屋面层D轴至J轴间。屋面平面尺寸为37.54m×32.4m，钢结构南北两端连接在混凝土剪力墙上。钢结构东侧通过斜钢柱支撑在22层楼面上，斜钢柱向下延伸一层。钢结构中间区域连接在混凝土柱上，西侧悬挑6米，见图1所示。本工程钢结构构件主要分为箱型截面和H型截面两类，其中斜钢柱（B500×400×12）和前端边梁(B600X300X8)为箱型截面，钢材材质均为Q345B。其他构件均为H型截面，截面最大为H800X400X16X30，钢材材质均为Q345B。图1钢结构示意图2钢结构工程施工组织与流程本工程钢结构采用两台TC6015型塔吊吊装钢结构。钢梁采用整根吊装。超重构件采用分段加工现场拼装法进行安装，东侧支撑屋面的斜钢柱分三段吊装。3钢结构工程施工方法及技术措施1斜柱施工方法及技术措施斜钢柱施工方法及技术措施如表1所示。表1斜钢柱施工方法及技术措施序号操作内容附图1当施工到21层楼面是进行第一节钢柱的吊装，并用揽风绳进行临时固定图2斜柱施工第一步2施工22、23层土建结构，当完成23层土建施工后吊装第二段钢柱分段，因为第二段钢柱斜率较大，采用多道揽风绳进行临时固定图2斜柱施工第二步3待屋面层施工完成后吊装左后一段斜钢柱分段，并且在钢柱吊装完成之后及时安装连接钢梁。图3斜柱施工第三步2普通钢柱施工方法及技术措施普通钢柱施工方法及技术措施如表2所示。表2钢柱安装吊装方法及技术措施序号施工工序具体内容附图1安装爬梯吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧，同时在钢梁牛腿位置处安装临时操作平台，便于钢柱对接时工人焊接操作。图4安装爬梯2吊点设置及起吊方式吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象。钢柱吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。图5吊点设置3柱身扭转调整柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板（垫板的厚度一般在0.5～1.0mm），在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在3mm以内，若偏差过大则可分成2～3次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。图6柱身扭转调整4柱身垂直度校正在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶，采用三台经纬仪在柱的三个方向同时进行观测控制方法。在保证单节柱垂直度不超标的前提下，注意预留焊缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制到规定范围内。最后拧紧临时连接耳板的大六角头高强螺栓至额定扭矩并将钢楔与耳板固定。图7柱身垂直度校正5柱标高校正吊装就位后，临时螺栓通过连接板固定上下耳板，但连接板不夹紧，通过起落钩与撬棒调节柱间间隙，通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高值进行对比，并考虑到焊缝收缩及压缩变形量。将标高偏差调整至5mm以内。符合要求后打入钢楔，点焊限制钢柱下落。图8柱标高校正3钢梁施工方法及技术措施钢梁吊装总体随钢柱的安装顺序进行，相临钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。钢梁按先主梁后次梁，先内后外、先下层后上层的安装顺序进行安装，钢结构施工方法如表3所示。表3钢梁安装吊装方法及技术措施序号操作内容附图1吊装梁的吊索水平角度不得小于45°，绑扎必须牢固。钢梁的吊点设置在梁的三等分点处，在吊点处设置耳板，待钢梁吊装就位完成之后割除。为防止吊耳起吊时的变形，采用专用吊具装卡，此吊具用普通螺栓与耳板连接。对于同一层重量不大的钢梁，在满足塔吊最大起重量的同时，可以采用一钩多吊，以提高吊装效率。图9钢梁吊点设置2主梁起吊到位对正，先用撬棍，再用冲头调整好构件的准确位置固定，待主梁全部吊装完毕后，进行高强螺栓的初拧和终拧连接。3在钢梁头挂吊栏，先进行上层主梁校正、检查、初拧、终拧高强螺栓，再进行下层梁校正、初拧、终拧高强螺栓。钢框架校正采用成熟工艺进行，可借助千斤顶、手拉葫芦等工具。一旦校正结束，各连接节点处用临时定位板进行固定。定位板固定，以适应焊接变形调整的需要。4钢梁的就位与临时固定：钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向以及水平方向，确保安装正确。钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。为了保证结构稳定、便于校正和精确安装，对于多楼层的结构层