PLC实训项目(电气自动化技术专业)_第1页
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文档简介

任务一:全自动洗衣机控制设计

一、实训目的

1、了解编程器的根本操作以及编程器的输入、检查和运行操作。

2、了解用PLC实现全自动洗衣机的控制原理及其I/O口的连接、PLC程序的编写和调试运行。

3、了解I/O口分配和I/O口接线的方法。

4、了解PLC的编程语言。

二、实训器材

1、亚龙PLC-主机单元一台。

2、亚龙PLC-全自动洗衣机控制单元一台。

3、计算机或编程器一台。

4、立安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、实训原理

全自动洗衣机的工作方式:

(1)按启动按钮,首先进水电磁阀翻开,进水指示灯亮。

(2)按上限按钮,进水指示灯灭,搅轮在正反搅拌,两灯轮流亮灭。

(3)等待几秒钟,排水灯亮,后甩干桶灯亮了又灭。

(4)按下限按钮,排水灯灭,进水灯亮。

(5)重复两次(1)(4)的过程

(6)第三次按下限按钮时,蜂鸣器灯亮五秒钟后灭,整个过程结束。

(7)操作过程中,按停止按钮可结束动作过程。

(8)手动排水按钮是独立操作命令,按下手动排水后,必须要按下限按钮。

四、I/O分配表

表1-1全自动洗衣机的I/O分配及

输入输11

10.0启动按钮00.0进水指示灯

10.1停止按钮00.1排水指示灯

10.2上限按钮Q0.2正搅拌指示灯

10.3卜.阳按钮00.3反搅拌指示灯

10.4手动排水按钮00.4甩干桶指示灯

00.5蜂鸣器指示灯

五、I/O接线图

启动/送水推水灯

/CX

10.0Q0.0X

拷水指和

停止/00.1XX________

10.1

XX________

上限,Q0.2a

10.2反指/rj

Q0.3/O\

下限/

1。・3QO.4/O\________

寿示fj

排水//Q\

10.4皿509

IM1L

U一口

24V2M2L

CPU226CN/RJ

图IT全自动洗衣机控制的"0接线图

用1-2仝fl动洗衣机接线用

七、梯形图程序

X婿u

八、实训步骤

1、先将PLC主机上的电源开关拨到关状态,严格按图1-2所示接线,注意12V和24V电源的正负

不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

3、将PLC主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机

或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC的串口置于RUN状态。

4、接通2.7(2.4、2.5、2.6不接通),否则无法正确运行演示程序。

5、实训操作按工作方式操作。

九、思考题

1、洗衣机搅轮正转、反转的时间改为10秒,循环次数为5次。

任务二:三相电动机的顺序控制

一、实训目的

1、了解三相电动机顺序控制的工作原理。

2、了解用梯形图编写程序的编程方法和了解本实训的指令程序。

3、掌握I/O口的分配和I/O口接线方法。

4、理解编程器的根本操作以及编程器的输入、修改、检查和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC-主机单元一台。

2、亚龙PLC三相异步电动机顺序控制单元一台。

3、计算机或编程器一台。

4、立安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、实训原理

三相电动机顺序控制要求如下:

(1)先拨上正转开关SB1,再拨下SB1,电机以丫-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形

运行。

(2)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。

(3)先拨上反转开关SB2,再拨下SB2,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形

运行。正转时,反转无法启动;反转时,正转无法启动。正反转的切换只能通过停止来实现。

(4)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。

四、I/O分配表

表2-1三相电动机顺序控制的I/O分配表

输入输出

10.0正转启动开关00.0KM1

10.1反转启动开关00.1KM2

10.2停止开关Q0.2KMA

Q0.3KMY

五、I/O接线图

SB1SPKNU

rccOOO____11

KM2

SB2中

10.11

SB3SP

Tr\oQOQ

口1七1U./4

1MQO.3KMY

24V------2M

CPU226CN

11.

12VPII

图2T三相电动机顺序控制的I/O接线图

六、实物接线图

YL-PC电机控制厂PLC主机面板

/KMIKM2\11.QO.0Q0.1Q0.2QO.3

♦oOO

KMAKMY

SB1SB2SB3

Q。。

♦24Vov

O2___________ML+IMTC()M|2MCOM-12V♦

?e尊中与q?o-J

10.010.110.2

1

图2・2三相电动机的地序样制接线图

七、梯形图程序

1亍程字漆蜂:三相用动机或立中西

Mtti-

M2。

-(«)

2

T120

L_(R)

正并月动开关IQO停止开关IQ2M21M20

T〒/I~~M<)

—IMZ0I—1

<)

T120

INTON

♦55PT3m:

符号

KM1

河精4

发方8动开关险1停止开关」Q2M20M21

-IF-I~~I'I-----1/I<)

M2.1

—IP

八、实训步骤

1、先将PLC主机的电源开关拨到关状态,严格按图2-2所示接线,注意12V和24V电源的正负不

要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

3、将PLC主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机

或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC串口置于RUN状态。

4、接通2.6(2.4、2.5、2.7不接通),否则无法正确运行演示程序。

5、按照实训控制要求进行操作,观察其现象。

九、思考题

1、要求:先正转启动运行30秒,然后停止2秒,再反转启动运行30秒,再停止2秒,反复执行。

任务三、步进电机控制

一、实训目的

1、了解步进电动机的工作原理。

2、理解使用步进梯形指令编程的方法。

3、理解用梯形图编程的方法和了解指令程序编法。

4、掌握I/O口的分配和I/O口的接法。

5、掌握编程器的根本操作以及编程器的输入、检查、修改和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC-主机单元一台。

2、亚龙PLC-步进电动演示板单元一台。

3、计算机或编程器一台。

4、工安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、实训原理

1、步进电机控制要求如下:步进电机的控制方式是采用四相双四拍的控制方式,每步旋转15°,

每周走24步。电机正转时的供电时序是

~~>DC——►CB——>BA►AD

|

电机反转时供电时序是

——►AB——►BC►CD►DA

2、步进电机单元设有一些开关,其功能如下:

(1)启动/停止开关控制步进电机启动或停止

(2)正转/反转开关一一控制步进电机正转或反转

(3)速度开关一一控制步进电机连续运行和单步运行,其中

S档为单步运行;N3档为高速运行;N2档为中速运行;N1档为低速运行。

(4)单步按钮开关,当速度开关置于速度S档时,按一二单步按钮,电机运行一步。

四、I/O分配表

表3-1步进电机的1/0分配表

输入输出

10.0正反转按钮Q1.0A相

10.1速度3档Q1.1B相

10.2速度2档Q1.2C相

10.3速度1档Q1.3D相

10.5手动按钮

10.6启动/停止按钮

10.7单步按钮

五、I/O接线图

正反箝/A

IO.0Q1.0_____I___1P------1________

N3/________B

10.1八,.

Q1.1-------------11------------

N2/________c

10.2

Q1.2-------------CZ)------------

N1/_______

10.3D

手动/

10.5

♦l-

启动/________10.62L—pH口

3L-----112VFU

S/________10.7

CPU226CN

------------------iH—1X1

24V|_____

2M

图3-1步进电机的I/O接线图

H3-2步进电机控搬哪

七、梯形图程序

八、实训步骤

1、先将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图3-2所示接线,注意12V和24V电源的正

负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

3、将PLC主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计

算机或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC串口置于RUN状态。

4、按以下步骤进行实训操作:

(1)将正转/反转开关设置为“正转〃。

(2)分别选定速度档位Nl、N2和N3,然后将启动/停止开关置为“启动〃,观察电进电动机如

何运行。按停止按钮,使电机停转。

(3)将正转/反转开关设置为“反转〃,重复(2)的操作。

(4)选定S档,进入手动单步方式,启动/停止开关设置为“启动〃时,每按一下单步按钮,电

机进一步。启动/停止开关设置为“停止〃,使步进电机退出工作状态。尝试正反转。在没有按下

单步档S时,直接按手动也是单步运行。

九、思考题

(1)如何改变步进电机的转速。

(2)编写一个使步进电机正转3.5圈,反转3圈的循环程序。

任务四、交通灯控制

一、实训目的

1、了解交通灯的工作原理及操作方法。

2、掌握PLC控制的PLC的I/O连接方法。

3、掌握梯形图的编程方法和理解指令程序的编法。

4、掌握编程器的根本操作以及编程器的输入、检查、修改和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC一主机单元一台。

2、亚龙PLC一交通灯控制单元一台。

3、编程器或计算机一台。

4、立安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、工作原理

交通灯控制要求:(1)该单元设有启动和停止开关SI、S2,用以控制系统的“启动〃与"停止”。

S3还可屏蔽交通灯的灯光。

(2)交通灯显示方式:当东西方向红灯亮时,南北方向绿灯亮,当绿灯亮到设定时间时,绿灯闪

亮三次,闪亮周期为1秒,然后黄灯亮2秒,当南北方向黄灯熄灭后,东西方向绿灯亮,南北方

向红灯亮,当东西方向绿灯亮到设定时间时,绿灯闪亮三次,闪亮周期为1秒,然后黄灯亮2秒,

当东西方向黄灯熄灭后,再转回东西方向红灯亮,南北方向绿灯亮……周而复始,穴断循环。

四、I/O分配表:

表4-1交通灯控制的I/O分配表1

输入输出

10.0启动开关QO.O东西红灯

10.1停止开关QO.1东西绿灯

10.2屏蔽开关Q0.2东西黄灯

Q0.3南北红灯

Q0.4南北绿灯

Q0.5南北黄灯

五、I/O接线图

东西红灯

SI10.0Q0.0___________

S2中c东西绿灯

—10,1Q0.1

S3LP

10.2

00.2C东西找灯

C南北红灯

00.3

c南北绿灯

00.4

—1M

24V2Mc南北黄灯

00.5vy

1L___*11~1——1

2L12VFU

CPU226CN

图4-1交通灯控制的I/O接线图

六、实物接线图

交通灯自控与手控主机面板

YL-PC厂PLC

ioo9_

SIS2S355~

000;00O

V____JVTIJ

+24V0V

00-----

JVJ

田卜2交通灯片制械用

七、梯形图程序

八、实训步骤

1、先将PLC主机上的电源开关拨到关状态,严格按图4-2所示接线,注意12V和24电源的正负

不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

3、将PLC主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机

或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC串口置于RUN状态。

4、实训操作过程:

(1)将启动S1先拨上再拨下,观察交通灯的变化。

(2)拨上屏蔽开关S3,观察灯的变化,拨下S3,观察灯的变化。

(3)拨上停止开关S2,观察灯的变化,拨下S2,观察灯的变化。

(4)比较开关S2与S3的作用。S2使灯永远熄灭,S3使灯暂时熄灭。

九、思考题

要求:交通灯控制系统在7:00〜22:00按本实训要求工作,22:00-7:00改为东西南北黄灯

闪烁,循环工作(程序调试时,时间调整为7:00〜22:00工作5分钟,22:00〜7:00工作2

分钟)。试修改控制程序并调试。

任务五、四层电梯控制

一、实训目的

1、熟悉电梯的工作原理。

2、掌握多输入量、多输出量、逻辑关系较复杂的程序控制。

3、掌握梯形图的编程方法和理解指令程序的编法。

4、掌握编程器的根本操作以及编程器的输入、检查、修改和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC一主机单元一台。

2、亚龙四层电梯控制单元一台。

3、编程器或计算机一台。

4、立安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、实训原理

1、电梯输入信号及其意义:

(1)位置信号

位置信号由安装于电梯停靠位置的4个传感器SQ1〜SQ4产生。平时为OFF,当电梯运行到该位置

时ON。

(2)指令信号

指令信号有4个,分别由“一至四〃(K7〜K10)4个指令按钮产生。按某按钮,表示电梯内乘客

欲往相应楼层。

(3)呼梯信号

呼梯信号有6个,分别由K1〜K6个呼梯按钮产生。按呼梯按钮,表示电梯外乘客欲乘电梯。

例如,按K3则表示二楼乘客欲往上,按K4则表示三楼乘客欲往下。

2、电梯输出信号及其意义

(1)运行方向信号

运行方向信号有两个,由两个箭头指示灯组成,显示电梯运行方向。

(2)指令登记信号

指令登记信号有4个,分别由L11〜L14个指示灯组成,表示相应的指令信号已被接受(登记)。

指令执行完后,信号消失(消号)。例如,电梯在二楼,按“三”表示电梯内乘客欲往三楼,则L12

亮表示该要求已被接受。电梯向上运行到三楼停靠,此时L12灭。

(3)呼梯登记信号

呼梯登记信号有6个,分别由L1〜L6个指示灯组成,其意义与上述指令登记信号相类似。

(4)楼层数显信号

该信号表示电梯目前所在的楼层位置。由七段数码显示构成,LEDa〜LEDg分别代表各段笔划。

3.模拟电梯运行原则

(1)接收并登记电梯在楼层以外的所有指令信号、呼梯信号,给予登记并输出登记信号。

(2)根据最早登记的信号,自动判断电梯是上行还是下行,这种逻辑判断称为电梯的定向。

电梯的定向根据首先登记信号的性质可分为两种。一种是指令定向,指令定向是把指令指出的目

的地与当前电梯位置比较得出“上行〃或”下行〃结论。例如,电梯在二楼,指令为一楼则向下

行;指令为四楼则向上行。第二种是呼梯定向,呼梯定向是根据呼梯信号的来源位置与当前电梯

位置比较,得出“上行〃或“下行”结论。例如,电梯在二楼,三楼乘客要向下,则按AX3,此

时电梯的运行应该是向上到三楼接乘客,所以电梯应向上。

(3)电梯接收到多个信号时,采用首个信号定向,同向信号先执行,一个方向任务全部执行完后

再换向。例如,电梯在三楼,依次输入二楼指令信号、四楼指令信号、一楼指令信号。如用信号

排队方式,则电梯下行至二楼一上行至四楼一下行至一楼。而用同向先执行方式,则为电梯下行

至二楼一下行至一楼一上行至四楼。显然,第二种方式往返路程短,因而效率高。

(4)具有同向截车功能。例如,电梯在一楼,指令为四楼则上行,上行中三楼有呼梯信号,如果

该呼梯信号为呼梯向上(K5),则当电梯到达三楼时停站顺路载客;如果呼梯信号为呼梯向下(K4),

则不能停站,而是先到四楼后再返回到三楼停站。

(5)一个方向的任务执行完要换向时,依据最远站换向原则。例如,电梯在一楼根据二楼指令向

上,此时三楼、四楼分别有呼梯向下信号。电梯到达二楼停站,下客后继续向上。如果到三楼停

站换向,则四楼的要求不能兼顾,如果到四楼停站换向,则到三楼可顺向截车。

四、I/O分配表

表5-1四层电梯控制的I/O分配表

输入输出

10.0--楼位置开关SQ1Q0.0上行指示

10.1二楼位置开关SQ2Q0.1下行指示

10.2三楼位置开关SQ3Q0.2上行驱动

10.3四楼位置开关SQ4Q0.3下行驱动

10.4一楼指令开关K10Q0.4•楼指令登记

10.5二楼指令开关K9Q0.5二楼指令登记

10.6三楼指令开关K8Q0.6三楼指令登记

10.7四楼指令开关K7Q0.7四楼指令登i,

11.0一楼上行按钮K1Q1.0一楼上行呼梯登记

11.1二楼上行按钮K3Q1.1二楼上行呼梯登记

11.2三楼上行按钮K5Q1.2三楼上行呼梯登记

11.3二楼下行按钮K2Q1.3二楼下行呼梯登记

11.4三楼下行按钮K4Q1.4三楼下行呼梯登记

11.5四楼下行按钮K6Q1.5四楼下行呼梯登记

Q1.6开门模拟

Q1.7关门模拟

五、I/O接线图

sol

一楼位置开关ISQ2上仃指示

-额

二楼位置开关ISQ3下行指示

SQK40

1

三楼位置开关00上行驱动

四楼位St开关0下行驱动

K9谷

一楼指令开关-0一楼指令登记

」0

二楼指令开关二楼指令登id

IKI0三楼指令称记

三楼指令开关K3

K50

四接指令开关K2四楼指令包圮

K4领

一楼上行呼梯按钮KT6・一楼上行吁梯登记

2二楼Jt行吁梯登记

二楼上打呼梯技钿领

三楼上打呼悌登记

三楼上行呼悌按钮领

二楼下行呼悌登记

二楼上行呼梯按钮领

三楼下行呼梯隹记

三楼下行呼梯按钮

四楼下行呼禅按钮四楼卜打呼梯登id

开门模拟

关门校拟

AH日

S5-1四层电梯控制的I/O接级图

六、实物接线图

七、梯形图程序(程序少网络14\15)

M«3

SM01T150

71156

Mt»33

71156T151M5.7

1I—pHd

1M57I—1

八、实训步骤

1、先将PLC主机上的电源开关拨到关状态,严格按图5-2所示接线,注意12v和24V电源的正负

不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220v电源插板。

3、PLC主机的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机或编程

器将程序下载到PLC中,下载后,再将PLC串口置于RUN状态。

4、按照实训原理工作方式操作,观察实训现象。

任务六、电镀生产线控制

一、实训目的

1、了解电镀生产线顺序控制的过程。

2、掌握I/O的分配和接法。

3、掌握梯形图的编程方法和理解指令程序的编法。

4、掌握编程器的根本操作以及编程器的输入、检查、修改和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC一主机单元一台。

2、亚龙电镀生产线控制单元一台。

3、编程器或计算机一台。

4、力安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、工作原理

上限

XK1XK2XK3

原位

图6-1电镀生产线控制的工作过程

在电镀生产线左侧、工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号,行车提升吊篮并自动前进。

按工艺要求在需要停留的槽位停止,并自动下降。在停留一段时间后自动上升,如此完成工艺规

定的每一道工序直至生产线末端,行车便自动返回原始位置,并由工人装卸零件。

2、二作流程如下:

原位:表示设备处于初始状态,吊钩在下限位置,行车在左限位置。

自开工作过程:启动一吊钩上升一上限行程开关闭合一右行至1号槽一xkl行程开关讯合一吊钩下

降进入1号槽内一下限行程开关闭合一电镀延时一吊钩上升……。由3号槽内吊钩上升,左行至

右限位,吊钩下降至下限位(即原位)。

连续工作:当吊钩回到原点后,延时一段时间(装卸零件),自动上升右行。按照工作流程连续工

作:当吊钩回到原点后,延时一段时间(装卸零件),自动上升右行。

单周期操作:设备始于原点,按下启动按钮,设备工作一个周期,然后停于原点。要重复第二个

工作周期,必须再按一下启动按钮。当按动“停止〃按钮,设备立即停车,按动“启动〃按钮后,

设备继续运行。

步进操作:每按下启动按钮、设备只向前运行一步。

要求不停地循环。当按动“停止〃按钮,设备并不立即停车,而是返回原点后停车。

四、I/O分配表

表6-1电镀生产线控制的I/O分配表

输入输出

10.0上限行程开关Q0.0上升

10.1下限行程开关Q0.1下降

10.2左限位Q0.3右行

10.3XK1行程开关Q0.4左行

10.4XK2行程开关Q0.7原位

10.5XK3行程开关

10.6原点开关

10.7连续工作开关

11.0启动按钮

11.1停止按钮

11.2步进按钮

11.3单周期按钮

五、I/O接线图

上限P______

10.UQ上行

QO.O

卜限歹_______9

10.1

左眼歹_______

c卜降

10.200.1------0-----

XKlP

10.3

XK2T______外右行

10.4Q

XK3A______

10,5Q0,4a左行

原点P______

10.6

连续少_______C原位

10.7007

启动1P______

11.0

停止P______

II.1IL「口

步进少_______2L(VFC

11.2

单周期》_______

11.3

jr_______

IMCPU226CN

24V2M

图6-2电镀生产线控制的I/O接线图

六、实物接线图

七、梯形图程序(没有网络22)

1(I-

033W

—II—_II-

201h小翡工褥空£0198K

H9M

1、先将PLC主机上的电源开关拨到关状态,严格按图6-2所示接线,注意12V和24V电源的正负

不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

2、将电源线插进PLC主机外表的电源孔中,再将另一端插到220v电源插板。

3、将PLC主机上的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于STOP状态,然后通过计算机

或编程器将程序下载到PLC中,下载完后,再将PLC串口置于RUN状态。

4、接通2.5、2.6(2.7、2.8不接通),否则无法正确运行演示程序。

5、操作过程:

(1)先按下“原点〃开关,便设备处于初始位置,即零件位于左下方,此时原点指示灯亮。(2)

按下“连续工作〃开关,再按“启动〃按钮,使设备连续工作,观察设备的工作过程。按停止按

钮,观察设备如何停止。

(3)按下“单周期〃开关,选择单周期工作方式,按“启动〃按钮,设备工作一个周期后,应

停于原位,在设备工作过程中按“停止〃按钮,观察设备是否立即停止,再按下“启动"按钮,

设备是否继续工作。

(4)按下“单步〃开关,选择单步工作方式,每按一下启动按钮、设备只工作一步。

(5)不管在“连续工作〃、“单周期〃还是“单步〃,只要按下“原点〃按钮,则设备都将回到

原点位置。

任务七、水塔水位自动控制

一、实训目的

1、了解水塔水位自动控制工作原理。

2、掌握梯形图的编程方法和指令程序的编法。

3、掌握编程器的根本操作以及编程器的输入、检查、修改和运行操作。

二、实训器材

1、亚龙PLC主机单元一台。

2、亚龙PLC水塔水位自动控制单元一台。

3、计算机或编程器一台。

4、立安连线若干条。

5、PLC串口通讯线一条。

三、工作原理

水塔水位的工作方式:

当水池液面低于下限水位(S4为ON表示),电磁阀Y翻开注水,S4为。FF,表示水位高于下限水

位。当水池液面高于上限水位(S3为ON表示),电磁阀Y关闭。

当水塔水位低于下限水位(S2为ON表示),水泵M工作,向水塔供水,S2为。FF,表示水位高于

下限水位。当水塔液面高于上限水位(S1为ON表示),水泵M停。

当水塔水位低于下限水位,同时水池水位也低于下限水位时,水泵M不启动。

四、I/O分配表

表7-1水塔水位自动控制的I/O分配表

输入输出

10.1水塔上限位Q0.1电磁阀丫

10.2水塔下限位Q0.2水泵M

10.3水池上限位

10.4水池下限位

五、I/O接线图

水塔上限位si

电磁阀Y

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