兖矿新疆煤化工有限公司年产6万吨三聚氰胺项目环境影响报告书

11.概述兖矿集团是以煤炭、化工、装备制造、金融投资为主导产业的国有特大型大基地”发展格局。兖矿新疆煤化工有限公司是兖矿新疆能化有限公司的全资子个建成投产的多品种、多联产、循环式煤化工项目，规模为年产30万吨合成），三聚氰胺（MELAMINE）又名密胺，是一种重要的有机化工中间产品，主2限责任公司承担兖矿新疆煤化工有限公司年产6万吨三聚氰胺项目环境影响报345生产要求。项目建设切实落实本报告书提出的各项环保治理措施，严格执行“三672.总则2.1.1环境保护法律2.1.2环境保护法规（1）《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》（国发[2012]第3（3）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕312.1.3环境保护规章（1）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发8）；）；（10）《关于印发市场准入负面清单草案(试点版)的通知》（发改经体）；）；）；92.1.4环境保护规范性文件）；）；（9）关于发布《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件（修订）》的通）；（12）《乌鲁木齐市饮用水源保护区划分方案》（乌鲁木齐市政府，2009）；2.1.5环境保护技术导则）；2.1.6环境保护技术规范（3）《突发环境事件应急监测技术规范》）；）；2.1.7相关工程技术文件（8）《兖矿新疆煤化工有限公司硫回收尾气改造环升级改造项目环境影响报告表》及环评批复（乌环评函[2016]22.2评价因子与评价标准评价因子识别根据企业的生产过程特性和环境特征，项目环境影响污染因子识别如表pH●●●●NH3-N●●NH3●●●●NOX●●●●●●评价因子筛选表2.2-2序号123456环境质量标准），价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D.1其他污染物空气质量浓度参考限表2.2-312NO23456748库及西延干渠执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，见表1pH25砷3汞44镉56铅6铜7锌89pH汞砷铅锌铜锰镉铁镍本工程厂址区规划为工业区。环境噪声现状执行《声环境质量标准》土壤质量采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》1砷2镉34铜5铝6汞87镍89953956155575苯142-氯酚萘污染物排放标准煤化工建设项目环境准入条件》（环办[2015]111号）：“（五）……在煤化工行业污染物排放标准出台前，加热炉烟气、酸性气回收装置尾气以及VOCs等应机化学品名录，因此本项目工艺加热炉燃烧天然气产生的加热炉烟气中的颗粒物、SO2、NOx最高允许排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5工艺加热炉大气污染物特别排放限值（即颗粒物标准值，三聚氰胺装置区无组织废气NH3执行《恶臭污染物排放标准》三聚氰胺包装楼尾气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2.2-7//////NOX///NH3//气NH3///建气准》（GB18920-2002）中城市绿化标准，作为循环补水回用，少量浓盐水（执1pH《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）中表2间接排放限值234567893pH（GB18599-2001）及其2013修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（3）危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB8599-2001）及其2.3评价工作等级与评价范围2.3.1评价工作等级大气环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，采用PiCi—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，1h平均质量浓度的二级浓度限值；如项目位于一类环境评价级别判据依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中Pmax≥10%Pmax＜1%区无组织废气，Pmax＝PNH3＝20.55%；地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%＝4990m。根据评价等级判断标准，确定本期工程的评价等级为一级。/地形数据分辨率/m90m×90m岸线距离/km//地表水环境评价工作等级属于水污染影响型建设项目，根据废水排放方式和排放量划分评价等级，见表水污染物当量数W/（无量纲）Q≧20000或W≧600000三级AQ＜200且W＜6000三级B-），物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当注2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及注3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水注6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起收纳水体水温变化超过注8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级A。为三级B。注10：建设项目生产工艺中有废水产生，氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）中表2间接排放限值后，进入厂准》（GB18920-2002）中城市绿化标准，作为循环补水回用，少量浓盐水（执地下水环境评价工作等级造成影响。非正常情况时，排至厂内现有事故水池，也不会对区域地下水环境质量造成不利影响。如未排至事故池，则可能会对地下水环境造成不利影响。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）判定，三聚氰胺项本项目所在地不属于集中式饮用水水源地准保护区、补给径流区及与地下水环境保护相关的其它保护区，也不属于《建设项目环境影响评价分类管理目录》中规定的环境敏感区，根据地下水环境敏感程度分级表（表2.3-5）），设，因此，项目区所在地不属于地下水集中式饮用水水源地准保护区、地下水准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温表2.3-6一一二一二三二三三声环境评价工作等级表2.3-7土壤环境评价工作等级根据《环境影响评价技术导则·土壤环境（试行）》（HJ964-2018评价根据《环境影响评价技术导则·土壤环境（试行）》（HJ964-2018），污染影响型项目根据工程永久占地面积分为大型(≥50hm2中性（5~50hm2）、表2.3-8本项目位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装根据《环境影响评价技术导则·土壤环境（试行）》表2.3-9污染影响评价工作等级大中小大中小大中小---本项目行业分类属于Ⅰ类项目，建设占地规模为中型，周边土壤环境敏感程生态环境评价工作等级生态影响评价工作等级判据依据《环境影响评价技术导则·生态影响》环境风险评价工作等级输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构本项目废水达标后全部回用于循环水系统补充水，不与地表水发生水力联），排放点进入地表水水源环境功能为III类及以上，或海水水质保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然受体；水产养殖区；天然渔场；森林工园；地质公园；海拔A“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表表（2）危险物质及工艺系统危险性（P）的判定12工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；5a高温指工艺温度≥300，高压指压力容器的设表2.3-20根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分表2.3-21环境中度敏感区（E2）I+为极高环境风险表2.3-22Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ 二三本次大气环境影响评价范围为：自厂界外延4990m的矩形区域（其中长约根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下根据《环境影响评价技术导则·土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目土壤环境影响评价等级确定为二级，土壤环境调查评价范围为项目区占地范根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169表2.3-23本项目空气、地表水、（以厂址为中心，向南西、东向各范围，厂界噪声为表2.3-242.4相关规划及环境功能区划2.4.2环境功能区划本工程位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧），项目区中心地理坐标北纬44°09′8.71″，东经87°47′4.18″，高程海水、农业用水，功能区类型为饮用水源保护区，水质目标Ⅲ类。则本项目北侧敏感程度标区市制地区感2.5主要环境保护目标级水源保护区和500水库地表水二级水源保护区。按《地下水质量标准》本期工程位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧）。评价区内不压占矿产资源、区域无自然保护区、风景名胜区和文3.建设项目工程分析3.1现有工程概况兖矿新疆能化有限公司年产60万吨醇氨联产项目建设规模为年产30万吨达了《兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目变更有关问题的复复了《兖矿新疆煤化工有限公司新建干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超低排放”煤化工有限公司干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超低排放”升级改造项目（2#锅验[2019]193号文下达了《兖3.1.1现有工程简况厂区地理位置现有工程厂址位于新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东区高新技术产业园的厂区占地及总平面布置（10）动力站街区(含锅炉间、锅炉除尘系统、汽机间、开工锅炉房、除灰（11）空分街区(含两套大型空分装置、全厂空压站、空分变电所及换热站（19）全厂仓库街区(含五金材料仓库、备件仓库、综合仓库、化学品仓库（21）厂内铁路站场街区(含尿素包装及尿素袋装仓库、尿素散装仓库、尿生产工艺、主要设备和环保设施概况.1生产工艺成系统生产合成氨。低温甲醇洗的CO2送往尿素装置，经压缩与液氨合成为尿一步分解。离开精馏塔的尿液减压到约0.045MPa(A)送入闪蒸槽，闪蒸槽出口气素浓度分别小于3~5ppm送出界区，解吸后的富含氨和二氧化碳的气体经冷凝后），均配置低氮燃烧器+SNCR脱硝+布袋除尘煤机入口风温通过冷热一次风调节。二次风经送风310℃,进入锅炉四角的二次风道，再分配至锅炉各层二次风喷口。.2主要设备和环保设施1元234置123程13×220t/h(两开一备)煤粉锅炉；23456789主要原辅材料情况表3.1-2123456主副产品表3.1-31234现有工程环保手续办理情况表3.1-412341.干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超2.干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超低排放”升级改造项目（2#锅炉）竣3.干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超低排放”升级改造项目（固体废物）竣工环境保护验收的意见（乌环验5目67-3.1.2现有工程污染及治理废气.1有组织废气.2无组织废气.2废气排放量废水3.1.3现有工程污染源汇总3.1.4现有工程环保问题及解决方案根据2016年1月7日《兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目竣工环境保护验收合格的函》（新环函[2016]24号现有工程废水、废气（有组织和厂界无组织）、固废及噪声均能实现达标排放和妥善处理。）：评收集了兖矿总体工程竣工环保验收数据（2016.11）和最近的季度性监测报告），由上表可知，现有厂区污水处理站出口废水可以满足《合成氨工业水污染根据2019年4月27日《兖矿新疆煤化工有限公司干法脱硫脱硝除尘一体化设施“超低排放”升级改造项目（2#锅炉）竣工环境保护验收意见》，锅炉SO2、NOx、颗粒物、汞及其化合物均满足《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发[2015]164号）中燃煤电厂实施超低排放要求林格曼黑度≤1级）。根据调查，兖矿每年会根据企业现存环境问题制定年度环保行动计划。2019年兖矿环保治理工程包括尿素造粒塔粉尘治理（2019年已完成），硫回收尾气改造项目（2019年已完成）、卸煤库区域扬尘治理（正在开展，计划2020年完成）、厂区VOCs治理治理（正在开展，计划2020年完成）。通过改造，尿素造粒塔拖尾景观影响得到改善、硫回收尾气提前实现提标改造，减少污染物排放量，并为企业储备项目总量。目前存在的环境问题主要包括卸煤库区域煤尘影响、厂区VOCs（含污水处理站恶臭）影响。（1）卸煤库区域煤尘治理包括：一.对现有汽车卸煤库区域进行煤尘治理，在汽车卸煤库两侧新增快速柔性堆积门，采用PLC和感应器控制，实现无人值守；在卸煤库两端各新增一套固定式远程射雾器；在汽车卸煤库内叶轮给煤机新增1套干雾抑尘装置。二.卸煤库西侧原有洗车台拆除，原址进行新建；三.封闭式煤场设置氨气监测系统。（2）根据《关于印发新疆维吾尔自治区“十三五”挥发性有机物污染防治实施方案的通知》（新环发[2018]74号企业提出的VOCs治理措施包一是实施甲醇罐区尾气回收。项目实施后，不仅使企业增效，还利于大气质量改善。二是实施泄漏监测与修复。2019年检测出甲醇罐区、合成、精馏工段等工段存在11个密封点发生泄漏(≥500μmol/mol)，经复测核算后，半年可减排VOCs122kg。三是投资545万元，实施污水处理站恶臭及VOCs治理项目，对污水处理站加盖，收集逸散废气，废气经碱洗涤+一体化生物滤池除臭工艺处理后，降低VOCs及恶臭气体。已于2019年6月开工建设，目前该项目主体工程已建成，正在调试。本次环评提出：建议企业根据不断更新出台的环保标准和要求，进一步加强企业持续环保改进工作。3.2拟改扩建工程概况及工程分析3.2.1拟改扩建工程概况工程基本情况工程名称：兖矿新疆煤化工有限公司年产6万吨三聚氰胺项目；建设性质：改扩建工程；建设单位：兖矿新疆煤化工有限公司；建设地点：位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧项目区中心地理坐标北纬44°09′8.71″，东经87°47′4.18″，高程海拔425m；建设规模：年产6万吨三聚氰胺；工程总投资：总投资为56880万元。占地面积：200亩；年开工时数：设计年操作时间8000小时；装置定员：37人；建设工期：22个月。工程建设内容本项目三聚氰胺装置使用兖矿兖矿现有醇氨联产装置提供的熔融尿素、液氨等为原料生产三聚氰胺，副产尾气综合利用，送兖矿现有醇氨联产装置生产本项目的建设内容为年产6万吨的三聚氰胺生产装置，配套三聚氰胺生产装置所需的配电室、循环水站及包装楼等辅助设施以及环保设施。本工程的项目组成见表3.2-1。压法生产三聚氰胺。包括三聚氰胺合成、精制、结晶、离心干燥、氨回收和再利用、水处理和循环、//134.78m3/h），本项目三聚氰胺氨污水处理设施依托厂区现有污水//依托兖矿煤化工有限公司现有动汽68.77t/h、尿素工段所需蒸汽/工程现有储罐，现有工程设有//（1）泵管线冲洗废水依托兖矿煤（3）循环冷却排污水作为清洁下水，直接排入厂区现有回用水系同气化原料掺混后加入气化炉用//建设规模及产品方案前的熔融尿素，不需设置单独的尿素浓缩提纯装置）为原料，生产三聚氰胺6），表3.2-2表3.2-3表3.2-46本项目三聚氰胺产品质量符合《工业用三聚氰胺表3.2-5PH值拟建厂址位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有3.2.2生产工艺流程技术方案选择三聚氰胺的生产方法按原料分为双氰胺法(现已被淘汰)和尿素法。通过尿素热解生成三聚氰胺的化学反应为：6CO（NH2)2→(NH2CN)3+3CO2+6NH3根据熔融尿素热解的压力不同，尿素法生产三聚氰胺的工艺路线分为高压法(8～15MPa)、低压法(0.5～1MPa)和常压法(0.3MPa以下)三种。高压法生产三聚氰胺属于液相反应，温度范围为370～450℃,其特点是：（1）工艺为液相反应，不易结晶堵塞，但在高温高压下，反应（2）反应无需催化剂，不用担心催化剂的中毒和对产高压法三聚氰胺生产工艺来自国外，有联合信号－欧技公司法（现为欧技低压法生产三聚氰胺也属于液相反应，温度范围为380～440℃。低压法工（1）在催化剂存在的情况下反应，选择性好、产品质量高、（2）工艺为液相反应，干法捕集，设备腐蚀较大，材料等级常压法有德国的巴斯夫（BASF）工艺和中国自行开发的改良型低压法本项目拟采用具有国际先进水平的意大利欧技公司第四代高压法非催化工），），三聚氰胺装置三聚氰胺尾气处理方案），污染源排放点分析废气污染源主要来源于生产装置氨洗涤塔产生的工艺废气（G1加热炉烟气（G2气力输送单元及成品包装单元操作时产生的粉尘（G3以及氨本装置在三聚氰胺生产过程中所产生的工艺废水（W1）经处理后全部回用于装置，不外排。所以生产废水仅为泵冲洗管线排放废水（W2）；另外，楼由于操作人员的活动，会排出少量生活污水（W3循环水系统不定期排出定期卸出的废活性炭（S2）、熔盐炉加热系统定期排放的废熔融盐（S3）、导热油加热系统定期排放的废导热油（S4）、设备维修产生的废机油（S5），以主要原辅材料及能耗.1原辅材料性质表3.2-9N.2主要原辅材料及公用工程指标3.2.3物料平衡分析物料平衡蒸汽平衡统补充水（45.77m3/h）及设备（11.2m3/h）、地坪冲洗用水（2m3/h）等；生活厂区现有一套生产、生活及消防合用常低压消防给水系统，系统压力为0.25~装置区的清净生产废水由管道输送至兖矿煤化工现有回用水站进行处理后本装置配套建设循环水系统，设计循环水量4000m3/h。机械通风逆流式钢供电三聚氰胺装置蒸汽消耗量较大，蒸汽总负荷为33.5t/h，参数为3.8Mpa和计专门管道。蒸汽经动力站减温减压器抽出，压力满足到三聚），正常可供蒸汽量357.6t/h，在满足合成氨工段所需蒸汽装置供热油罐中，导热油的凝点为12℃,所以冬季启动前需通过导热油罐内的蒸汽盘管管内的熔盐。380℃左右的烟气从加热炉排出后，依次进入蒸汽余热锅炉、空气仓储设施通信通信，在DCS操作站上显示报警及打印。加热3.2.5主要设备3.2.6主要经济指标3.2.7主要污染物和治理措施分析产污环节表3.2-22编号NH3NH3-N1N2N3N4废气污染源及防治措施废气污染源主要来源于生产装置氨洗涤塔产生的工艺废气（G1加热炉烟气（G2气力输送单元及成品包装单元操作时产生的粉尘（G3以及氨及NH3，通过高为30m高排气筒直接排放，满足《恶臭污染物排放标准》粒物、SO2和NOX排放量分别为3.75t/a、2.12t/a、20.45t/a；排放浓度分别为17.66mg/m3、9.98mg/m3（GB31571-2015）中表5工艺加热炉大气污染物特别排放限值（即颗粒物废水污染源及防治措施的工艺水，返回本装置氨吸收塔作为吸收补充水。OAT处理系统的处理量是经厂区现有污水处理站处理达到《合成氨工业水污染物排放标准》中城市绿化标准，达标后全部回用于循环水系统补充水，回用水站产水率为导热油加热系统定期排放的废导热油（S4）、设备维修产生的废机油（S5），气化炉用于生产；废导热油（2.7t/a）和废机油（0.2t/a）交有资质的单位（2）设置隔音操作室，工人操作基本在操作室内进行，仅按非正常排放分析严重污染。布袋除尘器的工作原理是利用除尘器中滤袋中的滤膜将粉尘收集下3.2.8污染物排放量核算3.2.9扩建前后污染物排放三本帐3.2.10选址合理性、平面布置合理性选址合理性分析本期工程位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧），项目区中心地理坐标北纬44°09′8.71″，东经87°47′4.18″，高程海拔425m。（2）项目区选址区域地势平坦，局部开挖处地质构造简单，地震烈度VII（4）项目建设所在地没有自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的平面布置合理性分析（1）本期扩建工程总图布置设计规整，功能区划清楚，各功能区间衔接适3.2.11与相关规划符合性分析产业政策符合性分析“2019-650108-26-13-015517”文件进行了备案，符合国家现行产业政策及地方政规划符合性分析与《关于甘泉堡工业园总体规划（2016-2030年）环境影响报告书的审（1）园区位于乌鲁木齐、昌吉、石河子、五家渠区域环境同防同治区的重（2）严守生态保护红线，优化园区产业结构、空间布局、（3）坚守环境质量底线，严格污染物总量管控。根据规划区域及本项目新增污染物排放量为颗粒物4.95t/a、二氧化硫2.12t/a，氮氧化物尿素造粒塔实施粉尘治理改造减排总量（减排量为颗粒物103.68t/a；氨气合计减排的颗粒物129.52t/a、SO243.11t/a、NOx53.21t/a、氨气43.17t/a，可以满二氧化硫89.68t/a，氮氧化物159.49t/a，氨气83.67t/a，满足企业总量指标要求（二氧化硫427.46t/a，氮氧化物502.38t/a），也满足2019年和2020年排污许可允许排放量（颗粒物313.07t/a，二氧化硫427.46t/a，氮氧化物222.87t/a）。（5）按照“雨污分流”、“清污分流”、“污污分治”原则，与大气污染防治政策符合性分析本项目为生产配套的加热炉采用清洁能源天然气为燃料，并配置低氮燃烧器，大气污染物排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5工艺加热炉大气污染物特别排放限值（即颗粒物20mg/m3、二氧化硫本项目新增污染物排放量为颗粒物4.95t/a、二氧化硫2.12t/a，氮氧化物现役替代源为兖矿新疆煤化工有限公司尿素造粒塔实施粉尘治理改造减排总量（2）与《关于加强乌鲁木齐、昌吉、石河子、五《关于加强乌鲁木齐、昌吉、石河子、五家渠区域环境同防同治的意见》目。本项目位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装行《火电厂大气污染物排放浓度》（GB13223-2011）重点区域大气污染物特别排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放浓度》（GB13223-2011）超低排放标本项目新增污染物排放量为颗粒物4.95t/a、二氧化硫2.12t/a，氮氧化物现役替代源为兖矿新疆煤化工有限公司尿素造粒塔实施粉尘治理改造减排总量），系统，回用水系统出口执行《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（3）与《自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划（2环水及其他配套公用工程和辅助工程由兖矿新疆煤化工有限公司的生产装置供与《自治区关于严禁“三高”项目进新疆实施方案》符合性分析设的项目以及不符合重点区域产业准入条件的项目等均视同为‘三高’项目”，根与“三线一单”符合性分析鉴于乌鲁木齐市暂未公布“三线一单”文件，本次评价中项目实施与“三线一3.2.12清洁生产清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产全过程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人少污染物的产生量及排放量，减少污染物的处理费用，促进技术进步，提高职工素质，改善操作环境，提高效率，树立企业形象，扩大企业的影响方面都有清洁生产不仅涉及到项目的初期设计，也涉及到建设项目的选择、项目建成后的管理以及生产产品的全生命周期，因此清洁生产分析和评价主要应从工对本工程进行清洁生产的分析与评价，从生产工艺、工艺设备的先进性分析入手，对原料和产品的选择及处理，能耗、水耗、物耗等水平，污染物产生洁生产的符合性，并对发现的问题提出清洁生产方案，以保证工程符合持续清生产工艺的先进性分析世界上以尿素为原料生产三聚氰胺的工业化装置开始于二十世纪六十年代初期，通过多年的研究和开发，三聚氰胺生产工艺可分成高压法、低压法两大类，由于高压法具有产品质量优良、经济规模适度、很容易实现长周期满负荷本项目以现有工程产生的熔融尿素为原料，不新增合成氨和尿素规模，不另外，由于反应不采用催化剂，避免了由于催化剂在生产过程中活性发生变化高压法三聚氰胺工艺采用液相非催化反应技术，在整个工艺流程中仅在三聚氰胺结晶工段和离心干燥工段出现料浆或固体物料，在大部分的装置单元中水溶液，所以生产过程中不会出现结晶现象导致设备结壁、管道堵塞、仪表失灵等问题，实际装置的运行结果显示，高压法三聚氰胺装置的年运行时间均超低压法三聚氰胺装置采用气相催化反应技术，催化剂在反应器里呈流化状就可能结晶，导致局部堵塞造成停车；工艺气体中夹带的尿素和三聚氰胺对压处理三聚氰胺生产过程中副产的含有CO2和NH3的尾气是较大的生产难题。将尾气分离成为纯NH3、CO2的工艺复杂，投资大，经济效益差。低压法尾气，压力低，吸收后水含量高，影响反应转化率，使尿素系统工况的恶化；装置后需要补充大量的水才能在低压下将低压法三聚氰胺尾气冷凝成为碳铵液。补充足够的水将尾气吸收成为含水约50％的碳铵液，再将该碳铵液升压后扩大设计能力就不太现实，主要是在低压状态下，设备、管道等的直径过于庞大，特别是反应器，在更大直径下，催化剂流化效果将变得很差，因此，短时间内国内低压法生产技术难以提高生产能力。高压法生产技术，目前已经实现了6×104t/a装置的工业化，使其规模更为经济。优良的产品质量和适度的经济综上可见，本项目所采用的工艺技术运行成本低，综合经济效益良好，可3.2.122产品质量分析由于工艺技术的不同，高压法三聚氰胺装置与低压法三聚氰胺装置对于产品质量的影响，对于产品优级品率的保证也有所不同，具体的差异详见表高压法三聚氰胺生产装置规模为1.0×104t/a以上，因此本装置选择规模为本项目三聚氰胺生产的主要原料为熔融尿素，辅助材料为液氨、天然气。本工程在工艺流程中大量运用了工艺流体间的热量交换，以回收工艺流体的显热和潜热，在降低蒸汽和循环冷却水的消耗方面取得了很好的效果。主要加热炉采用强制通风型燃烧器，燃烧空气经风机加压后，先经过烟道气换热器，以回收烟道气中的余热，然后进入加热炉的燃烧室。采取这种节能措施加热炉燃料气为天然气，经燃料气阀组进入燃烧器喷枪，与来自空气预热器的热空气混合后在加热炉炉膛内燃烧释放热量，加热盘管内的熔盐。500℃左右的烟气从加热炉排出后，依次进入蒸汽余热锅炉、空气预热器，充分利用烟气的余热，降至约150℃后的烟气一部分参与再循环，最后经烟囱排至大气。本工程中所采用的三聚氰胺生产技术以熔融尿素为原料，较国内的大部分三聚氰胺生产厂采用粒状尿素为原料而言，不仅节约了尿素熔融所耗的热量，兼顾尿素生产和三聚氰胺生产过程中的设备公用、热能综合利用、物料流程和利用合理，进一步优化流程配置、节省投资、降低消耗。实现尿素装置与三聚在工程设计中，除严格禁止选用国家已公布淘汰的机电产品外，也大力提合成氨生产要消耗大量的能源，在能耗计算中选定合成氨的吨产品综合能耗为31.4GJ(7.5Gcal)，作为能耗计算的基准，与之相对应，尿素产品的综合能耗为21.2GJ。以每吨三聚氰胺产品为基准，三聚氰胺产品能耗计算结果列于表能耗为114.52GJ，折标准煤为3.914t；低压法三聚氰胺单位产品的综合能耗为配置三胺尾气综合利用后高压法三聚氰胺单位产品的综合能耗低于无配套配置三胺尾气综合利用装置高压法三聚氰胺及低压法三聚氰胺单位产品的综合利用国内已有的部分三聚氰胺装置的运行情况与拟建项目进行技术方案对由表中可以看出，本项目采用高压法技术，配套配置三胺尾气综合利用，虽然电、汽的单耗有较低压法有一定程度的增加，但由于尿素消耗量有较大程污染控制措施分析与评价从前面的工程分析及环保措施可知，本装置在治理方法上从提高对原材料物排放总量，从单纯的末端治理转向对生产全过程控制，实行了能耗物耗小、节水系统多余含氨废水通过本项目内的废水分解及回收处理，把氨氮含量降低至50ppm，送出作为循环水补水。使得本项目除了生活用水、循环水系统补水另外，对整个工程所用的蒸汽冷凝液进行预热回收后返回系统，完全予以清洁产品对社会环境保护的分析由于工艺过程中采用液相结晶，产品颗粒均匀粗大，不仅可以节省产品运输费用，而且一致性好，在用户使用时，可减少三聚氰胺的损失，有益于对环三聚氰胺，别名密胺或氰尿酰胺，低毒，无味，是用途相当广泛的基本有机化工中间产品，属于绿色环保产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺／甲使用尿醛树脂粘合剂生产的强化木地板，甲醛释放量为70mg/100g（地），另外，三聚氰胺甲醛粘合剂还具有很好的阻火功能，其清洁性不仅体现在环保清洁生产改进措施建议管理体系，今后仍应更好地、持续地进行清洁生产。现提出以下几点改进建提高全员清洁生产的意识，克服思想上的满足感，从组织上成立清洁生产审计领导小组，制定具体的装置清洁生产审计考核指标和明确的工作计划，进一步加强循环水系统防腐、检修和日常的监测与管理工作，坚决杜绝循环水的不合理使用与乱流、乱放现象，同时开发新型高效的药剂。提高循环水的浓缩清洁生产管理本工程实施自上而下的环境管理工作网络，实行环境保护目标责任制，明确环保目标，实行目标管理，环保部门制订实施对策及环保措施，各装置再按在生产管理过程中，建立健全各项规章制度，以法规、行政、经济等手段，规范企业生产行为，对工程建设施工、生产运行等方面提出明确防治措施把环保工作纳入企业生产管理之中，建立健全适应生产、防治污染的一系产，重视环保宣传教育和培训，依靠广大职工搞好污染防治、清洁生产工作。在治理方法上从提高对原材料和资源的利用率入手，采用清洁生产工艺，在生本工程建设与清洁生产同步规划、同步实施、同步发展，达到污染治理与生产技术相结合、节约能源、降低能耗与提高产品质量相结合，依靠科技进步，推行清洁生产、综合利用、提高污染治理水平、尽可能充分利用资源、能源，减少或消除污染物的产生。并不断采用新技术、新工艺、新设备，对生产过程及治理设施进行改造，使废弃物在生产过程中转化为可利用资源，消除污染。同时在污染治理上水污染防治以节水和污水资源化为核心；大气污染防治另外，本项目在工业污染物防治战略上，从侧重污染末端治理逐步转为工业生产全过程控制；在工业污染物排放控制上，由重浓度控制转变为浓度控制与总量控制相结合；在工业污染治理上，由重分散的点源治理转变为分散治理和集中控制相结合。强化环境管理意识，预防与防治结合，综合利用，化害为本工程采用意大利欧技公司的第四代高压法三聚氰胺工艺技术，属目前国际领先技术。“三废”排放量较少，生产工艺废水经处理返回水洗吸收除氨，达标后排放；产生的噪声较小；废渣综合利用，环境污染较4.环境现状调查与评价厂址现状为甘泉堡工业园高新技术产业区兖矿新疆煤化工有限公司东侧三（1）阜康背斜：位于项目区南部，东端斜在三工河岸上，西部消失在水磨河冲洪积扇西南侧，为一不对称背斜，两端均尖灭，且形成完整的圈闭，走向），4.1.4水文及水文地质倾斜，海拔高度约458-530m，地形坡米东产业园区域东部发育小洪沟，自水库东侧由南向北至下游的柳城子水水文地质概况与高峻的博格多峰地形、寒冷的气候、充沛的降水量（在3500m处年降水约.2地下水的补径排条件.3地下水的富水性特征区域东南的水磨河冲洪积扇中上部含水层为中、上更新统粗粒堆积物，岩性南北向变化较大，即由单一卵砾石、粉土质卵砾石过渡到砂砾到砂砾石、含土砂砾石。其含水层厚度50-90m，为单一的潜水，其富水性均匀单一的卵砾石逐渐过渡为含砾砂、细砂，地下水由单一的潜水渐变为多层结构的潜水、承压水。受岩性的控制，甘泉堡工业园域潜水水位埋深浅，一般在.4地下水水化学特征及水质评价园区内地下水水化学特征具有明显的水平和垂直分带规律。地下水中各种化学元素的形成、运移和富集主要与地层岩性、地貌和地下水的补给、径流、排泄条件有关。工作区南部为低山丘陵'出露的地层为休夕系和第三系，岩石中中高山区的降雨及融雪补给，因次水磨沟河出山口处河水水化学类型为水磨河冲洪积扇中上部是地下水的补给径流带，地下水径流循环条件好，水化学成分的形成作用以溶滤作用为主，其水化学类型为HCO3•SO4-Ca•Na型水磨河冲洪积扇轴部以西至本工作区的广大荒漠地区，由于含水层颗粒0.19-0.7g/L。该区水质具有明显的水平分带规律，即由南向北承压水矿化度有根据甘泉堡工业园域水化学特性分析得出，区域内潜水水质差，不适宜压水或自流水各项指标满足国家生活饮用水卫生标准，适宜人，畜饮用以及工业农业用水。根据甘泉堡工业园域水化学特性分析得出，区域内潜水水质差，4.2环境保护目标调查标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，厂区地下水满足《地下水质量标准》4.3环境质量现状监测与评价基本污染物环境质量现状本项目所在区域空气质量达标区判定数据由基于互联网的环境影响评价技特征污染物监测结果及评价评价区域环境空气中氨气监测值满足《环境影响评价技术导则大气环境》厂界无组织废气污染物监测结果及评价中表2无组织排放监控浓度限值的要求；硫化氢、氨气和臭气浓度满足《恶臭污4.3.2地表水现状调查与评价监测单位为新特新能材料检测中心有限公司。地表水环境质量监测结由上表可知，500水库各水质监测因子均满足《地表水环境质量标准》4.3.3地下水现状调查与评价4.3.4声环境质量现状调查与评价本次声环境质量现状调查在兖矿新疆煤化工有限公司厂界四周噪声进行了从上表可以看出，兖矿新疆煤化工有限公司厂界四周的噪声背景值均满足4.3.5生态环境现状调查与评价项目区土壤现状调查及评价本次委托新特新能材料检测中心有限公司对项目区内进行土壤环境质量现2009年，园区发展了首轮规划环境影响评价，自治区环保厅以新环评时开展了规划环评工作并取得规划环评审查整，调整后园区三类工业较修编前减少639.73hm2（本轮三类工业用地面积发展定位与发展目标将甘泉堡工业园建设成为一带一路”上重要的出口加工区、国家级循环经济“500”水库水。园区排水体制采用雨污分流制，在开发建设同时安排雨水利用排放工程。甘泉堡工业园园区内全业目前烟尘排放总量为2007t/a，SO2排放总量为等企业进行回收利用，生活垃圾全部无害化填埋处理。危险废物产生量5.环境影响预测与评价5.1大气环境影响预测与评价本期工程排放量SO2+NOx=22.57＜500t/a，根据导则要求不需预测二次污染.3预测范围及评价点排放的污染物对周边环境的影响。大气环境影响预测内项目位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置），氮氧化物53.21t/a）；尿素造粒塔实施粉尘治理改造减排总量（减排量为颗粒物103.68t/a）；本项目以新带老削减量（颗粒物25.84t/a）。合计削减的颗粒物（1）本期工程正常排放条件下，预测各污染物在环境空气保护目标和网格PM10等叠加大气环境质量现状浓度和区域在建拟建污染源贡献值后，环境空气保护目标和网格点主要污染物的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的达（3）本期工程正常排放条件下，预测评价本期工程排放特征污染物氨气叠（4）本期工程正常排放条件下，评价区域环境质量的整体变化过计算年平均质量浓度变化率k值（基本污染物中不达标因子）或叠加影响（基排放处的污染物在短期(小时平均、日平均)、长期(年平均)的浓度分布，适用于.1拟建项目污染源参数新疆中泰新鑫化工科技股份有限公司化工新材料项目在建一期工程和拟建二期本项目削减源主要来自兖矿新疆煤化工有限公司现有动力站锅炉超低排放改造节约的总量（减排量分别为颗粒物93t/a；二氧化硫111.86t/a；氮氧化物氮氧化物53.21t/a）；尿素造粒塔实施粉尘治理改造减排总量（减排量为颗粒物103.68t/a）；本项目以新带老削减量（颗粒物25.84t/a）。合计削减的颗粒物大气环境影响预测与评价.1本期工程正常工况下新增污染源贡献质量浓度预测结果与评价落地浓度占标率均＜100%，最大年均落地浓度＜30%，.2叠加背景浓度的预测结果与评价.2.1基本污染物叠加背景浓度和区域在建拟建污染源后的保证率日均浓度值，叠加后保证率日均浓度和年均浓度均满足《环境空气质量标准》.2.2特征污染物叠加后的短期浓度预测结果.3评价区域环境质量的整体变化情况分析本期工程排放的基本污染物为SO2、NO2、PM10，其中SO2现状保证率日均据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，对于现状达标的上表可以看出，项目SO2排放落地浓度叠加区域在建拟浓度和背景值后的保证率日均浓度、年均浓度最大值分别为0.00806mg/m3、经预测，本项目源在所有网格点上的年平均贡献浓度的算术平均值为0.0000601mg/m3,区域削减源在所有网格点上的年平均贡献浓度的算术平均值为.3.3PM10年平均质量浓度变化率K值经预测，本项目源在所有网格点上的年平均贡献浓度的算术平均值为0.0000194mg/m3,区域削减源在所有网格点上的年平均贡献浓度的算术平均值为.4非正常工况下大气预测结果根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，对于项目大气环境影响预测结论判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)1.1有组织排放量核算.2无组织排放量核算.3项目大气污染物排放量核算.4非正常排放量核算（1）本期工程完成后，各生产工序在各环保设施正常运行条件下，SO2、（4）各网格最大点、环境敏感点的预测贡献浓度小时浓度、日均浓度、年（5）正常工况下，本期工程基本污染物中SO2叠加后保证率日均浓度和年），在建拟建污染源浓度和现状背景值后的叠加保证率日均浓度、年均浓度均满足实施削减后预测范围NO2的K值为-51.39度小时浓度增量最大值为0.115mg/m3，浓度增量明显增大。项目氨气对敏感目5.2水环境影响预测与评价5.2.1地表水环境影响分析拔高度均高于项目区（海拔425m），且西延干渠为全填方渠，高于路面建设，一同排入现有工程回用水站（处理规模360t/h，产甘泉堡南区污水处理厂环评于2009年8月由维吾尔自治区环境保护局进行了验收意见(乌环验[2015]248号)。南区污水处理厂设计规模10.5万m3/d，污水处理工艺为“MBR生物处理+高级催化氧化+消毒”，出水水质中主要污染物COD、浮物、浊度、粪大肠杆菌执行《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）相关标准；色度执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）相关标准；总氮月平均值小于10mg/L。部分中水回用，剩余5.2.2地下水环境影响分析由第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉土、粉质粘土组成，渗透性能较强，对污根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)9.7.2本次地下水环境影响预测评价采用一维地下水污染物运移数学模型的解析解进行预测，解析解选取《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ6 Lt+eDLerfc2DLtJ|〉1xm2td3c45u67Erfc()8d9）；）；该成果为根据世界范围内所收集到的百余个水质模型所计算出的孔隙介质纵向DL==u“L=0.038m/d×148m=0.57m2/d图5.2-1孔隙介质模型的lgL-lgLS图运营期正常工况下，本项目中生产车间和储罐区、公辅设施等均采取重点/一般防渗设计，渗透系数能够满足《危险废物贮存污染控制标准》氰胺废水排污管道为200mm的焊接钢管，正常情况下允许渗漏率≤0.56L/5.3声环境影响预测与评价本次环境噪声影响预测，采用《环境影响评价技术导则声环境》噪声源对厂界的影响进行预测，厂界以现状监测点为受测点。噪声源的声辅射oct(ri)=Loct(ro)-20Lg-ΔLoct由上述公式可计算出所产生的新增加声级值，按声能量迭加公式预测出某本期工程中产噪设备主要有各类机泵、加热炉、离心机、干燥机等，其源强噪声等级在90～95dB(A)之间。主要噪声源，见表3.2-27。本期工程位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧厂界周边2km范围没有敏感性噪声保护目标。因此，本项目营运期主要噪声源有各类机泵、加热炉、离心机、干燥机等，其源强噪声等级在90～95dB(A)之间。通过采取减振、隔声、消声等降噪措施后可控制在65dB以下。由于项目区位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装置东侧项目区周边2km内无医院、学校及利用以上预测公式，得出本期工程建成运行后对厂界噪声的影响状况。计项目区为园区规划三类工业用地，现状四周没有长住居民，项目建设过程中在厂界进行适当的绿化，并加强噪声源的减噪、降噪，则项目的建设不会对本期工程固体废物的产生情况，见表5.4-1。本项目固体废物产生量合计32.87t/a。危废产生量为15.71t/a，其中废活性一般工业固废产生量为11t/a，冷却后供应商回收利用；生活垃圾产生量为工程生产过程中产生的固体废物如处置不当，将会对周围环境造成危害，（1）占用土地、污染土壤、危害植物。堆放工业固体废物需要占用一定的土地。如长期堆积，在风吹、日晒、雨淋和自然风化作用下，会使固体废物中有害物质进入土壤，从而使土壤被有害、有毒化学物质、病源体、放射性物质等污染，导致土壤结构改变。这种污染还将影响土壤中微生物的生长活动，有（2）对大气环境造成污染。固体废物能够通过微粒扩散、散发恶臭、毒气、自燃等方式污染大气环境。评价区属于极度干旱荒漠气候，各种固体废物如不及时处置，随意堆放则表面干化的微粒在大风度作用下，就可剥离出微粒（3）固体废物堆存在暴雨淋溶的作用下，析出的有毒有害物质还会进一步下渗污染土壤以及地下水。为了防止固体废物对环境的污染，工程需采取一定防治法》（2016.11.7）、《危险废物贮存污染物控制标准》、《危险废物收集贮存运输技术规范》、《危险废物转移联单管理办法》等法律法规执行，袋等加强厂区日常环境管理。危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。生活垃圾在厂内采用垃圾筒收集后，定期送米东区生活垃圾填埋场卫生填本期工程位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有根据HJ964-2018，本项目属于污染影响型建设项目，本项目占地面积为“不敏感”。），5.6.8污染途经及预测方法运营期大气沉降产生的土壤环境影响运营期非正常工况废水产生的土壤环境影响(|θ|lθθs-θrk(h)=ksSel[1-(1-Se1/m)m]2a——进气值[L-1]；h(z,0)=h0〈ρ——土壤容重[ML-3]；s(0,t)cs0(z)——剖面初始土层污染物浓度[ML-3]；HYDRUS-2D建模思路染物的源强浓度(COD：900mg/L)，随后，污染物及其浓度峰值逐渐向土壤深处低直至归于0。进入地下水中的污染物浓度由低(约为0)向高(COD最大：运营期危废贮存产生的土壤环境影响本次环境风险评价将把风险事故引起厂界外环境质量的恶化及对人群健康建设项目风险源调查本项目位于甘泉堡工业园兖矿新疆煤化工有限公司厂区预留用地（现有装），5.7.2风险评价工作等级、范围和标准根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169（1）本项目环境风险评价等级为二级，因此，本项目大在三聚氰胺的卸料和包装过程中产生的粉尘与空气混合浓度达到爆炸临界氨由于温度升高而压力增大，液氨充装量超过储罐容积的90%等危险因素，都表5.7-7表5.7-8—市 响 由于本项目大气环境风险评价范围内主要有甘泉堡职工住宅、甘泉堡收费站、阜康收费站和园区管委会，以及项目区办表5.7-9-14.7×10-4次/年/瓶6.9×10-7次/年/瓶炸事故概率10-3~10-4，属于极少发生的事故。气体仓库最大事故概率是由钢瓶阀门内结构因素引起的少量泄漏，其概率为4.7×10-4次综合上述分析，本次环评发生事故主要部位为贮罐、生产设施、管道等破类比国内其他同类装置的运行情况，本项目发生风险事故的原因和概率应故后暴露范围内的人员与财产损失，通常设备燃爆安全性事故的范围限于厂界当处于一定温度和压力状态下的液氨发生泄漏时，会在泄漏出口附近位置气中悬浮并在空气中扩散，若此时在泄漏点近场没有遇到障碍物，该混合物在于外界大气压力，液氨泄漏过程中必将在空气中产生明显的射流紊乱现象，再加之风速和对流等扩散作用，当空气被迅速夹带卷吸进入氨蒸气和氨液滴混合物中的同时，氨液滴发生快速蒸发，该蒸发过程将使周围空气降温，于是一种空气和氨蒸气的低温混合物便形成了，该混合物密度比普通空气密度大而具有如果空气传来的热量不足以蒸发所有的液体，有一些将滴落在地面形成液池，液池吸收地面热量而气化称为热量蒸发。它会在液池表面形成蒸气云并向大气中扩散，从而危害作业人员及周围人群的健康安全。当热量蒸发结束，转在实际生产过程中，由于采取了流量、压力检测与控制等措施，加之作业对于处于过热状态的液体，当泄漏位置处于液相部分时，泄漏液体会发生部分闪蒸；当泄漏位置处于气相空间时，会导致蒸气流或两相流，严重时会发氨球罐，采用常温低压储存的方式，储存温度4-4.5℃,储存压力为0.4MPa，液液氨通过受压储罐上的孔洞泄漏，虽然氨在常温常压下为气体，但是由于泄漏发生在液相空间，流动阻力较大，故系统内压下降缓慢，不会发生因大量液氨闪蒸而造成的蒸气爆炸，液体在喷口内不会发生急剧蒸发。另外，由于泄漏路径较短，来不及形成汽化核心而使部分液氨在泄漏中汽化而形成闪蒸两相流。因此，泄漏的液氨量计算按液体泄漏公式计算，一旦泄漏至大气中迅速由p2(Pp液氨储罐的典型泄漏事件为管道、阀门的接头破裂。评价按照泄漏孔径为2——2；常见气象条件分别进行后果预测。其中最不利气象条温度6.6℃,相对湿度59%。经风险估算，液氨储罐液体蒸发速率为0.47kg/s。5.7.5环境风险预测与评价液氨储罐在最不利气象条件和常见气象条件下轴线各点的最大浓度及出现最不利气象条件和常见气象条件下液氨轴线/质心最大浓度-时间曲线图见预测结果表明，项目事故情况最不利气象条件下，在计算的全部时间里从预测可以看出，项目事故情况在最不利气象条件和常见条件下，液氨储地表水环境风险预测园区污水处理厂进一步处理。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》本项目不新建贮罐，废水处理依托厂区现有污水处理站和现有中水回用系地下水环境风险预测熔融盐泄露对环境的影响分析平面布置满足生产工艺流程的要求；结合风向、朝向等当地自然条件，因本项目主要布置在现有厂区内的空地上，厂区布置按照生产类别功能分区明确：主体工程为三聚氰胺生产装置区，配套建设三聚氰胺生产装置所需的循环水站、装置变电所等。车间内爆炸危险区域的范围划分符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境生产车间及辅助生产车间内的外门设置为外向开启的安全疏散门，内门设对散发较空气重的可燃气体（可燃蒸气）的甲类厂房（有粉尘、纤维爆炸厂房设有两个（或更多）安全疏散梯，除封闭楼梯间外，作为第二疏散出口的室外梯和每层出口处平台，采用非燃烧材料制作。平台的耐火极限不低于对甲、乙类房间与可能产生火花的房间相邻时其门窗之间的距离大于或等聚氨酯泡沫塑料的氧指数不得小于26；聚苯乙烯泡沫塑料的氧指数不得小于建筑物、构筑物的主要构件，均采用非燃烧材料，其耐火极限符合现行的人行通道、防护栏杆，以及车辆道口、装卸方式等方面的安全设施应符合《工安全阀的出口泄放管接入回收系统或放空管排出；对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，车间在其入口前设爆破片，并采取保温措施；设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操作条件，设置相应的仪表、报警讯号、自动联锁保护系统或紧急停车措施；车间对于反应器等重要设备均设有报警信号和卸压排放设施，在非常情况下能够自动或手动遥控地紧急切断进料；车间内甲、乙A设时依据管道介质危险性大小分层布置。进、出装置的物料管道，在装置的边备的承重钢框架、支架、裙座、管架和爆炸危险区范围内的主管廊均涂有钢结用可靠的密封措施；在厂区内或者厂界周围适当位置安装风向仪，以便随时观④在容易泄漏油气和可能应起火灾爆炸事故的地点应设置可燃气体监测①电气安全防范措施装置的爆炸危险区域划分执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规缆敷设及配电间的设计均考虑防火、防爆的要求。在装置爆炸危险区域内的所有电气设备均选用防爆型，设计防雷、防静电措施、配置相应防爆等级的电气设备和灯具，仪表选用本质安全型。生产装置中大部分负荷属于一、二类负荷，为了将突然停电引发事故的危源；二级用电负荷，供电系统采用不同母线段的双回路可靠电源供电；对正常电信网络包括行政管理电话系统和调度电话系统，火灾报警系统、工业电视监视系统、呼叫/对讲系统、无线通讯和接至厂内的市话等线路。电信线路采本项目设置工业电视监视系统，拟在装置区设置多个摄像点，装置控制室各装置区分别安装呼叫/对讲子系统。在合适地方安装一套多路合并/分离设备，将各子系统联网，形成一套全厂性的呼叫/对讲系统。采用无主机分散放大呼叫/对讲系统，具有群呼、组呼、双工五通道通话等功能。紧急情况下可进在装置控制楼、变配电站等重要建筑内安装火灾探测器。火灾报警控制器设在本项目与现有工程共用消防水泵房，根据《石油化工企业设计量最大处，本项目最大火灾消防水用量区域为生产装置区，火灾危险类别为甲建项目一次消防水用量要求，并留有余量。泵站和设备均依托现有工程，本项罐区、辅助生产设施的类别、不同地点的危险等级、保护面积等，配置相应数现有厂区设置了事故池，用以储存事故污水、消防排水和污染雨水，事故池的有效容积约为12700m3，可保证消防废水被收集储存，可以防止厂区内消在存在可燃气体的场所设置可燃气体探测器，在全厂设置区域报警器，在在工程建设和生产过程中应保证消防设施的投入和落实并定期对消防设（SIS）来完成工艺装置的紧急停车和紧急泄压，确保生产装置的安全性和可靠性。自动化程度非常高，对主要生产设备实现了远程控制，大大减轻了操到空气中的可燃、有毒气体浓度，一旦浓度超过设定值，将立即报警。所有可工艺生产装置和泵棚采用露天布置方式，有效利用自然通风，保证有毒物质迅速稀释和扩散。在封闭式并产生余热和废气的房间，按相关规范设置全面机械⑥根据生产实际情况，本项目为巡检人员配备符合要求的便携式可燃/毒性滤毒罐、自给正压式空气呼吸器、一定数目的长管呼吸器等）和急救药箱（箱各装置内设有紧急事故泄压排放系统，泄放气体密闭排入火炬系统。事故所有点火源；穿戴好空气呼吸器进入现场切断泄漏源，发现中毒人员迅速移至空气新鲜处，进行紧急抢救；启用新鲜水喷淋，用大量的水喷洒泄漏区，以稀和人员，并适当增加。单位的主要负责人和安全生产管理人员应当由有关主管入口设置明显的标志和指示箭头。另外，建议在装置中安装风向标，保证事故安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上加强对易腐蚀系统的设备和管线的壁厚监测工作，随时掌握壁厚减薄等情），据装置生产工艺的特点，参考同类装置的实际运行情况，有针对性地编制一套安全检查表，以指导各岗位操作人员有重点的进行巡回检查，建立健全工程各本项目应急救援设施依托现有工程。本项目在现有基础上适当增加设施和防护用品以满足项目现场应急、检修及检测的本项目各生产单元的现场机柜间配备有一般性气防急救器材以供紧急情三聚氰胺包装楼严禁明火靠近，防止静电大火和雷电袭击。控制、降低空气中的粉尘浓度，加强通风。电气设计和电机设备的选用，必须按照国家标准的正常运行，以及消防系统的可靠性。对三聚氰胺包装楼进行严格的定期防火当某一单元出现风险事故造成停车或局部停车时，装置自动连锁系统可自动切断进料系统，装置进行放空，事故停车造成的装置及连带上、下游装置无火炬的设置在一定程度上可避免事故产生的烃类或有毒气体直排大气而本项目生产装置的开停车废气、事故气、含氨气体均排至现有工程的火炬根据装置各高点设置的风向标，将无关人员迅速疏散到上风向安全区，对比空气重的易挥发易燃液体泄漏时，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方。也可以将漏气的容器移至空稀释水排入废水系统。大量液体泄漏：构筑临时围堤收容。用泡沫覆盖，降低切断着火设施上、下游物料，尽可能倒空着火设施附近装置或贮罐物料，防止为杜绝生产装置发生环境风险事故时污水、消防水等携带物料进入排水系统排至厂外，本项目应建立环境风险事故三级防范措施。一级防控措施将污染物控制在储罐区、装置区；二级防控将污染物控制在排水系统事故缓冲池；三一级防控措施是指设置在装置区的围堰和储罐区的防火堤。本项目液氨储氨球罐。储罐全部采用露天布置，储罐布置在防火堤内，防火堤均进行防渗漏处理，管道穿堤处采用非燃烧材料严密封闭，在防火堤内雨水沟穿堤处，设防止物料流出堤外的措施。堤内均设有排水沟,堤外设有阀门井与堤内排水沟相接，正常时阀门井内阀门打开，事故时阀门井内阀门关闭。罐组的防火堤容积应不小于该区域内最大装置（储罐）物料全部泄漏时的泄漏量。由于消防废水瞬间用量较大，污染消防水产生量也相对较多，进入污水处理系统将对其造成冲击，可能导致伴生污染的发生。本项目应根据各车间、储罐的工作特征，应设立事故应急水池，用以接纳处理事故产生的消防废水，可用事故池收集生产装置发生重大事故进行事故应急处理时产生的大量含氨的废液废水，并将收集后的废液废水处理后回用或消耗。本项目事故水池可依托现有工程现有12700m3事故应急水池，该事故池已做防渗防腐处理。各污染区域的事故泄露废水、污染雨水和消防废水，排入该事故池。该事故水池能够满足本项目消防及事故排水收集要求。各工艺装置内设置初期雨水及消防排水收集系统，装置内排水收集系统由排水沟、集水井和切换阀门组成，装置区内初期雨水和后期雨水由切换阀门分别引入厂区污水管线和雨水管线，系统初期雨水及消防排水经收集后汇入厂区建立应急监测机构。具体负责对事故现场的监测、以及对事故性质的分析如果由于突发事件造成污水处理场设施全面失灵，短时间无法恢复运行，①针对厂区内主要风险源，建设单位应设立风险监控及应急监测系统。③在厂区内设置风向标，以便在事故状态进行有效的疏散和撤离。项目生产过程中发生中度、火灾重大事故对人员和周围环境产生破坏性影监测频次：按事故类型对相关地点进行高频次监测如每半小时/每小时监测兖矿新疆煤化工有限公司是一家危险化学品生产企业，生产过程中易发生案，备案号为：650109-2018-016-H。该应急预案是在可能的事故发生时，实施拟建项目涉及的物料中属于《建设项目环境风险评价技术导则》化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中规定的物质是液氨和天然气，根水库地表水一级水源保护区2.38km，西北距500水库地表水二级水源保护区5.9.1施工期大气环境影响分析平均风速2m/s-3m/s的情况下，建筑工地下风向TSP浓度为上风向对照点的素关系密切，类比调查在施工过程中拉、运、卸、平土石方过程其周围产生的5.9.2施工期水环境影响分析施工期废水主要是建筑施工废水，其次是建筑工人的生活污水。施工期废水主要来自于施工过程中的混凝土搅拌、养护等施工工序，且废水量大，除悬化；建筑工人的生活污水依托厂区现有化粪池处理后进入厂区现有污水处理站。生活污水经化粪池处理，使污水在池中充分停留消化后作为防尘用水或者绿化用水，因此，该建设项目施工期的废水对周围环境不会产生大的影响。5.9.3施