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文档简介
电气技术需求书
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编制说明
为保证本项目材衿设备符合选材的可靠性、先进性、经济性的原则,特制定电气
专业主要设备材料技术要求文件。本文件作为电气专业施工图的补充,与有关施工图
一起使用。
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目录
编制说明...............................................................................1
1.工程概述.........................................................................3
2.金属铠装移开式中置开关柜.........................................................7
3.低压开关柜......................................................................16
4.低压配电箱、控制箱(柜)........................................................24
5.电气火灾监控系统................................................................34
6.母线............................................................................37
7.变压器..........................................................................42
8.有源综合电能质量装置............................................................47
9.电线、电缆及附件................................................................51
10.电缆桥架、梯架..................................................................62
II.镀锌电线钢管,导管.............................................................64
12.照明灯具(非装修部分)...........................................................66
13.而板开关、插座..................................................................69
14.电力监控系统....................................................................71
15.防雷监控系统...................................................................74
16.相关图纸目录...................................................................76
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1.工程概述
1.1.工程简述
1.1.1.项目名称:老年医院项目一期工程
1.1.2.工程地点:环境条件:
1.1.2.1.亚热带海洋性气候,轻度盐雾腐浊;
.海拔高度:1000m;
1.1.23.相对湿度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25C);
1.1.2.4.环境温度:-5c〜+50C;
1.1.2.5.地震烈度W7度,属于构造较稳定区;
1.1.2.6.雷暴日:>90日/年。
1.2.基本要求
1.2.1.竞投人应充分理解并认真遵循本技术文件的要求,所提供货物的品质、性
能和使用寿命至关重要,所有货物必须是崭新的、技术成熟的,软件版本
是最新的。供货人不接受为此次供货单独设计、配置的货物。
1.2.2.竞投人应保证中低压元器件投标产品为国际知名产品。
1.23设计图中所提供的货物型号只作为参考,竞投人可提供满足设计和供货文
件要求的定型产品并在投标时标明产品品牌。还应根据工程地点环境相应
设有三防措施(防潮、防腐、防锈)。
1.2.4.供货文件必须进行实质性应答。所有应答均不得照抄、硬套供货文件所列
条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具
体数值。
1.2.5.除非图纸和本技术要求有特别要求,本需求书提出的是最低限度的要求,
并未对一切细节作出规定,也未充分引述全部有关标准和规范的条文,竞
投入提供的所有货物(包括设计、制造、测试和安装)都应符合供货时已
颁布的现行中国国家或国家认可的(部颁、行业)标准和国际标准化组织
以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标
准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行。
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1.3.规范及标准
1.3.1,所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以上各项所注明的规则及标准
(如下述内容中不为最新版本,应按最新版本采用)。除非图纸和本技术
要求有特别要求
GB3906-《3.6kV〜40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
DL403-《1()〜35kV户内高压真空断路器订货技术条件》
DL404-《户内交流高压开关柜订货技术条件》
SD318-《高压开关柜闭锁装置技术条件》
GB1I022-《高压开关设备通用技术条件》
GB7351-《局部放电试验》
GB3309-《高压开关设备常温卜机械试验》
GB5O15O-《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T11022-《高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求》
GB1984-《交流高压断路器》
GB3804-《3~63kV交流高压负荷开关》
GB16926-《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》
GB311-《高压变配电设备的绝缘配合》
GBI207-《电压互感器》
GB1208-《电流互感器》
GB1985-《交流高压隔离开关和接地开关》
GB50062-《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB/T15145-《微机线路保护装置通用技术条件》
GB6162-《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》
DL/T687-《微机型防止电气误操作装置技术条件》
DL476-《电力系统实时数据通信应用层协议》
DL/T630-《交流采样运动终端技术条件》
DL/T634-《基本运动任务配套标准》
GB4208-《外壳防护等级》
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GB/T6593-《电子测量仪器质量检测规则》
GB2423-《电工电子产品基本环境试验规程》
GB/T13729-《运动终端通用技术条件》
GB/T17626.1-12-《电磁兼容试验和测量技术》
DL/T667-《继电保护设备信息接口配套标准》
DL/T621-《交流电气装置的接地》
SDJ9-《电测量及电能计量装置设计技术规程》
GB/T14048.1-93《低压开关设备及控制设备总则》
GB7251-1997《低压成套开关设备及控制设备》
JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
GB14048.3-93《低压开关设备及控制设备低压开关、隔离器、隔离开
关及熔断器组合电器》
GB3983.1-89《低电压并联电容器》
IEC112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指
数的测定方法》
GB7949-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》
GB1497《低压电器基本标准》
JB1284《低压断路器》
JB4012《低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》
JB2455《低压接触器》
JB4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》
JB401I.1《低压熔断器一般要求》
GB4720《指标灯和按钮的颜色》
GB4942-2《低压电气外壳防护等级》
GB9466《低压成套开关设备基本测试方法》
GB/T4942.2-《低压电器外壳防护等级》
DL/T597-《低压无功补偿控制器订货技术条件》
DL/T842-《低压并联电容器装置使用技术条件》
GB/T14594-《电能质量:公用电网谐波》
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DL500-《电压监测仪订货技术条件》
GB12747-《自愈式低压并联电容器》
JB/T9663-《低压无功功率自动补偿控制器》
JB/T7113-《低压并联电容器装置》
JB/T8456-《低压直流成套开关设备》
ZBK45017-《电力系统用直流屏通用技术条件》
ZBK46004-《蓄电池充电浮充电用品闸管整流器》
DK/459-《充电、浮充电装置技术条件》
DL/T637-《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》
GB3859.I-《半导体交流器基本要求的规定》
GB10292-88-《通信用半导体整流设备》
TSOX528往复式内燃交流发电机组
ISO3046往复式内燃机性能
GB2820EQVISO8528-99
GB/T15548-95往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件
GB1105内燃机台架性能试验方法
GB1859内燃机噪音测定方法
1.4.结构要求
配电箱、控制箱(柜)由箱门、箱体、低压元器件(断路器、接触器、继电器、
变频器等)及接线端子等构成。生产厂家需与BA系统、智能照明系统供应商密切配
合,提供BA系统所需的干触点,并预留智能照明控制模块所要求的安装位置。另外,
配电箱必须预留足够的导线安装位置,并考虑相应进线电缆截面的接线端子。
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2.金属铠装移开式中置开关柜
2.1.基本要求:金属封闭铠装中置式开关柜基本要求
2.1.1.高压开关柜及其有关之设备,如开关装置,母线组装,接触器等须证
明符合所指定之负载类别。
2.1.2.高压开关柜必须通过国家权威部门的内部燃弧试验报告(分别提供
31.5KA/1S,40kA/lS,50kA/IS内燃弧形式实验报告),温升试验报告(提
供1.1倍额定电流温升实验报告)及凝露试验报告。
2.2.主要技术参数
2.2.1.额定电压:12kV。
2.2.2.额定频率:50Hzo
2.2.3.工频耐压(50HzImin):相间及相地:42kV;隔离断口:48kVo
2.2.4.雷电冲击耐压(1.2/50us,peak):相间及相地:75kV;隔离断口:85kV
2.2.5.额定主母线电流:1250A。
2.2.6.额定短时耐受电流:31.5kA(4秒,有效值)。
2.2.7.额定峰值耐受电流:80kAo
2.2.8.热稳定电流:31.5kA,4S。
2.2.9.防护等级:(1)外壳IP4X;(2)手车门打开时为IP2X。
2.2.10.外型尺寸:满足设计图纸的安装位置要求。
2.3.金属封闭铠装中置式手车开关柜柜体结构型式与功能
开关柜需在国家高压电器检测中心通过内部故障燃弧试验,内部电弧级:
AFLR,并提供相应的试验报告。
2.3.1.柜体结构
.柜体外壳及各功能单元的隔板均采用优质敷铝锌钢板,钢板厚度应不
小于2.Omni。柜体框架采用螺栓连接,螺栓采用不锈钢螺栓。
231.2.开关柜用隔板分隔成母线室、手车室、电缆室、仪表室和压力释放通
道,各空外壳独立接地。低压室,断路器空,电缆室有独立的空门。
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满足LSC2B运行连续性等级。
2.3.1.3,柜门和柜体其他部位应进行表面静电喷涂处理.。
2.3.1.4.绝缘子的泄漏爬距大于230mm,挡板距带电部分的空气间隙应大于
30mmo
2.3.1.5.维护方式:柜前操作,柜前维修,
23.1.6.进出线方式:下进下出。
2.3.2.手车室
2.321.手车采用冷轧钢板经加工后焊接而成。
232.2.手车应设有“工作”和“试验”位置,各位置设定位机构。
232.3.手车的传动机构应保证手车推拉时灵活轻便。同类手车应有良好的互
换性。
2.324.手车在抽出或试验时,应有隔离挡板隔离一次静触头,进入丁作位置
时自动打开。
2.3.3.母线室
2.3.3.1.应有足够的空间通过满足设计要求的母线。
2.332.主母线用分支母线支撑,并柜连接时采用穿墙套管保护主母线。
233.3.开关柜的母线设计应考虑以后的发展、方便与原母线联接。
2.3.4.电缆室
2.3.4.1.室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器以及电缆,其底部设有可
拆卸的不锈钢板,板上设电缆孔并提供电缆孔封堵部件。
2.3.42一次电缆头接线耳中心孔至柜底距离应大于550nm1。
2.3.5.仪表室
2.3.5.1.室内可安装各类继电保护元件、仪表、信号指示、操作开关等元件。
235.2.室内侧板上留有小母线穿越孔,以方便施工。
2.3.6.泄压装置
2.3.6.1.在母线室、手车室、电缆室上方均设有压力释放装置,当故障产生电
弧时,该装置可将电弧引起的高压气体通过释放通道排出柜外,以免
危及人身安全和防止事故扩大。
2.3.7.防止误操作联锁装置
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2.3.7.1.全部开关柜均应满足“五防”标淮。
237.2.开关柜在手车式断路器开断位置时,要具有带自动锁扣的金属防护
板,可同时自动隔离电缆侧和母排侧。
2.4.柜内的主要元器件、零部件
2.4.1.母排系统:
高压开关柜间母线室相互隔离,全部母线采用绝缘套管覆盖,母线搭接处镀
锡并以绝缘罩覆盖°母排要出厂前预先钻孔,便于连接。
.母排材质:刚性、硬拉高导电的电解铜,符合IEC431标准,
2.4.1.2.母排额定电流:按招标文件要求,
2.4.13接地母排:提供满足系统要求的接地母排,
2.4.2.柜内辅助导线
2.4.2.1.控制电缆和测量电缆均应为B类以上阻燃铜芯电缆。4芯以上的控制
电缆应留有10%〜20%的备用芯线,芯数多的电缆取低值,但最少
备用芯数不小于2芯。
2A.2.2.所有电缆应为铜导线、PVC绝缘和PVC护层。
2.4.23控制电缆应为铜导线、PVC绝缘、PVC护层,要求适用于全部控制、
保护、指示、仪器和报警,这些回路的电缆所承受实际负载应小于电
缆额定容量的35%,截面积不能小于1.5mm;电流互感器二次回路
的电缆截面积不能小于2.5mm2;通讯电缆应是双绞PVC绝缘、PVC护
层的屏蔽电缆。
2.4.24对于计费计量回路电流回路的电缆截面积不能小于4mm2,电压回路
的电缆截面积不能小于2.5mm2。
2.425.所有电缆应有足够的长度,以便万一原来的端接头断掉时,能重新进
行连接。
2.4.26开关柜可柜前进行维护,可不必从柜后进行电缆接线。
2.4.3.接地开关
.接地开关或专用接地导体的高压柜,其接地开关和专用接地导体的
动、热稳定电流,应为铭牌额定通路开断电流的100%。
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2.4.3.2.接地开关在开关柜前操作,接地开关应为快速接地开关.
2.4.33接地开关应具有机械联锁性能,以防止误操作。接地开关提供至少一
对常开和一对常闭触点。
2.4.4.氧化锌避雷器,其最大持续运行电压应大于最高运行线电压。
2.4.5.仪表、互感器及其他辅助元件
2.4.5.1.仪表应采用抗震型的,符合中国国家计量法规。应按招标图纸要求配
置相关仪表。测量仪表准确级比互感器大一级,应采用数字表。计量
表计及精确级应满足当地供电部门的要求。
2A.5.2.电流互感器应按CB标准选用,精度等级至少达到:
1)测量回路15VA,0.5级
2)保护回路10VA,10P10级
3)计量问路0.2S级并满足当地供电部门要求
2.4.53电压互感器应按CB标准选用。要求可以在母排不断电的情况下调换
熔丝。
1)测量回路0.5级,
2)保护回路3P级
3)计量回路0.2级并满足当地供电部门要求
4)额定二次输出:30〜50vA
5)电压互感器的额定电压因数要符合1.2倍Un长期运行和1.9倍
Un运行8小时。
2.454.柜内低压室盘面上设下列显示和控制装置
1)功能单元控制开关;
2)就地/遥控选择开关;
3)故障复归按钮;
4)试验端子。
5)三相式带电显示器。
6)断路器通断的指示灯
7)断路器储能指示灯
2.4.55端子排:预留25%的备用端子。
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2.4.56照明小灯:柜内低压室、电缆室应装照明小灯,供观察、检修用,并
接好电源线和在门内或门外设开关。
2.4.57防止凝露措施:开关柜内设电加热装置,能根据环境条件自动投入/
切除。
2.5.真空断路器
为保证设备供电稳定性,要求真空断路器采用知名品牌,断路器阻燃等级
V-0级,并出示相关报告。
2.5.1.断路器型式:手车式真空断路器,关键部件真空泡与断路器为同一品牌。
2.5.2.额定电压:12kV。
2.5.3.绝缘水平(相间、相对地、断路器断口间):
冲击耐压峰值75kV
,频耐压有效值42kV,Imin
2.5.4.额定电流:进线及母联开关为1250A,出线开关为630A。
2.5.5.额定开断电流:进线及母联开关为3L5kA。
2.5.6.额定关合电流:进线及母联开关为80kA,出线开关为63kA。
2.5.7.热稳定电流:进线及母联开关为31.5kA,4S。
2.5.8.动稳定电流:进线及母联开关为80kA,出线开关为63kA。
2.5.9.固有分闸时间:W45ms,
2.5.10.全开断时间:W60ms。
2.5.11.固有合闸时间:W70ms。
2.5.12.电气寿命210000次,且正常工况下10000次操作次数内免维护,要求提
供相关测试报告。
2.5.13.机械寿命:240000次。
2.5.14.合闸三相不同期性:W2ms。
2.5.15.分闸三相不同期性:W2ms。
2.5.16.额定操作循环:O-().3s-CO-18()s-CO(无重合闸)。
2.5.17.周围空气温度:上限45℃,下限-25℃。
2.5.18.配带的显示器和控制器
(1)断路器开断及闭合状态的机械显示和电气灯光指示。
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(2)电动机储能状态的机械显示和电气灯光指示。
(3)手动弹簧释放装置。
(4)手操弹簧储能装置。
(5)采用面板上操作按钮进行储能电动机储能。
(6)面板上装有紧急跳闸按钮。
(7)手动合闸手柄供维修时慢速闭合断路器时用。
(8)辅助接点的容量:5A/DCHOVo
(9)辅助触点:不少于6对常开和6对常闭辅助触头,及不少于1对故
障跳闸闭合辅助触头。
(10)断路器带触头磨损指示装置
2519.智能化断路龄的技术要求:
(1)触臂嵌入式6点测温.
(2)内嵌式设计,保证开关设备原有绝缘性不受影响。
(3)一次回路通电后,自动获取能源,不需要外接电源或电池。
(4)非接触式无线通讯技术,实现接收单元与高压侧彻底的电气隔离,确
保安全。
(5)测温传感器精度:±1°Co
(6)测温传感器测量范围:25-4-130°Co
(7)传感器最小启动电流为5Ao
(8)温度信号通过ModbusRTU通讯协议上传至后台监控系统与智能化人
机界面。
2.5.20.就地运维技术要求
为便于中压开关柜的运行维护及资产管理,系统应接入基于本地智能
化人机界面的监管设备,实现本地状态量、电气量、温度信息、设备信息
以及变压器温度状态、低压回路设备信息等数据的定期发布,在本地实现
就地监管与运维。
2.6.断路器操作机构技术要求
2.6.1.型式:弹簧储能型,手动及电动合闸。
2.6.2.操作机构额定电压:DC220Vo
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2.6.3.操作机构储能时间:W15秒。
2.6.4.操作机构消耗功率:W150VA/Wo
2.6.5.脱扣形式:分励脱扣。
2.6.6.分合闸线圈的操作电压必须符合国家标准。
2.6.7.当所配操动机构的型号及制造厂更改(与型式试验报告不一致)时,必须
补做机械寿命试验,并提供试验报告。
2.6.8.断路器用灭弧室必须和型式试验用灭弧室为同一品牌,同一型号。
2.6.9.断路器的型式试验报告必须满足国家标准和IEC双标准。
2.7.综合继电保护装置
2.7.1.综合保护测控装置基本要求
2.7.1.1.应采用微机综合保护测控单元,以实现保护、监视、控制、测量、通
信等功能。综合保护测控装置应与断路器为同一品牌产品。
2.7.1.2.应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。
2.7.13采用数字型微机继电保护装置,与电力监控系统后台计算机通讯网络
的接口方式为数字通讯方式,实现测量、远程控制、保护动作信号的
数据交换,并可实现保护定值切换。通讯规约应采用国际标准规约,
并向用户完全开放。
2.7.1.4.具备提高效率的产品,如可以提高调试效率的虚拟“模拟测试仪”,
优先选择具备提高运维效率的智能手机APPo
2.7.1.5.应配置时钟元件,并与电力监控系统后台系统实现自动对时。
2.7.1.6.应具有开机自检和连续在线自检功能。装置中任一元件损坏,不应造
成保护误动作,且能发出装置异常信号。
2.7.1.7.装置应具有可靠的硬件闭锁功能,以保证任何情况下不误动作,只有
在保护区内发生故障,保护装置启动时才允许开放跳闸回路。
2.7.1.8.应具有自复位电路,因干扰而造成“死机”应能通过自复位电路恢复
正常工作。在进行抗高频干扰实验时,不允许自复位电路工作。
2.7.1.9.配置电池设备,在外部电源故障或失电时,微机保护装置的设定参数
及状态数据、实时时钟信号及其它主要动作信号不应丢失,并能在外
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部电源恢复时,恢复其正常功能,重新正确显示并输出。
0.应具有数据记录及故障录波功能,综合保护测控装置记录事件不应少
于200条。所有事件均应在装置内部附当地时标,时标精度Wlms。
事件记录可在当地和远方调用查看。故障录波的启动方式采用设定参
数越限启动,也可由用户设定某一事件启动。故障录波长度、录波时
间及录波采样时间均可调。录波时间不应小于160ms,故障前不少于
3个周波,故障后不少于5个周波,故障录波采样时间W2ms。乙方
应在投标时提供最大故障录波时间。
1.应具有当地/远方和运行/实验操作转换功能。
2.控制输出应采用继电器方式。乙方应提供保护装置的出口跳闸接点及
信号接点数量,出口跳闸接点容量应满足跳闸回路的要求。
3.主要保护的采样速率应不少于24点/周波.
4.各种微机保护装置的输入信息的分辨率小于等于1ms。
271.15.各种微机保护装置的输入/输出均具有过压、过流保护措施,
2.7.2.综保LED指示灯能指示各种信号状态和报警或故障信息,在液晶屏上显示
的报警或故障信息可由用户组态和修改;综合继电保护装置安装在开关柜
内,要求与真空断路器同一品牌便于整体控制。
2.7.3.综合继电保护装置具有中文显示和操作界面。
2.7.4.进线、母联开关的微机综合继电保护装置具有液晶显示装置.,能显示开关
单线图;并能通过单线图控制断路器的分合;进线母联开关量输入不少于
16个,开关量输出不少于8个。馈线变压器开关量输入不少于10个,开
关量输出不少于5个。开入开出和保护功能可自定义,并有可编程保护段,
便于实现客户定制化需求;微机综合保护装置的指示灯为用户可自定义型,
有不少T8个指示灯用户可自定义其功能。
275.微机综合保护装置面板带分合闸按钮,可定义其分合系统的任意开关。
2.7.6.测量参数要求如下表:
序号测量参数测量精度分辩率量程(一次侧)
1电压U0.5%0.1%0-20,000V
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2电流I0.5%0.1%5-2,000A
3有功功率P(KW)1.0%0.1%0-20,00QKW
4无功功率Q(KVAR)1.0%0.1%0-20,000KVAR
5视在功率S(KVA)1.0%0.1%0-20,0()0KVA
6功率因数(COS中)1.0%1.0%-0.6~1.0
7频率(HZ)0.2HZ0.1HZ45-55HZ
1KWH/1KVARH/1
8有功/无功/视在电度1.0%()-999,999,999
KVAH
2.77保护要求:
2.7.7.1.进线、馈线断路器:三段以上定时限过流保护(可整定成电流速断保
护)、零序过流保护、火压保护,
2.7.72母联联络断路器:三段以上定时限过流保护(可整定成电流速断保护,
带电流、电压闭锁)、备用自投功能(进线和联络断路器可自动切换)。
2.8.智能操控装置:
智能操控装置具有一次回路动态模拟图、断路器位置指示、手车位置指示、
开关状态、接地刀闸位置指示、储能状态、高压带电指示、电磁闭锁、温湿度
控制、语音防误提示、人体感应、远方/就地开关、照明、储能开关、高压验电、
核相、自检、RS485和风机输出等功能,并能检测动静触头温度(6点)。为
保证开关的状态信号与操控装置有良好的协同,智能操控装置应与10KV真空
断路器、综合继电保护装置为同一厂家产品。
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3.低压开关柜
3.1.环境条件
3.1.1.海拔高度:<1000m,户内安装。
3.1.2.环境温度:-5℃~+40℃
3.1.3.口温差:25℃o
3.1.4.年平均温度:+30℃o
3.1.5.相对湿度:W95%(+25℃).
3.1.6.地震烈度:7度
3.1.7.抗震能力水平加速度<0.4g垂直加速度<0.2g安全系数>1.67
3.2.运行条件
3.2.1.额定运行电压380V±10%
3.2.2.额定频率50Hz±5%
3.2.3.接地方式TN-S
3.3.开关柜主要技术参数
3.3.1.母线额定工作电流:见图纸
3.3.2.额定短时耐受电流(1s有效值)
水平母线(主母线):80kAo
垂直母线(支母线):50kAo
3.3.3.额定峰值耐受电流
水平母线(主母线):176kAo
垂直母线(支母线):105kAo
3.3.4.开关柜工频耐压2.5kV,冲击耐受电压8kV。
3.3.5.电气间隙、爬电距离和隔离距离
335.1.设备内电器元件的电器间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定
的距离,而且在正常使用条件下也应保持此距离。
3.352.电气间隙:10mm,爬电距离:12mm。
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Internal
335.3.功能单元处于分离位置时,它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母
线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应
保持此距离。
3.3.6.产品降容系数为().8。
3.4,开关柜结构
3.4.1.开关柜全部柜架及内层隔板应用静电喷涂优质钢板组成,厚度不小于
2mm。
3.4.2.开关柜四周门板、侧板采用优质钢板组成并作静电喷涂。
3.43通过机构联锁,使每个抽出单元都具有移动位置、试验位置、分断位置。
3.4.4.应保证同类规格的低压断路器抽屉能够互换。
3.4.5.抽出单元与屏(柜)身间应有接地触头位置,接触电阻clOOOmQ。
3.46上进、上出配线应考虑多条电缆母线与断路器的连接方式。
3.4.7.开关柜应在最大短路故障时安全运行,并能承受由此引起的电气、机械应
力,在故障条件下所产生的气体通过后力释放口排放,压力释放口的位置
不允许朝向操作人员,800A及以上的功能单元应单独设有排气口或喷气
口,较小的功能单元可共用一个喷气口。
3.4.8.柜体项部设有吊环,易于吊装。产品出厂时,柜体的底部配有木质底座,
易于叉车铲入底部运输。
3.4.9.柜内全分隔,装置小室、母线小室、电缆小室隔板均做到无卤素、阻燃、
自熄灭。整柜全封闭,防护等级达IP4X。
3.4.10.开关柜体在装配后应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇
晃、不变形;所有框架零件均应免维护。
3.4.11.开关柜内的每个柜体分隔为三个室,即母线室、功能室及电缆室,功能室
为功能单元组件,母线室为母线和配电母线,电缆室为进出线电缆(上、
下进出线均可),电缆室设于柜后部,功能单元之间及柜内部各室均可作分
隔,上下层抽屉之间用带有通风孔的金属底板相隔离,有效地防止开关元
件因故障产生的飞弧与母线或其他线路短路造成的事故。隔离措施应严密
而有效。
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Internal
3.4.12.防护等级最小要求IP3X,排风口应有拦网,以防昆虫入内;
3.4.13.低压开关柜柜内零部件尺寸、隔室尺寸,均实行模数化。
3.4.14.母线室应能方便地装设母线。
3.4.15.开关柜的进出线方式详见设计图。
3.4.16.开关柜的外形尺寸允许在图纸的基础上有小许变化,但必须以满足设计平
面图的布置要求为准。
3.4.17.紧固连接应牢固、可靠,所有紧固件均应有防腐镀层或涂层,紧固连接有
防松脱措施。柜体框架连接螺栓采用不锈钢螺栓。
3.5.低压元件的技术参数
3.5.1.进线断路器、母联断路器“三合二”自动切换系统:
进线断路器与母联断路器组成电源自动转换系统,通过微处埋器为核
心的控制器控制三台断路器,控制器需具备“自投自复”、“自投手复”、
“自投停用”三种状态位置,且应具备延时转换功能。进线柜断路器与母
联柜断路器之间应有电气联锁,保证在自投状态时不能令两台主开关和母
联开关同时合闸。为确保切换系统可靠性,稳定性,控制器组件与开关本
体、及所有附件必须由同一生产厂家生产,开关本体和控制器需具有整体
CQC型式试验报告,符合GB/T14048.11。
3.5.2.低压智能框架断路器(ACB)
为保证供电稳定性,要求低压柜内关键元器件采用知名品牌。框架断
路器必须为同一个系列,不允许系列混搭。脱扣单元具体配置按照低压配
电系统图纸要求,并应符合下列主要技术要求:
.额定绝缘电压:1000V
352.2.额定电压:440V
3.5.23额定冲击耐受电压:12kV
3.5.24壳架等级额定电流:630A-4000A
352.5.频率:50Hz
3.5.26断路器额定电流:400A-4000A
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Internal
352.7.安装方式:抽屉式
3.5.28极数:三极或四极
352.9.分励、合闸线圈、弹簧储能电动机:AC220V
0.带液晶显示功能的智能控制器
1.2000A及以上额定运行短路分断能力至少85kA,2000A以下额定运行
短路分断能力至少65kA,并且lcs=100%lcu
2.2000A及以上额定短时(1s)耐受电流至少85kA,2000A以下额定短时
(1s)耐受电流至少65kA
3.脱扣器:智能可调电子式脱扣器
4.框架式断路器控制单元功能包括:可调整长延时保护、可调整短延时
保护、调整瞬时脱扣保护。必须具备ZSI区域选择性联锁功能,实现
上下级断路器的短路短延时保护以及接地保护的完全选择性-同时具
备测量电流,电压,功率,电能的能力。
5.断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路
器结构和低压开关柜结构。
6.为提高备品备件利用率,降低备品备件库存,力求提高框架式断路器
的附件(辅助开关,分励线圈,失压线圈等)全系列通用性。
7.具有故障诊断功能。可实现至少10次的脱扣事件的本地记录和显示
功能。
8.具有合闸准备就绪信号/触头,便于设备维护及故障分析。
3.5.3.低压智能塑壳断路器(MCCB)
须符合GB14048.2-2008《低压开关设备和控制设备第二部分:断
路器》之规定进行定型试验和符合以下要求,塑壳断路器应用知名品牌高
端系列的产品。塑壳断路器必须为同一个系列,不允许系列混搭。
技术要求
.额定绝缘电压:690V
353.2.额定电压:440V
3.5.33额定冲击耐压:8kV
3.5.34壳架等级额定电流:100A-630A
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Internal
353.5.频率:50Hz
3.5.36断路器额定电流:16A~630A
3.537.安装方式:固定式,抽屉式;插入式
353.8.极数:三极或四极(按照图纸规定)
353.9.额定运行短路分断能力:50kA,并且Ics=100%Icu
353.10.脱扣器:塑壳断路器全系列需采月同时能够实现三段保护的电子式脱
扣器。
1.250A以下断路器机械寿命达到20000次,电气寿命达到10000次。
400/630A断路器机械寿命达到15000次,电气寿命达到7000次。
2.为满足用电设备的可能变化,断路器应可以现场更换。
3.断路器必须是抗湿热产品。
3.5.4.低压柜自动切换开关(ATSE)---适用于低玉柜里市电与柴油发电机转换
3.5.4.1.为保证供电稳定性及转换可靠性,要求双电源切换开关选用知名品牌
高性能系列产品。
3.5.42ATSE必须符合GB/T14048.11-2016(《低压开关设备和控制设备第
6部分:多功能电器-自动转换开关电器》),具备CQC认证+自我声
明;
3.5.43ATSE电气级别为CB级,采用框架断路器作为执行元件,配备智能液
晶控制器,具备同相切换功能;
3.5.44ATSE电气连锁必须简单可靠,电气连锁应为接插形式,避免人工配
线。
354.5.ATSE转换动作时间不得大于500ms,并可增加延时以避免系统波动。
354.6.ATSE的使用类别应不低于AC-331B
354.7.ATSE额定绝缘电压不小于1000V,冲击耐受电压不小于12kV
3.548.ATSE具备机械、电气双重互锁功能。
3549ATSE控制潜上必须能够以单线图的形式显示电源状态;同时控制器
必须实时显示电网状态参数。
3.5.4.10.ATSE具备通讯功能,可以实现遥信、遥测、遥控和遥调功能。
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Internal
3.5.5.接触器
接触器技术性能及参数
额定电流(A)见施工图
额定工作电压(V)500
额定绝缘水平(ACV)690
极数1、2、3、4P
额定工作频率(HZ)50
电气寿命(万次)100
报警触点等可配置
接触器及热继电器要求与断路器司一品牌。
3.56低压柜智能浪涌保护器(SPD)及其专用保护装置(SCB)
为保证供电稳定性浪涌保护器及其专用后备保护装置选用知名品牌
产品。
.低压进线处应加装经过1级冲击试验(10/350us)浪涌保护器。(详
见图纸)
3.5.62电涌保护器须符合并按GB1880.1-2011《低压配电系统的电涌保护器
第一部分:性能要求和试验方法》之规定进行定性试验和符合下列
要求;电涌保护器的使用应符合《建筑防雷设计规范》GB50057-2010,
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012及国内有关的
规范要求。
1)I级电涌保护器(10/350ps)
2)极数:3P+N
3)额定工作电压Uo:230V/400V
4)最大持续工作电压Uc:2340V
5)额定频率f:50/60HZ
6)冲击电流limp:212.5kA
7)电压保护水平Up:W1.5kV
8)响应时间:(25ns
9)防护等级:IP20(端子IP20,前面板IP40)
3.5.63电涌保护器应具有劣化指示功能
356.4.为保证系统安全性,电涌保护器应能快速响应,响应时间W25ns
356.5.为保证现场运行的安全可靠,电涌保护器泄放雷电能量后,需无工频
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Internal
续流
356.6.为防止电涌保护器短路失效故障引发本体起火,交流电涌保护器应配
置专用保护装置(可采用电涌保护器与专用后备保护装置一体式)。
专用保护装置应能耐受安装电路SPD的limp冲击电流不断开,并且
能够分断SPD安装电路的最大预期短路电流,同时,在电源出现暂态
过电压或SPD出现大于5A的漏电流时能够瞬时断开。同时专用保护
装置应同时满足以下要求:
•应满足NB/T42150-2018《低压电涌保护器专用保护装置》的要
求,并提供测试报告
•应具有中国质量认证中心出具的CQC认证证书
•制造商和生产厂应保持一致,并提供证明
・额定冲击耐受电压Uimp:6kV
•具备iOF位置反馈辅助触点
3.567.电涌保护器需具备通讯组网功能,具体详见:“防雷监控系统”章节
3.5.7.电力智能仪表
各回路应按图纸要求加装智能电力仪表,并满足以下要求:
3.5.7.1.要求仪表具有权威机构出具的检测报告、软件著作权证书。
3.572.智能仪表需能测量电压、电流、功率、需量、电能、谐波、温度、不
平衡度等参量。其中电压、电流精度不低于0.2级,有功电能精度不
低于0.5S级,谐波含量/畸变率/不平衡度/温度精度不低于2级;测
量谐波次数不低于31次。
3.573.智能仪表需采用大屏幕液晶(LCD)显示方式,开孔尺寸92*92mm,
外形尺寸96*96mnb嵌入式安装在面板上。
357.4.智能仪表具备波形抓取功能,波形数据不低于64点/周波,可命令触
发、DI变位触发、参量越限等条件触发波形记录。
357.5.智能仪表需具有至少3路电气测温通道,可利用温度探头测量开关端
子或电流母排的温度,温度限值可设定,显示、通讯可查看。
3.5.76智能仪表具有电能冻结功能。
357.7.智能仪表前面板需备IP56防护等级,机身具备IP30防护等级:有第
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Internal
三方检测机构出具的报告。
357.8.智能仪表需具有时间计时器功能,可统计工作运行时间和负载运行时
间,可以统计DI、R0的动作次数。
357.9.智能仪表需具备宽范围工作电源,并且支持交、直流通用,工作电源
范围为:100~415Vac,100~300Vdc,防止因电压剧烈波动,影响智能
仪表的正常使用;
0.智能仪表需具有S0E记录功能,可对开关量变化事件顺序记录,分辨
率不低于1ms,记录条数不低于64条。
1.智能仪表需可选择10功能:不少于4路DI干接点式开关量输入,2
路R0,3路端子测温,1路电能脉冲输出。
2.智能仪表带RS485通讯接口Modbus-RTU通讯协议,通讯速率不低于
38400bps„
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Internal
4.低压配电箱、控制箱(柜)
4.1.执行标准
GB7251-《低压成套开关设备》
GB/13911-《金属涂覆和化学处理》
GB1284-《低压断路器》
GB2455-《低压接触器》
JB4011.1-《低压熔断器一般要求》
GB4025-《低压电器基本标准》
JB4013.1-《控制电路电器和开关元件一般要求》
GB998-《低压电器基本试验方法》
GBfl4942.2-《低压电器外壳防护等级》
GB/T3047.1-《面板、架和柜的基本尺寸》
GB/T2681-《电工成套装置中的导线颜色》
GB/T2682-《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》
GB/T17626-《电磁兼容试验和测量技术》
GB2423.1-、GB2423.2-、GB2423.4-、《电工电子产品基本环境试验规
程》
GB7251.3-《低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场
地的低压成套开关设备和控制设备一一配电板的特殊要求
IEC60439-1《开关及控制装置附件》
IEC60947-6-1《多功能设备一自动转换开关设备》
GB/T14048.11《低压开关设备和控制设备》
及其它的相关标准和规范
4.2.结构要求
配电箱、控制箱(柜)由箱门、箱体、低压元器件(断路器、接触器、继电器、
变频器等)及接线端子等构成。生产厂家需与BA系统、智能照明系统供应商密切配
合,提供BA系统所需的干触点,并预留智能照明控制模块所要求的安装位置。另外,
配电箱必须预留足够的导线安装位置,并考虑相应进线电缆截面的接线端子。
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4.3.技术要求
4.3.
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