罐区安全管理制度

企业制度-执行类

制度扬子石化罐区安全管理制度

名称

度

制度

号

文号

、

三3

制度

/部安保部（处）

looec版本

健康安全环境管理/安全

会签

所属业务类别生产监督管理/安全技术

部门

管理

南

核

部

监督检查者安保部（处）门企业改革管理部（处）

解释权归属安保部（处）03月日

生

废止阐明日03月日

规范企业罐区安全管理工作，有效减少事故

制定目的

总部有关制度，结合企业实际

制定根据

合用范围扬子石化有限企业本部、扬子石化分企业所属各单位

约束对象罐区安全管理

务

公用工程业务

《石油库和罐区安全管别

/技术运行管理

理规定》（中国石化安（）

所属

企业制度-执行类

757<1层级

业务

《关键装置要害（重点）设施设备管理

波及时有关制度类别

部位安全管理规定》所属

企业制度-执行类

层级

业务

健康安全环境/消防管理

类别

《消防管理规定》

所属

企业制度-执行类

层级

目录

1合用范围................................................................错误!未定义书签。

2职责....................................................................错误!未定义书签。

3工作程序和安全规范.....................................................错误!未定义书签。

3.1基本规定.........................................................错误!未定义书签。

3.2安全管理.........................................................错误!未定义书签。

3.3防火防爆.........................................................错误!未定义书签。

3.4设备管理.........................................................错误!未定义书签。

3.5电气管理.........................................................错误!未定义书签。

3.6消防管理.........................................................错误!未定义书签。

3.7系统保护.........................................................错误!未定义书签。

3.8装卸作业.........................................................错误!未定义书签。

4检查与考核..............................................................错误!未定义书签。

5支持性文献..............................................................错误!未定义书签。

6附加阐明................................................................错误!未定义书签。

附录A罐区基本状况表.....................................................错误!未定义书签。

附录B储罐储存品种表.....................................................错误!未定义书签。

附录C罐区信息安全档案...................................................错误!未定义书签。

附录D罐区安全检查表.....................................................错误!未定义书签。

附录E制度执行检查、考核细则.............................................错误!未定义书签。

罐区安全管理制度

1合用范围

本制度合用于扬子有限企业、分企业（如下简称为企业）所属各二级单位的罐区安全管理。

2职责

2.1安保部（处）

a）组织本制度的修订，对罐区的安全管理进行监督考核。

b）牵头组织罐区的治安保卫管理，组织贯彻治安防备措施。

0组织对罐区安全和职业卫生的“三同步”工作。

2.2能环部（处）

a）负责组织对罐区的环境保护管理进行监督考核。

b）组织对罐区环境保护的“三同步”工作。

2.3消防支队

a）负责组织对罐区的消防、气防管理进行监督考核。

b）负责罐区消气防的“三同步”工作。

2.4技术部

a）负责组织对罐区的工艺安全管理进行指导、监督考核。

2.5调度部

a）负责组织对罐区的生产运行管理进行指导、监督考核。

b）负责罐区生产各个环节及单位之间日勺生产指挥和协调。

2.6机动部（处）

a）负责组织对罐区的设备设施、电气、仪表管理进行指导、监督考核。

b）负责对罐区设备设施进行设计审查，按规定组织对设备设施定期校验、检维修。

2.7发展计划部

a）负责新建罐区的选址、区域布置和设备设施设计符合法规规定。

2.8电仪分企业

a）负责罐区电气、仪表的维护和管理。

b）负责豌区自动化监测监控系统的完好。

0负责罐区电气、仪表问题和隐患的整改与治理。

2.9二级单位

a）负责制定并贯彻针对本单位罐区以及装卸台（点）的安全管理规定、操作规程以及应急预案、

现场处置方案；建立本单位储^和罐区的记录档案；按规定配置安全管理人员。

b）组织开展罐区有关作业日勺工作危害分析（含JHA）以及设备设施的I危险和可操作性分析（含

HAZOP）；按规定开展自查自改工作。

c）组织完善罐区的安全监测监控系统，贯彻监控措施，并组织对其进行定期检测、评估。

d）组织罐区工艺设备安全、生产运行安全的管理。

3工作程序和安全规范

3.1基本规定

3.1.1企业各单位应执行储罐和罐区的有关法律法规、原则规范和规章制度，制定并贯彻安全生产责任

制，准时获得生产、储运、经营等有关资质，建立并执行对应的管理规定；组织贯彻罐区由大危险源、

危险化学品和事故隐患的工艺设备技术和生产运行管理的安全监控防备和应急措施。

3.1.2罐区设计应符合《石油化工企业设计防火规范》、《石油化工储运系统罐区设计规范》、《石油化工

储运系统泵区设计规范》（SH/T3014-）,《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》、《易

燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术规定》、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

等法规原则和规章制度。

3.1.3罐区建设和运行管理应执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《油气罐区防火防爆十

条规定》、《常压贮罐管理规定》、《石油库和罐区安全管理规定》、《大型浮顶储罐安全设计、施工、运行

管理规定》、《炼油轻质油罐安全运行指导意见》、《液化燃球罐区安全技术管理暂行规定》、《压力管道管

理规定》以及“两重点一重大”等法规原则和规章制度。

3.2安全管理

3.2.1各单位对于油气罐区的管理必须做到：

（1）严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。

（2）严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。

（3）严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。

（4）严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。

（5）严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。

（6）严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。

（7）严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。

（8）严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。

（9）严禁培训不合格人员和无有关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得

进入罐区。

（10）严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。

3.2.2污水罐、废水罐、酸水罐等储罐，除考虑自身特性，还应纳入油罐管理。

3.2.3罐区应按规定实行封闭化管理。独立罐区应设置包用整个区域的围墙，实行封闭化管理，24小

时有人值班。独立罐区入口处应设置明显的安全警示标识，严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆

物品带入罐区。

3.2.4罐区所在单位应建立应急预案，并组织应急演习。

3.2.5车辆管理

（1）所有机动车辆未按规定履行审批手续H勺一律不准进入罐区，消防、应急车辆例外。多种机动车辆

不准在罐区停放和修理。

（2）进入罐区机动车辆应配置有效口勺阻火器和灭火器材。

（3）装卸油品的机动车辆应有可靠的静电接地部位，车辆的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地

规定。

3.2.6作业管理

（1）罐区用火作业执行《用火作业安全管理规定》；作业前校规定办理一级、特级用火作业许可证，严

格执行“三不用火”的原则。

（2）严格控制罐区内的用火作业，凡可用火可不用火的一律不用火，凡能拆卸的设备、管线都要拆下

来移到安全地方用火。

（3）严格作业前的工艺处理，应切断物料来源，经彻底倒空、吹扫、清洗、置换、分析、加拆盲板后,

打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并在人孔处设置警示标识并采用防护措施。

（4）加拆盲板执行《盲板抽堵作业安全管理制度》，不得以关闭阀门替代安装盲板，不得加装不符合

规定的盲板，并应按规定挂盲板牌。

（5）进入罐内作业应执行《进入受限空间作业安全管理规定》，做到“三不进入”：未持有经同意H勺《进

入受限空间作业许可证》不进入、安全措施不贯彻不进入、监护人不在现场不进入。

（6）罐内作业日勺安全分析应有代表性；受限空间体积较大时应对上、中、下各部位分别取样分析<>作

业期间应亲密关注罐内气体成分的过程分析和检测。

（7）罐内作业应执行临时用电规定，使用安全电压和安全行灯；作业前应确定作业人员紧急状况时的

逃生路线和救护措施,监护人与作业人员要约定联络信号，现场应配置救生装备和消防、气防等安全和

应急器材。

3.3防火防爆

3.3.1可燃液体的地上储罐

（1）储罐应采用钢罐。储罐的进出口管道应采用柔性连接。

（2）储存甲B.乙A类的液体应选用金属浮舱式H勺浮顶或内浮顶罐。对于有特殊规定H勺物料，可选用其

他型式的储罐。

（3）储存沸点低于45℃的甲B类液体直选用压力或低压储罐。

（4）甲B类液体固定顶罐或低压储罐应采用减少日晒升温的措施。

（5）甲B.乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B.乙类液体的

储罐还应设置事故泄压设备。

（6）常压固定顶罐顶板与包边角钢之间的连接应采用弱顶构造。

（7）储存温度高于100CU勺丙B类液体储罐应设专用扫线罐。

（8）设有蒸汽加热器的储罐应采用防止液体超温H勺措施。

（9）可燃液体H勺储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料

设施。脱水时必须有专人全过程监护。

（10）储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。

3.3.2液化燃、可燃和助燃气体日勺地上储罐

（1）液化燃、液氨等储罐的储存系数不应不小于0.9。

（2）液化烧口勺储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断

进料措施。对于全冷冻式液化烧储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联。

（3）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置。

（4）液化燃储罐口勺安全阀出口管应接至火炬系统，或按规范进行其他安全设计。

（5）全压力式液化燃储罐宜采用有防冻措施U勺二次脱水系统，储罐根部宜设紧急切断阀。

（6）液化石油气蒸发器的气相部分应设压力表和安全阀。

（7）液化烧储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应低于2.OUPa,其垫片应采用缠绕式垫片。阀门

压盖H勺密封填料应采用难燃烧材料。全压力式储罐应采用防止液化点泄漏的注水措施。

3.3.3储罐的布置、容积、间距、事故存液池等应符合规定.在同一罐组内，宜布置火灾危险性类别相

似或相近H勺储罐：沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置。

3.3.4罐组应按规定设计防火堤和隔堤.管道穿堤处应采用不燃烧材料严密封闭；在防火堤内雨水沟穿

堤处应采用防止可燃液体流出堤外日勺措施；在防火堤日勺不一样方位上应设置人行台阶或坡道；隔堤应设

置人行台阶。

3.3.5防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护构造，能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不渗

漏。防火堤容积应符合规定。防火堤内不得种植作物、树木、草坪等。防火堤与消防道路之间不得种植

树木。

3.3.6储罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位应设置安全警示标志。

安全标志的使用应符合法规原则和总部、企业的规定。

3.3.7储存、收发甲、乙、肉类易燃、可燃液体的储罐区、泵房、装卸作业等作业场所应设可燃气体报

警器，其设置数量应符合《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》，并按规定定期进行

检测标定。

3.3.8甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油蒸气浓度应低于爆炸下限的J4%；持续作业8

小时以上日勺，应低于爆炸下限的1%,且应符合职业卫生规定。付油亭下部设有阀室或泵房的，应敞口通

风，不得设置围墙。

3.3.9罐区应按规定设置音视频监控报警系统和火灾自动报警系统。易燃易爆罐区应设置手动报警按钮。

3.3.10可燃液体和液化烧等化学品H勺装卸设施、灌装站和仓库的防火防爆设计应符合规定，

3.4设备管理

3.4.1罐区应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目的J”管理，保证

设备完好，实现安全运行。

3.4.2完善设备安全技术档案，其重要内容包括建造竣工资料、检查汇报、技术参数、修理记录等；建

立安全技术操作规程、巡检记录，制定检修计划等。

3.4.3压力储罐等压力容器、压力管道和安全附件的检测、监察应执行《压力容器定期检测规则》、《固

定式压力容器安全技术监察规程》、《安全阀安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

等法规制度。检测设备应满足检测环境的防火、防爆规定，经验收检查合格后方可投入使用。设备管理

部门应给有关单位配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

3.4.4储罐和附件

（1）新建或改建储罐应符合国标规范规定，验收合格后方可投产使用。

（2）储存甲、乙A类油品的地上储罐，应采用浮顶或内浮顶储罐，新建外浮顶储罐应采用二次密封装

置。

（3）储罐应按规范规定，安装高下液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置。

（4）储耀应按规定进行检查和钢板测厚，在用储罐应视其腐蚀严重状况增长检测次数。

（5）罐体应无严重变形，无渗漏体铅锤H勺容许偏差不不小于设计高度的1%（最大程度不超过9cm）。

罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面枳锈蚀、起皮现象，漆

层完好。

（6）储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通

风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效：储罐进、

出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；

浮盘无积油、排水管畅通。

（7）每个储罐日勺气相联通管道均应设置管道阻火器，采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的）储罐通

气管或呼吸阀上应安装阻火器。采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐应设事故泄压设备。球罐

应至少设两个安全阀和一种紧急放空线（或称作安全阀副线〕，每个都能满足事故状态下安全泄放量的I

规定。

（8）储罐进出物料时，现场阀门开关的I状态在控制室应有明显的标识或显示，防止误操作，并有防止

误操作的J检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢。

（9）储罐发生高下液位报警时，应到现场检查确认，采用措施，严禁随意消除报警。

（10）单罐容积不不不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐执行《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、

运行管理规定》。

（11）储存沸点在0℃〜-165c碳氢化合物或氨，且设计压力不不小于50kpa的钢制立式圆筒形地上单

容罐、双容罐和全容罐的设计、建造和管理同步执行《石油化工钢制低温储罐技术规范》。

（12）罐区波及硫化氢、氯气、液氨、苯、高毒物、剧毒物等物质的安全管理，还需执行《中国石化硫

化氢防护安全管理规定》、《中国石化氯气生产使用储运安全管理规定》、《中国石化液氮生产使用储运安

全管理规定》、《中国石化苯防护管理规定》、《高毒物品防护管理规定》中国石化安（1）772号）、《南

京市剧毒化学品从业单位安全防备工作实行细则（暂行）》等法规原则和规章制度。

3.4.5泵

（1）严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常状况，应查明原因，严禁带故随运行。

（2）加强泵口勺平常维护与保养，做好泵运行记录。

（3）新安装口勺泵和通过大修的泵，应进行试运转，经验收合格后才能投入使用。

（4）泵及管组应标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图。

（5）泵联轴器应安装便于启动的防护罩。

3.4.6管道

（1）新安装和大修后R勺管道，按国家有关规定验收合格后才能使用。

（2）使用中口勺管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关原则。

（3）加强管道日勺平常维护保养，定期检查，清除周围杂草杂物，排除管沟内积水。

（4）穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护。

（5）管道应有工艺流程图、管网图。埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管

道走向、位置、埋设深度应精确无误。

（6）管道应按规定进行防腐处理，埋地管道时间5年以上，每年应在低洼、潮湿处开挖检查1次。

（7）管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外，并处在常闭状态。阀日勺开关应有

明显标志。

（8）输油管道管沟在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处，应设隔断墙。输油管线管沟应所有用砂

填实。

3.4.7锅炉、承压罐等压力容器日勺安装、使用和维修,按有关规定执行。

3.5电气管理

3.5.1电气设置管理

（1）设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级规定；设置在火灾危

险区域口勺电气设备，应符合防火保护规定；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行规定。

（2）严禁任何一级电压的架空线路跨越储罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域II勺上

空。

（3）电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往是船的线路应采用软质电缆，并

留有足够口勺水位变化余量。

（4）架空线路H勺电杆杆基或线路的中心线与危险区域边缘内最小水平间距应不小于法规原则所规定日勺

安全距离。

（5）在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行总部、企业R勺临时用甩安全管

理规定，办理临时用电作业票。

3.5.2电气运行管理

（1）罐区应有完整日勺电力电缆分布状况和变配电、发电设施、输电线路等电器设备记录。

（2）变、配电所宜建立电工值班制度，且每班不得少于2人；当不设专职值班电工时，应按规定进行

定期巡视。

（3）自备发电机每周至少起动一次，每次运转时间不应少于15min。

（4）变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置应按地方供电部门的规定进行防止

性试验。低压电缆每年应测量1次绝缘电阻并进行绝缘分析。油浸式电缆应检查终端头H勺渗漏状况并及

时处理。

（5）高压配电装置的操作应按规定填写操作票，由1人监护，另1人按操作票规定口勺程序执行，严禁

带负荷分、合隔离开关。

（6）线路、设备忽然停电后，应立即分断其电源开关并查E月原因，严禁强行试送电。

3.5.3电气检修管理

（1）对架空线路应定期进行巡检，并注意沿线环境状况，遇异常气候时应作特殊巡检。

（2）线路停电检修前，应填写停电告知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和

线路进行检修，须按电业部门的有关规定进行。

（3）当在被检修H勺停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够H勺电气间距或采用可

靠日勺绝缘隔离、屏障保护措施。

（4）在爆炸危险区内，严禁对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要

进行带电检修时，应按有关安全规定作业。

3.5.4防雷、防静电

（1）罐区防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范规定。

（2）罐区应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。

（3）罐区日勺防雷防静电接地装置每年进行两次测试，并做好测试记录，接地线应做可拆装连接。

（4）防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备FI勺工作接地、保护

接地及信息系统打勺接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应不小于4G。

（5）铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不

应不小于lOQo

（6）严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类油品。罐区不适宜装设消雷器。

（7）不准使用两种不一样导电性能的材质制成口勺检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应

与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。

（8）在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。

（9）不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具，设备和地面,

（10）严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹

扫和清洗。

（11）储罐、罐车等容器内和可燃性液体H勺表面，不容许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，不

准将导体放入油舱内。

（12）储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、采样口、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯

入口处等应设消除人体静电接地装置。

（13）与罐体相接日勺电气、仪表配线（铠装电缆除外）应采用金属管屏蔽保护，电缆外皮或配线钢管与

罐体应作电气连接，工艺管道在爆炸危险场所口勺边界处应设防静电接地装置。

（14）浮顶、内浮顶H勺所有金属部件之间均应互相电气连接,浮顶上带开口附件F内活动盖板应与浮顶电

气连接。

3.6消防管理

3.6.1罐区应认真执行《中华人民共和国消防法》和《中国石化消防安全管理规定》及《中国石化消防

达标规定》，贯彻“防止为主，防消结合”口勺方针，坚持专职消防与义务消防相结合口勺原则，共同做好

消防工作。

3.6.2按规定设置人员负责消防管理工作，并指定防火负责人;按规定成立专职消防队或建立义务消防

组织，定期进行消防业务培训、消防演习。

3.6.3消防设施配置

（1）消防道路、设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、原则规范的规定，并定期组织检查、维

修，保证消防道路、设施和器材完好、有效。

（2）各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式

灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用以便，并

按期检查、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新。

（3）罐区应安装有专用火灾报警装置（电话、电铃、警报器等），爆炸危险区域H勺报警装置应采用防

爆型，保证及时、精确报警。

（4）按有关规范配置消防车。消防车辆应随时处在完好状态。接到火灾报警后，5分钟内抵达火场。

（5）通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。

3.6.4制定灭火作战方案、应急预案，绘制消防流程及水源分布图、消防器材配置图等。

3.6.5供水系统

（1）消防水池内不得有水草、杂物，寒冷地区应有防冻措施。

（2）系统启动后，冷却水抵达指定喷淋罐冷却时间应不不小于5min。

（3）地下供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每六个月冲洗一次。

（4）定期巡检消火栓，至少每季度作一次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范闱内无障碍，地下式消火

栓标志明显，井内无积水、杂物。

（5）消防泵应每天盘车，每周应试运转一次，系统设备运转时间不少于15min；

（6）泵房内阀门标识明显，启闭灵活。

（7）消防水带应盘卷整洁，寄存在干燥H勺专用箱内，按规定进行检查。

（8）按规定设置固定式消防冷却水系统。固定冷却系统每季度应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防

止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。

3.6.6泡沫灭火系统

（1）泡沫系统启动后，泡沫混合液到控制区内所有储罐泡沫产生器喷出时间应不不小于£min。

（2）泡沫液应储存在。〜40to的室内，每年抽检1次泡沫质量。

（3）空气泡沫比例混合器每年进行一次校验。

（4）泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效。

（5）多种泡沫喷射装备应常常擦拭，加润滑油，至少每季度进行一次全面检查。

（6）泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗洁净，清除锈渣；泡沫支管控制阀应定期润滑,

每周启闭1次。

3.6.7消防系统重要组件涂色

消防水泵、给水管道涂红色；泡沫泵、泡沫管道、泡沫液储罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器涂黄色；

当管道较多，与工艺管道涂色有矛盾时，也可涂对应的色带或色环。

3.7系统保护

3.7.1氮封

（1）储存沸点低于45c或37.8c的饱和蒸汽压不小于88kPa的甲B类液体，当采用低温常压储罐时应

设置氮封。

（2）用固定顶储罐、低压储罐或容量不不小于100m3的卧式储罐储存沸点不低于45c或在37.8c时的

饱和蒸汽压不不小于88kPa的甲B、乙A类液体化工品时，应设置氮封。

（3）储存I、II级毒性R勺甲B、乙A类液体储罐不应不小于lX104m3,且应设置氮气密封保护系统。

（4）采用氮气或其他惰性气体密封保护系统H勺储罐应设事故泄压设备。

3.7.2独立的保护系统

（1）波及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配置独立的安全仪表系统（SIS）。

（2）一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统，具有紧急停车功能。

（3）当罐区操作中有安全联锁规定期，应设置安全联锁回路及安全仪表系统。

3.7.3报警联锁和紧急切断

（1）储罐高高、低低液位报警信号日勺液位测量仪表应采用单独的液位持续测量仪表或液位开关，报警

信号应传送至自动控制系统。

（2）5（）0（）m3以上可燃液体储罐、400川3以上H勺危险化学品压力储罐，应另设高高液位监测报警及联锁

控制系统。

（3）一级或者二级重大危险源，具有紧急停车功能，装备紧急停车系统。对重大危险源中U勺毒性气体、

剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置。

（4）储存I级和II级毒性液体日勺储罐、容量不小于或等于3000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量

不小于或等于lX104m3的其他液体储罐应设高高液位报警及联锁，高高液位报警应联锁美闭储罐进口

管道控制阀。

（5）储存易燃易爆介质的储罐，应配置高、低液位报警回路，必要时还应配有液位与有关工艺参数之

间H勺联锁系统。

（6）压力储罐应另设一套专用于高高液位报警并联锁切断偌罐进料管道阀门的液位测量仪表或液位开

关。高高液位报警日勺设定高度，不应不小于液相体积到达储罐计算容积的90%时日勺高度。

（7）紧急切换装置应同步考虑对上下游装置安全生产的影响，并实现与上下游装置H勺报警通讯、延迟

执行功能。必要时，应同步设置紧急泄压或物料回收设施。

3.8装卸作业

3.8.1装卸作业设施建设、设备和运行等管理应符合有关法规和原则规范。

3.8.2装卸准备

（1）应编写装卸作业指导书以及针对性的车、船装卸作业检查表，检查有关设施设备与否处在良好状

态。

（2）铁路槽车入库后，应及时安放铁鞋，防止溜车。

（3）认真查对车船号、油品品名、牌号和质量检查合格证明；检查车船技术状况和铅封状况；及时采

样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。

3.8.3装卸作业

（1）装卸作业遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业。

（2）严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆规定的工器

具，严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故。

（3）容器内应防止出现细长的导电性突出物和防止物料高速剥离；铁路槽车卸油结束时，严禁打开鹤

管透气阀向鹤管内进气。

（4）铁路槽车卸油，轻质油品应静置15min以上，粘质油品应静置20min以上；汽车罐车卸油，应

静置15min以上：油轮和舶船装、卸油，应静置10min以上，若油舱容积不小于5000rn3,应静置30min

以上。

（5）铁路槽车装、卸油完毕，均应静置2min以上，才能提起鹤管；汽车罐车装油作业前后，插入和提

起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。

（6）储罐汽车接地线的）连接，应在储罐开盖此前进行；接地线的拆除应在装卸完毕、封闭罐盖后来进

行。

（7）油轮在装卸作业前，应先将船体与陆地接地端进行接地。使用软管或输油臂输送油品前，应进行

电气持续性检查。遵照先搭接线后接管，作业后先拆管后拆搭接线的原则。

（8）铁路罐车、汽车罐车、油轮、储^等储存容器，装卸而和装卸后均应通过规定H勺静置时间，方可

进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业。

（9）汽车罐车装卸应有防静电、防溢油的联锁措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严

禁接在装卸油口处。

（10）严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位应插到距罐底部不不小于0.2m处。装车初速度不适宜不小于

lm/s,铁路罐（槽）车浸没装车速度应满足VDW0.8,汽车罐车浸没装车速度应满足VDW0.5（其中V—

液体流速，m/s；D一鹤管内径，m）,且分别不应不小于5m/m及4.5m/s,并符合法规原则。

（11）储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装日勺措施。

（12）当采用金属管嘴或金属漏斗向金属油桶装油时，必须使其保持良好的接触或连接，并可靠接地。

（13）装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。

4检查与考核

4.1企业安保部（处）、调度部'技术部、机动部（处）、消防支队、能环部'电仪分企业等专业管理部

门每季度对关键装置要害（重点）部位的罐区进行专业抽查和考核。企业企管部牵头组织按《检查管理

制度》，定期开展岗位责任制检查、考核。

4.2二级单位HSE管理部门、设备管理部门、技术运行部门、技改部门等专业管理部门建立罐区基本状

况表（附录A）、储罐储存品种表（附录B）和月罐区安全检查表（参照附录D）,至少每月对本单位罐

区进行检查和考核。二级单位人力资源/企业管理部门牵头组织按《检查管理制度》，定期升展岗位责任

制检查、考核。

4.3基层单位建立储罐储存品种表（附录B）、罐区信息档案（附录C）和罐区周安全检查表（参照附录

D）,至少每周组织各专业进行一次自查自改并每月考核。

4.4检查记录由各检查单位存档备查。

5支持性文献

《中国石化石油库和罐区安全管理规定》（中国石化安0757号）

《油气罐区防火防爆十条规定》（安监总局令第84号）

《石油化工储运系统罐M设计规范》（SH/T3007）

《中国石化液化燃球罐区安全技术管理暂行规定》（中国石化安（）635号）

《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》中国石化安（）754号

《石油化工钢制低温储罐技术规范》GBT50938-

《化学品安全管理制度》JYZSH-B14-43-018-2-G09-20

《消防管理规定》JYZSI1B15430201G0941

《常压储罐管理制度》YZG05-05-

《仪表及自动控制设备管理制度》JYZSH-B040501-43-001-2-G05-10

《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》YZG09-21-

《危险货品运送包装通用技术条件》（GB12463）

6附加阐明

本制度日勺附录A.B.E是规范性附录，C.D是参照性附录。

本制度由安保部（处）提出，由安保部（处）、消防支队、物流部、炼油厂、电仪分企业共同起草,

由安保部（处）负责解释。

本制度起草人：邵学华、陈栓洲、杨华£、滕天灿、殷达华、孟政军、朱正光、张小明、陈九斤、

武兴华、尚志刚、白亮

本制度审核人：企业领导、副总师、安全副总监。

本制度同意人：张建平

本制度于04月初次公布。

附录A罐区基本状况表

（规范性附录）

罐区基本状况表

联

单位重要络

电话

名称负责人

单位企业

生产经营仓储

性质地址

分管

联络安全管理人注册安全

安全

电话员数量工程师数

负责人

压力容

器和压特种作业与否有专职专职消防

力管道人员数量消防队队员数量

数量

与否在

周围与否有学校..医院.养老院、住与人员密集场所近

化工集

宅小区和其他人员密集场所来距离

中区

储罐区基本状况

剧毒、高毒化

储罐区罐区面积储罐数量罐区各储罐储存介质和储油.储气罐易燃易爆储罐数量

学品储罐数量

名称（m2）（个）设计储量（mD数量（个）（个）

（个）

剧毒：个

高毒：个

剧毒：个

高毒：个

剧

个

第

个

高

#:

构成重大危险源储罐区状况

重大

负责人或与否正规设与否完毕自动监测

危险源

责任机构计单位设计监控系统改造

等级

剧毒《匕学品耀区与否设置视

与否有重点参数远程与否设置可燃和有毒有频监才空系统，其他罐区与否

监测系统和持续记录害气体泄漏检测报警按规定设置视频监控系统

大型、液化烧及剧毒化学

品储罐与否设置远程紧

毒性气体、剧毒液体和

急切断阀，其他储罐与与否有高下液位报警和液位

易燃气体等储攘与否

否按规定设置远程紧急超高（低）自动联锁措施

设置紧急切断装置

切断阀

备注：此表每年复档一次，及时更新

编制:审核:同意:日期:

附录B储SI储存品种表

（规范性附录）

储罐储存品种表

单位名

称：储琳储存介储罐容积最大储化学品目录0与否为与否为与否为液与否为易与否为备注

诸罐区名称质品名（m3）存量仕）序号高毒剧毒化气体燃液体得炸品

名称

各注：此表每年复档一次.及时更新

编制:审核:同意:口期:

附录C罐区信息安全档案

（参照性附录）

罐区信息安全档案

单位名

消

储存介困大危防与否有合规的

称：储罐名称容枳、最储存介质视频监控、安全设自动控制、联备注

系

质危害险源等统平面布置图、

慌区、位号大储量和状态声光报警备、设施锁保护系统

识别线工艺流程图

名称

备注：此表每年复档一次.及时更新

编制：审核:同盛:日期:

附录DMi区安全检查表

（参照性附录）

罐区安全检查表

检查单位：检查日期：检查人：

检查

项目检查要点检查比例检查评估原则检查内容分解备注

口防火堤高度符合规范

《中国石化石油库和螺区安全管

口防火堤完好,无孔洞、决口、裂缝

理规定3《中国石化安0757

号）

口防火娓内不f的rw：物或树木，草坪而位不卸过o.is.>

1.1防火提抽一《中国石化大型浮顶储瘠安全设

计、施工、运行笆理规定3（中

国石化安（）754号》《石□防火堤与消防道为之间无障附物卬树木

油库我计规范》（GB50071->

口在不一样方付设置人行步梯或通道

递

月（中国石化石油库和木区安全管

1.2安全间

部100%理规定》（中国石化安0