车间先进技术设备管理制度

车间先进技术设备管理制度一、总则1.目的为了加强车间先进技术设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，延长设备使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有先进技术设备的管理，包括但不限于自动化生产线、高精度加工设备、智能检测仪器等。3.管理原则遵循“科学管理、合理使用、定期维护、及时维修、安全第一”的原则，确保设备始终处于良好的运行状态。二、设备采购与验收1.采购计划根据生产需求和设备现状，由车间主管会同技术部门制定设备采购计划。采购计划应明确设备的名称、型号、规格、数量、采购时间等内容，并报公司领导审批。2.供应商选择采购部门应按照公司的采购流程，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。在选择供应商时，应充分考虑其技术实力、生产能力、价格水平等因素。3.合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。合同应包括设备的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。4.设备验收设备到货后，由采购部门通知车间主管、技术人员、质量管理人员等组成验收小组进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、技术资料等是否与合同一致，设备的性能、精度是否符合要求等。验收合格后，填写设备验收报告，并办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装准备车间主管根据设备的安装要求，组织人员做好安装前的准备工作，包括清理安装场地、准备安装工具、搭建安装平台等。2.安装调试由设备供应商或专业技术人员按照设备安装说明书的要求进行设备的安装和调试。在安装调试过程中，车间主管应安排专人配合，确保安装调试工作的顺利进行。3.验收交付设备安装调试完成后，由验收小组进行验收。验收合格后，填写设备安装调试验收报告，设备正式交付车间使用。四、设备操作与使用1.操作规程制定技术部门根据设备的性能、特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和注意事项。2.操作培训车间主管负责组织设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉设备的性能、特点和操作规程，掌握操作技能。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作。3.操作记录操作人员在操作设备过程中，应认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等内容。设备运行记录应妥善保管，以备查阅。4.安全操作操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守设备的安全操作规程，确保设备的安全运行。在操作设备过程中，如发现设备有异常情况，应立即停机检查，并及时报告车间主管。五、设备维护与保养1.维护保养计划制定车间主管根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备维护保养计划。维护保养计划应明确设备的维护保养周期、维护保养内容、维护保养责任人等。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护保养工作应在设备运行前、运行中、运行后进行，确保设备始终处于良好的运行状态。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养每[X]月进行一次。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能。二级保养每[X]年进行一次。5.保养记录维护保养人员在维护保养设备过程中，应认真填写设备维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等。设备维护保养记录应妥善保管，以备查阅。六、设备故障维修1.故障报告操作人员在操作设备过程中，如发现设备有故障，应立即停机检查，并及时报告车间主管。车间主管接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。2.故障诊断维修人员根据设备的故障现象，运用设备的诊断技术和方法，对设备的故障进行诊断，确定故障的原因和部位。3.故障维修维修人员根据故障诊断的结果，制定故障维修方案，对设备进行维修。在维修过程中，应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。4.维修记录维修人员在维修设备过程中，应认真填写设备维修记录，记录故障发生的时间、现象、原因、维修措施、维修时间等。设备维修记录应妥善保管，以备查阅。5.故障分析与总结设备维修完成后，维修人员应组织操作人员和车间主管对设备故障进行分析，总结故障发生的原因和教训，提出改进措施，防止类似故障的再次发生。七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对设备的采购、验收、安装、调试、操作、维护、保养、维修等全过程的资料进行收集、整理、归档。设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、维修记录等。2.档案管理设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理，确保设备档案的完整、准确、安全。设备档案应分类存放，便于查阅。3.档案借阅因工作需要借阅设备档案的，应填写设备档案借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可借阅。借阅人员应妥善保管设备档案，不得转借、复印、涂改设备档案。借阅结束后，应及时归还设备档案。八、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对已无法正常使用、维修成本过高或技术性能落后的设备，组织相关人员进行报废鉴定。2.报废申请经报废鉴定确需报废的设备，由设备使用部门填写设备报废申请表，说明设备报废的原因、设备名称、型号、规格、购置时间、已使用年限等内容，并报设备管理部门审核。3.报废审批设备管理部门审核设备报废申请表后，报公司领导审批。经公司领导批准后，设备方可报废。4.报废处理设备报废后，由设备管理部门负责组织对设备进行清理、拆除、变卖等处理。设备报废处理的收入应及时上缴公司财务部门。九、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告车间主管。车间主管接到事故报告后，应在[X]小时内报告设备管理部门和公司领导。2.事故调查设备管理部门会同安全管理部门、技术部门等组成事故调查组，对设备事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、损失情况等，提出事故处理意见。3.事故处理根据事故调查的结果，公司领导对设备事故进行处理。对因人为原因造成设备事故的，应追究相关人员的责任；对因设备本身质量问题造成设备事故的，应追究设备供应商的责任。4.事故分析与总结设备事故处理完成后，事故调查组应组织相关人员对设备事故进行分析，总结事故发生的原因和教训，提出改进措