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第二章锅炉受热面—水冷壁包括蒸发受热面，过热受热面，水和空气预热受热第二章锅炉受热面—水冷壁包括蒸发受热面，过热受热面，水和空气预热受热一、受热面的一般概念热工基础回顾朗肯循环：简单蒸汽动力装置的理想可逆循环1.1水冷壁作用1.21.1水冷壁作用1.2水冷壁类型1.3水冷壁的布置45~60mm的无缝钢管或内螺纹管，20号优质锅炉钢炉内火焰与水冷壁为辐射传热悬吊结构，向下膨胀1水冷壁结构及布置2炉膛及重要参数3水冷壁沾污结渣高温腐蚀和安全运行3.将炉膛出口烟气温度冷却到要求的允许值，避免对流图2-1(a)采用敷管护墙，受热时炉墙和水冷壁管一起向下膨胀。为较新型结构，水冷壁节距较小，s/d约为不采用，炉墙山钢架支承。水冷壁节距大，s/d约为膜式水冷壁的优点炉膛气密性好降低金属耗量不用耐火材料，只需轻型绝热材料，减少膜式水冷壁的优点炉膛气密性好降低金属耗量不用耐火材料，只需轻型绝热材料，减少炉墙重量。便于采用悬吊结构锅炉蓄热能力减小，炉膛升温快，缩短启动和停炉时间。销钉管水冷壁用来敷设卫燃带，如图所示。在烧难以着火的煤时，在炉膛内敷设部分卫燃带，以减少该区域内水冷壁吸热，提高炉内温度水平，以便煤粉气流喷 代大型锅炉都采用此种结构，鳍片顶端焊接在一起，四壁连成一个整体。密封性好，减小炉膛漏风，可防止炉膛结渣。敷管炉墙可不用耐火材料层。只有绝热层和表壁温度急剧升高。采用内螺纹管，如下图所示结构。内螺纹管破坏了管壁内气膜，加强汽水混合物对管壁的放热系数，增强了冷却效果，管壁温度下1.3水冷壁的整体布置汽包下降管下联箱水冷壁汽包1、炉膛结构燃尽性参数1、炉膛结构燃尽性参数2、炉膛结构着火稳定性参数kW/m2当容量增加时，截面增加相对较小从中可看出与煤种的关系q要足够小，使烟温冷却到目标值；可能无法范围：褐煤，90－150kW/m2无烟煤及贫煤，110－140kW/m2烟煤，140－200k/m2(ST>1350℃,结渣可能性小)布范围：褐煤，0.93－1.16MW/m2无烟煤及贫煤，1.4－2.1MW/m2烟煤，1.28－1.40MW/m2燃烧器区壁面热负荷定义净输入热量除以燃烧器区壁面面积。燃烧器区的高度定义为顶层燃烧器中心线与底层燃烧器燃烧器区壁面热负荷定义净输入热量除以燃烧器区壁面面积。燃烧器区的高度定义为顶层燃烧器中心线与底层燃烧器中心线垂直距离再加上3米。燃烧器区壁面面积定义为炉膛截面的周长乘以燃烧器区的高（4）炉膛壁面热负荷qf受热面积灰或结渣的危害炉膛结构着火稳定性指数W=qa+qr对于一定煤种，该值应保持定值该值越大，着火稳定性越好3水冷壁沾污、结渣、高温腐蚀及安全运行炉膛受热面沾污结渣，（熔融状态易腐蚀壁温越高，越易腐蚀还原性气氛+H2S温度越高，加剧腐蚀2)SO2受灰中某些物质的催化3)煤中硫酸盐热解SO3SO3与氧化膜反应生成硫酸铁3硫酸盐熔化SO3↑-腐蚀SO2来源于煤中的黄铁矿或有机硫化物以上形式中主要是硫酸盐型和硫

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