2024《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》掘进专业标准条款解读

2024年11月Contents2024《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》掘进专业标准条款解读Contents掘进专业新标准主要变化及内容第一部分掘进专业新标准评分办法及解读第二部分目

录第三部分掘进专业相关重大事故隐患1.原国家煤炭部曾在1964年就已经提出煤矿质量标准化，1986年在全国开展实施。2.国家煤矿安监局分别于2004年2月23日对原部颁标准进行修订，以煤安监办字〔2004〕24号文下发了《关于印发“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）”的通知》。3.于2009年8月8日，国家安监总局、国家煤矿安监局对标准再次修订,联合颁布安监总煤行〔2009〕150号文件下发了《关于印发“煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）”的通知》。标准化的发展历程4.2013年1月17日国家煤矿安全监察局以煤安监行管[2013]1号文件下发了《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行)》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》。5.2017年1月24日，国家煤矿安全监察局以煤安监行管[2017]5号文件下发的《煤矿安全生产标准化考核评级办法（试行)》及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》。标准化的发展历程6.2019年12月23日，国家煤矿安监局对《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（征求意见稿)》进行征求修订意见，2020年7月1日起开始实施。7.2024年10月28日国家矿山安全监察局以矿安[2024]109号文件下发了《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》的通知，2024年11月1日起实行。标准化的发展历程标准化的发展历程最新版标准化的发展历程理念目标和矿长安全承诺组织机构安全生产责任制及安全管理制度从业人员素质安全风险分级管控事故隐患排查治理质量控制持续改进“八位一体”“三位一体”安全基础管理重点灾害防治专业管理掘进专业新标准主要变化及内容第一部分掘进专业新标准主要变化及内容第一章变化情况

变化调整：1、调整结构内容。2、减少资料检查。3、增加事故防控条款。4、强化亮化工程。5、优化评分分值。6、突出技术进步。2024版

2020版项目检查项项目检查项基础管理13生产组织7技术保障8质量与安全14工程质量与安全19机电设备17设备管理11//职工素质及岗位规范2文明生产6文明生产4合计50合计51第一章名称2024版2020版变化工作要求1.基础管理。按照批准的采(盘)区设计布置掘进工作面；

编制作业规程；强化矿压监测分析，顶板离层超过临界值有加

固措施；支护材料符合设计要求；持续提升掘进机械化水平。1.生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。

1、删除项：第1条第2、4款规定2、增加项：顶板离层临界值规定。掘进专业新标准主要变化及内容第一章名称2024版2020版变化工作要求2.质量与安全。强化工程质量管理，支护形式、支护参数、施工质量等符合设计和作业规程要求，特殊地段有加强支护措

施；安全设施齐全有效。4.工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213）要求；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。1、删除项：第4条第1、5款规定2、增加项：特殊地段有加强支护措施。掘进专业新标准主要变化及内容第一章名称2024版2020版变化情况工作要求3.机电设备。机械设备及配套系统设备完好、保护有效、

运转正常；辅助运输系统符合要求，安全设施齐全有效；通信系统畅通。2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置且齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。1、增加项：通信系统畅通。掘进专业新标准主要变化及内容第一章名称2024版2020版变化情况工作要求4.文明生产。作业场所照明充足；图牌板齐全、清晰；物

料分类码放整齐，管线吊挂规范；巷道底板平整，无杂物，无淤泥，无积水。6.文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好状态；（3）巷道中有醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。

1、增加项:管线吊挂规范；巷道底板平整，无杂物，无淤泥，无积水掘进专业新标准主要变化及内容第一章名称2024版2020版变化情况工作要求3.技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。

删除项：第3条、5条、第7条，调整到新标准第一条。5.职工素质及岗位规范（1）严格执行本岗位安全生产责任制；（2）管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施；（3）现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。7.发展提升加强掘进工作面锚杆锚固质量检测，采用无损检测技术；鼓励装备智能化综合掘进系统。掘进专业新标准主要变化及内容第一章1、调整结构内容。删除了“职工素质及岗位规范”大项；小项方面主要删除了劳动组织、工种配备、设备管理台账、设备选型、光面爆破眼痕率、岗位规范等相关条款；新增顶板离层临界值管理、备用材料、视频监控、照明管理、液压设备闭锁、转动部位安全防护等的相关条款。2、减少资料检查。删除了管理制度、班组检查验收记录、设备管理台账等涉及资料方面的检查内容。3、增加事故防控条款增加了在特殊地段有加强支护措施等要求。掘进专业新标准主要变化及内容掘进专业新标准主要变化及内容第一章4、强化亮化工程增加“车场、配电硐室、转载点、休息地点、施工图牌板、带式输送机机头和机尾以及耙装机、挖掘机作业区域等场所有照明；掘进工作面距迎头100m范围照明间距不大于30m”，创造良好的作业环境，有利于现场安全管理。5、优化评分分值将文明生产分值由10分调整为8分，质量与安全分值由50调整为53分，提高井下现场检查的分值比例。6、突出技术进步设定“建成智能化掘进工作面并能够正常运行”附加加分项，现场验证符合要求的可以加2分。鼓励煤矿积极响应国家新质生产力发展要求，加快智能化矿井建设，深入推进生产方式转变掘进专业新标准评分办法及解读第二部分检查13项，9项资料，4项现场。评分占19分。检查14项，包括质量7项，安全管控7项。评分占53分。检查17项。含掘进机械6项、刮板输送机1项、带式输送机7项、辅助运输、通信系统和电气设备各1项，评分占20分检查6项。包括照明管理1项，牌板管理3项，作业环境2项，评分占8分。检查1项。建成智能化掘进工作成并正常运行。符合要求加2分基础管理质量与安全机电设备文明生产附加项标准结构第二部分

掘进专业评分办法构成第一章

基础管理一、基础管理（13项、19分）基础管理5、掘进机械化（3项、3分）4、支护材料（2项、4分）3、矿压监测（3项、4分）2、规程措施（4项、5分）1、生产布局（1项、3分）Contn一、生产布局

第一章

基础管理标准原文1.1.1.按批准的设计布置掘进工作面；个数符合《煤矿安全规程》规定。Contn一、生产布局

第一章

基础管理标准依据《煤矿安全规程》第95条：

“一个矿井同时回采的采煤工作面个数不得超过3个，煤（半煤岩）巷掘进工作面个数不得超过9个。严禁以掘代采。”“采（盘）区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采（盘）区设计，并严格按照采（盘）区设计组织施工，情况发生变化时及时修改设计”。“一个采（盘）区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤（半煤岩）巷掘进工作面同时作业。一个采（盘）区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的，该采（盘）区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤（半煤岩）巷掘进工作面同时作业。在采动影响范围内不得布置2个采煤工作面同时回采。”Contn一、生产布局

第一章

基础管理实施要求1、工作面个数与矿井设计是否相符；2、工作面个数与劳动定员是否相符；3、监测监控系统、人员定位系统与设计是否相符；4、采掘工程平面图与设计是否相符；5、矿井产量报表、财务报表与工作面个数是否相符；6、矿井风量配备、供电配电情况；Contn二、规程措施

第一章

基础管理标准原文1.2.1、掘进工作面开工前编制作业规程，内容符合相关要求：明确巷道施工工艺、循环进尺、空顶距、临时支护及永久支护的形式和支护参数，有防止冒顶、片帮的安全措施；现场条件发生变化时，及时修改作业规程或补充安全技术措施。Contn二、规程措施

第一章

基础管理实施要求1、采区设计必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程、》《煤矿防治水细则》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤炭工业矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。2、回采工作面设计由矿设计单位编制，矿总工程师审批。3、采掘作业规程的编制必须严格执行《煤矿安全规程》和上级有关法律法规的规定，依据经批准的《采区设计》、《工作面设计》和地质部门提供的《掘进(回采)工作面地质说明书》等有关规定进行编制。4、锚杆支护巷道有经审批锚杆支护设计。5、新盘区、新工作面设计前进行专项辨识评估。6、工作面在条件发生变化时，及时对作业规程进行修改，补充安全技术措施。Contn二、规程措施

第一章

基础管理实施要求掘进工作面作业规程必须按采区设计和采煤工作面设计的要求编制，其内容应包括：（1）巷道布置。（2）水文地质。（3）矿压观测。(4)支护设计。(5)掘进工艺。（6）爆破作业。（7）通风、压风、瓦斯防治、综合防尘及隔爆、防灭火、安全监控、供电、供排水、运输、照明通信等系统。（8）安全技术措施、风险分级管控相关内容。（9）灾害应急及避灾。（10）劳动组织及主要经济技术指标。Contn二、规程措施

第一章

基础管理标准原文1.2.2.大型设备安装拆除、大硐室开凿、巷道维修、贯通以及过断层、采空区、破碎带等应编制安全技术措施并组织实施。Contn二、规程措施

第一章

基础管理实施要求大型设备安装拆除、大硐室开凿、巷道维修、贯通以及过断层、采空区、破碎带等高危作业时，应提前组织专项风险辨识，编制安全技术措施并组织实施。Contn二、规程措施

第一章

基础管理标准原文1.2.3、规程措施在施工前完成审批并贯彻。1.2.4、煤矿总工程师至少每2个月组织对作业规程进行复审，并有复审意见。Contn二、规程措施

第一章

基础管理实施要求1、《煤矿安全规程》第九十六条：工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全技术措施。2、复审责组织人必须为总工程师；复审周期至少两个月组织1次（停产期间按规定组织复审）。Contn二、规程措施

第一章

基础管理资料清单二、采区设计批准资料一、采区设计说明书三、工作面设计及相关图纸四、锚杆支护设计八、调度报表七、工作面地质说明书六、采区及工作面设计前风险辨识报告五、作业规程Contn三、矿压观测

第一章

基础管理标准原文1.3.1.开展巷道围岩表面位移观测，煤巷、半煤岩巷锚杆（索）支护巷道有顶板离层监测；Contn三、矿压观测

第一章

基础管理标准依据1、《煤矿安全规程》第102条规定；2、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定；3、《煤矿巷道矿山压力显现观测方法》（KA/T11-2023）规定；4、顶板动态观测有在线观测和人工观测两种，设点位置和观测频次在作业规程中规定，对观测数据进行收集汇总，定期分析顶板变化规律。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求1、《煤矿安全规程》第一百零二条规定：煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上。2、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）6.2:综合监测的主要内容为巷道表面位移、围岩深部位移、顶板离层、锚杆工作载荷、锚索工作载荷及喷层受力；日常监测主要内容为顶板离层。3、《煤矿巷道矿山压力显现观测方法》（KA/T11-2023）中规定。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求（一）测站布置：（1）顶板离层布置：顶板动态观测有在线观测和人工观测两种，锚杆支护巷道中，顶板离层测点布置在巷道两排锚杆中间且要安装在巷道中线位置垂直巷道顶板。煤巷中相邻距离不大于50m，岩巷中相邻距离不大于100m，在复杂地段需增设观测点。（2）综合测站布置：地质条件单一巷道，相邻测站间距为100-300m，每条巷道不少于2个测站，条件差异明显地段长度大于20m时，应增设测站。每个测站布置不不少于2个围岩表面位移观测断面,且2个断面间距应不大于两排锚杆间距,每个测站应不少于2个顶板离层监测，相邻两个监测断面间距2-5m。巷道断面测点布置按图2所示方式进行，通常采用“十”字布点布置,如图所示,水平测线a-b需与巷道腰线重合,垂直测线c-d需与巷道中垂线重合。Contn三、矿压监测

第二章

基础管理Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求（3）围岩深部位移：按现场监测要求在巷道顶板和两帮布设离层仪进行监测。（4）锚杆（索）端部工作载荷：根据锚杆支护设计要求，在有代表性的位置布置，分别在锚杆（索）端部安设测力计进行监测。（5）接触应力：根据巷道支护形式、支护结构及巷道断面大小确定测点位置和数量，在围岩表面和支护体之间安装应力计进行监测。（6）锚杆轴力：按矿压监测设计要求安设测力锚杆进行监测。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求（二）、矿压观测数量处理按《煤矿巷道矿山压力显现观测方法》（KA/T11-2023）第7条规定执行。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理标准原文1.3.2.观测、监测有记录，记录数据符合实际；每月至少对观测数据进行1次规律分析，形成报告指导安全生产；Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求观测频次：（一）《煤矿巷道矿山压力显现观测方法》（KA/T11-2023）规定如下：1、采用人工监测的，其观测频次通常由表面位移的变化速度来确定，具体见下表；也可在安装10天内或距回采工作面200m以内，每天观测1次，其他时间每周1-2次。2、有条件的鼓励采用在线监测；顶板离层监测采用在线监测的，现场可以不设置牌板。3、采用在线或连续矿压监测系统进行观测的，监测系统采集频率宜不低于1次/30分钟。（二）《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定如下：1、岩巷距掘进工作面100m内，综合测站仪器与日常监测顶板离层仪的观测频度每天应不少于1次。2、煤层大巷距掘进工作面50m内，综合测站仪器与日常监测顶板离层仪的观测频度每天应不少于1次。

3、回采巷道距掘进工作面50m内和回采工作面100m内，综合测站仪器与日常监测顶板离层仪的观测频度每天应不少于1次。4、在以上三种规定范围以外，观测频度可为每周1次，如果离层有明显增长，则视情况增加观测次数。

Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求人工观测频率表

围岩表面位移速度（mm/d）观测频率(次/d)大于5mm1次/d(每天1次)1-5mm1次/2d（每两天1次）小于1mm（1-2）次/14d（每周1次）Contn三、矿压观测

第一章

基础管理Contn三、矿压观测

第一章

基础管理标准原文1.3.3.顶板离层临界值在作业规程中规定，超过临界值时顶板有加固措施。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求1、顶板离层临界值定义：支护设计或通过工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。2、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）第6.8、第69条规定：（1）应及时分析处理综合监测数据，进行信息反馈，并提交正式报告。作业规程应作相应修改，审批通过后实施，并继续进行综合监测。日常检测顶板离层值超过顶板离层临界值时，应及时分析原因，并采取补强加固措施。（2）发现异常情况，监测人员应立即向矿主管部门汇报，并分析出现异常的原因及危害，提出处理办法及时组织落实。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求

Contn二、矿压观测

第一章

基础管理实施要求Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求顶板离层仪数据变化的意义：顶板离层仪浅基点应与锚杆上端处在同一高度，深基点应处于锚索上方稳定岩层内1～1.5m，无稳定岩层时，一般不低于巷道跨度的1.5倍；顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应采取补强加固措施。顶板离层仪的深、浅刻度读数等于初始值加上移动量。锚索支护范围内顶板下沉，而锚杆支付范围内顶板不动时，顶板离层仪只有深基点刻度变化，若锚杆、锚索支护范围内的顶板同时下沉时，顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求矿压数据分析报告：《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）第6.8条规定：应及时分析处理综合监测数据，进行信息反馈，并提交正式报告。每月必须对当月的表面位移观测数据和顶板离层监测数据进行科学分析，找出规律，形成报告，指导修改支护设计，及时发布安全预警。1、顶板离层数据处理：掘进面与安装位置与工作面的距离及测量频次（时间间隔）有关，回采面与工作面回采距离、推进速度及测量频次有关。2、围岩表面位移数据处理：掘进面与掘进面距离、围岩暴露时间及测量频次有关。采面也与围岩暴露时间有关。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理实施要求矿压数据分析报告结论：1、现执行的支护参数、支护形式和支护强度能否满足顶板支护强度，2、是否需要修改现有支护参数、支护形式，并修改设计和作业规程。Contn三、矿压观测

第一章

基础管理资料清单二、顶板离层监测台账一、相关管理办法及职责三、围岩表面位移观测台账四、矿压观测分析报告Contn四、支护材料

第一章

基础管理标准原文1.4.1.建立支护材料验收、抽样检验制度；支护材料及配件的材质、品种、规格、强度等符合设计要求；1.4.2.备用材料和备件规格、型号、数量及存放地点符合作业规程要求。Contn四、支护材料

第一章

基础管理实施要求1、《煤矿安全规程》第4条规定：“煤矿企业必须制定管理重要设备材料的查验制度，做好检查验收和记录，，，，不合格的不得入井使用。”2、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010

/2022年版)3、煤矿使用的支护产品必须取得《产品质量合格证》、矿用产品安全标志和相应检验报告。4、新增，在作业规程中明确材料存放地点。Contn四、支护材料

第一章

基础管理标准原文Contn四、支护材料

第一章

基础管理实施要求1.各种支架及其构件、配件的材质、规格必须符合设计要求。钢架的背板和充填材料的材质、规格应符合设计要求。检查数量：逐家检查。检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。2.锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆按1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证，或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。3.水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。检查数量，按3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验不少一次，检验方法，检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。Contn四、支护材料

第一章

基础管理实施要求5.预应力锚杆、锚索的材质、规格、承载力必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚杆、锚索进场后，同一规格的锚杆、锚索每1500根或不足1500根抽样检验不应少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证和抽样检验报告，并在施工中实查。6.预应力锚杆、锚索的锚固材料、锚固方式必须符合设计要求。检查数量：每循环中逐孔检查；中间、竣工验收时，选检查点检查。检验方法：现场实查，抽查施工检查记录。7.各种金属网和塑料网的材质、规格、品种必须符合设计要求。钢筋网的网格应焊牢固，钢筋网的网格应焊接牢固，钢筋网的网格应压接或捆扎牢固，网与网之间的搭接长度应符合设计要求。检查数量：逐批检查。检验方法：检查产品出厂合格证及部门对出厂质量检验证明，并现场实查。Contn四、支护材料

第一章

基础管理实施要求8.喷浆材料：水泥、水、骨料、外加剂的质量应符合施工组织设计的要求。检查数量；每批水泥、骨料、外加剂进场后抽样检查应不少于一次，对使用中水源应做PH值检验。水源发生变化时应重新检验。检验方法，检查产品出厂合格证或出厂试验报告、抽样检验报告及水质的ph值检验报告。9.喷射混凝土的配比和外加剂掺量应符合现行国家标准《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》的有关规定。检验方法：检查施工验收记录，并现场实查。10.喷射混凝土的抗压强度应符合设计要求。其强度的检验应符合规定。检验方法：按规定做试块并送检，中间或竣工东验收时抽查试块抗压试验报告。

Contn五、掘进机械化

第一章

基础管理标准原文1.5.1.煤巷、半煤岩巷和条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进，掘进机械化程度不低于75%；1.5.2.采用机械化装、运煤（矸）；1.5.3.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m。Contn五、掘进机械化

第一章

基础管理实施要求1、“条件适宜的岩巷”指适合机械化破岩的巷道，一般指近水平，岩石单轴饱和抗压强度小于60MPa的岩巷或者巷道岩石硬度系数f值小于5以下，巷道长度大于500m、坡度小于12°。2、掘进机械化程度每降低1%扣0.1分；人工运料距离每增加20m扣0.1分。第二章

质量与安全一、质量与安全（14项、53分）质量与安全3、安全管控（7项、25分）2、内在质量（3项、14分）1、规格质量（4项、14分）Contn

标准原文2.1.1.巷道净宽偏差符合以下要求：锚网（索）、锚喷巷道有中线的0-100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、砌块、混凝土与钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm。2.1.2.巷道净高偏差符合以下要求：锚网（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架、砌块、混凝土与钢筋混凝土巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道有腰线的-30～100mm，无腰线的-30～100mm。2.1.3.有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超过±1‰。2.1.4.巷道水沟偏差应符合以下要求：中线至内沿距离-50～50mm，腰线至上沿距离-20～20mm，深度、宽度-30～30mm，壁厚-10mm。第二章

质量与安全一、规格质量Contn一、规格质量

第二章

质量与安全

测点的规定Contn一、规格质量

第二章

质量与安全

测点的规定Contn一、规格质量

第二章

质量与安全

测点的规定Contn一、规格质量

第二章

质量与安全

测点的规定Contn

第二章

质量与安全Contn

Contn

Contn

标准原文2.1.1.巷道净宽偏差符合以下要求：锚网（索）、锚喷巷道有中线的0-100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、砌块、混凝土与钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm。2.1.2.巷道净高偏差符合以下要求：锚网（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架、砌块、混凝土与钢筋混凝土巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道有腰线的-30～100mm，无腰线的-30～100mm。第二章

质量与安全一、规格质量Contn一、规格质量

第二章

质量与安全实施要求按《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010/2022）规定的测点要求，对应支护方式或施工形式设点验收。

检查方式及内容：均匀取3个检查点现场对照检查。

扣分细则：测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的1处扣2分；其他不符合要求1处扣1分

影响安全使用：测点测量尺寸超过了规定的范围，并可能出现影响通风、行人、运输、安全距离不够等问题。Contn

标准原文2.1.3.有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超过±1‰。第二章

质量与安全一、规格质量Contn一、规格质量

第二章

质量与安全实施要求巷道坡度的检验方法：尺量相邻两个检查点由腰线至轨面（或底板）垂直距离之差与该两检查的距离之比。检查方式及内容：均匀取3个检查点现场对照“基本要求”检查。扣分细则：1处不符合要求扣1分。Contn

标准原文2.1.4.巷道水沟偏差应符合以下要求：中线至内沿距离-50～50mm，腰线至上沿距离-20～20mm，深度、宽度-30～30mm，壁厚-10mm。第二章

质量与安全一、规格质量Contn一、规格质量

第二章

质量与安全实施要求巷道水沟的检验方法：挂中线，尺量中线至水沟内沿距离；挂腰线，尺量腰线至水沟上沿距离；深度、宽度尺量最大最小值。

检查方式及内容：均匀取不少于3个检查点现场对照“基本要求”检查。扣分细则：不符合要求1处扣0.5分。Contn

标准原文2.2.1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%。第二章

质量与安全二、内在质量Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求“喷层厚度”指复喷后成型巷道的喷层厚度（属于主控项目）；“基础深度”指巷帮两墙基础深入巷道底板的深度（属于一般项目）。锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%：在检查的断面内均匀选3个测点；检查方法：打眼尺量检查，或抽查验收记录。先检查喷射混凝土的强度符合设计要求：检查混凝土抽样试验报告；基础深度不小于设计值的90%;尺量检查两墙基础深度，腰线至基础深度数值减去腰线至巷道底板数值。

检查方式：按《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010/2022）规定的检查要求设点验收。

扣分细则：1.缺少喷射混凝土强度试验报告混凝土强度达不到要求或无观测孔扣2分；2.其他1处不符合要求扣0.5分。Contn

标准原文2.2.2.锚网索巷道锚杆（索）安装、扭矩、拉拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100～100mm，锚杆露出螺母长度10～50mm（全螺纹锚杆10～100mm），锚索露出锁具长度150～300mm，锚杆角度与设计偏差不大于5°，预应力不小于设计值的90%，拉拔力值不小于设计锚固力值。第二章

质量与安全二、内在质量Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求1.锚杆扭矩检查数量：施工班组每循环中应逐根检查；。检验方法：用力矩扳手扳动检测，全数检查或抽查。2.锚杆（索）预应力、拉拔力不小于设计值的90%。按《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定，锚杆预紧力检测抽样率为5%，锚杆锚固力检测抽样率为3%。按每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，视作300根作为一个抽样组。检验方法：用锚杆拉力机做抗拉力试验，中间或竣工验收时抽查试验记录，必要时进行现场实测。用锚杆预紧力矩扳手进行测量。Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求3.锚杆角度与设计偏差不大于5°。按《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定，锚杆（索）的角度不应大于设计值的3°。检验方法：用半圆仪检查，中间或竣工验收时抽查试验记录。检查方式：

检查方式：按《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010/2022）规定的检查要求设点验收。

扣分细则：1.缺少喷射混凝土强度试验报告混凝土强度达不到要求或无观测孔扣2分；2.其他1处不符合要求扣0.5分。扣分细则：1.锚杆扭矩连续3根不符合要求扣2分；2.其他1处不符合要求扣0.5分。Contn

标准原文2.2.3.钢架喷射混凝土、刚性支架、可缩性支架巷道偏差符合以下要求：支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求；倾斜巷道每增加5°～8°，支架迎山角增加1°；可缩性支架卡缆安设及螺栓扭矩符合作业规程规定第二章

质量与安全二、内在质量Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求1.支架间距误差不大于50mm，检验方法：尺量检验点前两架支架间立柱中至中的距离。2.支架梁水平不大于40mm，检验方法:尺量检查点前一架腰线上至支架梁两端下口的距离，求其差值。3.支架梁扭距不大于50mm，检验方法:在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求4.柱窝深度不小于设计值，检验方法：支架柱窝挖到实底。挂腰线尺量检查。5.撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求，检验方法：观察撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量，是否与作业规程规定一致。6.立柱斜度不大于1°，检验方法：用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。（迎山角的量测见后图）Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求检查方式及内容：按《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010/2022）规定均匀选3个检查点现场进行检查。扣分细则：不符合要求1处扣0.5分Contn二、内在质量

第二章

质量与安全1、倾斜巷道内，顶压（P）可分解为两个方向的压力，一个是垂直于顶板的垂直压力（N），另一个是平行于顶板的倾斜压力，即下推力（H）2、斜巷的支架既要承受垂直压力，又要承受下推力。因此，斜巷的支架就不能按垂直于巷道顶、底板方向去架设，而必须向上迎一个角度，人们把棚腿中心线与顶底板垂线之间的夹角，叫做迎山角。Contn二、内在质量

第二章

质量与安全迎山角的测量Contn二、内在质量

第二章

质量与安全迎山角的测量二、如果所使用的仪器不是半圆仪而是坡度规测量迎山角=斜巷设计角度—坡度规读数一、用半圆仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测迎山角=斜巷设计角度-（90°-半圆仪读数）三、1米铅垂线为直角边测量距棚腿之间的水平距离LL=tanγ(其中γ=设计坡度-迎山角)Contn

标准原文2.3.1.掘进迎头15m范围、耙矸机处、带式输送机头和机尾安装视频摄像头，视频有效监控作业区域。第二章

质量与安全三、安全管控Contn三、安全管控

第二章

质量与安全实施要求新增加了视频监控的有关规定，促进实施可视化安全管控。检查扣分：查现场，不符合要求1处扣1分。Contn

标准原文2.3.2.建立工程质量考核验收制度；执行敲帮问顶制度，无空顶作业；永久支护距掘进工作面距离、临时支护、空顶距、空帮距符合作业规程要求；在松软的煤（岩）层、流砂性地层或者破碎带中掘进有超前支护或者其他措施。第二章

质量与安全三、安全管控Contn三、安全管控

第二章

质量与安全实施要求掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质地质条件、施工工艺、围岩或煤层的稳定性在作业规程中明确规定，距离可表达为最小、最大不超过；现场严格按照作业规程执行，超过规定的距离即为空顶作业。检查扣分：查现场和资料，未建立制度扣1分，空顶作业不得分，其他不符合要求1处扣1分。Contn

标准原文2.3.3.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，距掘进工作面10m内架棚支护爆破前进行加固。第二章

质量与安全三、安全管控Contn二、内在质量

第二章

质量与安全实施要求1.《煤矿安全规程》第58条规定：距掘进工作面10m内的架棚支护，在爆破前必须加固。对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。2.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，可增强棚子的整体稳固性和承压强度。检查扣分：查现场，不符合要求1处扣0.5分。Contn

标准原文2.3.4.锚杆支护遇顶板破碎、淋水区，过断层、老空区、高应力区以及大倾角、大断面、交岔点等特殊地段有加强支护措施，并至少向正常地段延伸5m。第二章

质量与安全三、安全管控Contn三、安全管控

第二章

质量与安全实施要求《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）4.2.14条规定：巷道复杂地段应进行联合支护，联合支护范围应延伸到正常地段5m以上。破碎围岩巷道应优先采用锚注支护。检查扣分：查现场，不符合要求1处扣1分。Contn

标准原文2.3.5.设备转动外露部位，溜煤(矸)眼及煤(矸)仓上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。2.3.6.各种液压设备操纵阀手把能实现自动闭锁或有限位装置。2.3.7.带式输送机机头、配电点、防爆型柴油

动力装置、油脂存放地点消防设施齐全。第二章

质量与安全三、安全管控

Contn三、安全管控

第二章

质量与安全实施要求新标准对安全实施进行了更加科学合理的规定。检查扣分：查现场，不符合要求1处扣1分。第三章

机电设备一、机电设备（17项、20分）机电设备5、通讯系统（1项、2分）4、辅助运输（1项、3分）3、带式输送机（7项、4分）2、刮板输送机（1项、2分）1、掘进机械（6项、7分）6、电气设备（1项、2分）Contn一

、掘进机械

第三章

机电设备标准原文3.1.1.掘进设备和施工机(工)具完好；电气保护齐全可靠；3.1.2.掘进机、掘锚一体机、连续采煤机非操作侧设有急停按钮(连续采煤机除外);有前照明和尾灯；除降尘装置有效；停止工作时将切割头落地，并切断电

源

；3.1.3.掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、

梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便

携式甲烷检测报警仪；3.1.4.综掘工作面(锚杆支护)有机载临时

支护装置；3.1.5.移动电缆有吊挂、拖曳装置Contn一、掘进机械

第三章

机电设备实施要求1、掘进施工机（工）具完好，指锚杆机、电煤钻、风煤钻、风锤、风动扭矩扳手、锚索张拉机具、凿岩台车、风镐等，部件齐全，保护有效，仪表刻度清晰、准确。掘进施工机（工）具完好的标准是部件齐全，保护有效。2、《煤矿安全规程》第120条：

使用运煤车、铲车、梭车、履带式行走支架、锚杆钻车、给料破碎机、连续运输系统或者桥式转载机等掘进机后配套设备时，必须遵守下列规定：(一)所有安装机载照明的后配套设备启动前必须开启照明，发出开机信号，确认人员离开，再开机运行。设备停机、检修或者处理故障时，必须停电闭锁。Contn一、掘进机械

第三章

机电设备实施要求《煤矿安全规程》第一百一十九条：使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，必须遵守下列规定：（四）在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮（连续采煤机除外）。（五）必须装有前照明灯和尾灯。（六）司机离开操作台时，必须切断电源。（七）停止工作和交班时，必须将切割头落地，并切断电源。Contn一

、掘进机械

第三章

机电设备标准原文3.1.6.耙装机刹车装置完好、可靠；挡绳栏和

防耙斗出槽的护栏，距工作面的距离，

钢丝绳滑轮以及机身、尾轮的固定符合

作业规程要求；斜巷中使用有防止机身

下滑的措施；上山施工倾角大于20°时，

司机前方设有护身柱或挡板，并在杷装机前增设固定装置Contn一、掘进机械

第三章

机电设备实施要求《煤矿安全规程》第61条：耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；(五)耙装机在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。Contn二、刮板输送机

第三章

机电设备标准原文3.2.1.

刮板输送机完好；液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞或防爆片；机头、机尾固定可靠；行人通过处设置过桥。Contn二、刮板输送机

第三章

机电设备实施要求1、《煤矿安全规程》第121条：(二)刮板输送机使用的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物；严禁使用不符合标准的物品代替的措施。2、刮板输送机、转载机完好：⑴刮板输送机、转载机溜槽无开焊、断裂；刮板不短缺，无断链、跳链现象；⑵刮板输送机加装有防水、防尘装置；⑶减速机、电机冷却水进出口保持清洁畅通；⑷减速箱无渗漏油现象，注油嘴清洁畅通。Contn三

、带式输送机

第三章

机电设备标准原文3.3.1.机架编号管理，滚筒、托辊齐全、转动灵活

；3.3.2.电气保护齐全可靠；3.3.3.使用阻燃、抗静电胶带；装设防打滑、

防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置，定期进行保护试验；3.3.4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置；Contn三

、带式输送机

第三章

机电设备标准原文3.3.5.减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞或防爆片；3.3.6.连续运输系统有联锁、闭锁控制装

置，机头、机尾及全线安设通信和信号装置间距不超过200m,沿线安设有效

的急停装置；3.3.7.机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，机尾使用挡煤板，有防护罩；在大于16°的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施。三

、带式输送机

Contn第三章

机电设备实施要求《煤矿安全规程》第374条：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。(三)应当具备沿线急停闭锁功能。(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。Contn

三

、带式输送机第三章

机电设备实施要求《煤矿安全规程》第374条：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。（六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。（八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。一、防滑保护1、保护特性

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。三

、带式输送机第三章

机电设备2、安装规范要求：1、速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。2、滚轮式防滑保护装置：带式输送机打滑保护应安装在回程带上面，偏离皮带中心线不超过±100mm；固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；滚轮式防滑保护装置应采用标准托架固定在带式输送机机头大架上，不得用铁丝或其他物品捆扎固定。宜加装试验拉线，将拉线引至皮带旋转部件危险区域以外。驱动滚筒卸载滚筒改向滚筒带式输送机的回程带上防滑保护安装位置：三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期1、传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。2、滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备改向滚筒传感器5-10mm二、堆煤保护1、保护特性堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。三

、带式输送机第三章

机电设备2、安装规范及要求（1）堆煤保护传感器安装在带式输送机卸煤处，控制线应垂直引下，避开落煤冲击区域，堆煤保护传感器触头以接煤设施满载为基准点，设置在基准点上方，距基准点不大于100mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。三

、带式输送机第三章

机电设备（2）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。三

、带式输送机第三章

机电设备（3）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。三

、带式输送机第三章

机电设备（4）采用矿车和其他方式转载的地方，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200mm-300mm之间。三

、带式输送机第三章

机电设备（5）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。（6）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢靠。3、试验方法及试验周期胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备三、跑偏保护1、保护特性（1）防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。（2）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。（3）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机运行。（4）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。三

、带式输送机第三章

机电设备2、安装规范及要求带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头5米处、机尾10-15米处，（无法安装时，安装再承载部前方3-10米内）各安装一组跑偏保护；当带式输送机有坡度变化且坡度大于等于10°时，应在变坡位置处安装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。跑偏保护机尾10-15米跑偏保护机头5米处1、变坡点位置应安装一组。2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。！注意带式输送机跑偏保护安装示例：3、试验方法及试验周期跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动停机为正常。防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备四、温度保护1、保护特性滚筒与输送带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电源，带式输送机自动停转，起到温度保护作用。2、安装要求（1）温度保护传感器应安装在带式输送机的驱动滚筒附近，温度探头应紧贴主滚筒外壁，距带式输送机的驱动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；（2）采用红外温度传感器时，传感器发射孔应正对驱动滚筒和皮带接触面，传感器与驱动滚筒距离应小于500mm；三

、带式输送机第三章

机电设备（3）现场空间不足，无法在驱动滚筒外壁安装温度传感器时，热电偶感应式温度传感器应固定在主传动滚筒轴承座上；（4）有2套及以上驱动装置时，每个驱动滚筒处都应安装温度保护。热电偶式传感器300-500mm红外线传感器或三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期带试验按钮的温度保护传感器应由使用单位每天检查试验一次，并填写试验记录；无试验按钮的温度保护传感器每3个月更换一次，换下的传感器要在地面试验台做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备五、烟雾保护1、保护特性烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。三

、带式输送机第三章

机电设备2、安装规范及要求烟雾保护传感器应安装在皮带机头驱动滚筒下风侧10m～15m处的上皮带正上方，距离顶板不大于300mm。巷道顶板驱动滚筒（为中心）下风侧10-15米不大于300烟雾传感器三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期带试验按钮的烟雾保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录；不带试验按钮的烟雾保护应每天检查一次，每3个月更换一次，换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备六、自动洒水保护1、保护特性当温度超过规定值或烟雾报警时，自动启动洒水装置。2、安装规范及要求自动洒水装置应与温度保护、烟雾保护配合使用；多驱动带式输送机每个驱动滚筒处均应安装自动洒水装置，喷头应保证喷水时水幕能够覆盖全部驱动滚筒。三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期自动洒水装置试验方法：在带式输送机正常运行时，人为使温度、烟雾报警，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。自动洒水装置试验周期：与温度保护、烟雾保护配合试验，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备七、皮带机沿线急停装置1、保护特性急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。2、安装规范及要求带式输送机巷道内每隔100m要安装一个急停开关，在装载点、行人过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，急停保护应安设在行人侧，安装护网的带式输送机拉线应引至护网外侧，开关信号要接入带式输送机控制系统。三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳或电缆后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备八、防撕裂保护1、保护特性当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，撕裂保护装置动作，皮带机断电停车。三

、带式输送机第三章

机电设备2、安装规范及要求带式输送机应在输送带落煤点下方向机头方向（头部驱动时）10～15m位置（当带式输送机有多处受煤点时，应在每处受煤点向机头方向10～15m位置），安装撕裂保护。撕裂保护应安装在带式输送机上下两层输送带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂保护应加工标准托架，将撕裂保护固定在带式输送机纵梁上，靠上层输送带方向。落煤点---向机头方向10-15米上层胶带下层胶带之间3、试验方法及试验周期撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为使传感器感应动作，胶带输送机能够停止运行为正常。撕裂保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备九、张紧力下降保护1、保护特性急张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使带式输送机自动停机并报警。2、安装规范及要求带按照张紧力下降保护使用说明书要求，根据张紧方式的不同，要安装在正确可靠的位置。三

、带式输送机第三章

机电设备3、试验方法及试验周期张紧力下降保护装置试验方法：在带式输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三

、带式输送机第三章

机电设备Contn四、辅助运输

第三章

机电设备标准原文3.4.1.设备完好，制动可靠，安全设施有效，声光信号齐全；倾斜巷道阻车装置有

效；运输巷与运输设备突出部分的最小间距、钢丝绳及其使用符合《煤矿安全

规程》要求。Contn四、辅助运输

第三章

机电设备实施要求1、《煤矿安全

规程》第90条：巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的最小间距，

应当符合表3的要求。要求。2、其它辅助运输设备安装、运行符合设计要求，运输能力满足掘进生产需要；制动可靠，声光信号齐全，各种保护装置有效，使用无轨胶轮车的巷道应设有行车指示的安全标志和信号。3、现场查轨道声光信号、一坡三挡等安全设施，轨道高低差、水平差、扣件等是否完好；轨道运输设备制动是否可靠；钢丝绳使用是否符合要求；4、现场检查调度绞车、无极绳绞车的完好情况。Contn五、通信系统

第三章

机电设备标准原文3.5.1.通信系统畅通，各转载点有语音通信装置。Contn五、通信系统

第三章

机电设备实施要求为新增项目。查现场直通调度室电话，应急广播系统。不符合1处扣0.5分。Contn六、电气设备

第三章

机电设备标准原文3.6.1.小型电器排列整齐，性能完好；移动变

电站完好；接地保护规范有效；开关上架，电气设备不被淋水。Contn六、电气设备

第三章

机电设备实施要求为新增项目。1、《煤矿安全规程》第四百七十八条：下列地点应当装设局部接地极：(一)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。(二)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。(三)低压配电点或者装有3台以上电气设备的地点。(四)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、带式输送机巷以及由变电所单独供电的掘进工作面(至少分别设置1个局部接地极)。(五)连接高压动力电缆的金属连接装置。局部接地极可以设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应当用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可以用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。Contn六、电气设备

第三章

机电设备实施要求1、《煤矿安全规程》第四百七十八条：橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外,不得兼作他用2、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》规定。主要要求有：（1）局部接地极可以设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。（2）每台设备均必须用独立的连接导线与辅助接地母线直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。（3）移动变电站高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线连接到辅助接地母线上。（4）电缆与移动设备相连时，其接地芯线应比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。第四章

文明生产一、文明生产（6项、8分）文明生产2、牌版管理（3项、3分）1、照明管理（1项、3分）3、作业环境（2项、2分）Contn一、照明管理

第四章

文明生产标准原文4.1.1.车场、配电硐室、转载点、休息地点、施工图牌板、带式输送机机头和机尾以及耙装机、挖掘机作业区域等场所有照明；掘进工作面距迎头100m范围照明间距不大于30m。Contn一、照明管理

第四章

文明生产实施要求为新增项目。查现场。不符合1