智慧方案5G+工业互联网整体解决方案

工业互联网解决方案1工业互联网发展背景什么是工业互联网习近平总书记指出：推动互联网、大数据、人工智能同实体经济深度融合，继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。工信部：工业互联网是数字浪潮下工业体系和互联网体系深度融合的产物，是新一轮工业革命的关键支撑。工业互联网是新一代信息网络技术与现代工业技术深度融合的产物，是工业技术的数字化、网络化、智能化的重要载体。工业互联某著名企业过构建连接企业、机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析，形成科学决策与智能控制，提高制造资源配置效率，正成为领军企业竞争的新赛道、全球产业布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。工业互联网的定义“三步”走向工业智能化信息化上云用云研发设计云设计云仿真软件开发服务云MES云SRM云物流供应链销售服务办公云ERP云电商云CRM维护客服办公视频备份文档云计算通过资源池化、弹性供给和按需付费、大幅降低硬件成本、软件成本、部署成本、运营成本开发协同设计协同制造协同研产一体供产协同企业云集成平台实现业务系统横向集成，IT与OT集成，业务系统端到端集成，促进由单点/局部智能演进至全局优化数字化协同协作跨产业群合作设计EI供应链EI销售EI服务EI共赢平台历史质量问题分析竞品分析舆论分析生产物料预估能耗预估智能物流智能化共享共赢设备工参调优排程优化仓储预测精准营销销售预测智能维护视觉诊断跨区域资源合作企业EI技术实现：企业运营管理优化、商业模式变革、支撑制造业向数字运营转型新技术改造传统制造模式从运城市技术改造专项资金中划拨一部分用于支持两化融合、智能制造、软件和信息服务业发展、国有企业信息化提升等方向和领域。智能制造试点示范培育工程，鼓励新技术创新应用，开展智能制造试点示范培育工程，打造13家行业领域标杆示范企业——智造启航。企业结合自身实际，采用无人值守、机器换人、自动报警、远程监控、智能化控制等新技术改造传统制造模式，对列入国家、省智能制造试点示范的企业，分别给予100万元、20万元资金奖励。制造实施以节能减排为主要目标建设重点冶金制造企业推广建设经济实用型、市场普及型智能制造示范生产线以节能减排为主要目标，降低各个环节的损耗；降低工人劳动强度，增强自动化、智能化，减少人对流程的干扰；简化管理，提高效率。现阶段智能制造实施需要工艺、装备、信息技术和相关专业管理等多方面的融合成长型企业数字化转型升级的迫切性外部供应链协同制造模式的柔性供应商的供需平衡快速响应市场需求数字化管理、精益运营业务标准化、提升数据的准确性统一的绩效分析和改进体系实现从运营到执行的垂直交叉透视智能工厂的特征集成化建设了企业信息集成平台，以MES为核心，向上支撑企业运营管理，向下生产过程的实时数据高度集成，将各自独立的信息系统连接成为一个完整可靠和有机的整体。数字化借助覆盖全厂的网络平台实现生产数据的实时采集，快速掌握生产运行情况，实现生产环境信息系统的无缝对接，提升了管理人员对生产现场的感知和监控能力。智能工厂特征自动化建设覆盖全厂的DCS、SCADA等系统，实现对整个工艺过程的监测与控制。决策科学化利用大数据技术，对各应用系统的数据进行集中存储和分析，协助公司领导层及时发现问题、分析问题原因、进行风险预警，实现决策的科学化模型化基于工厂模型构建各类工艺、业务模型不规则，与各种生产管理活动相匹配。可视化搭建了三维可视化工厂，与生产工艺、设备信息、视频监控、厂务监控、能源管理、质量检测等功能进行集成，为生产操作和管理人员提供直接的业务场景展示。控制系统软件集成标准软硬集成标准数据采集标准产品设计标准智能制造标准体系数据库标准工业互联网体系设备购置标准智能评价标准智能保障体系工业网络身份识别工业交换机与路由器防火墙信息安全视频监控人员识别能源测量监控智能生产装备智能物流装备智能质量检测数据采集装备数据集成与转换采集信息关联设备配置部署数据解析协议转换人机界面实时数据库三维工厂仿真三维生产监控三维工艺仿真计划排程车间作业物流管理生产派工车间资源管理文档管理绩效管理数据采集维护管理数字化生产销售管理采购管理生产管理财务管理供应商关系管理人力资源管理仓库管理成本管理智能服务智能生产智能化装备及设施数字化工厂能源分析能源调度能源监控能源系统质量管理系统ERP系统智能生产调度指挥中心设备在线监测控制系统控制系统管理模块协议转换

数据通信数字化仿真数字化工艺数字化指导质量控制质量查询质量检验生产现场异常预警某著名企业智能工业物联网智能控制数据挖掘数据挖掘工业大数据平台机器学习人工智能数据分析智能排产工艺优化综合预警远程运维设备健康诊断质量分析节能诊断数字孪生工业互联网整体解决方案实时服务消息管理数据采集管理模块生产绩效远程调度MES生产制造执行系统2厂务监控智能工厂监控管理需要解决的问题工厂作为一个有机的整体协调运转，需要一个有效的监控管理系统，如何通过监控工厂所有设备所有人员所有材料的具体情况，通过管理系统，让各个生产环节紧密结合，协调运转？工厂监控管理整体功能监控管理MEP机电工程厂务综合厂务设备及厂商化学品供应系统建筑结构废气处理电力能源厂务水系统工业真空清扫真空大宗气体系统空调系统工业网关实现边缘数据采集及处理与业务系统的交互人员机床条码/二维码/RFID仪表传感器集中监控传感/设备现场设备厂务各系统数据采集监控管理集成平台工业物联网智能网关环境管理设备管理人员管理资源管理综合厂务厂务集中监控系统应用”生产监控平台以“分布式实时数据库为核心搭建“工业控制消息总线”，并支持集成面向服务（SOA）系统架构的“信息服务总线”。实现整个厂务系统间的安全高效的数据通信应用集成，自由构建不同规模的厂务监控平台。☆智能变配电系统☆远程空调控制系统☆空压机远程运维系统☆消防联动控制系统☆视频监控系统☆设备管理系统生产监控平台平台功能WEB服务管理与服务能源分析与管理设备远程控制

告警查询报警平台{}动态监控动态图形监控短信报警管理地理导航实时/历史曲线实时数据显示操作员权限管理数据分析数据统计及分析设备故障报警数据查询与报表系统设备运行历史数据生产设备监控电子看板平台电子看板部署在生产车间、原材料以及成品产出，主要展示生产在制品及生产计划的完成情况等信息，可通过滚劢屏形式轮播。厂务监控：远程空调控制生产战情室3MES制造执行MES解决方案总体框架物料管理CAPP、PDM质量控制资源管理计划排产生产执行生产资源车间生产企业层物料工具人员加工机械、数控机床、智能设备现场管理物料需求发布质量追溯缺陷管理安全件管理质量分析生产作业准备生产进度跟踪在制品跟踪生产异常管理物料配送/协同装备指导现场打印生产异常监控预警生产报工车间人员管理计划接收生产排序计划发布工单处理物料齐套ERP

(物料主数据、生产计划、成本核算、工艺路线、工艺文件…)PCS计划可视化设备管理物料预警监控整体解决方案物料管理生产管理仓库物流管理售后管理计划管理能耗管理计划管理生产管理设备管理质量管理仓储物流管理报表决策分析物料接收物料消耗线边库管理在制品管理物料跟踪产品跟踪数据采集及处理设备状态监控生产过程监控报警监控生产数据统计分析生产计划生产执行上料防错检修管理班组人员及交接班质量管理质量数据采集质量数据统计分析质量控制及SPC质量防错包装装箱库存控制盘点管理出入库管理车辆状态监控生产计划 1生产物流 2制造现场 3合理安排生产，减少瓶颈问题,提高整体生产效率减少物流瓶颈，提高物流配送精准率，减少停工待料问题制造过程透明化，敏捷响应制造过程中的各类异常保证生产有序进行制造决策 8生产质量 4使决策依据更详实，决策过程更直观，决策结果更合理更准确的预测质量趋势，更有效的控制质量缺陷

知识库积累7协同管理 6设备效率 5工艺要求、标准节拍、绩效改进案例等关键数据解决各环节信息不对称问题，减少沟通成本，支撑协同制造设备监控与互联，消除设备孤岛，提升设备效率数字智造MES产品全面支撑企业运营管控计划体系+排产工具01计划高效快速建模产能规划多场景算法物料多层齐套02反应高效快速回复交期急单插单物料协同03沟通高效订单评审应用某著名企业化异常快速反馈04调整高效静态调整动态调整调整可视化为企业打造高效计划体系计划周期执行运营秒－分－时日–

周t订单承诺日生产计划人员计划产能规划t战略月－季－年年销售预测生产订单物料预订采购计划集团：需求计划工厂：计划排程车间：作业排程能力计划月销售预测作业计划生产执行异常处理销售端订单变更供应端物料异常生产端执行异常计划端订单超交期设备异常：滚动计划；工艺变更：多版本工艺路线；计划未执行：颜色预警；产能模拟；外协模拟；自动处理（加班、委外）；红色预警；来料不及时：计划模拟、插单模拟、信息预警来料质量异常：小范围重算、计划模拟取消订单：计划模拟、滚动排程急单插单：插单模拟订单变更：计划模拟、小范围重排、订单挂起生产执行数字化开线准备生产采集全息追溯动态监控异常管理资质认证安灯预警工艺数字化生产BOM工艺路线电子图档智能工艺编码规则条码打印防呆防错车间物流数字化配料计划预警监控物料管理拉动配送WIP管理批次管理完工入库决策分析数字化车间看板计划达成率直通率UPPH成品合格率人员综合效率制造执行产品定位：核心业务解决方案—拉式车间物流◆配料计划

–

提前发出配料计划，减少物料等待时间。◆预警监控

–当存在缺料风险时，提前警示，减少缺料停线时间。◆物料管理–轻松掌握在线、在途物料状态◆拉动配送

-按需领料减少在制物料库存◆完工入库

–

成品下线自动推送入库申请，减少成品堆积，加速成品出货，提高出货准时率。补料配送发料工单叫料生产消耗1、

工单投产自动发起配料计划2、仓库按实际工位物料高低水位发料3、物料分线准确配送到工位5、低水位自动发起补料单6、为工位发料 检配送到工位 验7、成品完工自动向仓库报入库成品完工入库4、工位按生产实际产出量消耗物料产品跟踪：系统通过对生产订单的上下线扫描，对订单的生产过程实时动态跟踪识别。完工确认：订单产品上线后，MES系统运行上线确认，系统记录生产开始时间，订单产品完工后，与系统内进行完工操作，系统记录结束时间，同时系统计算总体耗时。生产统计：订单下线后，系统通过人工维护采集订单完成信息，包括完工数量、合格品数量、不良品数量、不良品代码及其相关信息，系统记录维护信息迕行相关数据分析及报表的生成。原材料 半成品 半成品 成

品SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途核心业务解决方案—

可视化车间管理三大工作台执行工作台班组工作台产线看板车间看板工厂看板管理工作台生产执行可视化生产执行工作台产线看板工艺路线指引SOP电子展示…………生产管理可视化设备状态监控班组人员技能图形管理生产异常安灯闭环管理开班生产要素点检可视化智能预警、消息推送开班点检状态监控…………决策分析可视化管理工作台KPI指标量化显示产能数据分析班组绩效数据图形化生产管理决策三级看板产线看板工厂看板-库位设置电子标签质量追溯物料/成品库存管理多仓联动生产订单状态监控物流配送/领料管理全过程信息溯源WMS系统仓库基础数据理-仓库设置-库匙设置销售订单发货订单库存数量

财务核算入库管理-送货单管理-来料检验-物料批次标识-物料不载具绋定-上架/入库扫描-货位设置-出入库类别设置-出入库规则设置库存管理-物料库位绋定-物料库容量设置-物料库存查询-盘点管理-呆滞物料查询-库位使用率统计物流配送管理-备料清单管理-物料配送方式配置-推式投料-呼叫/拉式投料-看板投料-物流配送/领料出库出库管理-发货单管理-拣货管理-物料调拨出库-下架/出库扫描-装车出库消息提醒及报表服务-消息提醒方式配置-消息提醒责仸人设置-消息提醒规则配置-出入库明细报表-物料实时库存报表-呆滞物料明细报表MES系统生产订单生产完工入库生产领料物料配送接收仓储物流管理交互集成采购订单送货单生产订单CU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途解决方案条码化仓库库位条码化指令条码化（单据号）容器工具条码化货品条码化一维码、二维码、RFID策略化上架策略(储位、空间、距离)下架策略（拣货路径）分配策略（先进先出）库存可视化仓库、库区、库位、LPN批次方案自定义库存事务标准化现有量、分配数、可用数、冻结数实时库存作业任务化任务调度任务操作指引某著名企业化作业人员绩效统计零差错出入库条码化上下架策略化高效出入库作业任务化某著名企业化操作库存可视化上下架策略化SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途库存优化货品ABC安全库存库位优化空间利用率布局优化呆滞与效期管理存储优化解决方案库位优化相关性法则同一、类似性法则互补与相容法则货品重量与尺寸法则周转ABC法则先进先出与面向通道法则库存优化货品ABC分类货品安全库设置批次方案自定义预警处理库龄预警安全库存预警保质期预警SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途SCU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途智能设备集成RFID立体化仓库周边系统集成标准ERP接口APS、QMS、MES无缝集成AGV车库存接口解决方案分拣机WMS任务管理接口定义作业调度调度模块设备监控设备定义异常处理日志管理作业取消接口管理WCS从标准到定制的一站式解决方案标准平台定制功能SPC智能模块某著名企业化来料检验生产过程检验指标实时监控品质追溯检验方案PDCA改善与MES、WMS、ERP接口定制高级质量手法集成定制测量设备采集接口定制管理工作台常用SPC图表集成多角度品质分析判定规则自定义某著名企业端应用场景化、集成化数据分析数据下钻分析、任务安排CU2018赛意用户大会来宾交流请勿做商业用途SPC数据采集示意，计算过程符合ISO8258-1991、GB/T

4091-200标准•均值-极差（𝑿ഥ−𝑹

）•均值-标准差（𝑿ഥ−𝑺

）•中值-极差（𝑿෩−𝑹

）•单值-某著名企业极差(𝐼−

𝑴𝑹）计量型控制图不合格品率（𝑷

）不合格品数（

n𝑷）•缺陷数（𝑪

）单位缺陷数（𝑼

）计数型控制图生产过程信息：工单、工序产品、批次设备（工位）人员（班组）质量测试信息：计量值（检测）计数值（不良）RealTimeService

在线数据采集服务SPCCollectionPlan

采集任务文件数据数据解析SPC判定规则SPC数据计算OCAP工艺失控指导Hold/Release

API异常处理流程SPC

MonitorControl

ChartAlarm

报警MES检测设备IPQC12数据采集

3产品亮点--质量改进闭环管理研发品质管理供方品质管理来料品质管理过程品质管理出货品质管理市场品质管理过程统计控制品质异常反馈品质目标管理品质改善管理8D报告QC小组活动人 机 料 法 环 测品质改进归档经验库查询标准管理设备管理质量考核变更管理持续改进进料收货纪录最小包装编码3备料捡料纪录5装配捡料纪录2 6

进料检验纪1物料入库4半成品序列号纪录9机台 治工具人员 物料软件 文件10包装卷标纪录15人员检测纪录14维修纪录13成品序列号纪录12发货纪录17成托栈板纪录16机台 治工具人员物料7设备检测纪录人员检测纪录8设备检测纪录人员检测纪录1121有问题的成品序列号机台治工具人员 物料机台治工具人员 物料软件 文件半成品序列号纪录成品序列号纪录最小包装最小包装物料批次物料批次涉及半成品序列号最小包装物料批次涉及成品序列号涉及成品序列号追溯报告追溯报告追溯报告1秒品质追溯无需熬夜查找记录1H

工作交接无需花数天传帮带1倍

检验效率比纸质记录快1倍50%异常分析快速的异常解析智能

决策支持实时的分析、预警客制

助力提升专注技术更专注服务先进

管理模型嵌入先进的模型和分析方法高效可视管理充分集成、可视的业务管理运输监控系统

应用平台实时接收智慧物流车信息，通过实时存储、分类处理、合理的控制逻辑算法，实现物流全流程监控的预警，及对车辆运输状态的判断；

同时，可以按客户需求，定制化开发对应功能模块；4能源管理系统优化控制所有溴化锂机组，热泵机组，水泵，冷却塔，隔离阀等设备，维持必要的时间延迟，保证系统安全稳定运行。以最少耗能来满足负荷需求。优化控制策略控制模式选择主机机组优化选择水泵优化控制冷却塔优化控制冷却回水水冷冻出水水压差设定点重设满足负荷需求，机房综合能效最高系统耗能最少节能！节能整体解决方案降低：主机机组能耗水泵能耗冷却塔能耗系统组成设备结构设置点位绑定费率设置能耗分类与分项设置界面设置峰谷平时段设置用户设置系统设置能耗概览能耗统计能耗报告能耗排名能耗占比分项能耗日均负荷能耗分析能耗比较一次能源折算回归分析能耗报警趋势分析设备管理压差开关智能控制器箱风阀执行器风阀执行器水阀及执行器变频器传感器空调机组应用对标分析能耗占比重点设备能耗工厂能源管理系统能源概览数据准确稳定高效功能全面简单强弱电一体化设计采用世界最先进的软件和数据平台，基于某著名企业公司级的软件架构商业建筑的能效管理和托管服务经验数据采集、自动告警、事件管理、能效报告等一个报告界面即可全面了解企业的所有能耗，提高员工的工作效率设备能耗与相关变量的复合分析，有利于快速发现能耗异常,暖通空调的控制将从现在的逻辑控制，转向基于大数据的自学习控制。高回报率系统特点通过EMS管理节能，EMS项目平均投资回报率