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文档简介
各种施工机械(12类)
口施工机械检查验收表(电动吊篮)AQ—C9-2
口打桩(钻孔)机械验收表AQ・C9—3
口施工机械检查验收表(混凝土搅拌机)AQ—C9—4
□施工机械检查验收表(机动翻斗车)AQ-C9-5
口施工机械检查验收表(龙门吊)AQ-C9-6
□施工机械检查验收表(汽车吊)AQ-C9—7
□施工机械检查验收表(挖掘机)AQ-C9-8
口施工机械检查验收表(装载机)AQ—C9-9
口施工机械检查验收表(物料提升机)AQ・C9—10
□施工机械检查验收表(混凝土泵)AQ-C941
口施工机械检查验收表(钢筋机械)AQ-C9-12
□施工机械检查验收表(木工设备)AQ-C9-13
□施工机械安装验收表(其它中小型)AQ-C9-14
注:请在施工现场发生的机械设备前口打J,并按顺序将发生的验收表排好
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(电动吊篮)
编号
表AQ-C9—2
O305367748
喔P40359
9DA7物
工程名称(358948C36
激&U
设备型号
总包单位项目负责人
额定载荷
使用单位
安全锁编号
租赁单位
提升机编号
市建委统一编号/
标定日期验收日期
验收项目验收结果
经过审批合格的安装、技术方案
技术资料
出租单位营业执照、产品合格证齐全
安全锁的标定证书
安装、使用维护保养说明书齐全
386579701霁?□
220525624®E;H
安装人员的操作证件
产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术
性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)
吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松
动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀
吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说
吊篮平台
明书所规定长度
防护
吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚
板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,三面用密
目网封闭
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
提升机构提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端800mm处固定
安全装置
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式
制动距离100mm,摆臂防倾3。-8°锁绳
独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,
锁绳器符合要求
20797513D像31067795B祛300897589«
199894E15丕404439DFB瞰364258E49蹉
"3857396AD隔
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无
钢丝绳
沙珠、灰尘附着,符合吊蓝安仝使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
续
钢丝绳坠重应距她15cm垂直绷紧
悬挂机构
配重应固定牢固,堇量及块数_____________
(是否符合要求)
悬挂机构挑梁外伸长度______(近1。5m),两
根挑梁之间的距离是______悬挂机构前高后
低设置,纤绳张紧度为前端上翅2—3C1D,抗倾覆
系数符合安全使用要求_____02)
行走轮用木方垫起脱离地面
电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0。5兆欧
电气系统电线、电缆有无破损,供电电压380土10%
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气元件是否灵敏可靠
验收结论
238385D1E惇
-□362568DA0越
□317917C2F簇
总包单位租赁单位安装单位
€5
验收人签字
分包单位
监理单位验收:
符合验收程序,同意使用()不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、
拆装单位各存一份.
DB11/383—2006
打桩(钻孔)机械验收记录
编号
表AQ-C9—3
工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位安装单位
验收日期
21328
5350
由
37149
9UD
鳏
30620
779C
膜检查
验收内容验收结果
26071项目
65D7
旗
25624
6418
指
□VT
序号
灯光正常、仪表正常齐全有效
外全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、
观行走链条磨损符合机械性能要求
—验
收配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
水箱水位、电瓶水位正常
位
检
查机油油位正常、液压油位正常
二油
位方向机油油位正常、刹车制动油正常
水
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
发部243695F31弱269646954楔”23U45A4A娥32322
三动分P
7E42粹W3447086A6始
机油压力怠速时不少于1.5千克/平方厘米
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
部液压泵压力正常、液压油温无异常
分
传
四动支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
液
压
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
变速箱正常
部
分
五底刹车系统正常、各操作控制机构正常
盘
动力头运转正常、钻杆无弯扭变形
续
有产品质量合格证
□376809330舔
BN口}9
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳.润滑良好,符合安
全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
安
全起升高度限位器的报警切断动力功能正常
防
六护
部水平仪的指示正常
分
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
设置专用配电箱,符合临电规范要求,电源线按要求架
设或有保护措施
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位安装单位一
验收人签字
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
3045176F3肥274956B67歧341928590萩3731891C6采29196720C烦c2526262AE
掺3500188B9.
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安袤单位各存一份。
DB11/383-2006
施工机械检查验收表(混凝土搅拌机)
编号
表AQ—C9—4
工程设备型
名称号
施工分包单
单位位
租赁机具安
单位装位置
验收
日期
检检查内容与要求验收结果
查机体安装在有防雨、防
□砸、防噪音操作棚内。
项279416D25津SH32684
目7FACM322668588C
设备周围排水通畅、严
禁积水,必须设置沉淀
池.
安装牢固平稳,轮胎离
地并做保护。
搅拌机离合器、制动器、
传动部位有防护罩。
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要
求。
开关箱距设备距离不大
于3米且电源线穿管保
护。
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装
置
验
收
□
结
论
验总包单位分包单位租赁单位
收
人
签
字
监理单位意见,
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
309827906磅J40274
9D52德2249957E3
坤n313447A70穰&年月日
监理工程师〉
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份。
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(机动翻斗车)
编号
表AQ-C9-5
工程名设备型
称号
总包单分包单
位位
租赁单验收日
位期
检查项
检查内容与要求验收结果
目
冷却水充足,水箱浮
子有效
3402384E7#23392
5B60掣377649384
it3321581BF膜
327688000耀28750
704E激〉
发动机
曲轴箱机油油面在油
标尺上两条刻线中间
机油指示器有效
空气滤清器清洁,机
油添加符合要求
减压装置灵敏有效
不漏水,不漏油,不漏
气
放水嘴通畅
方向盘自由行程小于
转向系15°
统转向桥与车架连接可
靠
离合器踏板自由行程
25~30mm
离合器结合时不发
抖、不打滑
轮胎气压符合要求
变速箱齿轮油添加符
合要求
行驶系
车辆制动灵敏有效
统
脚制动踏板自由行程
10〜15mm
传动三角皮带不老
化,张紧度符合要求
手刹手柄向后拉过
3~4齿时,制动应起作
用
o34108853C蔼?23030
59F6蛤WD318757C83枇
2071350E9.
续
锁斗器、回斗器灵敏
有效
灯光、喇叭齐全有效
蓄电池外观清洁,符
合要求
设备操作人员持证上
其它
岗操作
设备具有生产合格证
书
驾驶室内挂设设备操
作规程
整机清洁,防护齐全
验收口
结论
总包单位分包单位租赁单位
验收人
签字
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
8s3374683D2M
332998213旗
349168864未
监理工程师:
u
年.月日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存
一份。
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(龙门吊)
编号
表AQ-C9-6
工程名称设备名称及型号
总包单位分包单位
租赁单位安装单位
验收日期
验收项目⑥收内容验收结果
施工方案
□34639874F蜂□235615C09尉363408DF4ffi
399979C3DM5
安全管理
安全使用技术交底
操作人员持证上岗
设备产品生产合格证
路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨设
施,没有积水;道渣层厚度大于250mm;枕木间距小
于600mm,道钉数量不得少于50%
轨道铺设钢轨接头间隙不大于2—4皿,两轨顶高度差不大于
2mm。鱼尾板安装符合要求
纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1%
起升超高限位器
小车行走限位器
大车行走限位器
操作室门连锁安全限位器
安全装置维修平台门连锁安全限位器
警示电铃完好有效
多机在同一轨道作业防碰撞限位器。
吊钩保险装置齐全
大车夹轨器,轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器
续
35085890D
襦P23476起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符
5BB4宴合安全使用要求
QF35363
8A23曲
354478A77
桐L
钢丝绳
吊钩滑轮吊钩、卷简、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
架体架体稳固、焊缝无开裂、符合安装技术要求。
设置专用配电箱,符合临电规范要求。
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固
用电管理
定牢固
地线设置符合规范要求,地线接地电阻W4C
机械机构
验收结论
总包单位分包单位出租单位安装单位
验收人签字
监理单位意见:
3812694EE铮407219F11鼐265176795枕2964373CB即368719007遢
XM21775550F唏
符合验收程序要求,同意使用()
不符合验收程序要求,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月H
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆
装单位各存一份。.
DB11/383—2006
施工机械检查睑收表(汽车吊)
编号
表AQ-C9—7
工程名称设备
型号
分包
总包单位
单位
验收
租赁单位
日期
序号检查项目验收内容验收结果
20266灯光正常
4F2A伪仪表正常,齐全有效
―□39912轮胎螺丝紧固无缺少
9BE8鲸外传动轴螺丝紧固无缺少
观
35894验方向机横竖拉杆无松动。
收
8C36谶&无任何部位的漏油、漏气、漏
U水。
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
检方向机油油位正常
查
各刹车制动油正常
油
位变速箱油位正常
水液压油位正常
位
各齿轮油位正常
386579701霁?口
220525624嘤E;H
电瓶水位正常
发机油压力怠速时不少于1。
动5kg/cm2
机
---水温正常
部
分发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
液压泵压力正常
液支腿正常伸缩,无下滑拖滞现
压象
传
四动变幅油缸无下滑现象
部
分主臂伸缩油缸正常,无下滑
回转正常.
液压油温无异常
续
3
641
409离合器正常无打滑
249
548
39变速箱正常
8一-
E94
五4DE刹车系统正常
9F1
B5
睦各操控机构正常
3一
}—行走系统正常
安
全有产品合格证
防
六护起重钢丝绳无断丝、断股,润
部滑良好,直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断
面磨损不大于原尺寸的10%
起重量一幅度指示器正常.
力矩限制器(安全载荷限制
器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断
动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
238385D1E嶂一口36256
8DA0避口317917C2F<€5
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作
规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位
验收人签字
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):
年月.日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份。
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(挖掘机)
编号
表AQ—C9-8
工程名称设备型号
213285350于37149
911D鳏30620779C腰
2607165D7旗25624
分包单位
6418指LIVT
总包单位
租赁单位验收日期
序号检查项目验收内容验收结果
灯光正常
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
外
观
—验行走链条磨损符合机械性能要求.
收
配重安装正常
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
O
P
2水箱水位正常
3
1
1
4
W机油油位正常
35
4A
44
7A
0变速箱油位正常
8姨
63
A2
63液压油位正常
2
始2
E7
24各齿轮油位正常
9
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发
动水温正常
三机
部
分发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
液压泵压力正常
大臂油缸伸缩正常
液小臂油缸伸缩正常
压
传□376809330舔
四动
部BN口}9
分
转斗油缸伸缩正常
回转正常
液压油温无异常
变速箱正常
底
*刹车系统正常
五部
分各操控正常
行走系统正常
续
一
具有产品质量合格证
安
全
六,操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
3045176F3Bt
274956B67歧
341928590<
验收人签字分包单位租赁单位
3731891C6采
29196720C燃
C2526262AE扮
3500188B9拓
总包单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份。
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(装载机)
编号
表AQ-C9—9
工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位验收日期
2533662F8
按$34628
8744螭
检查
□CDG22211验收内容验收结果
项目
56C3雕
序号
lo灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
外
观3o轮胎螺丝紧固无缺少
—验
收4.传动轴螺丝紧固无缺少
5o方向机横竖拉杆无松动.
6o无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3o方向机油油位正常
/3097278FC碟376699325H407959F5B#27122
检
查69F2W
各J]
二油
位
水4.刹车机动油正常
位
5o变速箱油位正常
6O液压油位正常
7o各齿轮油位正常
8.电瓶水位正常
lo机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发
动2.水温正常
三机
部
分3o发动机运转正常无异响
4.各辅助机构工作正常
lo液压泵压力正常
液2.行走系统正常
压
传
四动3o举臂油缸起升正常无下滑
部
分
4.转斗油缸起升正常
5.液压油温无异常
'207875133像#30610
7792瞒\261456621眩
Yr
续
底
五盘lo液压偶合器正常
2o变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控正常
5o行走系统正常
K具有产品质量合格证
安
全
六防2.操作人员持证上岗
护
3。驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
总包单位分包单位租赁单位
验收人签字
!315037B0F笏382009538锚204254FC9倍G368618FFD追292707256牖N
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:年月日_________________
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(物料提升机)编号
表AQ-C9—10
工程设备型
名称号
总包分包单
单位位
租赁安装单
单位位
Z
(20340
4F74僖
31141
79A5湛
30694
验收结77E6候
验收项目验收项目
果26676
6834梅
128824
7098所
验收结
果
两侧防
安装方案
护
管理吊盘
安全技术交导轨间
底隙
基础承载能安全停
力安全装靠装置
基础
置超高
水平偏差
(低)
限位装
置
信号装
置
标准节连接
断绳保
护装置
3499088AE
祢
限重装
,□?
置
架体
垂直度
制动装
架体防护
置
缆风和拉接进料门
自由高度出料门
防护门
吊盘防
防雷装置
护门
锚固护头棚
与定滑轮距周边防
离护
卷扬首层防
U27400
机护
6B08橘
机棚及护栏
20871
5187
37223
9167酹
36776
8FA8辨
GS29355
72AB簟
其他
钢丝绳过路
钢丝持证上
保护
绳岗
钢丝绳
验收
结论
验收租赁单
总包单位分包单位安装单位
人签位
字
监理单位意见:
符合验收程序,同意验收()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字)■.年.月
0
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位、拆
装单位各存一份
DB11/383—2006
施工机械检查验收表(混凝土泵)
355218AC11g3811694E4铤UmB=140071
9C87鱼占编号
表AQ-C9-11
工程名称设备型号
总包单位分包单位
租赁单位验收日期
序
检查
号验收内容验收结果
项目
设备基础平整坚实,安装平稳,有足够的操作空
间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失,地泵支腿插销入位,安全
外
观可靠
—验
收料斗螺丝紧固无缺失,隔栅安装可靠
8D269536949楮口瓦-354378A6D施
机容机况整洁,无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
水箱水位正常
检
查
各机油油位正常
油
位
水液压油位正常
位
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发水温正常
动
三机
部发动机运转正常无异响
分
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
变速箱正常
底:3864796F7雷244435F7B彻275696BB1M
盘403489D9C»Q364148E3E踢2525262A4护
四部
分
行走、刹车系统正常
各操控机构正常
续
具有产品质量合格证
安
全泵管布设合理,壁厚和材质符合安全使用要求,
五防
护卡箍安装到位,逆止阀工作可靠
搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚,
棚内悬挂安全技术操作规程,操作人员持证上岗
验收结论
总包单位分包单位租赁单位
验收人签字
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月
0
注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份。
3909398B5肥E-3783893CEW33820841C菇NM
DB11/383-2006
施工机械检查验收表(钢筋机械)
编号
表AQ-C9—12
工程名称验收日期
总包单位分包单位
安装单位机具安装位置
检查内容与要求验收结果
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内,
基础平整坚实,周围排水畅通,安装平稳牢
固,保持水平位置
调直机工作区域应设置警戒区,并且安装防
护栏杆及警告标志;冷拉机防护棚前用钢管
做防回弹隔挡;切断机旁应有存放材料、半
成品的场地
设备完好,安全装置齐全有效,传动部位必须
安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩
牢固可靠
弯曲机传动机构间隙符合要求,齿轮啮合和
滑动部位润滑良好,运行无异响;芯轴和成
型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂
痕和损伤
□39178990A<30525773D赈336518373
检
苴RkS口
查口项
目
冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱
闸间隙符合5moi要求;钢丝绳应经滑
轮并和被拉钢筋水平方向成直角,操作人员
要能看见整个冷拉场地,卷扬机与冷拉中线
不得小于5m;卷扬机必须使用封闭式导向滑
轮,严禁使用开口拉板式滑轮,卷筒上的钢丝
绳应排列整齐,至少保留3-5圈,夹板完好;
卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与卷扬
机底座牢固连接
设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、
一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大于3米
且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹
配正确、保护接零符合要求,严禁使用铁壳倒
顺开关
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求
机旁悬挂设安全操作规程牌,明确责任人,操
作人员持证上岗
续
验收结论
总包单位分包单位安装单位
验收人签字
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师(签字):年月日
注:1、以钢筋加工棚为单位进行验收。
2、本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各
存一份。
DB11/383-2006
39624
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