超高层综合楼施工组织设计鲁班奖得主

第一章前言

1.1编制阐明

遵照招标文件要求，经现场环境调查，根据本项目工程特点，结合我企业的类似工程经验,

编制本工程施工组织设计c鉴于本项目实施施工总承包工程管理，本施工组织设计中对施

工中总包与分包的总体协调，土建工程与各专业工程，以及确保工程关键线路和里程碑

工期日勺施工组织、方案、相互协调和衔接等方面己进行了管理措施和技术措施可行性论证，

全方面响应招标文件要求的工期、安全、质量目的I。

1.2编制根据

a.招标文件（含补遗书）；

b.招标人组织及自行组织的工地现场勘察；

c.招标人提供的本工程施工图纸；

d.国家、北京市现行有关施工技术规范、原则和要求；

e.我企业IS09001质量管理体系文件、环境管理体系文件及类似工程经脸。

第二章工程概况及总体施工方案

2.1工程概况

2.1.1工程地理位置

北京****办公公寓写字楼(原名北京****中心)，位于北京市****区****路1—3号，北

京市东三环内侧。

本工程从±()基坑开挖与支护开始施工。

2.1.2设计概况

工程建筑面积238860平方米，建筑用地面积22878.18平方米，建设规模：

酒店部分地上34层，地下4层

写字楼地上24层，地下4层

本工程系集酒店、写字楼于一体的超高层大型公共建筑。工程建设单位北京****房地产有

限企业，工程设计单位北京市****设计院。酒店楼顶设置停机坪。

2.2.1工程特点、难点

施工场地狭窄，地下室施工制约原因较多：本工程地下室施工阶段因为基坑深，需吊入

基坑的钢筋、大型构件等吊装工作量大，而场地四面基坑边距红线围墙较狭窄，大型构件

进入场内受到较大制约；在施工期间将会遇到雨季、砂尘暴，对地下室施工影响较大。

2.2.2对策措施表

针对本工程的工程特点和难点，根据我企业以往同类工程的施工经验，制定如下的

措施表：

对策措施表

序号工程特点对策措施

11.将本工程列为企业的要点工程.在人力、物力和财力方面予以充分的支

持。注意对资源的统筹协调，合理利用，确保工程顺利运转。

2.注重对项目的整体筹划，统筹计划，严抓落实。强化施工总体组织和安

排，将计划落实到月、周、日，确保工程的节点工期。

3.优化、合理配置满足吊运要求的塔吊，并分阶段配以合适起重机、施工

井架等处理关键筒土建与外围混凝土柱的施工，并安排专人对垂直遣送设备的

使用进行提前计划、统一安排，以合理高效使用。

4.科学组织，以钢筋混凝土关键筒剪力墙土建构造及外围钢管柱两条根本，

施工组织协关键筒土建施工比外围钢管柱超前5〜6层施工，为外围钢管柱提供作业时间和

调难，碎构造空间，形成总体流水组织，同步各条根本内部各自形成工序流水作业，多工序

及安装工程多工作面全方位施工；综合多专业施工特点，尤其注意预埋预留，为后续工程

形成立体交施工发明条件。

叉4.科学组织，以钢筋混凝土关铤筒剪力墙土建构造及外围钢管柱两条根

本，关键筒土建施工比外围钢管柱超前5〜6层施工，为外围钢管柱提供作业时

间和空间，形成总体流水组织，同步备条根本内部各自形成工序流水作业，多

工序多工作面全方位施工：综合多专业施工特点,尤其注意预埋预留.为后续工

程施工发明条件。

4.科学组织，以钢筋混凝土关键筒剪力墙土建构造及外围钢管柱两条根

本，关缝筒土建施工比外围钢管柱超前5〜6层施工，为外围钢管柱提供作业时

间和空间，形成总体流水组织，同步各条根本内部各自形成工序流水作业，多

工序多工作面全方位施工；综合多专业施工特点，尤其注意预埋预留，为后续

工程施工发明条件。

1.加强网络进度计划管理，严格执行，建立例会制，设专人对照计划进行全

方面检验，制定严格H勺施工管理与奖罚制度，以保障施工计划日勺实现。

2.以节点工期为控制目的J,制定旬、月、周计划，实时检验，确保各周计划

按时完毕。对于受气候原因大的工序尽量安排避开不良天气进行，对无法避开

时制定紧急处理措施。

3.加强预见性，制定应急措施；在投标过程中，己在与各大型的供给商进行

工期尤其紧,供货协议意向书的签订工作，中标后，立即签订供货协议。

2施工强度大4.加强与业主、监理、设计及业主指定承包商的联络，及时处理存在的问题。

项目经理部成立专门协调小组，负责施工中与各方的协调。

5.在施工中开展劳动竞赛，调动全体员工H勺主动性；将工期的紧迫感变为

工作动力。

5.在施工中开展劳动竞赛，调动全体员工H勺主动性；将工期U勺紧迫感变为

工作动力。

5.在施工中开展劳动竞赛，调动全体员工B勺主动性；将工期的紧迫感变为

工作动力。

1.内业指导外业，提前编制各项施工方案，作好技术交底，将各工序的质量

原则要求

控制原则，交到作业人员的手中和心中，做到动工必优，一次成优。

高，工程

32.施工中加强对各工序检验，工程质量实施“一票否决权”。以北京市优质

必须创优

工程原则作为工程施工的内控原则。

3.成立创优领导小组，开展多项“QC”小组活动。

4.开展技能竞赛，提升作业人员的技能水平。

5.企业工程部组织组员派驻现场，与项目经理部人员一起开展技术攻关。

5.企业工程部组织组员派驻现场，与项目经理部人员一起开展技术攻关。

5.企业工程部组织组员派驻现场，与项目经理部人员一起开展技术攻关。

1.分阶段进行施工总平面布置，在地卜室施工阶段主要利用工程红线场地

内东面、南面、北侧进行场地总平面布置，并分别利用东侧及南侧年为钢筋、

地下室施工周转料吊装周转并辅以吊车吊入地下室。

4制约原因较2.在地下室底板施工时同步施工塔吊的基础，塔吊基础建立在底板上，并

多尽早安装塔吊，以便地下室构造材料的吊装。

3.地下室施工期间做好基坑观察工作，及时抽排水，确保基坑稳定。

3.地下室施工期间做好基坑观察工作，及时抽排水，确保基坑稳定。

由施工工程部加强与设计、业主之间的联络及沟通，在具有书面告知的前

厂设计图纸出

5提下进行施工。

图时间久

2.3总体施工安排

2.3.1施工指导思想

本工程以TS09000:2023质量确保体系进行质量控制，以TS0M000环境管理体系进行施

工环境管理和环境保护。以“以人为本，强化管理；技术先进，设备领先；超前计划，资

源充分；优质安全，确保工期；文明规范，注重环境保护”为指导思想组织施工。

2.3.2施工总目的

工程质量目的：工程质量一次性验收合格，并取得北京市优质工程证书，同步争创

鲁班奖。

工程进度目的：整个工程工期1185日历天。动工日期为2023年7月1日（暂定，详

细以动工令为准）。其中第一阶段工期为225天，±0.00如下构造竣工；第二阶段工期525

天，主体构造封顶；第三阶段工期375天，全部安装工程和室外玻璃、铝单板幕墙工程竣

工；第四阶段工期30天，全部室外工程竣工，清场完毕，并请验报告经发包人和监理企

业同意。

安全生产目的：严格按照国家安全制度和要求，达成“五无一杜绝”、“一创建”的目

时。“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机破事故，无火灾、洪灾事

故，无倒塌事故，无中毒事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全

文明原则工地。

文明施工目的：以《北京市建设工程现场文明施工管理措施》为原则，创“北京市文

明施工样板工地”。为我司赢得声誉、业主增添光彩、为环境保护做出贡献。

环境保护目的：以企业IS014001环境管理体系，按北京市施工要求，做好环境保护，搞

好粉尘控制，控制噪音不乱排废水及生活垃圾，受环境保护投诉为零。

协调目的：妥善处理关键筒碎构造与外围钢管柱、各分包单位、各专业工程在空间和时间

上的交叉与干扰及垂直运送设备的合理协调使用，确保施工的有序和连续，不发生一天

以上的待工事故。主动争取各方的支持与配合，作到做一项工程，交一方朋友；创一项精

品，树一方信誉。

内业管理目的：技术管理贡任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美

观、先进和符合各方要求。

2.3.3施工组织机构安排

针对本工程项目H勺主要性和特点，企业将成立北京****办公公寓写字楼工程项目经

理部，实施项目法管理，确保本项目按期、优质、安全地完毕。抽调企业内有丰富施工经

验、年富力强、责任心强的工程技术人员和管理人员作为施工技术骨干组建项目管理班子,

项目经理、项目副经理、总工程师H勺技术职称均为高级工程师、一级项目经理，各专业工

程师都有中级及以上技术职称。项目经理部实施项目经理负责制，严格按IS09001:2023

原则质量体系和IS014001环境管理体系要求运作，代表企业行使管理职责，推行协议日勺

权利与义务。项目经理部设置见下图：

我企业

北市美拄而睬九公八宣岩主楼丁理痛曰怒羽却

项目2经理：

（高级」匚程师、

项目副经理：项目副经理：总工程师：

（高级工程师、（高级工程师）（高级工程师、

施机办

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术备

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建

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作

业

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作

一

业

队

队

项目经理部组织机构图

阐明：本投标人项目经理部具有独立的生产调度、人事、经济、财务、

质量控制等权利C项目部将按“优质、精干、高效”的原则，组织施T队伍C

2.4总体施工组织

根据本工程的特点和规模，按“组织搭接流水施工、统一指挥、分工负责、网络管理、全

方面推动”的原则进行，以关键筒钢筋混凝土构造及框架钢管柱组合构造施工为两条根本,

关键筒施工比外围钢管柱安装超前5〜6层，为外围钢管柱提供作业时间和空间，形成总体

流水组织，同步各条根本内部各自形成工序流水作'也，多工序多工作面全方位施工。综合

各专业施工特点，尤其注意预埋预留，为后续的专业施工发明条件；水电安装、玻璃幕墙

及其他工程随关键筒剪力墙钢筋混凝土构造及外围钢管柱进度插入跟上施工。

2.4.1地下室施工组织

本工程地下室面积较大，地下室施工原则上后来浇带作为分界线将地下室提成I、II、

山、IV四个区（详见地下室底板分区示意图），各区相对独立地组织流水施工。为尽快安

装塔吊及为主体构造关键筒施工发明条件，宜优先施工关键筒底板即I、I［区。

地下室底板分区示意图

地下室施工顺序原则上为:

清底一垫层及砖胎膜施工一承台、地梁及底板施工一负二层墙、柱施工一负一层板施

工一负一层墙、柱施工f地下室顶板施工f后浇带施工一底板及外墙防水施工f基坑回

填。

地下室底板如下模板采用混凝土垫层加砖胎模，底板以上的墙体模板采用散拼散装胶

合板模板加对拉螺杆支撑体系（抗渗墙采用带止水环日勺对拉螺杆），柱模板采用定型组合

胶合板模板，梁板模板采用满堂红支架及胶合板散拼散装模板。

钢筋采用场外制作，钢筋安装连接，不小于等于618的II级竖向墙、柱主筋采用锥螺纹机

械接头，不不小于。18的I采用搭接。

地下室混凝土浇筑采用梁板与墙柱分开浇筑的原则，以防不同等级混凝土混用的质量事故,

对需同步浇注的不同标号的混凝土构件，应首先征求设计、业主的意见，改同一标号，不能

更改时，采用加钢丝网将不同标号混凝土分开。地下室混凝土浇筑以泵送商品混凝土为主,

合适辅以吊斗浇筑混凝土.底板混凝土厚度超出2.0m,所以底板混凝土施工应按大致积混

凝土施工的有关要求组织施工，渗加外加剂，控制混凝土水化热。各区浇筑混凝土时应根

据浇筑的面积、数量，以确保不出现浇筑施工缝为原则配置输送泵口勺数量，浇筑绘制施工

流水线路图。混凝土振捣采用插入式振捣棒，并辅以平板振动器作业。预防混凝土渗水和

墙板裂缝是地下室构造施工的关键，混凝土达成终凝后，要加强洒水、覆盖保温养护不少

于14天。板面要进行二次抹面，使混凝土表面密实，预防收缩开裂。

2.4.2主体关键筒构造施工组织

本工程为钢管混凝土组合构造型式，在钢管安装量大、工期紧迫的条件下，为钢管安

装预留足够H勺安装空间和时间，是主体关键筒构造施工组织的关键。

为给钢管柱安装有足够的安装空间，关键筒构造施工应比钢管柱安装超前5层。

为给钢管柱安装有足够日勺安装时间，在地下室施工时，优先施工关键筒分区的地下

室构造，在地下室封顶的节点工期前，完毕两层主体关键筒构造H勺施工。

为降低关键筒模板拆装过多而占用塔吊作业时间，从第三层开始，关键筒外模采用

爬模施工技术。主体关键筒构造施工流程相对较简朴，即：墙体钢筋安装一钢构造预埋件

安装f墙体模板一板模板一板钢筋一墙体混凝土浇筑一板混凝土浇筑。

关键筒模板除外模采用爬模外，电梯井筒采用筒子模，其他墙内模板采用定型组合木

模板。楼板模板采用满堂红支架和散拼散装胶合板模板。

钢筋采用场外加工制作，钢筋安装接长，不小于等于。18的II级竖向墙、柱主筋采用锥螺

纹机械接头，不不小于8的采用搭接。

关键筒混凝土浇筑采用泵送商品混凝土。混凝土振捣采用长轴的直径为50mm的插入式振

动棒，以确保振动棒能经过较密集的钢筋，达成混凝土振捣密实日勺目日勺。混凝土终凝后，要

加强洒水养护不少于14天。外墙拆模后，要使用麻袋、麻布等进行有效覆盖，预防混凝土

水分过快蒸发而开裂。

2.4.3主体钢管柱及楼板施工组织

主体钢管柱日勺全部构件及预埋件均在工厂预制加工，到安装时才运至现场进行安装。

钢管柱安装受到关键筒构造施工的制约，但钢管柱的制作与安装也会制约土建构造

的施工。所以，钢管柱的制作与安装要充分利用土建构造施工预留日勺安装空间和时间来组

织施工。在地下室施工期间，钢管柱应优先制作钢管柱口勺第一节，在承台施工究竟板合适

位置立即安装钢管柱的第一节，以确保地下室1区、II区底板能顺利施工。

按照设计要求，并尽量降低钢管柱安装对接次数，1#楼日勺钢管柱共提成16节;从地下

室负三层到地面五层，为每两层一节；从五层到三十九层为每三层一节。2#楼的钢管柱共

提成12节，从地下室负三层到地面五层，为每两层一节;从五层到二十七层为每三层一节。

屋面停机坪施工详实施性施工组织设计。

为预防钢管柱安装后产生较大变形，每节钢管柱内日勺填充混凝土安排在每节钢管柱的

全部钢主梁安装完毕后进行。

为确保钢管柱安装实现流水施工，将1#、2#写字楼面各提成两个安装施工区（见钢管

柱安装分区平面图）。各节钢管柱安装平面流向按A-B、C-D区进行。A、C区安装完钢

管柱后，即开始安装B、D区钢管柱。

2.4.4装饰、安装施工组织

室内安装工程时预留预埋随土建构造和砌体施工进行，其他安装工程时施工穿插土建施

工中进行。楼板施工到4层后即开始室内砌体施工，砌体施工至三层后进行室内抹灰施工。

抹灰工程施工提供工作面后，即开始进行装饰面层施工和吊顶工程等施工。

玻璃幕墙装饰施工在主体构造完毕后开始进行，外墙装饰完毕后拆除外脚手突，进行室

外工程的施工。

2.4.5垂直运送施工组织

本工程建筑总高度为143.6叫关键筒在塔楼日勺中部，施工中，关键筒超前四面框架

部分6层，至少高山框架构造施工层24m,如采用附着式塔吊担负工程R勺垂直运送，则不

能满足关键筒施工要求。故此，本工程拟采用内爬式塔吊，内爬式塔吊设置在关键筒中心

附近的消防电梯井道内。

本工程需用塔吊提升材料单件重量最大的是钢管柱。根据塔吊安装位置和钢柱分节情

况表，钢管柱吊装设备选用两台（1#、2#楼各一台）内爬式塔吊，起重臂长60m,塔吊原

则节截面尺寸为2mX2m,电梯井啊构造尺寸满足塔吊安装尺寸要求。

在公寓楼、商场、俱乐部各设置一台附着试臂长40m塔吊，塔身穿过地下室顶板和裙

房楼板，塔吊基础直接安装在基础底板上，位置应考虑在板跨较大无梁，而旦有柱口勺地

方。

5台塔吊位置见塔吊安装位置平面图。在地下室及四层如下施工时采用固定式，三层

以上采用内爬式，塔吊各阶段安装使用示意如下图所示。因为施工关键筒剪力墙钢筋混凝

土构造及外围钢管柱时均需使用塔吊，所以需合理组织，提前计划，以充分有效日勺使用。

地下室施工期间，塔吊投入使用前，拟采用两台50t吊车担任垂直运送。塔吊投入使

用后，仍配置一台50t吊车辅助塔吊运送。

碎口勺垂直运送由碎输送泵担任为主。另在关键筒的电梯井内设置两台（1#、2#楼各一

台）提升架，担任砂浆、砖石等零星材料H勺运送。

——r—

R-4Qm}

-〜\x---\

塔吊各阶段安装使用示意图

2.5施工准备

2.5.1技术准备

我企业对技术准备提HI了较高的要求，主要工作有如下几种方面：

a.现场人员设置：因为本工程规模较大，质量要求较高。为此我企业专门成立技术领

导小组。

b.组织现场管理人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制施工方案c技术人员

要将工程概况、施工方案、特殊部位施工的要点难点向全体施工人员进行交底，做到每个

现场施工人员对自己要做什么，怎样做，做到什么程度要心中有数。

C.在动工前必须同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，并做好统计，作为施

工根据日勺主要部分。

d.对从事新工艺、新技术、主要工种和特殊工种的施工人员必须进行岗前培训和交底，

未经培训合格的人员不得上岗。

e.对工程所需的材料，提前按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和混凝土配

合比设计给监理企业。坚持材料无合格证，无监理审批不得使用。

f.土建、给排水、电气、通风与空调、消防、综合布线等有关专业应相互提供进度计

划和施工要求，以便相互之间紧密配合，按计划完毕各项施工任务。做到互不影响，确保

施工总进度。

g.组织测量控制点接桩，并对其进行测量复核；布设施工测量控制网，根据建筑物日勺情况

增设水准测量基点。

h.编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。

2.5.2现场准备

a.施工机械：现场主要施工机械按机械设备进场计划表进场。

b.按施工平面布置图搭设临时设施、多种加工场地等，安装临时水电管网，接通水电,

铺设施工临时道路。

c.制定现场文明施工的详细H勺措施，按划片分区，责任到人口勺措施实施。

d.设置现场多种安全文明标语、警示牌。

e.筹备施工现场日勺绿化工作。

f.对全部进场人员进行安全技术交底。

2.5.3组织准备

a.建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总工程师为主的技术管理系统，形

成完整的项目施工组织管理机构。

b.制定项目经理部有关工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、

设备机具、材料、现场文明、生活福利、后勤服务等一系列的管理制度。

c.按照要求程序主动向有关等部门申报办理《动工报告》及有关施工的许可证，提前

为施工生产发明良好日勺施工外部环境。

d.协调我们与各分承建商的工作关系。

2.5.4资源准备

a.组织足够H勺有丰富施工经验的管理、技术人员及劳动力，以满足施工计划H勺实施。

b.主要材料按照计划签订购货协议，按时进场；对于多种工程上使用的材料和设备，须由

技术人员审杳技术性能后，告知材料物资部订货，其规格、型号、数量、技术指标须满足

设计和规范日勺要求。

c.本工程使用的主要机械设备均为我企业拥有，中标后立即调往施工现场。动工前作好机

械设备的保养维修工作，使机械设备处于正常良好状态。

2.5.5防雨、防汛和消防准备

a.在施工期间搜集天气预报情况，取得市气象台日勺服务，以便安排工作或采用相应

H勺措施。机械设备要备齐本身的避雷装置，可直接引入建筑物本身的接地。

b.准备好防雨棚，预防浇灌混凝土时突遇大雨冲刷混凝土，雷雨来到之前要及时使

作业人员撤离到安全区。注意保护好电源设备，并做好设备、机具的防雨工作C

C.工地现场准备1000m2数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场

操作工人备足雨衣。准备足够日勺潜水泵，及时排除基坑内的积水。

d.防火措施按临时消防设计的布置，设置泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口及消防

水桶等消防设施和工具。指定专人负责，不得以任何借口挪作它用。

第三章土建主要施工措施

3.1施工测量

控制测量和施工测量按施工图纸及《工程测量规范》GB50026-2023有关要求执行。在场区

内建立相当于一级导线精度的平面控制网。并按施工情况需要增设水准点，测量精度按不

低于二等水准测量精度进行测量。

3.1.1准备工作

在施工测量之前，建立健全的测量组织和检验制度。并核对设计图纸，检验总尺寸和分尺

寸是否一致，总平面图和大样详图尺寸是否一致，不符之处向设计单位提出，并进行修

正。然后根据施工现场实际情况编制测设详图，计算测设数据。对施工测量所使用日勺仪器,

工具进行检验、校正，不合要求日勺不能使用。

在进场前先与甲方、监理和设计单位进行原施设的测量进行复核工作，并对复核合格的护

桩进行保护。

3.1.2测量控制

3.1.2.1平面控制测量

在中标后，立即组织测量人员进场，测放出施工红线，在红线的四面，按通视条件

及建筑物H勺平面位置，埋设导线点，使之形成一种闭合的导线环，测设精度按一级导线

观察，进行严密平差，分别计算出各个点的坐标值，作为整个场区日勺平面控制点，是建

筑物日勺平面定位根据。

a.测量外控点B、J布设

地下室施工阶段测量控制点，以外控点进行控制，外控点的布置将根据设计图纸及

给定得定位桩点情况将各轴线的控制点布设在基坑匹面的场地上。

b.测量内控点的布设

考虑到本工程设计施工图日勺特点，以及设计图上各轴线的关系以及整个上部主体构

造构造梁的位置和施工组织特点，上部构造采用两个内控网：即中间关键筒控制网和框

架构造控制网。两个控制网之间定时相互复核，另外在各个控制网内设一部分辅助点进行

控制网各测点的复核，以询保控制狈IJ量的精确性。

c.控制测量n勺精度要求：

本工程口勺控制点口勺布设建立相当于一级导线

精度日勺平面控制网，其主要指标精度均需达

4.0

成下表H勺要求：

导线长度(km)

平均边长(km)().5

测角中误差(”)5

测距中误差(mm)15

测距相对中误差W1/30000

DJ1——

测回数DJ22

DJ6—

方位角闭合差(”)

10Vn

相对闭合差^1/15000

一级导线网观察的主要技术要求

注：表中n为测站数°

d.施测过程：

(1)根据平面控制网进行定位、定向和起算，以建筑物的行列线为轴线建立建筑物

H勺平面控制方格网。

(2)用复核过H勺控制网点对建筑物各部位进行测设，并按要求进行复核和设置护桩。

(3)当首层构造施工完毕后，设置内控点，预留测量孔垂直传递后测放。内控点埋

设在硅固定标桩上，在标桩上预埋100X100X5钢板，标桩高出地面100nlm。将控制轴线

投测在预埋钢板上，经复核符合精度要求后，在钢板上凿控制点并划出标志。内控

点构成的控制网作为建筑物日勺垂直控制和施工放样的根据。在浇灌二层及其以上各层楼面

碎时，在相应控制点的垂直位置处，均预留200X200日勺垂直传递孔，并在留孔处四面砌

筑高20nlmH勺隔水圈。

(4)垂直传递投测用WILDZL精密光学铅锤仪进行，用透明有机玻璃板做接受板。

(5)为确保建筑物H勺垂直度，从地卜.室顶板起，每十层将内控点向上转移一次，在对转移的内控点进行

复核后，才开始利用转移口勺内控点进行上部构造测量控制。

(6)每层在将内控点投射到施工楼层后，测量人员根据内控点与各轴线和梁边线的关系，用墨线放出柱

中心线和梁的边线，并采用措施对放出边线进行复核，复核合格后再进行使用。

3.1.2.2高程控制测量

a.高程控制测量要求

根据闭合的导线环，在其导线点上按二等水准测量精度进行测量高程，也是形成一种闭合的水准

闭合环线，再进行严密平差，分别计算出各个导线点日勺高程值，作为整个场区的J高程点，作为建筑物日勺

高程定位根据。其观察技术指标如下表：

二等水准观察的主要技术要求

水准仪的型号DS1

水准尺锢瓦尺

视线长度W)50

前后视较差(m)1

前后视累积差(m)3

视线离地面最低高度(m)0.5

基本分划、辅助分划读数较差(mm)0.5

基本分划、辅助分划所测高差较差(mm)0.7

每千米高差全中误差(mm)2

路线长度(km)—

与已知点联测来回各一次

观察次数

符合或环线来回各一次

来回较差、符合或环线闭合差(mm)

4VL

注：L为来回测段、符合或环线的水准路线长度(km),二等水准视线长度不不小于201n时，其视

线高度不应低于0.3nio

b.水准点的布设

根据本工程口勺特点，水准点口勺布设分二个部分进行。

地下室施工阶段，利用设于地面口勺水准点进行控制水准点测量控制。因为本工程的地

下室基坑较深，先将水准点转至地下室构造上，然后由所转H勺构造上H勺水准点进行各层

日勺水准标高控制。

上部构造施工阶段，在地下室顶板施工完毕后，即开始将地面上所设H勺水准基点设

到关键筒内，所设的水准点为4个，水准点设在关键筒内的周围，对留设标高位置在板上

留预留孔洞，以便标高的传递。

c.施测过程

(1)各楼层高程传递应采用50M钢卷尺在一定长度范围内作阶梯式的I传递，施测过程禁止•层层向上

传递。

(2)当大钢卷尺传递标高至各层后，先进行标高的复核工作，合格后，采用光学水准仪测出比楼层标高

高1米的标高线，并标识清楚。

3.1.3沉降观察

根据本工程日勺情况，沉降观察按二等水准测量进行。测量采用DSZ2+FS1水准仪观察,

精度符合二等水准测量要求，水准基点埋设在稳固、地基不下沉处，埋设基点不少于3个

以便校核。

根据业主和设计要求，本工程的沉降观察委托给有资格的测量单位进行。观察点的埋

设严格按设计要求进行。

施测过程

a.注意首次测定H勺精度并做好统计。每次沉降观察之前，先复核水准基点的高程，合

格后再进行沉降观察。

b.沉降观察在施工期间开始，每施工三层观察一次，建筑物竣工后第一年内，每三

个月观察一次，一年后六个月观察一次，直到沉降稳定（六个月内沉降不不小于3nlm）。观

察时应同步统计气象资料°各观察日期、数据应统计并绘成图表存档。

c.因为沉降观察是一项较长久的系统观察工作，为确保观察成果的I正确性应做到“四定”：固定人员观察

和整顿成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按要求日期、措施及路线进行观察。

d.及时分析观察数据，如发觉异常情况应立即告知项目部和设计单位进行原因分析及处理。

3.L4主要测量仪器设备

角度和距离测量采用日本产索加SET2100电子全站仪2台、瑞士产WILDT2经纬仪2台，水

准测量用WILDDA2水平仪2台、2m锢瓦尺、5m铝合金塔尺进行，垂直传递用灯LDZL精

密光学铅锤仪、30m钢卷尺进行，沉降观察采用苏州产DSZ2水准仪结合苏州产的FS1测微

器4套进行。测量仪器配置见下表：

测量仪器配置

序号仪器名称型号产地单位数量功能

1全站仪SET2100日本台2定位、检测与水平位移观察

2经纬仪WILD瑞士台2角度测量、放线

3水准仪WILD-DA2瑞士台2高程观察

4水准仪DSZ2苏州台1沉降观察

5锢瓦尺2m苏州把1高程、沉降观察

6测微器FS1苏州把1高程、沉降观察

7铅锤仪WILD-ZL瑞士台2垂直传递

3.1.5施工测量措施

a.建立专业测量组，专人观察和成果整顿。

b.固定专用仪器和工具设备。

c.测量仪器按照要求的检定周期，送技术监督局进行检定或校正。

d.建立测量复核制度，每次施测后，须经单位工程技术人员复核。

e.加强对测量用控制点H勺保护，预防移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即告知工程技术人员，并及

时采用补救措施。

f.因为沉降观察是一项较长久的系统观察工作，为确保观察成果H勺正确性应做到“四定”：固定人员观察

和整顿成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按要求日期、措施及路线进行观察。

3.2预应力管桩

3.2.1打桩顺序

根据现场条件及情况，绘制桩基施工平面图，拟定好打桩顺序和方向。打桩顺序按下

列原则拟定：

a.先深后浅：即先施工打基础设计标高下的桩；

b.先长后短：即先施打长桩，后施打短桩；

c.先近后远：即先施打与原有建筑物近11勺桩，后施打与原有建筑距离远的桩；

3.2.2施工流向

此次打桩施工流向先打高层电梯井部分H勺长桩，后打高层两边地下室部分的短桩。

3.2.3测量定位

施工前放好轴线和每一种桩位，在桩位中心采用钢筋进行标示。当桩机大致就位后，再次测定桩位。

3.2.4试桩

进场后，根据设计要求先压试桃以便核对地质条件，检验压桩的技术参数，拟定施工时终桩的参数。

3.2.5配桩

根据地质资料及要求H勺终桩原则配桩，在每根桩上要按0.5米一格用油漆画上记号.每次配桩应尽量做

到既符合设计要求，又要降低管桩的挥霍。在最终一段接桩封，配桩技术人员根据当初压桩情况进行配

桩。

3.2.6桩尖就位、对中、调直

桩机就位后，经过行走油缸，将桩尖对准桩位，垂直度采用经纬仪在两个垂直方向进行监测。开动压桩

油缸将桩压入土中1m左右后，暂停压桩；再用两台经纬仪测量并调整桩身在纵、横两个方向的垂直度，

确保桩身垂直。

当桩入土达4倍桩径时用经纬仪重新测量垂直度，发觉偏斜立即纠正，桩入土深度达成桩径H勺6倍左右

时再校正一次。后来在继续施压过程中，假如发觉偏差超出规范要求者，采用合适日勺措施予以纠正。

3.2.7压桩

经过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施工加到桩上。在压桩过程中仔细

统计桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩口勺质量及承载力。当压力表读数忽然上升

或下降时，停机对照地质资料进行分析，分析原因后再行进行压桩施工。

3.2.8接桩

当下一节桩压到露出地面0.8m〜1m时，接上一节桩。接桩时，上、下节轴线采用两

台经纬仪从纵、横向观察，以确保上、下节桩轴线一致。

接桩采用焊接连接，在焊接前对桩端表面淤泥油渍等其他杂物清洗洁净。为预防焊接变形,

在焊接时先对称点焊固定，为了调整两节桩的垂直度，可合适填某些垫片，铁件填实焊

牢。焊接过程中，对称分段施焊，以降低变形和残余应力。每次焊接都进行清渣处理。桩

接好后要等焊缝冷却完了后来再压。

尽量缩短接桩时间，以免引起间隙后沉桩阻力过大。

3.2.9送桩或截桩

假如桩顶接近地面，而压柱还未达成要求值，能够送桩。送桩采用另一节长度超出要求送

桩深度的桩放在桩顶上便能够送桩。假如桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达成要求值

时则要截桩，以便压桩机移位。

3.2.10终压

当桩压至设计标高或达成设计要求后，即可进行终止压桩。

终压以设计的承载力作为控制，桩长作为对照。在满载下桩停止贯入后，再复压3次，每

次复压持荷不少于半分种c

3.2.11压桩施工注意事项

a.压桩施工前对现场土层地质情况进行调查，同步用作好设备日勺检验。

b.压桩过程中，随时注意使桩保持轴心受压，发生偏移时，及时调整。

c.接桩时确保上、下节桩的轴线一致，并尽量缩短接桩时间。

d.注意保养量测压力等仪器，及时检修和定时标定，以降低许测误差。

e.管桩在吊运过程中应轻吊轻放，防止剧烈碰撞；管桩堆放场地应平整、坚实；堆放场层

数宜为单层，不超出三层，叠堆为二层或三层时，管桩底部必须设置垫木，支撑点应在

离端部0.2倍的桩优点。

3.3土方开挖与回填

3.3.1土方开挖

全部工程及场区管网均同步动工，土方开挖量大。所以本工程土方开挖计划配置轮式

挖掘机、履带式挖掘机，配合自卸汽车。合适形成流水作业区，有效利用机具设备资源,

合理组织整个工程施工0

根据现场场地地质情况，场地相邻其他建筑能满足开挖放坡要求，故全部土方开挖

基底宽度为承台或基础梁底边放宽400mm,开挖边坡百分比为1:0.50^0.75,机械开挖至基

底标高以上300mm左右，余下部分采用人工开挖清底，尽量使原土不扰动。因为本工程地

基土大部分为吹砂形成，地下室施工时大基坑边坡采用沙袋护坡。若地下室开挖发觉异常

地质，则根据详细情况采用相应日勺支护方式。

为确保十.方调配合理，降低十方调配的运距，合理利用资源，对挖方中能够达成回填十要求的要先清除

其表面的杂草和其他有机物质，然后进行开挖，以便土方回填时使用。弃土分为两部分，一部分为回填

土用，堆放于场内空地；另一部分为场外弃土。

开挖过程中，由专人负货指挥和协调一切工作以便处理施工中的问题，并对现场指挥人员和挖掘人员进

行技术交底；现场人员必须按技术交底要求进行有序开挖，开挖流向要满足以便、短运距、安全等原则；

测量人员应加强配合，每隔一定时间要进行复测，预防超挖。对开挖中会出现坍方、滑坡地段，要严加

监测，并采用放坡、清理边坡卜•的堆积物以及采用必要的护坡措施。

3.3.2土方回填

本工程土方回填分为房心土及道路土方等几种情况进行分别回填。其中，各建筑物首

层房心土在相应承台地梁基础及（需回填后相应地面如下）墙柱完毕后立即进行土方回填，

以机械为主，人工为辅，个别房心土若机械无法进行回填及扎实工作，可采用人工分层

分段进行。

当填方用土采用透水性良好的土料时，回填时可不受含水量的限制，但应分层填筑、

摊铺、压实。当填方用土采用透水性不良及不透水的土料时，除必须分层填筑、摊铺、压

实外，还应控制其含水量接近最优含水量（相差±2%）时，方可进行压实。填土分层平行

摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验拟定。

填筑土方时，在翻斗车将土运到现场倾倒后，应用推土机将士均匀地摊铺，并大致平

整，以确保均匀压实。每层填土压实之前均要在现场按要求取样测试填土含水量，当土料

含水量超出最优含水量2*时，应翻晒土料降低含水量；当土料含水量低于最优含水量2%

时，应洒水使其含水量接近最优含水量。只有当土料含水量在是最佳含水量的土2%范围内

时，才可进行碾压。碾压时采用17t振动压路机。

每层压实土均要做现场密实度检验，按1组（3）点/1000m2日勺频率进行。密实度达成

设计要求方可进行下一道工序，不然应重新碾压，经屡次碾压仍达不到要求，应检验该

层土的最大干容重，并进行返工，直至达成要求为止。

填土可分区大面积分层进行，各区之间时高差不不小于50cnu每天日勺竣工面应平整压

实，做好流水波，不得积水。

承台、地梁及管线两侧等碾压机械难以到达的特殊部位，可采用人工摊铺，机夯锤夯

分层扎实，并夯至满足压实度要求，不得有漏掉，并不得损坏建筑构造及多种埋地设施。

填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象。雨季施工时应作好路面排水，尽

量做到雨前将摊铺的松土压实完毕，不然复工时应恢复含水量原则才可施碾。

底基层施工每天须详细统计填筑范围及厚度，每层填土压实后均应经监理工程师检验合

格后才可进行上一层的填土施工。

3.3.3试验和检验

a.在土方填筑前及填筑过程中，填方料应在土质变化时取样，按TJT051-93原则措施

进行一次颗粒分析,、液限和塑限、有机质含量和击实试验；进行击实试验时，用重型击实

法拟定土的最大干密度和最佳含水量。

b.用于填方的多种主要填料，应在动工前，在现场进行压实试验，以拟定每层松铺厚度和

压实度等技术指标，并将试验成果报监理工程师审批。现场压实试验应进行到能有效地使

该种填料达成要求的压实度为止。试验时应统计压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍

数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，试验成果经监理工程师同

意后，即可作该种填料施工时使用日勺根据。若试验成果能达成设计要求，该试验场地即可

作为基层的一部分，不然，应将其恢复原状。

C.施工中每层填土的质量控制试验，在基层填料摊铺压实后，应及时进行干密度试验以拟定压实度值。

3.2.4边坡防护

现场基坑边坡已施工完毕，在地下室时施工中我企业将亲密注意边坡的防护及监测，

详细措施如下：

在边坡上设置栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志。

边坡上下沿均设排水沟，坡面用水泥砂浆抹实，以防雨水侵蚀。如下图：

沿边坡每隔50M设二分之一永久性测量点，并砌120砖墙围垛予以保护，测量点在我方进

场后一周内设置完，后来每七天对测量点进行测量一次，统计下标高及相对位置，看有

无变化；直至基坑土方回填完为止。测量统计作为施工文件存档，以备查阅。

沿坡边欧I道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。

3.3.5降排水措施

施工现场、基坑内场地必须有良好的降排水系统，以防积水侵蚀场地。在本工程中我

方将采用如下降排水措施：

建立完善日勺降排水系统。利用已经有的降水井继续进行降水施工，完善既有的排水系

统，场做到设计简朴、坡向合理、排水有力。现场内日勺排水系统主要由排水沟、集水井、

潜水泵等构成。

在基坑边坡上沿、现场道路边修筑宽300nm1、深30（f500nlm的排水沟，排水沟每段长50m,

从中间向两端8%。找坡沟端设集水井,集水井尺寸为500X500X1000mm（长X宽X深），

集水井也兼作沉淀池。集水井日勺位置应考虑到排水的以便，可参照围墙外市政道路雨水口

日勺位置布置。集水井内放置潜水泵向市政道路雨水口抽水。如下图：

市政道路

雨水口

-

围墙/场内道路

25m1

------------;

缶找坡、।300mm宽排水沟、

1i'J

在基坑边坡下沿设类似的排水沟、集水井，集水井的深度为1m,用潜水泵随时抽除井内积水，排入市政

道路雨水口。

现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、检修、清理，做到无明显积水，场内整齐。

3.3.6底板下排水措施

因为木工程底板面积大，基坑深(12m),为减轻地下水对建筑物产生的压力，防止地下

水对构造造成损坏，在本工程底板施工前，我企业将在底板下设置盲沟，在地下室外墙

边设集水井，利用潜水泵进行抽排。

盲沟的做法如下：

1).盲沟设在底板垫层下，沟深300nlm,宽500mm,不设坡度；

2).盲沟内先填一层厚250廊粒径较大的鹅卵石，与土壤直接接触，再填一层级配砂

石至沟顶，并压实；

3).盲沟主要设在底板下，遇基础梁、承台向下绕行。

4).集水井采用砖砌集水井，水向市政雨水管网抽排。

5).基坑降水要到地下室构造完毕后来方可视水位情况拟定是否停止。

3.4模板工程

本工程构造复杂，造型独特，为了更加好的体现设计意国，经过综合比较，为了在模板工程施工方

面做到有针对性、有可操作性性，结合我企业的施工经验，将模板施工分为如下几种形式：砖胎膜、散

拼散装模板、筒子模、爬升模板、大模板。

砖胎膜主要用于基础梁及基础。

散拼散装模板主要用于地下室外墙及梁板、柱、梁、板、楼梯。

筒子模则用作消防电梯日勺内模。

爬升模板主要用作关键筒剪力墙外模。

大模板用作关键筒剪力墙内模。

3.4.1砖胎膜

承台与基础梁顶面标高相同，基础梁端与承台连接，对于无基础底板日勺承台及基础

梁等模板均采用定型模板，定型模板用18mm厚七层优质胶合板与50X100方木组合制成。

为确保模板的固定性，采用设置间距不不小于500mm日勺钢管斜撑。立模前模板应清洗洁净

并刷好隔离剂。

在承台及基础梁钢筋绑扎完毕后，开始立承台和基础梁侧模，打斜撑固定模板，搭

操作平台，操作平台不得与模板及支撑相连，以防浇筑碎时模板跑位。

对于有基础底板的承台、地梁，因为基础底板为与承台和地梁一体的钢筋碎，所以，该部分的地梁和承

台模板采用地胎膜。在承台、基础梁土方开挖完毕，铺设垫层后，砌120—240豉胎模。

对于基础底板如下的承台、地梁，因为基础底板为与承台和地梁一体的钢筋碎，所以，该部分丛J地梁和

承台模板采用地胎膜。在承台、基础梁土方开挖完毕，铺设垫层后，砌120破一240砖砌体作模板。

3.4.2散拼散装模板

3.4.2.1柱模板

构造柱主要为矩形柱，施工前每幢建筑按多种尺寸柱子总数百分比分别制作定型模

板。

柱模面板采用厚18mm塑胶夹板，竖向背杠采用5()X]00方木，间距按200—300mm左右布置。

柱箍采用C型槽钢或扣件式钢管制作，柱箍间距为400〜600mm.柱模采用对拉螺栓拉接。为确保柱的

垂宜度和位置精确，柱模斜撑采用可调钢管架，井采用自制铁链牵拉的措施固定，角度以45°为宜，最

大不得超出60°,支撑及拉结点为现浇楼板时预留的插筋头。矩形柱模板如下图所示:

矩形柱模板及支献样图

3.2.2.2墙模板

墙（本节所说墙为地下室墙）模板采用厚18mm塑胶夹板拼装成面板，竖向背杠采用50X100方木，横

档采用双根扣件钢管，对拉螺杆支撑。全部地下室防渗墙体使用的对拉螺杆均焊止水板，以防沿对拉螺

杆渗水。圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔预插或直接预埋在墙柱内，紧靠其模板内侧。模板安

装前均须涂刷隔离剂。全部墙模高度均超出3m,应在墙模板中预设门子板以供浇筑碎使用。