挤出机标准化操作流程

挤出机标准化操作流程演讲人：日期:目录CONTENTS01操作准备规范02启动与调试流程03运行过程监控04异常情况处置05关机与维护保养06安全生产规范01操作准备规范设备开机前检查要点电气系统检查液压系统检查机械部件检查仪器仪表检查检查电线是否完好，电源是否正常，接地是否良好，确保设备通电后无安全隐患。检查挤出机螺杆、加热冷却系统、传动系统等关键部件是否完好，确保设备正常运转。检查液压系统油位、油质及油泵、阀门等是否正常，确保液压系统工作稳定。检查各仪表是否准确，如压力表、温度表等，确保工艺参数控制准确。原料预处理标准原料筛选原料干燥原料配比原料粉碎去除原料中的杂质、石块、金属等异物，确保原料纯净度。对于易吸湿的原料，需进行干燥处理，避免挤出过程中因水分过高导致产品质量问题。根据产品要求，准确计算原料配比，确保产品性能稳定。对于大块原料，需进行粉碎处理，以便更好地进行挤出加工。根据原料特性及挤出产品要求，预设加热区、冷却区温度，确保挤出过程中温度控制准确。根据挤出模具及产品的要求，设定合适的挤出压力，确保产品密实度及尺寸稳定性。根据挤出量及原料特性，设定挤出螺杆的转速，确保生产效率及产品质量。在挤出过程中，根据实际情况适时调整温度、压力、转速等工艺参数，以获得最佳产品效果。工艺参数预设流程设定温度设定压力设定转速调整工艺参数02启动与调试流程设备预热阶段控制根据挤出材料的特性设定合适的预热温度，确保挤出机各部件达到所需的工作温度。设定预热温度根据设备大小和材料特性，预热时间需有所差异，确保温度均匀分布。预热时间控制检查加热系统、温控装置及仪表是否正常工作，确保温度稳定。预热检查主电机启动顺序电机运行监控启动后，需密切关注电机运行状况，如有异常振动、噪音等，应立即停机检查。03按照操作手册规定的启动程序，先启动润滑油泵，再启动主电机。02电机启动检查电机电源确认主电机电源已接通，电压稳定。01初始出料质量检测观察出料状态检查初始出料的颜色、光泽、形状等，确保产品质量。01取样检测按照标准取样，进行物理性能测试，如拉伸强度、弯曲强度等。02调试参数根据测试结果，调整挤出机的工艺参数，如温度、压力、转速等，以达到最佳生产状态。0303运行过程监控温度压力实时监测通过温度传感器实时监测料筒和模具的温度，确保挤出过程中物料温度的稳定性和可控性。温度监测通过压力传感器实时监测挤出机头和模具的压力，确保挤出过程中压力的稳定性，防止过载或压力不足导致的设备损坏或产品质量问题。压力监测挤出速度调节规范根据物料特性、挤出机型号和挤出模具等因素，设定合理的挤出速度，以保证产品质量和生产效率。挤出速度设定在生产过程中，根据实际情况及时调整挤出速度，确保挤出过程的稳定性和连续性。挤出速度调整成品尺寸在线校验在线测量利用高精度的测量仪器，对挤出产品进行实时在线测量，确保产品尺寸的准确性和稳定性。01偏差调整根据测量结果，及时调整挤出模具或挤出速度等参数，以消除产品尺寸的偏差，提高产品质量和生产效率。0204异常情况处置常见故障识别标准电机过载电机电流超过额定值，发热严重。01挤出机堵塞料斗内物料无法下落，螺杆无法转动。02挤出物异常挤出物出现气泡、变形、断裂等现象。03异响和振动挤出机运行过程中出现异常响声和剧烈振动。04应急停机操作规程立即关闭电源排除故障清理残留物通知维修人员确保安全，避免设备进一步损坏。按照操作手册和故障指示，排查并解决问题。停机后清理挤出机内部残留物料，防止堵塞和硬化。遇到无法自行解决的故障，及时联系专业维修人员进行维修。根据故障现象和操作规程，分析故障原因并总结经验。分析故障原因根据故障分析结果，提出针对性的改进措施和建议。提出改进措施01020304详细记录故障发生时的现象，包括声音、振动等。记录故障现象将故障记录和分析结果存档，以备后续参考和查询。存档备查故障记录与分析要求05关机与维护保养正常停机操作步骤确保挤出机内没有物料残留。停止喂料通过手动或自动方式将螺杆内的物料排出。排空螺杆逐渐降低挤出机温度，避免热变形。关闭加热关闭挤出机电源，确保安全。切断电源清理残留物使用专用工具清理螺杆和机筒内的残留物料。01清洗螺杆使用专用清洗剂或螺杆清洗剂清洗螺杆。02清洗机筒使用清洗剂或水清洗机筒内部，确保无物料残留。03干燥处理清洗后将螺杆和机筒进行干燥处理，防止生锈。04螺杆机筒清洁标准易损件更换周期螺杆和机筒根据磨损情况定期更换，确保挤出效率。01滤网定期更换滤网，防止杂质进入挤出机。02喂料口定期清理喂料口，避免物料堵塞。03润滑油定期更换润滑油，保证设备正常运行。0406安全生产规范防护口罩防止有害粉尘或气体吸入。安全头盔防止物料掉落或撞击头部。防护服防止皮肤直接接触物料或机械部件。防护眼镜防止物料飞溅入眼。耳塞或耳罩降低噪音对听力的损害。防滑鞋防止在操作现场滑倒。个人防护装备配置020305060401操作禁区管理规定保持操作区域的清洁和安全。禁止非操作人员进入避免火灾或爆炸事故的发生。禁止存放易燃易爆物品确保设备正常运行和产品质量。禁止擅自更改设备参数防止夹压或卷入伤害。禁止随意触碰机械运动部件紧急事故应急预案6px6px6px切断电源，使用灭火器进行初期灭火，并立即报警。火灾应急措施立即