lg560采煤机操作规程（15篇范文）

lg560采煤机操作规程（15篇范文）

第1篇lg560采煤机操作规程

1运行前的检查：

第一条:在机器开动前应认真检查各部位是否正常，各部螺栓是否紧固，各减速

器及各润滑点的润滑油是否充分，液压油箱的油面是否实现要求标高，

第二条:检查电气系统接线是否正确。

第三条:按润滑图表、卡片的要求,检查、调整各腔室油量，对有关润滑点增补

润滑脂。检查处理各渗漏部位。

第四条:检查液压系统压力、流量情况,察看有无泄漏，动作是否灵敏、准确、

可靠。

第五条：检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通情

况良好。

第六条:检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发现

有较严重问题时应考虑更换。

第七条:检查紧急制动装置的可靠性。

第八条:检查电动机与各传动部位温度变动情况。

第九条:送电后检查电压是否正常，有无缺相等问题

2运行中：

第十条:开机前必需查看机器上或相近有无人员在工作，并鸣喇叭示警。

第十一条:按下液压泵站启动按钮,启动液压系统。

第十二条:升起工作机构大臂,使截割滚筒离开煤壁，然后按下截割电动机启动

按钮，使截割滚筒运转。

第十三条:检查次序动作转换开关,应在次序动作位置,然后依次按下皮带转载

机、刮板输送机、装载部星轮的启动按钮，使皮带机、刮板机、星轮依次启动。

第十四条:各部分都运转正常后，开始正常的截割煤作业。

第十五条：冬季作业时,应预热液压油箱的油后再启动液压泵,应在空载情况下

动作各液压执行机构,待各部都正常后再投入正常作业。

3停止作业：

第十六条:停止生产作业时,应先将工作机构大臂抬起，使截割滚筒离开煤壁。

第十七条:按下截割电动机停止按钮，然后依次按下星轮、刮板、皮带的停止按

钮。

第十八条:停机过程中须注意让刮板输送机和皮带转载机上的煤卸载干净，然后

再停机。

4操作注意事项

第十九条:液压油温不得超出80℃,液压泵壳体温度不得超出80℃,当油温超出

油温超50C高,应开冷却泵进行冷却。

第二十条:液压系统压力调整不得超出20mpao

第二十一条：由于主泵为轴向柱塞泵，自吸本领差，因此在启动主泵时必需防主

泵吸空。

第二十二条:整个油箱为全密封结构,工作时不要随便打开液压油箱上的空气滤

清器盖，以防污物进入油箱。

第二十三条:掌控台上设有急停按钮，当遇紧急或意外情况时，按下该按钮，全部

电动机即刻全部停机。但在正常情况下停机时不允许使用急停按扭来停机。

第2篇lg560采煤机的操作规程

1运行前的检查：

第一条：在机器开动前应认真检查各部位是否正常，各部螺栓是否紧固，各减

速器及各润滑点的润滑油是否充分，液压油箱的油面是否实现要求标高，

第二条：检查电气系统接线是否正确。

第三条：按润滑图表、卡片的要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点增

补润滑脂。检查处理各渗漏部位。

第四条：检查液压系统压力、流量情况，察看有无泄漏，动作是否灵敏、准

确、可靠。

第五条：检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通

情况良好。

第六条：检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发

现有较严重问题时应考虑更换。

第七条：检查紧急制动装置的可靠性。

第八条：检查电动机与各传动部位温度变动情况。

第九条：送电后检查电压是否正常，有无缺相等问题

2运行中：

第十条：开机前必需查看机器上或相近有无人员在工作，并鸣喇叭示警。

第十一条：按下液压泵站启动按钮，启动液压系统。

第十二条：升起工作机构大臂，使截割滚筒离开煤壁，然后按下截割电动机启

动按钮，使截割滚筒运转。

第十三条：检查次序动作转换开关，应在次序动作位置，然后依次按下皮带转

我机、刮板输送机、装我部星轮的启动按钮，使皮带机、刮板机、星轮依次启动。

第十四条：各部分都运转正常后，开始正常的截割煤作业。

第十五条：冬季作业时，应预热液压油箱的油后再启动液压泵，应在空载情况

下动作各液压执行机构，待各部都正常后再投入正常作业。

3停止作业：

第十六条：停止生产作业时，应先将工作机构大臂抬起，使截割滚筒离开煤

壁。

第十七条：按卜截割电动机停止按钮，然后依次按下星轮、刮板、皮带的停止

按钮。

第十八条：停机过程中须注意让刮板输送机和皮带转载机上的煤卸载干净，然

后再停机。

4操作注意事项

第十九条：液压油温不得超出80℃,液压泵壳体温度不得超出80℃,当油温

超出油温超50c高，应开冷却泵进行冷却。

第二十条：液压系统压力调整不得超出20mpac

第二十一条：由于主泵为轴向柱塞泵，自吸本领差，因此在启动主泵时必需防

主泵吸空。

第二十二条：整个油箱为全密封结构，工作时不要随便打开液压油箱上的空气

滤清器盖，以防污物进入油箱。

第二十三条：掌控台上设有急停按钮，当遇紧急或意外情况时，按下该按钮，

全部电动机即刻全部停机。但在正常情况下停机时不允许使用急停按扭来停机。

第3篇el3000采煤机操作规程范本

一、一般规定：

1、采煤机操作人员要经过培训，熟识设备的性能，考试合格者方可操作，必

需持证上岗。

2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

3、每班司机必需配备两个，否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。

5、遇坚硬夹层超出采煤机硬度指标，不准强行截割。

6、煤机所用电器，液压保护装置必需保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况

卜，须订立安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运

行。

发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，

使机器在任何地方立刻停机检查，未处理好不准运行。

坚持煤机正常检查，不准带病运行。

采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。

10、在零下18度以下，不要起动机器；在一18度到21度之间启动

机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。

11、检修采煤机必需切断电源、并闭锁工作面刮板机，打出支架护帮板。

12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随便串换盛

装。油桶必需保持清洁。

13、必需认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。

14、在启动机器和操作任何掌控装也前，操应读过机器操作和基本维护手册，

并受过适当培训，完全熟识全部的掌控装也。

15、关于电气维护和修理，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之

前，肯定要从机器上切断全部电源。

16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。

17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后

果。

18、不能转变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，千万

不能在通电时T作或进行任何检修维护T作.

19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必需停泵，并释放压力、

以防热油喷伤。

二、操作前的检查

必需认真检查拖移电缆的绝缘外壳是否有分裂、损坏现象，发现问题及时处

理。

必需认真检查采煤机各手把、按钮是否敏捷、可靠，检查各电气元件是否正

常。

检杳采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保掌控功能正常。

检查截齿之间是否有煤块，岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、

可靠。

严格检查截齿是否齐全、锋利，安装坚固。对缺少的、磨损的截齿必需增补、

更换。

认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。

认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。

检查遥控器上及机身上设汽的急停开关功能是否正常，并检查全部掌控开关的

动作是否正常。

检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，水流量不低于

4231/min,压力不低于14bar。检查全部电气掌控箱，电机及元件保持正常的防爆

性能。

检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。

检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，察看工作面顶底板的情况。对工作

面情况全面了解，发现刍已处理不了的问题及时向队里汇报。

检查机组及更换截齿时，必需先将隔离开关打在“off”位置，并闭锁刮板

机，打出支架护帮板。

在进行任何检修和维护工作时，必需断开煤机电源。

在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查

各部的运转情况。

15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵

电机并按住遥控器上的“up”按钮来检查，假如泵电机相位不正确，摇臂将不升

起，应立刻停止并使相位连接正常。

三、采煤机的启动程序

检查顺槽开关chp33供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离器打在“on”

位置。

启动采煤机时肯定要通知四周人员，并发出开机信号飞

将采煤机主断路器置于“on”位置。

确保紧急停机拉线开关在“on”位置。

采煤机起动方式分为:多台电机自动次序起动和手动单台电机起动；自动起动

电机的次序和自动起动的电机台数可依据实际要求进行设置。“0”键为自动电机

次序起动；“1”键为左切割电机；“3”键为右切割电机；“5”键为碎裂机电

机；“7”键为泵电机；“9”键为牵引驱动。

按动“machinestart”按钮，给采煤机送电，此时采煤机显示屏亮。

给两遥控送电，起动冷却水泵。

翻页到20页，按住小键盘上的“0”键，同时按住起动按钮“molor

slart/stopM按钮,延时几秒后，采煤机显示屏对应各电机显示“press

startM,此时再同时按动“0”键和“motorstart/stop”按钮,采煤机按设置起

动次序各电机起动，一般起动次序为:泵电机、牵引电机、碎裂机电机、左截割电

机、右截割电机。

单台起动的方法为:同时按动要起动的电机键盘号和"motorstart/stop>1按

钮，延时几秒后，采煤机显示屏对应电机显示“pressstart",此时再同时按动

要起动的电机键盘号和“motorstart/stop"按钮，电机起动。譬如起动碎裂机：

首先同时按住小键盘上的“5”键和“motorstart/stop"按钮，延时几秒后,采

煤机显示屏碎裂机电机显示“pressstart”，此时再同时按动“5”键和“motor

start/stopw按钮,碎裂机电机起动。

四、运转中的注意事项：

采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必需离开煤壁200---400mmo

要随时注意顶底板情况和煤层变动情况，运输机的运转是否正常，选择合理的

牵引速度，遇到地诂责题时，必需有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备；

采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上•的要求尺寸，防止割顶、

割底或留顶留底。

在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立刻停机更换增补。

在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时肯定要切断电源，断开主隔

离器；

严禁无水割煤和长时间停水运转；

在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立刻停机，直各处理好后

方可再次启动割煤；

随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在

电缆槽外或受挤压而损坏；

机组如发现异常声音和振动时，应立刻停机、并检查分析原因进行处理；

电机超载、牵引速度连续下降或快速停机时，应立刻停止截割电动机，并退出

切割面进行检查，分析原因、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤；

假如在牵引系统或截割系统运行中，切记不得关闭泵。由于泵关闭会导致截割

系统或牵引系统关闭；

假如发现电控失灵，compact系统不正常，Lad显示不亮等不正常现象显

现，应立刻停机处理，否则不得开机；

非紧急情况下不得使用拉线急停开关;

常常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理；

在给采煤机加油时，肯定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵，清理加油口煤渣

保证油脂清洁；

严禁采煤机带病运行，严禁在chp33开关上就地起动供应电源，严禁用采煤机

搬运任何物品；

发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌

落不安全等紧急情况时要及时停机处理。

假如采煤机在牵引中，不得关闭截割电机。

五、停机程序

按下遥控器上的停止牵引按钮，使采煤机停止牵引；

操作遥控器将摇臂降到底板上；

按动“motorstart/stop”按钮，使所用电机停止;

拉下紧急停机拉线开关；

用放大器通知停止喷雾水；

旋转主断路器手柄至“off”关的位置。

六、检修维护注意事项：

（一）、日常检查

检查拖曳电缆有无绝缘分裂或断口。

检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。

检查全部的电器部件是否正常动作。

对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。

确保滚筒能正常转动。

确保全部破损或缺少的截齿都已更换。

检查液压油的油位。

进行日常注油。

检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。

检查截割滚筒四周平面密封处有无漏油。

试验全部的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。

确保全部的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。

确保全部的掌控开关动作正常。

检查全部的喷水口是否工作正常。

（二）、定期防备性检查

保持各齿轮箱润滑油的油位正常。

确保个油箱上的通气阀工作正常。

保持各连接点和运动部件正常润滑。

检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。

保持个螺丝和螺栓紧固。

保持各轴承垫片松紧合适。

检查各齿轮箱有无过热、异常噪音，这种现象可能说明轴承损坏。

检查各运动部件的磨损情况，假如磨损过度，应加垫片或更换部件。

定期更换过滤器。

（三）、焊接时的接地

必需小心注意防止撮坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。

焊接时肯定要把接地方设在尽量靠近焊接的地方，这样可以防止这些地方的润

滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿

轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。

焊机接地方肯定不要接在液压油缸的活塞杆上，由于电弧会在活塞杆上造成点

蚀坑。

（四）、检修拆卸部件注意事项

再进行任何修理和调试前，必需从采煤机上切断电源。

在靠近煤壁侧进行工作前，必需将护帮板打出去必需时设临时支护。

在开始拆卸部件前，要对问题经过认真分析，这样往往可能避开不必需的工

作。

认真阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。

在开始拆卸前先查阅全部与改组件有关的参考图纸。

在拆卸某个部件前要落实确保有备件。

在工作前要落实仝郤的必需的拆卸工具。

确认全部的支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能安全地支撑所拆卸的部

件。

在拆卸中要对每项乔卸的部件进行检查，所发现的问题均应进行审杳。必需时

进行更换。

全部拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。

轴承只有清洗干净才略认真检查。

全部拆下的密封件和。型圈都必需更换。

检查全部部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。

七、安全注意事项

采煤机上采用了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生不安

全的地方。司机和检修工必需熟识这些符号和标签，并知道如何防止这种不安全。

!不安全不安全标汜用来引起对那些不加防范会造成严重损害或死亡的不安全

加以注意。这些不安全的性质是突发性的，如不采取适当的防备措施，它们的发生

机率特别高。

!警告警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重损害或死亡

的不安全加以注意。这些不安全的性质是很严重，假如不采取适当的防范措施，就

有可能以生。

!注意注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身损害或产品及资

产损失的不安全加以注意。这些不安全的性质一般并不很严重，但是如不采取适当

的防备措施，就有可能造成严重的甚至是致命的损害。

第4篇12cmi5-10d连续采煤机一安全技术操作规程

一、一般规定

连续采煤机司机必需经过培训，经考试合格后,持证上岗。

连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必需小于设,否则，必需停机处理后

方可生产。

本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管,察看顶板和

围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

司机必需进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。

开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒相近严禁

站人,连续采煤机运输机摇摆范围内严禁站人。

连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,要与两帮保持肯

定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

严格按润滑周期加注油。

严禁甩掉各种保护强行开机。

每班肯定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必需将截割电控

箱隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙，由本人保管,方可工作。

采煤机割煤时要紧密注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因索要立刻退出设备,

待处理好方可进行生产。

停止割煤时要立刻关闭水阀。

严禁带电检修,检修时,全部悬空部分必需支撑坚固。

连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。

停机前必需将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割

头落至底板。

二、操作程序

开机前检查

检查工作面支护情况，严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全后方可生产。

检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾

是否正常。

检查油位、检查各操作手把、按钮是否敏捷可靠。

检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链是否合适。

开机

将行走断路器打到“合”的位置。

将截割断路器打到“合”的位置。

将主断路器打到“合”的位置。

启动油泉电机。

将截割头、收集头和稳定靴升起。

打开水阀,污水或水流量压力不足时截割电机运转时间不得超出15分钟。

启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

手动操作停机

待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。

将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地方,将截割头铲板落到地面，停止油泵

电机。

将全部断路器断开。

紧机停机

在紧急情况下，司机可以采取关闭掌控开关、汕泵开关或主断路器的方法停

机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

灭火系统操作

人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火掌控线即可。

遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项

当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹砰等情况时,应使用稳定器。

截割进刀时，应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入，由上向下割煤。割到底板时

才煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

第5篇71s6采煤机操作规程

一、一般规定：

1、采煤机操作人员必需经过培训I,经考试合格发证后方可持证上岗。机组司机

必需了解机组性能及机械、电气、液、水路原理。

2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。

3、每班必需配备两名采煤机司机,否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。

5、采煤机全部机械、电气、液压保护装置必需完好齐全、动作灵敏可靠，严禁

甩掉不用。

6、采煤机在每班正常停机后,应将两滚筒降至底板位置。

7、在进行检修和维护工作时，必需切断采煤机电源。将负荷中心隔离开关打

在“off”位置。闭锁刮板输送机（同时闭锁两个以上有效闭锁键）打出支架护帮

板。

8、严禁在各部少油、无油的情况下启动采煤机。

二、操作程序：

（一）开机前的检查：

1、开机前.，必需先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度低于1%、机

载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。

2、必需认真检查拖缆装置、水管，看其是否有分裂、损坏现象,发现问题要及

时处理。

3、必需认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否敏捷可靠，检查遥控器

及机身上的“紧急停止”开关是否正常,并检查全部掌控开关的动作是否正常。

4、检查各种显示是否正常。

5、检查采煤机零部件是否齐全。

6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。

7、认真检查各部位的油位。

8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。

9、严格检查采煤机碎裂机截齿是否齐全锋利、安装坚固，对缺少的、磨损的截

齿必需增补和更换。检查碎裂机外壳是否变形,对变形的外壳及时修复。

10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。

11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、察看工作面顶、

底板情况。对工作面情况要全面了解。

(二)开机、停机：

1、确认顺槽负荷中心显示屏符合要求。

2、警告现场人员即将开机。

3、“正常”操作时：

采煤机启动前必需满足以下条件：

a、保证负荷中心的有效电压。

b、将高压隔离开关(is)逆时针方向(ccw)旋转到on位置。

c、将牵引电路保护器(2cb)顺时针方向(cw)旋转到on位置。

d、按下装在右侧牵引箱上遥控开始/停止盒上的start按钮。假如负荷中心检

测到无接地或连续性故障,线性电压将作用到采煤机上。注意:采煤机现在是带电的,

按装在led显示屏后面显示灯面板上的线路带电强灯nl,n2,n3应闪亮。

e、按下并保持遥控器上的2nd(侧)按钮。进行一系列的内部设备检查。假

如没有发现故障,jna装置将给急停继电器通电。

3将油泵开关旋转到start位置,直到听到电机运行。松开开关，使之弹回到

run位置。

g、打开进水供水阀

h^将截割选择开关定位于leet,right或both等适当的位置。

i、将油泵和截割开关旋转到start位置，启动相应的截割电机。假如二者都选

择,左电机先启动,在预调时间延迟后随之右截割电机启动。松开开关，使之弹回到

run位置。

入将油泵和碎裂机开关旋转到start位置。在预调时间延迟后,碎裂机电机启

动。松开开关，使之弹回到run位置。

现在可以使用遥控器掌控采煤机功能。

停机：

采煤机通过以下方式停机：

1、按下遥控器上的halt按钮来停止采煤机的牵引运行。

2、将主掌控箱上的截割开关旋转到。ff位置。

3、将主掌控箱上的碎裂机开关旋转到off位置。

4、关闭进水阀门。

5、将摇臂降至地面。

6、将主掌控箱上的油泵开关旋转到。「f位置。

7、将牵引电路断路器旋转到。ff位置。

8、将高压隔离开关旋转到。ff位置

三、注意事项：

1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必需先将两个摇臂升起。使滚筒

离开底板,并注意不能割底，也不能与其它设备相互干涉。

2、启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必需将两

个摇臂升起2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。

3、采煤机运行时操作人员要常常察看显示屏幕，紧密注意电流、温度、牵引速

度等数值的变动,发现异常情况要及时停机检查和处理。

4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变动情况，以及刮板机的运转情况,选择合

理牵引速度。

5、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超出2个时，必需立刻停机更

换增补。

6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时肯定要切断电源,断开隔

离开关。

7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况,应立刻停机,直各处理

好后方可再次启动割煤。

8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得

落在电缆槽外或受挤压而损坏。

9、机组如发现电控失灵、调整系统不正常、屏幕显示不正确等现象显现，应当

立刻停机处理,否则不得开机。

10、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。

11、常常检查各部的油位指示，发现问题要及时处理。

12、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机,不得随便关闭泵电机。

四、启动碎裂电机注意事项：

1、在工作面片帮不大的情况下，司机一般不允许启动碎裂机。

2、机组向机尾割煤时,大块增多，必需启动碎裂机电机进行碎裂大块。

3、启动机组碎裂机时,必需首先将碎裂机摇臂升到肯定的高度，以防止碎裂滚

筒割坏刮板机刮板、大链。

4、启动机组碎裂电机时，司机必需看护启动。

5、在机组运行过程中，左滚筒司机必需时刻注意察看碎裂电机、滚筒的运行情

形，以便更好的发挥其作用。

6、注意察看电脑“屏幕”上碎裂电机的电流变动，当负荷增大时，司机必需立

刻停止碎裂电机运转。

第6篇采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在四周环境安全的情况下进行,并设

专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20式以内风流中瓦斯浓度超出1%时，严禁送电试车；实现

1.5%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应

采取必需的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱

（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的料子、备件的数量要充分。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事

项。

8.检修前要将采煤巩及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机

及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地方四周应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清

洁。

1L检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时，应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起

吊。起重工具及连接环、销必需合格,安全性能可靠，连接必需坚固。

14.拆装时，紧要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的

部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆

除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢

失或落入机体内部。

18.更换的零部件必需是合格产品，不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装也,防止翻唇。

20.重要紧固件应使用力矩扳手。紧要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松

胶。

21.检修后必需清洗油池,注入油池的油必需经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操伫规程进行。

23.恢复送电前，检修人员必需撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及

开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕，必需经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,察看是否有异常。

26.清点工具及剩余的料子、备件,更换下来的零部件升井,并做好认真记录。

第7篇采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程

第一节适用范围

第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机的操作。

第二节上岗条件

第二条采煤机司机及综掘机司机必需熟识掌握喷雾掌控系统和作业规程，必

需培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间

每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定

第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。进入工作面的喷雾用水

必需经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必需

设置加压泵，其供水压力及流量必需与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。

第四条采煤机内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于4mpa,假如内

喷雾不能使用，外喷雾压力不得小于8mpao

第五条掘进机内喷雾压力不得小于3mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,假如

内喷雾装置水压小于3mpa或无内喷雾装置，则必需使用外喷雾装置和除尘风机、

风流净化水幕同步使用，形成综合防尘措施。

第六条喷雾设施必需完好，各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、

冒、滴、漏等现象。

第七条必需执行“开机先开水，无水不开机”制度。

第八条每个工作面必需安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随

时察看机器的喷雾效果，发现不正常时，要立刻停机检查找出原因，严禁强行开

机。

第九条采煤机及掘进机机身上不准有浮砰浮煤，存在浮秆浮煤时，及时清理

干净。

第十条在产尘地方，劳动者必需佩戴防尘口罩。

第十一条在产生噪声的作业地方，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节操作次序

第十三条开机前，首先检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻，喷雾用水是否有渗

漏现象，假如发现问题及时汇报处理。

第十四条检查供水管路是否被埋压，如有埋压，及时处理。

第十五条开机前，戴好防尘口罩，打开内外喷雾。

第十六条临时停机时，关闭机组内外喷雾。

第十七条本班工作结束后，将采煤机或综掘机机身上的浮煤清扫干净，然后

关闭机组内外喷雾，并检查个体防护用品是否完好。

第十八条换班时，和接班人员说清当班遗留问题C

第8篇采煤机井下检修工技术操作引导规程

一、一般规定

1、检修人员必需具备肯定的钳工基本操作及液压基本知识，经过技术培训并

考试合格后，方能持证上岗。

2、检修工作必需按设计要求及部颁检修质量标准进行，保持正常的检修时

间。

3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必

需提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

4、检修地方必需安全宽敞，进风侧应避开污染性作业。

5、液压件需带入井下时应有防污染措施。

6、检修工作（含周检、月检）必需有检修计划，并有检修纪录。

7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超出1乐严禁送电试车；实现1.5驯寸

停止一切作业，切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等

用品，日检修所需的料子、备件数量要充分。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司

机及相关环节的人员进行联系。

4、清理采煤机壳上的煤尘，工作地方四周应洒水火尘。

5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清

洁。

6、检修前除原有装置外，还要设临时可靠的防滑安全固定装置。

三、操作

1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检

修。

2、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起

吊。起重工具及连接环、销必需合格，安全性能可靠，连接必需坚固。

3、拆装时，紧要部位、加工表面应使用铜棒。

4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进

行。

5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性

拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、

丢失或落入机体内部。

7、更换的零部件必需是合格产品，不准代用。

8、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

9、重要紧固件应使用力矩扳手。紧要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松

胶。

10、检修后必需清洗油池，注入油池的油必需经过过滤。

11、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。

12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13、恢复送电前，检修人员必需撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的

通知及开车信号后，方可送电，并由采煤司机按规定开机。

四、收尾工作

1、检修完毕，必需经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

2、进行全面试车，察看是否有异常。

3、清点工具及剩余的料子、备件、更换下来的零部件并升井，做好认真记

录。

第9篇采煤机检修工操作规程

一.上岗条件

1.经过技术培训并考试合格后，方可上岗。

2.具备肯定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维护和修理基础知识。

3.知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规

定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分利电气部分，能独立工

作。

二.安全规定

1.班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

2.煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在四周环境安全的情况下进行，并

设专人进行监护，不准一人从事检修工作。

3.检修现场20米内风流中瓦斯浓度超出1%时，严禁送电试车；实现1.5%

时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

4.车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修

时，应采取必需的安全防护措施。

三.操作准备

1.修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱

（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的料子、备件的数量要充分。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事

项。

3.修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌”并与相关设备的司机

及相关环节的人进行联系。

4.清理采煤机壳上的煤尘，工作地方应洒水灭尘。

5.修部位上方及进风侧的工作帐篷，检修人员工作服，工具及零件要清洁。

6.修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑固定装置。

四.正常操作

1.液压件需带入井下时，应有防污染措施。

2.进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起

吊。起重_E具及连接环、销必需合格，安全性能可靠，连接必需坚固。

3.装时，紧要部位，加工表面应使用铜棒。

4.拆卸生锈或使用防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5.对常用工具无法或拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

6.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、

丢失或落入机体内部。

7.更换的零部件必需是合格产品，不准带用。

8.安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

9.重要紧固件应使用力矩扳手。紧要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松

胶。

10.检修后必需清洗油池，注入油池的油必需经过过滤。

11.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

12.恢复送电前，检修人员必需撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知

及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

五.收尾工作

1.检修完毕，必需经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装

置。

2.进行全面试车，察看是否有异常。

3.清点工具及剩余的料子、备件，更换下来的零部件升井，并做好认真记

录。

第10篇采煤机安全操作规程

一、总则：

1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。

2..正、副司机均需熟识本工作面作'1/规程。

二、开机前的检查和准备工作：

1.司机接班后,要而采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变动情况和

支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现

象。

2.采煤机的检查。

（1）各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。

（2）截齿是否齐全、锋利、固定牢靠。

（3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好敏捷，位巴正确。

（4）各部润滑油是否油量充分和变质。

（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否

连接可靠。

（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。

三、开机：

1.把电机换向器手已转到工作位置，合上“急停”按钮。

2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。

3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒相近不应有工作人员，否则,不得

开机。

4.按“主启”按钮启动电动机,察看滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无

误后,转动调速手把,牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动

电机,待电机将要停止运输时再合上离合器）。

5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂,使挡煤

板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

四、停机：

正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然

后按“主停”按钮，停机10—15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将

“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到

分的位置（采煤机司机离开工作面时同样）。

五、注意事项：

1.采煤机的牵引速度应由小到大渐渐调整,不准快速转动调速手把和盲目开快

车。

2.不准用采煤机割石头。

3.不准将大块砰石、煤块、木料等拉入托架下面。

4.截割部油温不宜超出800c,牵引部油温,不得高于600c和低于150co

5.不同牌号的油禁止混用。

6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。

7.无水不得开机。

8.检查滚筒和换截齿时必需断开电源和打开离合器。

第11篇采煤机司机:安全技术操作规程

、上岗条件

第1条采煤机司机必需熟识采煤机的性能及构造原理和作业规程，擅长维护和

保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上

岗。

二、安全规定

第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机

工、支护工（或液压支架工）等紧密合作,按次序开机、停机。

第3条启动采煤机前，必需巡察采煤机四周，确认对人员无不安全和机器转动范

围内无障碍物后,方可接通电源：转变采煤机牵引方向时,必需先停止牵引。

第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤

机。

第5条电动机、开关相近20米内以内风流中瓦斯浓度实现1.5%时,必需停止

运转,切断电源,撤出人员，进行处理。

第6条采煤机截煤时,，必需开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘，无

水或喷雾装置损坏时必需停机。

第7条采煤机因故暂时停止时,必需打开隔离开关和离合器；采煤机停止工

作、司机离开采煤机或检修时,还必需切断电源,打开其磁力后动器的隔离开关。

第8条拆卸、安装当煤板和补换截齿时，必需停止采煤机、闭锁工作面刮板输

送机。

第9条采煤机用刮输送机作轨道时,必需常常检查输送机的溜槽和挡煤板导向

管的联接，防止因过载断链。

第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。

三、操作准备

第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、

连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变动以及支护、切口准备和机道宽度等

情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥当

处理。

第13条对采煤机进行运行前检查：

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否

齐全、坚固，各操作手把敏捷可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏,

各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否

敏捷可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量

是否超出规定。

3、工作面倾角在15以上时，其防滑装置是否安全可靠。

4、检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错

茬。

四、操作次序

第M条采煤机的操作次序为:检查巡察一运转输送机一合隔离开关一供水一启

动电动机一停止电动机一合离合器一后动采煤机一破煤一停机结束破煤。

五、正常操作

第15条解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。

第16条打开进水截止阀门供水并喷雾，调整好供水流量。

第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动

按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割

齿轮离合器。

第18条发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调

高支作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条采煤机空转2〜3分钟并正常后，打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号，

然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适合的牵引速度，操作采煤机正常运行。

第20条破煤时要常常注意顶底板、煤层煤质变动和刮板输送机载荷的情况，随

时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰支架（顶梁）或割破顶

网。

第21条预裂（或松动）爆破时，采煤机必需离爆破地方5米以外，并严格执行

有关保护措施,采煤机相近15米内严禁放炮。

第22条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有

无大块煤、肝石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立刻停止

牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。

第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,要调高

滚简使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板,然后缓慢牵引采煤机,

使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大渐渐加大,严禁一次加大到

最高速度。

第24条有下列情况之一,要采用紧急停机及时停机进行处理：

1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时，。

2、割煤过程中发生堵转时。

3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、砰、杂物或支护用品时。

5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。

6、牵引手把或“停止”操作失灵时。

7、电缆护套破损或有其它异常情况时。

紧急时,应操作急停开关或停止按钮。

第27条正常停机的操作程序:

1、把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。

2、将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将索

引链闭锁。

3、关闭进水截止阀门。

4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。

第12篇采煤机安装、撤消安全技术操作规程

一、一般注意事项

第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进

行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运输。

第59条依据运输巷道的断面尺寸、提升本领等决议拆卸件数的多少。

第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他料子捆扎

时不能使部件受损或变形，对其他暴露部件应加防护罩。

第61条液压管在运输或存放时应有防尘装也。

第62条电气设备必需密封盖好。

第63条小零件必需装箱后运输。

第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等紧要设备，在运输途中应派

专人跟车。

第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装洞室内或专设的拆装饰进

行。

第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地方的支护情形，起吊梁及吊装机

具。

二、采煤机井下组装的一般程序

第67条把底托架安装到工作面运输机上。

第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截

割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。

第69条安装左右滚筒。

第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附

属装置。

第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。

第72条向各部注以合格的油脂，油量实现要求位置。

第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。

的74条试开动采煤机。

三、采煤机拆除程序

第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完仝缩Ph

第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落

煤护板等装置。

第77条从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动

机、里面的截割部。

第78条拆除采煤机底托架。

第79条撤消工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。

四、安全注意事项

第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要依照本规程的有关部

分执行。

第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。

第82条在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。

第83条在坡度较大时，必需采取有效的防滑措施。

第13篇mg300/730—wd采煤机操作规程

一、？工作前的注意事项

1、？检查全部护板、螺栓、螺堵和端盖是否有松动，如有松动及时紧固。

2、？检查切割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更

换。

3、?检查喷雾灭火系统的工作是否有效，供水接头是否漏水。

4、？检食全部掌控手柄动作是否敏捷、可靠。

5、?检查全部外部液压管和接头处是否有渗漏或损坏。

6、？检查外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。

7、？依照各部件涧滑要求给采煤机进行注油润滑。

8、？检查各密封面是否漏水漏油。

9、？检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。

10、？检查各按钮动作是否敏捷可靠。

11、？保证冷却水流量22.1立方米/小时，冷却水的压力在2.0mpa,调高泵

排量21ml/ro

12、？全面检查工作面情况，如工作面信号系统是否正常，工作面输送机铺设

是否平直，运行是否正常，支架、顶板、煤层是否正常，有无拦阻煤机运行的障碍

物，全部人员是否位于安全位置。

二、？采煤机的运行操作

1、？为保障煤机匕靠运行正常操作，操作人员必需培训合格，持证上岗。

2、?启动

(1)、接到工长开机命令后，给信号允许起动工作面运输机，之后打开冷却

水总闸，确保冷却水系统正常。

(2)、将高压箱隔离开关手把向下旋转70度合上。

(3)、按下掌控面板的1启动按钮，5秒钟后按下2启动铁钮。

(4)、按动掌控面板的“左升”、“左降”按钮或左端头站或遥控器在“上

升”、“下降”按钮调整左摇臂到正常割煤位。

(5)、按动掌控面板的“右升”、“左降”按钮或右端头站或遥控器在“上

升”、“右降”按钮调整右摇臂到正常割煤位。

3、?运转

(1)、采煤机得电后，按下掌控面板的牵电按钮使变频装置得电。

(2)、在掌控面板或者左右端头站、遥控器，按下“左行”或“右行”按

钮，以实现采煤机的左行、右行、增速、减速等功能。

三、？运转中注意事项：

1、？如要转变采煤机运行方向；必需先按下掌控面板或左右端头的牵停按

钮，然后再按方向按钮。

2、？起动煤机必需先按1起，后按2起。

3、？处理有关煤机故障，必需按下掌控面板上的运输机闭锁按钮，方可进

行。

4、？处理有关煤壁侧的故障(如换牙)时除遵从上条规定外，还必需将煤机

置于顶板压力小的位置，并采取支护措施，将空顶距减至零，采取相应措施防止片

帮伤人。

5、？随时注意电缆、水管与吊挂装置的连接，不得使其受力、挤压、卡砸损

坏。

6、？随时注意电缆、水管与吊挂装置的连接，不得使其受力、挤压、卡砸损

坏。

7、?随时检查冷却系统，发现断水立刻停机。

8、？采煤机不得带病运转，在非特别紧急情况下，不得拉开高压箱隔离开关

手把紧急停机。

9、？遇有采煤机、各类开关、伐件等保护动价，应停机查明原因，处理后方

可再次起机。

10、？发现截齿有较多短缺或不锋利应停机处理。

11、？运输机溜槽显现急弯和重罚不直不平及有错口时，要停机待过。

12、?遇有地质情况变动，要视情况采取相应措施，不得强行通过。

四、？停机

1、？正常停机

(1)、按下牵停按钮不放，再按一下牵电按钮，使牵电装置跳闸，变频器失

电。

(2)、按下主停按钮。

(3)、将高压隔离开手柄向上旋转70度，断开电源"

(4)、将摇臂高合手柄拉开，使滚筒处于非工作状态。

(5)、关闭冷却水。

2、？紧急停车

3、？直接将高压隔离开关手柄上旋转70度断开电源。

四、？润滑

1、？摇臂齿轮箱注入n320中极压工业齿轮油实现察看窗的1/2——2/3为

止。

2、?牵引传动箱注入n320中极压工业具齿轮油实现油柱的。

3、？泵箱使用液压油，实现油箱的1/2—2/3。

4、？主机架与摇臂较接的肖轴，与调高油缸较接的肖轴、较接滑靴的肖轴，

油缸摇臂较接处，及外牵引的润滑共14处须入3锂基脂。

五、？安全措施

本措施仅作为采煤机操作时的引导，司机还要遵守煤矿安全规程及有关法令。

1、？采煤机司机要经过培训，了解安全操作规程、采煤机性能、结构和原

理，并应当会操作维护和修理和排出故障。

2、？未经培训的人员不得进行操作，以免引起人身事故和损坏设备。

3、?在采煤试生产前，应人工清理机道，确保刮板输送机上没有金属物片，

岩石等杂物，以防损坏没备。

4、？采煤机采煤之前，采煤机操作司机应按第13条提出的维护措施完成维护

工作，否则不能开机运行。

5、?采煤机开机前，必需确认在采煤机和工作面输送的工作范围内没有人员

后方可启动，而且必需先启动工作面输送机，后启动采煤机。

6、？启动电机前必需先供冷却水，停止电机后才可以断水。在一般维护和修

理或停机时间不长时可停冷却水。

7、？在司机交接班时或对采煤机进行修理.、维护以及更换截断时，必需断开

采煤机上的电源隔离开关，按下停止行走牵引按钮，杆摇臂手柄处于断开位置，

并通过采煤机上的闭锁运输机的按扭使工作面运输机不能起动。

8、？电机正常停止运行不允许使用隔离开关手柄，只能在特殊的情况下或启

动电机按钮不起作用时才可作用。但今后必需检查隔离开关触点。

9、?采煤机在运行时要随时注意滚筒的位置防止滚筒割液压支架的前探梁和

工作面输送机的铲板，避开损坏截齿、齿座以及滚筒。

10、？操作时随时注意电缆、水管的状态，防止挤压整动和跳槽，以免挤伤、

挂坏电缆及水管。

11、？操作时要常常注意检查设备是否有异常声音和发热现象，注意察看全部

仪表、油位、指示器是否处于正常工作状态。如有问题及时查明原因并处理。

12、？采煤操作时，左右摇臂及滚筒必需处于一上一下的位置，不允许左右摇

臂同时处于上部位置。

13、？采煤机割煤时，不允许任何人在煤壁侧作业，如需作业采煤机必需停止

闭锁运输机。

14、?工作面运输机移溜要距采煤机滚筒后15米外进行。

六、？变频装置维于和修理时的安全性能措施

1、？本变频装置在运行及维护时必需遵守安全规范，假如不加注意将造成意

外人身损害，或损坏变频装置，在打下检修和维护变频装置之前必需确认安仝可

靠。

(1)、牵电装置断电、变频装置不得电。变频装置断电后，必需等待5分钟

以上，以防止直流中心回路的电容，残存的能量造成损害。

(2)、使用万用表(阻抗Nlm欧姆)测量每个输入端子和地之间的电压，以

保证变频装置放电完毕。

2、？变频装置的输出是高压高频窄脉冲构成，其峰什约为电源晓以大义的

1.35——1.4倍，这个电压有可能因电缆性能不好而加倍，在此要求电机使用特制

电缆。

3、？一般情况不必对变频装置做绝缘测试，如有必需时•，按以下操作进行：

(1)、绝缘测试必需在不连接主电源的情况下，否则造成设备的损坏。

(2)、检查电机电缆是否从变频装置的端子拆开。

4、？测量电机绝缘时，必需把变频装置上连接的电机电缆，从端子上拆下

来，否则，有可能造成变频装置igbt输出模块的损坏。

5、？变频装置在运行过程中，不允许在1分钟内连续几次切断电源，以避开

变频装置内的充电电阻因过流而烧坏。

第14篇mg2X100/456-wd型采煤机操作规程

一、开机前的检查与准备

1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变动，以及支护、切口准

备和机道宽度等情况；工作面溜子是否平直，(运闭)按钮是否可靠。

2.全面检查采煤机,要求全部操作手把位置正确，动作敏捷；截齿锋利齐全，

方向正确；冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各

密封完好无滴漏；拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡二滑鞭、导向

筒磨损不超限；销轨要固定牢靠,导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防

护装置齐全,有效。

3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。

上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。

二、操作程序

1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合同,送

变频器电时先送冷却水；

2.采煤机起动前，司机必需巡察采煤机四周,通知全部人员撤离到安全地方,确

认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机；

3.解除工作面溜子闭锁，电控箱上（运闭）按钮提起，发出信号。

4.工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电

控箱上停机按钮（主停）解锁；

5.按启动按钮（主启），按（主停）按钮，停止电动机，当电动机停转前的瞬间

合上截割部齿轮离合器,左右滚筒按规定方向正常旋转：

6.打开水路总闸门，并调整好各路水量；

7.发出起机信号，按（主起）按钮,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；

8.采煤机空转正常后，依照电控显示指示，将（牵引送电）按钮拉出；按下牵

引启动（牵启）按钮；

9.选择牵引方向，按下电控箱上（左牵）或（右牵），或者按端头站（向左）

或（向右）按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器，采煤

机可自动换向；

10.摇臂升降:操作调高手把时,往里推,实现摇臂下降；往外拉,实现摇臂上

升；或在端头掌控站遥控器上（左升）（左降）（右升）（右降），实现摇臂升

降；

11.牵引加减速:按（加速）按钮，将按选择的方向渐渐加速，直到松开按钮为

止。减速操作按下（减速）按钮，过程与加速过程相同；

12.牵引停止:在电控箱或左右端头站或遥控机上按（牵停），可将牵引速度降

为零。牵停后，不再工作时，应快速按下牵引断电；

13.牵引断电:将电控箱上的（牵引断电）按钮按下，停