场车操作运行及日常保养记录

场车操作运行及日常保养记录

（一）在用场车的日常维护保养记录

吨叉车日常维护保养检查记录表

负责人:检查人：

车牌号：

1111

一年—月1234567891115

0234

全车各部位吹尘、清

洁1，重点是爱动机、电

控线路板、发电机

2空气格、水箱热片的

除尘，风扇叶、轴有无

异物阻挡

3检查仪表盘卷无异

叉常显示，油表是否正常

4检查电池是否需要

车加蒸储水，充电后，如

水位不够,需加水

5电池放电深度达

日80%时需立即充电

6检直水箱是否要加

常防冻液

7起动前，检查发动机

保机油位

8检查轮胎的磨损情

养况

9检查电线（缆）及插

头是否破损

10灯光信号、喇叭、

倒车镜后视镜是否止

常无损

11检查整车是否有异

常声音或异常感觉

12检查是否有漏油现

象包括油喉、液压泵、

液压阀、齿轮箱、刹车

总分泵等；

13检查是否有任何螺

丝、固定架等松动（松

脱）现象

14检查刹车系统是否

正常

15全年润滑，包括链

条、i森、甘油嘴

16检查电瓶表面是否

腐蚀，如腐蚀，需清洗

备注：

1充电系统是否连电

发热

2查看油管是否有漏

油迹象

观

3电瓶是否满电

光

4车灯、喇叭是否止

车

常

日5转向系统有无异常

常6底盘有无异响

7发动机运转状态是

保

否正常

8车厢整体结构有尢

养

缺损

项9仪表显小是否止常

10轮胎、气压是否止

目

常

11车厢、仪表盘、座

位有无杂物

12油门踏板、换档

杆、手刹、脚刹踏板

是否正常

13下班时检查所有

车辆是否止常熄火、

入库

备注：

（二）在用场车的自行检查记录

叉车自行检查记录表

检查结

序号项目备注

果

资料资料核查（车辆牌照、证件、

1

审查技术资料及档案）

结构型式（发动机、底盘的编

2

号）

3主要参数测量

整车外观检查（车容、车貌及

各部机件完整性，车辆后视

镜、雨刷器，车轮的防护装

4置，车辆的各种仪表，装载

运输危险品的车辆或行驶于

检查

危险场所的车辆的特殊安全

项目

要求）

5铭牌和安全警示标志检查

动力系统检查（发动机的安

装及连接部位状况，发动机

6运转情况，发动机各系统运

转情况）

传动系统险查（离合器性能，

7离合器踏板的自由行程，变

速器变速阡的位置、自锁互

锁可靠性，传动系运转情况，

液力传动车辆启动发动机时

的档位,静压传动车辆启动

发动机时的制动状态）

行驶系统检查（车架及前后

桥的检验，同一桥上的车轮

8轮胎的一致性，轮胎中心花

纹、胎面和胎壁，轮辆完整

性及安装）

转向与操纵系统检查（方向

9盘位置，转向性能，方向盘

转向力，转向机构状况）

液压系统检查（升降倾斜油

缸密封及外观，油缸性能，

10液压系统性能、密封，液压

分配器铭闸口功能指示牌，

安全阀）

制动系统检查（车辆行车制

动和驻车制动装置性能及方

式，制动装置制动效能，行

车制动器制动踏板的自由行

11程，脚踏式制动器踏板力，

液压制动器制动系统状况，

点制动跑偏现象，手柄操纵

的制动器施加力）

电气和控制系统检查（车辆

灯光的配置，车辆设置转向

灯、制动灯设置，车辆喇叭，

车辆灯具灯泡防护装置及开

12关，车辆电源开关，蓄电池

车辆的蓄电池安装，蓄电池

车辆总电源紧急断电装置及

电机控制电路电流保护装

置，电动机运转）

工作装置检查（叉车门架限

位装置，货叉在叉架上的固

定，货叉架下降速度，货叉

13的自然下滑量和门架倾角的

自然变化量，货叉外观质量，

货叉两叉尖局度差，货叉磨

损）

14防爆电器、部件检查

15安全保护与防护装置检查

16作业环境

17转向性能试验

试验

18制动性能试验

项目

19安全保护和防护装置试验

检查人签字：部门负责人签字：

车牌号:检查日期：年月

日

注：检验的主要参数测量至少包括额定起重量。

非公路用旅游观光车辆自行检查记录表

车牌号：检查日期：年月日

检查结

序号项目备注

果

资料资料核查（车辆牌照、证件、

1

审查技术资料及档案）

整车外观检查（车容、车貌及

各部机件完整性，车辆后视

镜、雨刷器，车轮的防护装

2检查

置，车辆的各种仪表而驶

项目

于危险场所的车辆的特殊安

全要求）

3铭牌和安全警示标志检查

观光列车牵引连接装置及二

4

次保护装置检查

5主要参数测量

动力系统检查（发动机的安

装及连接部位状况，发动机

6

运转情况，发动机各系统运

转情况）

传动系统检查（离合器性能，

离合器踏板的自由行程，变

7

速器变速杆的位置、自锁互

锁可靠性，传动系运转情况）

行驶系统检查（车架及前后

桥的检验，同一桥上的车轮

轮胎的一致性，轮胎中心花

8

纹、胎面和胎壁，轮辆完整

性及安装，钢板弹簧片的完

整性及安装，减震器性能）

转向与操纵系统检查（月向

盘位置，转向性能，方向盘

9

转向力，转向机构状况，侧

滑量，转向轮定位）

10制动系统检查（车辆行车制

动和驻车制动装置性能及方

式，制动装置制动效能，行

车制动器制动踏板的自由行

程，脚踏式制动器踏板力，

液压制动器制动系统状况，

点制动跑偏现象，手柄操纵

的制动器施加力）

电气和控制系统检查（车辆

灯光的配置，车辆设置转向

灯、制动灯设置，车辆喇叭，

车辆灯具灯泡防护装置及开

11关，车辆电源开关，蓄电池

车辆的蓄电池安装，蓄电池

车辆总电源紧急断电装置及

电机控制电路电流保护装

置，电动机运转）

安全保护与防护装置检查

（观光车辆座椅应配置安全

带，在靠近车体边缘应有安

12

全扶手，与运行力向相反布

置的最后部应装保护围栏；

绝缘电阻）

13观光列车视频监控装置检查

作业环境检查和行驶路线最

14

大坡度检测

15转向性能试验

16制动性能试验

17项目制动距离试验

18最大坡度卜坡制停试验

检查人签字：部门负责人签字：

注：检验的主要参数测量包括额定载客人数、座位数、最大运行速度、H

点高度、轮距（前轮、后轮X观光列车的车厢数、观光列车每节车厢的座位数。

三、在用场车的全面检查记录

叉车全面检查记录表

车牌号：检查日期：年月

B

序号项目检查结果备注

资料资料核查（车辆牌照、证件、技术资料

1

审查及档案）

2检查结构型式（发动机、底盘的编号）

3项目主要参数测量

整车外观检查（车容、车貌及各部机件

完整性，车辆后视镜、雨刷器，车轮的

防护装置车辆的各种仪表，车辆的

4

各种仪表，装载运输危险品的车辆或

行驶于危险场所的车辆的特殊安全要

求）

5铭牌和安全警示标志检查

动力系统检查（发动机的安装及连接

6部位状况，发动机运转情况，发动机

各系统运转情况）

传动系统检查（离合器性能，离合器

踏板的自由行程，变速器变速杆的位

置、自锁互锁可靠性，传动系运转情

7

况，液力传动车辆启动发动机时的档

位，静压传动车辆启动发动机时的制

动状态）

行驶系统检查（车架及前后桥的检验，

同一桥上的车轮轮胎的一致性，轮胎

8

中心花纹、胎面和胎壁，轮例完整性

及安装）

9转向与操纵系统检查（方向盘位置，

转向性能，方向盘转向力，转向机构

状况）

液压系统检查（升降倾斜油缸密封及

外观，油缸性能，液压系统性能、密

10

封，液压分配器铭牌和功能指示牌，

安全阀）

制动系统检查（车辆行车制动和驻车

制动装置性能及方式，制动装置制动

效能，行车制动器制动踏板的自由行

11

程，脚踏式制动器踏板力，液压制动

器制动系统状况，点制动跑偏现象，

手柄操纵的制动器施加力）

电气和控制系统检查（车辆灯光的配

置，车辆设置转向灯、制动灯设置，

车辆喇叭，车辆灯具灯泡防护装置及

12开关，车辆电源开关，蓄电池车辆的

蓄电池安装，蓄电池车辆总电源紧急

断电装置及电机控制电路电流保护装

置，电动机运转）

工作装置检查（叉车门架限位装置，

13货叉在义架上的固定，货叉架下降速

度，货叉的自然下滑量和门架倾角的

自然变化量，货叉外观质量，货叉两

叉尖高度差，货叉磨损）

14防爆电器、部件检查

15安全保护与防护装置检查

16作业环境

主要受力结构件检查（变形、裂纹、

17腐蚀、及其焊缝、即钉、螺栓等的连

接）

18主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）

19指小装置的可靠性和精度检查

20电气和控制系统功能检查

21转向性能试验

22制动性能试验

23项目安全保护和防护装置试验

24载荷试验（必要时）

检查人签字：部门负责人签字：

注：检验的主要参数测量至少包括额定起重量。

非公路用旅游观光车辆全面检查记录表

车牌号：检查日期：年月

日

序号项目检查结果备注

资料资料核查（车辆牌照、证件、技术资

1

审查料及档案）

整车外观检查（车容、车貌及各部机

检查件完整性，车辆后视镜、雨刷器，车

2

项目轮的防护装置，车辆的各种仪表方

驶于危险场所的车辆的特殊安全要

求）

3铭牌和安全警示标志检查

观光列车牵引连接装置及二次保护

4

装置检查

5主要参数测量

动力系统检查（发动机的安装及连

6接部位状况，发动机运转情况，发

动机各系统运转情况）

传动系统检查（离合器性能，离合

器踏板的自由行程，变速器变速杆

7

的位置、自锁互锁可靠性，传动系

运转情况）

行驶系统检查（车架及前后桥的检

验，同一桥上的车轮轮胎的一致性，

8轮胎中心花纹、胎面和胎壁，轮辆

完整性及安装，钢板弹簧片的完整

性及安装减震器性能）

转向与操纵系统检查（方向盘位置，

9转向性能，方向盘转向力，转向机

构状况，侧滑量，转向轮定位）

制动系统检查（车辆行车制动和驻

车制动装置性能及方式，制动装置

制动效能，行车制动器制动踏板的

10自由行程，脚踏式制动器踏板力，