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文档简介

单卧轴混凝土搅拌机维护和修理与保养搅拌

机技术指标

单卧轴混凝土搅拌机维护和修理与保养:

♦依据使用情况对轴承部件定期加油润滑,减速箱润滑参照其

产品使用说明书。

♦定期检查机器的密封情况,发觉有漏浆处应检查密封垫的质

量。

♦常常检查铲片的紧固情况,如有松动应适时拧紧。

♦常常检查电器掌控系统是否接触良好和干燥。

♦搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,依据磨损情况

进行调整或更换。

♦在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生不安全。

相关设备恒温水浴

单卧轴混凝土搅拌机操作规程:

♦将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,依据搅拌时间调整

时间继电器的定时(必需在断电情况下调整)。

♦按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自

动停车。

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♦卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,

由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器

使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手

轮使物料筒复位。

♦清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清

洗干净或用砂子清洗也可。

♦启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,

应适时调整。

♦减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应

注入机油。

♦清理料筒内杂料,将简体限位装置锁紧,然后启动机器,如

在启动后发觉运转方向不符合要求时,应适时切断电源,将导线的

任意两根相线互换位置,再重新启动。

单卧轴混凝土搅拌机参数:

♦搅拌机类型:强力搅拌机

♦应用领域:工程建筑。

♦物料类型:固体颗粒。

♦适用物料:混凝土。

♦动力类型:电动。

♦布局形式:卧式。

♦搅拌方式:强制式搅拌。

♦作业方式:连续作业式。

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♦搅拌鼓形状:鼓筒型。

♦装置方式:移动式。

♦型号:SJD—60Lo

♦进料容量:88Lo

♦出料容量:60Lo

♦zui大出料容量:66LO

♦搅拌均匀时间:47秒。

♦搅拌轴转速:45转/分。

♦电动机功率:2.2kwo

♦电源电压:380V。

♦外形尺寸m。

♦重量:约2B0公斤。

单卧轴混凝土搅拌机简介:

混凝土搅拌机把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料

的机械。混凝土搅拌机由拌简、加料和卸料机构、传动机构、机架

和支承装置构成。混凝土搅拌机通过轴与传动机构连接的动力机构

带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上

设置与齿圈啮合的齿轮,来实现搅拌工作。混凝土搅拌机结构简单、

合理,接受齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅

拌机滚筒之间的打滑现象;接受的传动机构可进一步保证除去托轮

和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

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单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件

单位试验室。可搅拌一般混凝土和轻质混凝土,混凝土搅拌机也可

用到其它行业试验室对不同的物料进行搅拌。

单卧轴混凝土搅拌机安装:

机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过

程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平

整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅

拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。

混凝土钻孔取芯机注意与保养:

★当显现卡钻时,不允许接受强行启动机器的方法来排出卡钻,

而应实行人工方法(如用加长扳手转动钻头)排出后方可重新启动

机器。

★当岩芯卡在钻头内时,应立刻停止钻进,适时清除。清除时,

只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。

严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,

以免损坏薄壁钻头C

★使用前应认真阅读(汽油机用户用册)。

★严禁无水作业。

★取芯完成后,要把适当部位擦净、晾干、涂油。

★要有专业人员负责使用保养,以保持机器的正常使用。

★常常查看汽油、机油,以防短油造成机器损伤影响寿命。

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★机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺拴是否

有松动现象,以防影响和耽搁正常使用。

★如机器长时、可不使用,应把机器化油器中汽油放净,以防化

油器油浸时间过长,下次不易启动。

简介:

该产品为HZ系列金钢石工程钻机之一、接受汽油发电机为动力

(进口本田原装)启动快捷,操作简便,运转牢靠,适用于无电力

场所和较大口径的工程钻孔。接受双立柱结构、螺旋给进方式,稳

定性好,操作简单省力。配有行走轮,移动便利。接受高速切割技

术与薄壁金钢石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、

孔位精准、孔壁光滑,成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对建

筑物无损害。

参数:

★zui大钻孔直径:200mmo

★zui大钻孔深度:700mm(使用加长杆或加长芯管时可达

1500mm)。

★输出钻速:800—1200转/分。

★功率:9.0马力(本田汽油机)。

★机重:110千克(汽油机)O

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特点:

★接受双立柱结构、螺旋给进方式,稳定性好,操作简单省力。

配有行走轮,移动便利。

★接受高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套,可钻切高强度钢

筋混凝土,钻进效率高、孔位精准、孔壁光滑,成孔质量好,芯样

完整光滑、震动小,对建筑物无损害。

用途:

20型工程钻机接受高速切割技术,与薄壁金钢石钻头配套,广

泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等

领域的钻孔与取芯C

★在道路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基

础上取芯进行抗压、抗折试验。

★安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。

★安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

操作过程:

★使用前准备工作:

加入93#无铅汽油和润滑油,加入机油的多少可依据机油尺刻

度为准。

在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和

回转是否快捷牢靠C

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准备好水源。

检查各部位螺丝是否松动。

★安装:

钻头对准孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落入地面。打小

孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定,

若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时,可在底盘上放置重

物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺拴加上压杆

(如槽钢等)来固定钻机。钻机固定要牢靠,不得摇摆,否则钻孔

作业无法正常进行C

★开孔:

以上工作做好后,即可开孔作业,装上钻头,启动汽油机(详

情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵

位置,然后手捏气囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即

可。油门调至zui大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。

开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作

业,以免烧毁钻头和水封。

★正常钻入:

当开孔钻进2—3mm深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适

当加大,正常钻进的要诀是:给进压力要适中,要保持均匀,碰到

粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看,听机器的声音是否正常,

看孔口是否返(冒)水。

★终孔:

到达所取深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,

若是深孔时,还不能立刻提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目

的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯

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困难。

1.依据使用情况对轴承部件进行润滑,减速箱润滑参照其产品

使用说明书。

2.定期检测机器的密封情况,发觉有漏浆处应适时检查密封垫质量。

3.常常检查铲片的紧固情况,如有松动应适时拧紧。

4.常常检查电器掌控系统是否接触良好和干燥。

5.搅拌机长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,依据磨损情况进行调

整与更换。

6.在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内乂免发生不安全。

搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉

砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多

种原材料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适合稠度的机器。

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搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌

机等等。

工作原理

搅拌机是由多个参数决议的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌

机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨

叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直

径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身

的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在确定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可

以通过更改桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调整,即大直径

桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用

和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低

的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,方法是供应充分的

剪切速率。

从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相

互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是

一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴碎裂等的真正原因。必需指

出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

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通过对剪切速率分布的讨论表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪

切速率数值,它们是:试验讨论表明,就桨叶区而言,无论何种浆

型,当桨叶直径确定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的

提高而加添C

但当转速确定时,最大剪切速率和平均期切速率与桨叶直径的关系

与浆型有关。当转速确定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径

的加添而加添,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨

叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。

因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直

径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速

(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)

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