锻造机械安全操作规程

锻压机安全操作规程

1、检查模具应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。

2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。

3、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作

准确、灵敏、可靠后才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。

4、闭合高度的调正，必须严格按照说明书规定的调正程序和方法进行调正下顶料装置时,

不准接通主电动机。

5、作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后，滑块的笫一步行程只准用〃J动“。其程

序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机利用飞轮惯性，〃寸动〃滑块行程。检查模具闭

合高度和同心度是否适当，确认无误后，再依次用〃寸动〃、〃一次行程〃、〃连续行程〃各

工作规范操作。

6、滑块运行时，不准头、手伸入模具封闭空间，不准用钳子伸入模具内矫正或取、放锻

件；应经常清理模具上的氧化皮。

7、经常注意模具工作情况，如发现有松动现象就立即紧固。

8、将锻坯放入模子及从模子取出锻件时，严禁把脚放在电源踏板上。

锻压设备通用安全技术操作规程

一、工作前认真做到:

1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2、检查设备及工作场地是否清扫、擦拭干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上

不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦拭干净设备；出现新的拉、

研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书

规定的非工作位置上。

4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、

安装正确可靠;配电箱（盒）、油箱（池八变速箱的门盖应关闭。

5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油最应充足，并按润滑批示图表加油。

6、检查各上要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）压应符合规定，并放掉

管中的积水。

8、进行空运转试车，起动要手动，检杳各操作装置.、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、

俣险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常，

泪滑应良好:机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备，发现上

一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一同查看，并记录在案，否则发生设备问题以本

班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，方可开始工作。

二、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、

气（汽）源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良

好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，

失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调速、更换模具、刀具或擦拭，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。

6、在工作时・，不得擅自拆和安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工

作。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可

板用设备。

三、工作后认真做到:

1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气（汽）源。

2、整理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等;擦拭干净设备各部位，各滑动面加油

俣护。

4、填写交接班录v

扩孔机的操作规程

扩孔机又称轧环机,是加工环形锻件的先进设备，广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业

领域的环形件生产.下面小编为大家介绍一下扩孔机的操作规程：

1、操作工必须经过培训I,熟悉设备的结构、性能、特点及安全操作规程，方可持证上岗.

2、杳看交接班记录，了解设备工作情况，对遗留问题进行处理.

3、工作前应对生产设备进行保养和维护.

4、检杏各零部件的紧固部分是否有松动现象.

5、检查各润滑油路是否畅通;对工作立柱、滑块、联轴节、进行注油润滑.

6、检查油泵压力是否达到规定要求.

7、检查液压工作部分油路是否有漏油现象,注意液压箱油位,及时排除杂质.

8、检查电器开关、各电磁阀及操作机构是否正常.

9、空车运行,待各部运转正常后方能开始生产.

10、依据生产工票和《锻造加工工艺卡》，核对产品型号、材质、规格及模具，无误后方能投料生产.

11、调整模具配合间隙并紧固;模具使用前必须进行预热.

12、机床已经发生故障，禁止继续工作.

13、机床运转时，不得更换推力滚、检查滚及碾压根.

14、更换螭压轲时,在顶出方向不得站人，以免根压辑弹出伤人.

15、机床与电气箱均应有可靠的接地.

扩孔机锻工安全操作规程I.工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现

松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否

松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。4.每

班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。5,设备启动后，应空转3分钟，听机件运转

声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。6.毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标

准的，不准压辗。7.工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停

水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。8.修理、调整后，必须将所有的安全、防护、

俣险装置按原位置装好，否则不准开机。9.吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。

倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩