工具磨床工安全操作规程

工具磨床工安全操作规程

工具磨床工安全操作规程之相关制度和职责，1开车前检查机械、电器、防护装置、吸

尘装置、工量卡具等，必须保持良好。2.更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金钢石

必须尖锐，高度应与砂轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜。3...

1.开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必须保持良好。

2、更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金钢石必须尖锐，高度应与砂

轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜。

3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

4.禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。

5.使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

6、进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。

篇2:拉刀磨床工安全操作规程

1.工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必须保持良好。

2.先将各液压操纵手柄放到空挡，启动油泵电机数分钟后，冬季油温预热到

15°（以上）空车运转机床，确认正常后进行工作。

3.按工件磨削长度，调整行程挡铁，将运转开关转向工作位置，使机床起连锁

作用，以防立柱下降造成砂轮与工作台相碰。

4.砂轮从一个凿槽中开启，可以机动运行,然后用手摇下降到另一个凿槽中。

砂轮在没有退离工作前，不准停车。

5.圆形拉刀前刃面时，砂轮最大直径不得超过允许的数值胺说明书规定的数

计算）刃磨刀凿后面时,砂轮直径可以选择。

6.安装、更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规程。

7、确定砂轮磨转方向时，应使得磨削时发生的火花背向操作者。非操作人员

不得接近砂轮正面。

8、调整限位挡铁时，应固定好滑枕。采用电器换向撞铁，调整磨头横向移动

间隙时.，必须使砂轮中心线略高于工件磨损边缘。

9、砂轮与工件相接触的压力，应缓慢增加，不可猛进。

10、不准触摸或隔着运转部位传送东西。

11.上、下工件时，应注意防止刃伤手。

12.调整设备、加油润滑及擦拭机床时应停车断电。

篇3:数控磨床调试人员安全操作规程

1.检杳机床是否有总接地。

2.设置机床零点和输入机床加工参数时，必须反复地确认。确认完毕后，再

启动机床。

3、在没有安装砂轮时，进行机床加工循环空运转，并反复按砂轮架〃返回〃按

钮，确认此按钮在各种状态下都非常可靠。

4、所选用的砂轮要有出厂合格证，检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发

现砂轮质量、硬度、强度、颗粒、和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

5.安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。

6.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

7、砂轮在安装前要搞好静平衡。

8、安装砂轮之前，必须先转动磨头，检测磨头轴的转速，并计算砂轮的线速

度要小于等于技术文件要求的指标。

9、安装砂粒时，要检直砂粒孔径与主轴间的配合要适当。

10、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒。

11.砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20~30毫

米以上的间隙。

12、砂轮装好后要经过15s30分钟的试运转，启动时启动人员要站在砂轮转

动方向的侧面，不要过急，要点动检查。

13.加工时，进给参数要反复地确认，完毕后再用单段或控制进给倍率的情况

进行加工循环。

14.砂轮修整时,要检查金刚笔是否固定好。

15、正常加工时，有防碰撞装置的情况下，检查确认此装置的动作是否可靠,

并检查防护门是否安全可靠。

16、在试磨中，进行各种加工参数的修改中，一定要反复地确认，确认无误试

再继续进行工作。

17、工作完毕应将砂轮空转5分钟以匕将砂轮上的冷却液甩掉后再停止砂轮。

18、等砂轮停止转动后再关油泵机电源开关。

篇4:磨床操作规程

适用机型：

1.无心磨床:Ml040,MM1040JVX-036,M1042,MGT1050,M1075

(3180),M1075K(3B18(J),M1080M1080G,M101,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR

-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-2。

2.外圆磨床：3153M),M115

(3151),M115A,MH5K(3152),Ml15?,Ml20,MQ1320,Ml25

(3160A)，卜1125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿

3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W

(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W

(3130),M131W,M1432A,3F12M,MS1332A,3152H2

4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,Xm-115H1,BUA31/20,磨131(万能)，

J4001,J4001Ao

3端面外园磨床:M125F

(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ3X1250,

4.曲轴、凸轮轴磨床:M8230(3423),3A421H21O

3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,H090A,MB8318,M

8395(3433),M8325,Xml70H26,Xml70H2

7,Xml70H29,Xml70H31。A

5、内圆磨床：M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,

(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250

(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。

6.平面磨床：CK371,M712U,M712UA,M120B仿371,MM712U,MM712b,M713O

(372B),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140

(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿

373,HZ011,371M1,BPH-20,F7,SFW,SW9VA°C,M7331,M7332A,M7350A,M7475

(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS741AO

7、花键轴磨床：M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453B,M36160

8、工具磨床：M6020(3641),MW6020A,M6025

(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025o

9、曲线仿形磨床:MD9030,H01L

10弹簧、活塞环端面磨

床：H059,H096,B05,91638,Bml51nl,Bm80Mn,-B89,MA7675/E

11.导轨磨床:MM50120。

12.其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、

铳刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关磨末通用规定

安装新砂轮必须做到：

1.仔细检查新砂轮，如有裂纹，伤痕严格禁止使用。

(一)2.新砂轮应经过两次认真的静平©即安装前一次，装上主轴用金钢石修正

后再拆下平C一次。

(-)3.新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.52毫米的纸垫。法兰盘螺钉

应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。

4.新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运

转正常后方可工作。

工作前检查砂轮及砂轮罩起完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开

动。

工作中认真做到：

1.每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂

轮座快速进给手柄放在后退位置以免发生意外。

2.每次起动砂轮前应先启动润滑泵或静压供油系统油泵待砂轮主轴润滑正常，水

银开关顶起或静压压力达到设计规定值砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂特别是

冬天气温低时更注意。

4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部

位、防止碰撞。

5.砂轮主轴温度超过60°（时必须停车,待温度恢复正常后再工作。

6.不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

（四）在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止

砂轮回转。

三、认真执行下述有关磨床的特殊规定。

（-）无心磨床：

1.托磨工件的支板和支板的安装位置，应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当

导致意外事故。

2.严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3亳米。

3、当使用最大转速修正导轮时，应将挂轮脱开，防止打坏斜齿轮；当使用正常速

度修正导轮时，应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。

（二）外园磨床、端面磨末、曲粕I和凸轮轴磨床

1.磨削开始前，应调正好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速引进时砂轮与工

件相碰。

2.工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。

3.磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时，进刀量要小，磨削速度不能太快，防

止发生和撞击。

4.修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。

（三）内圆磨床：

开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。

（四）平面磨床：

1.工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与

砂轮启动的互锁装置应可靠好用。

2.安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高

度的挡块（一般以低于工件35亳米为宜）并用的扳动工件，检查是否吸牢。

3.不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。

（五）花健轴磨床：

工件安装好后，应检杳分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。

（六）3A64工具磨床：

工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速：当砂轮直径大于1亳米时，转速应为38转/分;当砂

轮直径小于1亳米时，转速应为57转/分。

（七）铳刀盘刃磨床：

铳刀盘安装好，砂轮对好刀盘刀刃后，空运转一周，检查分度是否符合要求,确认无误后，

方可工作。

（八）接刀刃磨床：

1.磨和拉刀时，必须从中间磨起中间磨完后，装上中心架,再磨其余齿。

2、磨削时，砂轮架的纵向移位应夹紧。

（九）圆锯片刃磨床：

根据锯片齿数、齿高，调正好挂轮及砂轮行程后，应用手扳