木耳站场塑料排水板首件施工方案样本

新建重庆铁路枢纽东环线DHZQ-7标

塑料排水板

首件施工方案

中国交建

CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION

中交**局重庆铁路枢纽东环线项目经理部一分部

二o一七年八月

新建重庆铁路枢纽东环线DHZQ-7标

塑料排水板

首件施工方案

中国交建

CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION

编制人:

审核人：

技术负责人:

中交**公局重庆铁路枢纽东环线项目经理部一分部

二。一七年八月

目录

1•编帝！］根据.......................................................1

2.编制原则........................................................1

3.编制范畴........................................................2

4.工程概况......................................................2

4.L地形地貌及地质概况..........................................2

42工程内容及数量.................................................2

5.总体布置及工期安排...........................................2

5.1.总体施工布置................................................2

5.2.施工管理人员配备............................................3

53劳动力需求筹划...............................................3

54施工材料配备.................................................3

5.5,设备配备....................................................4

5.6.工期安排....................................................5

5.7、施工平面布置图...........................错误!未定义书签。

6.首件工程目及位置................................................5

7、施工方案及技术办法............................错误味定义书签。

7.1.施工准备..................................................6

7.1.1.施工场地.................................................6

7.12技术准备....................................................6

72施工工艺流程及原理........................................6

721.工艺流程..................................................6

7.2.2.工艺原理....................................................7

73施工办法.....................................................7

74施工技术规定.................................................8

7.5.施工注意事项................................................9

75质量检查....................................................10

7.6.检查原则.....................................................11

8、质量目的、保证体系及保证办法.................错误!未定义书签。

8.1.质量目的...................................................11

8.2.质量保证体系...............................................11

83质量保证措....................................................12

9、安全生产目的及保证办法........................错误味定义书签。

9.1.安全目的....................................................13

92安全保证体系................................................13

93安全保证办法..................................................14

10、应急救援预案.................................错误味定义书签。

10.L应急预案体系..............................................14

10.2.应急组织机构及其职责.....................................15

10.3.应急响应流程图............................................16

10.4.应急准备..................................................16

10.6.事故救援组织..............................................17

10.7.详细事故应急救援办法....................错误!未定义书签。

10.7.1.机械伤害事故应急处置..................................18

10.72触电事故应急处置.........................................18

10.8.应急物资、机械设备储备..................错误!未定义书签。

11.冬雨季施工保证办法..........................................20

11.L雨季施工保证办法.............................................20

12.环保和文明施工办法.........................................21

12.L环保.......................................................21

122文明施工办法.................................................21

13•施工总结......................................................22

14.施工图表....................................................22

14.L塑料排水板板工登记表.....................................22

142施工平面布置图...........................................22

1.编制根据

(1)、根据本工程队设计文献、招、投标文献技术规定

(2)、重庆铁路枢纽东环线七标施工设计图

(3)、重庆铁路枢纽东环线七标实行性施工组织设计

(4)、《铁路工程地基解决技术规程》TB10106—

(5)、《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302—

(6)、《客货共线铁路路基施工技术指南》TZ202-

(7)、《铁路路基工程施工质量验收原则》TB10414-/J285-

(8)、《铁路站场工程施工质量验收原则》TB10423—

(9)、《塑料排水板施工规程》JTJ/T256-1996

(10)、现场踏勘、调查工地周边环境条件所理解状况和收集信息

2.编制原则

(1)、遵循设计文献原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得技术

设计文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，严格按设计资料和设计原

则编制，满足设计原则和规定。

(2)、遵循指引性施工组织设计原则。按照指引性施工组织设计规定

工期、质量、安全等目的编制实验方案，使建设单位各项规定均得到有效

保证。

(3)、遵循“安全第一、防止为主”原则。严格按照铁路施工安全操

作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行施工方案和办法，保

证施工安全。

(4)、选取合理施工方案、工艺，合理配备资源原则。

(5)、遵循贯标机制原则。保证质量、安全、环境三体系在本项目工

程施工中自始至终得到有效运营。

3.编制范畴

木耳站场DK119+715〜DK119+810路基地基解决塑料排水板。

4.工程概况

4.1.地形地貌及地质概况

DK119+715-DK119+810段属丘陵地貌，地面高程340〜410,地形

波状起伏小，沟槽丘包相间分布，自然坡度较缓，局部见陡壁，植被

不发育，丘坡地带基岩多余露，多辟为旱地，沟槽内分布水田，土层

较厚。地表上覆松软土及粉质黏土，松软土呈塑状，厚0〜8m,粉质粘

±.硬塑，厚2〜4m,下伏基岩为泥岩、砂岩、强风化带厚2〜4m,弱

风化带岩层完整。

4.2.工程内容及数量

中粗砂复合排80KN/m型

DK119+715〜塑料排数板

DK119+810,长95垫层水网土工隔栅

米，基底采用

SPB-1C型塑料排水

板解决，板间距

1.0m,正三角型布

置，板长2.0〜

12.0m,塑料排水板

平均深度总长度

间距(m)面积(m2)

顶铺设0.6m厚中粗(m)(m)

砂垫层夹两层双向

抗拉强度，80kn/m

土工格栅及一层复

合排水网。工程数量

见下表：

桩号

DK119+715-DK119+8101.()724999224441208240

表4.2-1塑料排水板工程数量表

5.总体布置及工期安排

5.1.总体施工布置

(1)、首件是塑料排水板大面积施工前提，现场选代表性区域进

行实验段施工，总结施工工艺及参数。

(2)、拟定1套插板机设备机械，一种经验丰富施工作业队做塑

料排水板工艺实验工程。

5.2.施工管理人员配备

依照工程需要配备足够有经验管理人员

表5.2-1工程重要施工管理人员配备表

备

序号管理岗位人数工作职责

注

1项目经理1全面负责项巨质量、生产、进度、安全

2总工1负责本项目技术管理和变更理赔

3副总工1负责本项目技术管理和变更理赔

4生产经理1负责本项目生产、进度工作

5技术员1负责现场技术工作

6质检员1负责质量检查工作

7测量员1负责测量放样、检查、沉降观测

8实验员1负责现场实验检测

9材料员1负责物资管理和材料采购

10计量员1负责项目中间计量、结算

11安全员1负责项目安全工作

12资料员1负责项目资料工作

5.3.劳动力需求筹划

本工程设立一种架子作业队，作业队细分为三个班组。

表5.3-1劳动力需求筹划表

序号职务及工种人数工作内容备注

1技术员1负责施工管理、技术

2安全员1负责现场安全管理持证

3班组长1负责现场施工管理、协调

4机械工1负责插板机操作持证

5杂工4材料转运、土工格栅铺设

5.4.施工材料配备

施工中所需塑料排水板、土工格栅、复合排水网、中粗砂等材料统一进行外购，通过取

样检查，监理审批检测合格后投入使用。实验段材料筹划采购数量及性能指标：

表5.4-1实验段材料筹划采购表

序号材料名称规格型号单位数量备注

1塑料排水板SPB-1Cm24999

2中粗砂nf2126

3士工格栅双向80KMm28240

4复合排水网m24120

表5.4-2塑料排水板性能指标规定表

项目单位性能指标条件

宽度mm100±2

厚度mm4-6

复合体

纵向通水量m3/s240测压350kN/m2

干态，延伸率10%

抗拉强度KN/10cm21.0

干态，延伸率10%

抗拉强度N/cm230

湿态，延伸率15%

滤膜抗拉强度N/cm225

渗入系数cm/s25.0*1试件水中浸泡24h

等效孔径um〈75以098计

表5.4-3复合排水网性能指标规定表

项目单位性能指标

复合排水网总体单位面积质量g/m221200

网芯厚度mm♦5

网芯抗拉强度(纵向)KN/m210

无纺布单位面积质量g/m22200

表5.4-4复合排水网性能指标规定表

项目性能指标

黏粒含量《3%

中粗砂干密度21.5t/m3

渗入系数21*0.01cm/s

土工格栅为双向80KN,材质为高强度聚酯纤维、高强聚丙烯纤维、

聚乙烯工程塑料、聚丙烯工程塑料其中一种。

5.5.设备配备

表5.5-1机械设备配备表

额定功率(kW)

序号机械设备名称规格型号单位数量备注

容量(m3)或吨位(t)

1挖掘机兼炮机CAT320166kW台1

2装载机ZL50157kW台1

3推土机T220162kW台1

4压路机YZ.T12A13t台1总压实力327KN

5自卸汽车CQ330017t台1

6插板机ZTL20-2050kW台3

7柴油发电机200KV台1

表5.5-2检查、实验、测量仪器设备表

序号设备、仪器名称单位数量备注

1全站仪台1合格

2水准仪台1合格

5.6.工期安排

首件工程筹划9月1日开工，9月15竣工，工期15天。

5.7、施工平面布置图

见14.2施工平面布置

6.首件工程目及位置

(1)、根据我工区现场实际状况,决定选DK119+715-DK119+810段作

为塑料排水板施工首件段，本段施工面积约3544m二板间距1.0田,正三角

型布置，板长2.0〜12.0m,塑料排水板总长24999m。

(2)、塑料排水板施工前，依照现场实际状况进行首件，获得各项技

术及机械参数，以保证大面积施工质量，成桩实验规定达到如下目：

①、桩机组装完毕后，进行试打施工，检查进场设备能否满足实际施

工规定，检查土质与否和地质报告相符。

②、掌握满足设计规定和各种技术参数，如成桩质量、电机工作电流

及完毕全过程施工肘间等。

③、熟悉施工运作程序和各种检测手段，使后来工程施工在有

序、有效组织和监督下优质高效进行。

④、针对插设塑料排水板施工中普通浮现回带现象解决办法，

保证塑料排水板质量满足施工及规范规定。

7、施工方案及技术办法

7.1.施工准备

7.1.1,施工场地

(1)、清除地下障碍物，对原地面进行清理和整平，将路基范畴内原

地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等所有挖除，为塑料排水板施工做好场

地平整。

(2)、如遇特殊路基地段，应挖除软弱土层及杂物，换填泥岩垫层或

其她透水材料进行场地整平。

(3)、做好暂时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进入场内，

雨水、渗水随时排出。

(4)、做好暂时储备排水板场地。

(5)、完毕现场便道及暂时用水、用电工程。

(6)、完毕施工场地、进出便道口安全警示和警告标示牌布置。

7.1.2.技术准备

(1)、施工技术设计文献复核及技术资料准备

依照现场勘察，调查状况，对工程进行图纸对照、复核、会审，发现

问题及时向监理工程师、建设单位书面报告。并认真编制实行性施工方案,

呈报监理工程师和建设单位审批。

(2)、开工前对测量班和实验室配齐所需测量仪器及实验设备，并且

保证仪器性能良好，能满足施工需要。经检测标定符合规定。

(3)、对关于技术人员和特殊工种工人进行了上岗前培训，并进

行考核,成绩合格者才可上岗。并对施工队进行相应技术交底。

(4)、提前对进场材料按规范规定进行材料性能指标抽样检查实

验，检测合格方可投入使用。

7.2.施工工艺流程及原理

7.2.1.工艺流程

图7.2.1-1施工工艺流程图

7.2.2.工艺原理

SPB-1C塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作

用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫砂层或水平塑料

排水管中，由其她地方排出，加速软基因结。

7.3.施工办法

(1)、塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做

好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面整洁，依照地形要挖好排水沟,

以利排水。清表并碾压完毕与现场监理工程师共同测量原地面高程，同步

施工4%土拱，路基土拱施工完毕也与监理工程师共同测量土拱顶面高程。

(2)、砂垫层施工：砂应选用品有良好透水性，含泥量不得超过5%,

不具有机质、无粘土块和其他有害物质材料，压实办法依照地基状况选取

振动法(平振、插振、夯实)、水撼法、碾压法。采用碾压法施工时，应

控制最佳含水量。砂垫层应宽出路基坡脚外1-2m。路基两侧(砂垫层坡脚

及护道)沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗

砂进行防护，以免砂料流失。

(3)、在压实第一层砂垫层上放样，放样时要依照设计规定准拟定位

放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用石

灰、油布、细条塑料板芯等作为标记，做到明显且不适当被损坏为宜。

(4)、定位：插带机就位，通过在导架先后左右各设立吊线锤保证垂

直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。

(5)、穿靴：净塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约

10cm,固定连结。普通预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材料，将靴头

套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能制止泥砂进

入套管。

(6)、下插排水扳：按照设计规定，插入淤泥下卧层50cm,为保证施

工质量，规定在正常插设过程中浮现回机现象方可拔管。

(7)、拔管：到达设计深度后将插入杆拔出，管靴从套管口与排水板

端某些离，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。

(8)、割带：拔管后，人工割断排水板，规定板头留在砂垫层上长度

20.5米。

(9)、在施工过程中记录好每根插扳长度和孔深。

(10)、插板桩施工完毕，施工土工格栅、复合排水网及上层砂垫层。砂

垫层施工完毕与监理工程师共同测量砂垫层顶面高程。

(11)、上层土工格栅及砂垫层施工完毕并经监理验收合格后，进行路基

填土堆载预压。填土速率按“填土高度-时间-沉降”曲线进行，参见图集

铁路路基地基解决贰路()2028o

图7.3-1以往现场施工照片图

图7.3-2施工完毕效果图

7.4.施工技术规定

(1)、塑料排水板施工机械宜采用履带式、步履式或轨道式。打入动

力可采用振动式或液压式，在对振动敏感区段，不适当采用振动式。不得

采用锤击法或水冲法施工。

(2)、打设塑料排水板应采用套管式打设法。套管可用扁形、菱形或

圆形，套管下设立套管靴。

(3)塑料排水板宜顺线路方向分段逐排打设，塑料排水板不得接长使

用。

(4)、塑料排水板应锚定在孔底，当拔导管将塑料排水板带出长度不

大于0.5m,应停止施工，待查明因素后在进行施工。

(5)、塑料排水板顶部应及时埋入砂垫层中，埋入长度应不不大于

0.5mo

(6)、塑料排水板解决地基，路堤填土速度应严格按照“填土高度-

时间-沉降”关系曲线施工，并符合下列规定：1)填筑时间不应不大于地

基抗剪强度增长所需固结时间。2)路堤中心沉降每昼夜不得不不大于10mm,

边桩水平位于每昼夜不得不不大于5mmo

(7)、塑料排水板平面间距偏差不应不不大于5cm,垂直度偏差不应

不不大于1.5%,深度不得不大于设计规定。进一步砂垫层长度容许偏差

1000mm。

(8)、宽敞坪地基宜在土工格栅下面沿线路纵、横向(间距10T5m)

增设复合排数网作为排水通道，复合排水网沿排水方向搭接长度不不大于

0.5m。

(9)、堆载预压应按设计规定进行，预压材料应符合设计规定，不应

使用淤泥土或含垃圾杂物填料。

(10),预压土堆载宽度和坡度应符合设计规定，堆载高度应按预压

士容重和预压荷载值计算拟定，预压荷载不应不大于设计荷载。

(11)、堆载应严格控制加载速率，保证各级荷载作业下路基稳定性,

堆载时两边堆土边摊平，分层压实，顶面平整。

(12)、堆载预压过程中应按设计规定进行变形观测。

(13)、堆载预压土施工应采用有效办法防止预压土污染已填筑路基。。

(14)、预压土卸载时应按指定顺序依次卸载，卸载车辆按指定

线路行走，禁止在路基上急转弯、急刹车。

(15)、堆载预压施工应制定变形观测装置保护办法，作业机械

应由专人指挥，观测装置周边预压土应由人工施工。

7.5.施工注意事项

(1)、塑料排水板性能指标必要符合设计规定，滤膜应紧裹芯板不松

皱。塑料排水板进场后应进行验收并妥善存储，禁止长时间在阳光下暴晒,

并保持通风、干燥和远离高温源。材料应储存在通风阴凉处，并用油布遮

盖。

(2)、塑料排水板芯板应采用全新材料，不得采用再生塑料。芯板应

有耐腐蚀性和足够柔性，保证塑料板在地下耐久性并在土体固结变形时不

会被折断或破裂。

(3)、塑料排水板与桩尖应连接牢固，桩尖平端与导管靴配合要恰当，

避免错缝，如遇错缝因及时调节后再施工。

(4)、安装及打设过程中塑料排水板不应扭曲，滤膜不应破损或污染,

并防止泥土等杂物进入排水板滤膜内，如遇上述状况应更换新塑料排水

板。

(5)、拔出导管带出淤泥应及时清除，并用砂回填密实，避免污染外

露塑料排水板。

(6)、塑料排水板施工图完毕后应及时清除周边带出泥土并用砂子回

填密实。

(7)铺设土工格栅时，必要拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好。土工

格栅不得在填筑碾压垫层时浮现折断。

(8)、塑料排水板解决地基时，预压荷载应分级施加，以适应地

基强度增长，荷载施加过程中要坚强检测，防止施工过程中发生地基

失稳。

(9)、按规定埋设地面沉降、位移观测设备并进行观测，观测成

果纳入竣工文献。

7.5.质量检查

(1)、塑料排水板解决地基深度范畴内和塑料排水板底面如下受压土

层，经预压所完毕竖向变形和平均固结度应满足设计规定，地基土竖向变

形应不不大于1.736m,固结度应不不大于0.9m,检查数量为每3000rtf抽

样检查6点。

(2)、塑料排水板解决地基进行原位十字板剪切实验、室内土工实验

和荷载实验，检测地基强度及承载力应满足设计规定，检查数量为每3000

nf抽样检查3点。

(3)原位十字板剪切实验办法：

①、实验设备

十字板剪切实验所需仪器设备涉及：压入主机、十字板头、轴杆、测

力装置、扭力装置等实验仪器。

I、压入主机

能将十字板头垂直压入土中，可采用触探主机或其他压入设备。

II、十字板头

惯用十字板头为矩形，国外使用十字板板头与国内不同样，有矩形、

菱形、半圆形等。

普通十字板是横断面呈十字形、带刃口金属板，高度为10〜12cm,转动

直径为5〜7.5cm,板厚2〜3cm,刃口为60°。

对于不同土类，应选用不同尺寸十字板头。一般在软粘土中，选取75nmi

X150mm十字板头较为适当,在稍硬土中，可用50nlm义100mm十字板头。

图7.5-1各种规格十字板头图

III、轴杆

一般使用轴杆直径为20mm。对于普通十字板仪，轴杆与十字板头连

接方式，有国内广泛使用离合式，也有牙嵌式（套筒式）。

离合式轴杆是运用一离合器装置，使轴杆与十字板头可以离合，以便

分别作十字板总剪力实验和轴杆摩擦校正实验。

套筒式轴杆是在轴杆外套上一种带有弹子盘、可以自由转动钢管。使

轴杆不与土接触，从而避免了两者摩擦力。套筒下端10cm与轴杆间间隙

内涂以黄油，上端间隙灌以机油，以防泥浆进入。

IV、测力装置

测力装置有开口钢环测力装置，钢环测力装置是通过钢环拉伸变形

来反映施加扭力大小。

V、钢环式十字板剪切仪

钢环式十字板剪切仪是以蜗轮旋转已插入土中十字板头，借开口钢

环测出抵抗力矩，计算土抗剪强度。由于十字板头上部有探杆插入土中，

而测力装置在地面以上，因此在设备设计及操作办法等方面要想法消除探

杆与土之间摩擦力。

②、实验办法

用普通十字板剪切仪于现场测定软粘性土不排水抗剪强度和残存强度

等基本办法和规定如下：

I、先钻探开孔，下直径为127mm套管至预定实验深度以上75cm.再

用提土器逐段清孔至套管底部以上15cm处，并在套管内灌水，以防止软土

在孔底涌起及尽量保持实验土层天然构造和应力状态。

II、将十字板头、离合器、轴杆与实验钻杆及导杆等逐节接好下入孔

内至十字板与孔底接触。各杆件要直，各接头必要拧紧.以减少不必要扭

力损耗。

in、用手摇套在导杆上向右转动，使十字板离合齿咬合。再将十字板

徐徐压入土中至预定实验深度，并静置2〜3min。

IV、装好底座和加力、测力装置，以约1°/10s速度旋转转盘，每

转1°,测记钢环变形读数一次，直至读数不再增大或开始减小时.即表

达土体己被剪损。此时，施于钢环作用力（以钢环变形值乘以钢环变形系数

算得）就是把原状土剪损总作用力pf值。

V、拔下连接导杆与测力装置特制键，套上摇把，按顺时针方向持续

转动导杆、轴杆和十字板头6转，使土完全扰动，再按环节4以同样剪切

速度进行实验，可得重塑土总作用力p'f值。

VI、拔下控制轴杆与十字板头连接特制键，将十字板轴杆向上提3〜

5cm,使连接轴杆与十字板头离合器处在离开状态，然后仍按环节4可测得

轴杆与土间摩擦力和仪器机械阻力值fo

则实验深度处原状土不排水抗剪强度为：

重型土不排水抗剪强度（或称残存强度）为：

土敏捷度St为：

VII、完毕上述基本实验环节后，拔出十字板，继续钻进至下一深

度实验。

7.6.检查原则

（1）、施打过程应保持排水板垂直度，其垂直偏差按进入深度控制W

1.5%o

（2）、排水板平面位置应按设计规定间距施打，普通位置偏差不超过

5cmo

（3）、保持排水板入土持续性，连接排水板不容许搭接，发现断裂即

重新施插。

(4)、施插排水板到达设计入土深度后方能拔管，完毕排水板施插并切断后，露出地

面“板头”长度不不大于50cm。

按照随矶抽样原则，根据下表对塑料排水板进行检测。

表7.6-1塑料排水板实测项目表

序号项目容许偏差施工单位检查数量检查办法

1板间距士150inni总根数10%尺量

2伸入砂垫层长度+1000mm总根数10%尺量

3布置范畴±100每100田等间距检查3处尺量

8、质量目的、保证体系及保证办法

8.1.质量目的

保证所有工程达到国家或铁路总公司现行工程质量验收原则及设

计文献规定，各检查批、分项施工质量检查合格率达到100%。

8.2.质量保证体系

项目经理部设一名质检工程师，负责所有质量检查和监督及与监

理工程师联系；施工队设专职质检员负责质检工作，以班组长为主对

所施工工序进行自检，形成部、队、工班三级质量控制体系，实行质量

一票否决权制度和“三检”(自检、互检、交接检)制度,服从建设单位

人员监督指弓I,使工程质量全过程都处在受控状态。建立严格质量责任

制,并与经济挂钩,加强对工程质量全面管理和领导。

8.3.质量保证指

(1)、建立三级质量保证体系，即技术员自检、项目部质检员检查和

监理工程师抽检。施工过程中对砂桩施工各道工序进行监测，发现问题及

时解决。

(2)、严格遵守技术规范，遵循国家关于施工规范，执行监理工程师

审查批准方案，严格施工工艺，按图施工。

(3)、开工前要做好各部位、工序技术交底工作，按照技术交底规定,

使各级施工人员清晰地掌握对将要进行施工部位、工序施工、施工工艺、

技术规范规定，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，保证施工操作精

确性和规范性。

(4)、做好施工现场排水准备，做好暂时排水沟开挖工作，以防雨水

浸泡基底。

(5)、加强对管理和施工人员质量教诲，不断强化全员质量意识，牢

固树立“百年大计，质量第一、”思想，严格施工质量管理，按施工规范

正规化、原则化作业，精心组织、精心施工。

(6)、认真做好实验段各种原始记录，为后来砂桩施工提供宝贵经验。

(7)、作业队进场之前和作业队订立质量责任状，保证施工质量。

(8)、加强对原材料进货检查、验货、验证、登记、标记等工作，完

善管理，积极配合工程师对原材料质量抽查工作。

(9)、上道工序未经检查合格，不得转入下道工序。

(10)、对施工中需监理工程师检查验收过程(如隐蔽工程等),

应在每道工序完毕后，按规范规定进行检查，合格后请监理

工程师办理书面签证，方可进行下道工序施工。

9、安全生产目的及保证办法

9.1.安全目的

保证明现“三杜绝，两控制，一消灭，一保证”(即：杜绝3人

含3人及以上较大伤亡事故，杜绝责任死亡事故，杜绝责任铁路交通

普通C类及以上事故；参建员工年重伤率控制在0.6%。以内，参建员

工年轻伤率控制在5%。以内；消灭责任设备、火灾、爆炸事故；保证

施工安全)安全目的。

9.2.安全保证体系

工区长对现场安全全面负责，并配备现场专职安全员和兼职安全员协助工

区长做好整个工程安全工作，在施工前制定严格安全技术办法，施工中对

的使用防护设施，保证安全生产和施工机械人员安全。

图9.2-1安全生产管理组织机构框图

9.3.安全保证办法

(1)、加强安全教诲，树立安全第一思想，建立安全责任制。

(2)、制定较详细安全生产办法，施工现场设立必要安全标语，安全

操作规程，以及安全防护设施等。

(3)、坚决执行安全卡死制度，建立安全检查制度，进行定期和不定

期安全大检查，发现问题及时整治，不留隐患。

(4)、特殊工种作业人员必要持证上岗，并通过岗前培训合格。

(5)、施工作业人员要持证上岗，严格遵守施工规范，文明施工，施

工操作人员进入现场时必要配戴安全帽。

(6)、不得酒后上岗，不得穿拖鞋及易滑鞋在铁板平台上行走。

(7)、桩机行走及插板深度等应有限位装置。

(8)、塑料排水板插打机械，现场组装完毕后，要严格检查钻机安全

使用，钻机钻架较高，施工过程中，振动力较大，钻架要有足够稳定性,

保证施工安全。卷扬机钢丝绳、电路接线及电路保护装置要进行全面自检,

合格后报安全监理工程师检查验收合格后才干运转使用。施工现场在便道

及机械施工50m范畴内设立警戒线，保证施工安全。钻机上挂号机械操作

规程，安全警示牌和施工告示牌。

(9)、钢丝绳磨损状况应做到心中有数，该更换就更换，轧

头固定状况应符合规范规定。

(10)、保证柴油机正常动作，随时检查柴油机机油、电缆线

完好限度。

10、应急救援预案

10.1.应急预案体系

中交第三公路工程局有限公司重庆铁路枢纽东环线七标项目部一

分部一工区应急预案由本预案和各部门应急预案构成。事故发生时,

各部门按照各自预案及时有效地开展应急处置

10.2.应急组织机构及其职责

表10.2-1组织机构表

小构成

名称职责

员

全面负责突发性事件救援工作，负责将险情向上级、建设单

位、本地政府报告，负责执勺本地政府、建设单位、上级批

组长**

不0

副组长**负责抢险救援组织指挥工作。

副组长**负责救援时相应技术组织工作。

险情发生时救援动员工作，救援指挥车辆管理工作，救援通讯设备

副组长**管理工作。

组员**协助总工程师负责救援时相应技术组织工作。

组员**负责救援时资金保障工作。

保持与地方气象部门和政府关于安所有门联系，负责收集气

象部门施工期间气象资料，预警不良天气，险情发生时负责

组员**

救援人员、物资、设备调配工作。

险情发生时负责伤员救护工作，联系伤员转院治疗事宜；并

组员**做好人身健康自救常识培训。

小构成

名称职责

员

全面负责本队救援工作，险情发生时负责下情上达，上情下

组员**达，坚决执行指挥部救灾命令。

表10.2-2安全应急救援领导小组联系方式表

序号她名职务备注

1**指挥长

2**副指挥长

3***总工程师

4***安质部部长

5***工程部

6**保障部部长

7**办公室主任

急救：120报警：110火警：119

10.3.应急响应流程图

图10.3T应急响应流程图

10.4.应急准备

(1)、在施工现场储备好应急救援物资。并由专人看守，专人负责浮

现安全事故时投入使用。应急器材常备于施工场地周边，以便及时解决紧

急状况。指挥及救护车辆要保证车况良好，救援施工机械应保持状态良好。

配备应急物资，以备急用。

(2)、设立应急预备队，寻常正常作业，发生应急事件时，听候

应急小组调遣，完毕突发事件作业。

(3)、调查施工场地周边医院及线路走向，保证事故发生后第一

时间将伤员送进医院进行救治。

10.5.事故报告程序、方式、内容

(1)、事故上报程序

事故发生后，现场人员要先采用坚决办法，做好防护，第一时间告知

项目负责人，并阐明事故发生因素、事故概况。

(2)、事故上报方式

发生事故伤害后，运用手机、对讲机等通讯设施及时上报，任何人不

得延误和中断事故上报。

(3)、事故发生上报内容：

①、事故发生详细时间；

②、事故发生地点；

③、事故有关负责人姓名；

④、事故因素及概况；

⑤、事故损失以及人员伤亡状况；

⑥、与否需要救护车以及救援时需要工具、设备。

10.6.事故救援组织

(1)、依照事故发生地点，组织联系救援车辆。

(2)、救援小组人员在接到救援告知后，于15分钟内集合，待命出

发。

(3)、依照现场状况，如事故救援工作超过架子队救援能力时.可以

由上级部门出面祈求兄弟单位协助救援。

(4)、事故救援原则

救援工作须本着缩短救援时间原则，迅速有序地展开工作，最大限度

地减少损失。

(5)、救援设备、物资

配备必要救援器材和设备，建立设备器材清单，并放置在指定场

合，保证应急时可以迅速调用。

10.7、详细事故应急救援办法

塑料排水板施工重要有机械伤害、触电等安全事故。

10.7.1.机械伤害事故应急处置

应急指挥及时召集应急小构成员，分析现场事故状况，明确救援环

节、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实行救援。需要救援车辆

时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。

(1)、机械设备事故应急办法

①、发生各种机械伤害时，应先切断电源，再依照伤害部位

伤害性质进行解决。

②、依照现场人员被伤害限度，一边告知急救医院，一边对轻伤人员进

行现场救护。

③、对重伤者不明伤害部位和伤害限度，不要盲目进行急救，以免引起

更严重伤害。

(2)、机械伤害事故引起人员伤亡处置

①、迅速拟定事故发生精确位置、也许波及范畴、设备损坏限度、人员

伤亡等状况，以依照不同状况进行处置。

②、划出事故特定区域，非救援人员、未经容许不得进入特定区域。迅

速核算塔式起重机上作业人数，如有人员被压在崩塌设备下面，要及时

采用可靠办法加固四周，然后拆除或切割压住伤者杆件，将伤员移出。

10.7.2.触电事故应急处置

(1)、截断电源，关上插座上开关或拔除插头。如果够不着插座

开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用品开关，由于也许正

是该开关漏电。

(2)、若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料

布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或

任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤

者，也不要用潮湿工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿物件

拖动伤者。

(3)、如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。

牢记不能给触电人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。

(4)、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必要打电话

叫救护车，或及时送伤者到医院急救。

(5)、高空浮现触电事故时，应及时截断电源，把伤人抬到附近

平坦地方，及时对伤人进行急救。

(6)、现场急救触电者原则：现场急救触电者经验原则是：迅速、

就地、精确、坚持。迅速一争分夺秒时触电者脱离电源；就地一必要

在现场附近就地急救，病人故意识后在就近送医院急救。从触电时算

起，5分钟以内及时急救，救生率90%左右。10分钟以内急救，救生

率6.15%但愿甚微；精确一人工呼吸发动作必要精确；坚持一只要有

百万分之一但愿就要近百分之百努力急救。

10.8、应急物资、机械设备储备

表1